DE2255731A1 - Sterisch gehinderte tris(metahydroxybenzyl)cyanurate - Google Patents
Sterisch gehinderte tris(metahydroxybenzyl)cyanurateInfo
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Description
PATENTANWÄLTE '
DR. I. MAAS
DR. F. VOITHENLEITNER 8 MÜNCHEN 40
American Cyanamid Company
,
Wayne
,
New Jersey, V.St.A.
Die Erfindung bezieht sich auf neue Verbindungen, die zur Hemmung des oxydativen Abbaus von organischen Stoffen vorteilhaft
sind, und betrifft insbesondere Verbindungen der Forme1
OH
R—-
worin R eine verzweigte Alkylgruppe mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen
bedeutet.
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Es ist allgemein bekannt, daß zahlreiche organische Stoffe unter der Einwirkung von Luftsauerstoff zu Verschlechterung
neigen. Zu solchen Stoffen gehören Polyolefine, ABS-Harze, ι
Polyamide, Polyacetale, Polystyrol, schlagzähes Polystyrol, natürliche und synthetische Kautschuke, einschließlich Äthylen-Propylen-Copolymere und carboxylierte Latices, Fette, öle,
Schmierfette, Benzin usw. Es ist ebenfalls bekannt, in solche Stoffe verschiedene Additive (Antioxydantien) einzubringen,
um ihren oxydativen Abbau zu hemmen. Es wurden nun neue Verbindungen gefunden, die überlegene Antioxydantien für solche
Stoffe sind.
Die neuen Verbindungen nach der Erfindung, wie sie durch die oben angegebene Formel definiert sind, hemmen nicht nur die
Oxydation von organischen Stoffen der oben beschriebenen Art, sondern weisen auch hervorragende Beständigkeit gegen Extraktion durch siedendes Wasser auf, eine Eigenschaft, die
von erheblicher Bedeutung ist, wenn sie in Kunststoffen für Anwendungsgebiete wie Fasern, Waschmaechinenrührer, Geschirrspülmaschinenteile und dergleichen, eingesetzt werden, wo
ein Kontakt mit heiBern Wasser wahrscheinlich ist. Außerdem
sind diese Verbindungen vorteilhafte Antioxydantien bei der Verarbeitung von Polyolefinen. Sie schützen mit anderen
Worten das Polymer beim Walzen, Extrudieren und anderen Hochtemperaturverarbeitungsgängen gegen Abbau.
In den erfindungsgemäßen Verbindungen sind die drei Stickstoffatome der Cyanursäure jeweils über eine Methylengruppe
mit einem sterisch gehinderten Phenolrest verbunden. Es
ist zu beachten, daß die Hydroxylgruppe jedes Phenolrests in Bezug auf die Methylengruppe, die den Phenolrest mit der
Cyanursäure verbindet, in meta-Stellung vorliegt. Es ist von entscheidender Bedeutung, daß sich diese Hydroxylgruppe in
der meta-Stellung befindet, um eine Verfärbung des Substrats, in dem diese Verbindungen verwendet werden, zu vermeiden, und
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einen hohen Schutz des Substrats gegen Oxydation zu erzielen.
Es ist ferner zu beachten, daß alle Positionen in ortho- und para-Stellung zu der Hydroxylgruppe substituiert sind, und
zwar eine ortho-Stellung durch eine verzweigte Alkylgruppe und die beiden anderen Stellungen durch Methylgruppen. Dieser
Phenolrest ist also durch den verzweigten Alkylsubstituenten,
der der Hydroxylgruppe benachbart ist, sterisch gehindert. ,
Beispielhaft für die mit R bezeichneten verzweigten Alkylgruppen
in ortho-Stellung zu der phenolischen Hydroxylgruppe in den erfindungsgemäßen Verbindungen sind Isopropyl, t.-Butyl,
sec.-Butyl, t.-Amyl, sec.-Heptyl, sec.-Octyl, t.-Octyl, t.-Nonyl
(1,1-Dimethylheptyl), alpha,alpha-Dimethylbenzyl, Methylcyclopentyl,
Methylcyclohexyl und dergleichen.
Diese Verbindungen lassen sich leicht nach bekannten Verfahren herstellen, zum Beispiel durch Umsetzung von 1 Mol Cyanursäure
mit 3 Mol eines geeigneten ^Alkyl-S-hydroxy^^e-dimethylbenzylchlorids.
Das verwendete Benzylchlorid kann aus dem entsprechenden 2,4-Dimethyl-6-alkylphenol durch Einführung der Chlormethylgruppe
in die 3-Stellung durch Umsetzung mit Chlorwasserstoffsäure
und Formaldehyd oder durch Umsetzung mit Methylal in Gegenwart
von Chlorwasserstoffsäure und Schwefelsäure nach der Methode von R. Wegler und E. Regel, Makromol. Chem. 9, 1 (1952)
hergestellt werden.
Diese Verbindungen (1) wirken nicht verfärbend, (2) ergeben ein hohes Maß an Schutz des Substrats gegen Oxydation, (3)
sind gegen Extraktion aus dem Substrat durch heißes Wasser beständig und (4) verleihen dem Substrat bei mechanischer
Verarbeitung ein hohes Maß an Stabilität und sind besonders zur Hemmung des oxydativen Abbaus von organischen Stoffen
der oben beschriebenen Art vorteilhaft, die normalerweise unter Einwirkung von Sauerstoff verschlechtert werden. Diese
Verbindungen können in die verschiedenen organischen Stoffe, die geschützt werden sollen, nach irgendeiner der üblichen
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Methoden eingebracht werden, beispielsweise durch Rühren, Walzen, in Schneckenextrudern, in Banburymisehern, durch
Quellen usw. Die Verbindungen sind in einem weiten Konzentrationsbereich von etwa 0,01 bis etwa 5,0 %, bezogen auf
das Gewicht des zu schützenden Materials, wirksam. In Polypropylen, einem bevorzugten Anwendungsgebiet, werden sie
vorzugsweise in einer Konzentration von 0,05 bis 1,0 %, bezogen auf das Gewicht des Polyolefins, angewandt. Nach
Einbringen der Verbindungen in polymere Stoffe, wobei weitere Bestandteile wie Füllstoffe, Weichmacher, Pigmente,
Lichtabsorber usw. zugesetzt werden können, wird die Polymer masse durch Formpressen, Gießen, Spinnen, Strangpressen,
Spritzgießen oder andere Formgebungsverfahren zu vorteilhaften Formkörpern geformt. In Polypropylen kann die
Antioxydanswirkung dieser Verbindungen stark verbessert werden, indem gleichzeitig damit Ester von Thiodipropionsäure,
zum Beispiel Dilauryl- und Distearylthiodipropionat, verwendet werden.
Ein oxydativer Abbau von Polypropylen und anderen ähnlichen oxydierbaren Kunststoffen zeigt sich an der Versprödung, die
bei Einwirkung von atmosphärischem Sauerstoff stattfindet. Das Ausmaß, in dem das Antioxydans gegen Abbau schützt, wird
in einem beschleunigten Test durch Ermittlung der Stunden bis zur Versprödung bei 140 bis 150 0C gemessen, wenn eine
Probe, die das Antioxydans enthält, in einem Zwangsumluftofen bei dieser Temperatur geprüft wird.
Die Extrahierbarkeit des Antioxydans aus dem Kunststoff durch
heißes Wasser wird ermittelt, indem formgepreßte Folien, die
das Antioxydans enthalten, in Wasser für eine vorbestimmte Zeitdauer zum Sieden unter Rückfluß erhitzt werden, und anschließend
die Proben in einem Zwangsumluftofen, wie oben beschrieben, gealtert werden.
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Die Wirksamkeit dieser Verbindungen als Antioxydantien bei
Verarbeitungsvorgängen wird ermittelt, indem der Schmelzindex des Polymeren, das die Verbindung enthält, nach
mehrmaligem Strangpressen gemessen wird. Der Schmelzindex ist ein Maß für die Schmelzviskosität, die ihrerseits zum
Molekulargewicht in Beziehung steht. Eine Zunahme im Schmelzindex beim Strangpressen gibt eine Abnahme der Viskosität
und eine Abnahme des Molekulargewichts (durch Verarbeitung bedingter Abbau) an. Eine Polymermischung aus unstabiIlsiertem
Polypropylen, das 0,1 % der Verbindung und 0,25 % Distearylthiodijaropionat
(STDP) enthält, wird bei 238 0C (460 0F) durch
einen 19 mm(3/4")-Extruder stranggepreßt und pelletisiert. Die
Pellets werden in insgesamt vier Durchgängen erneut extrudiert. Nach jedem Durchgang wird der Schmelzindex der pelletisieren
Polymerprobe gemäß ASTM-Methode D-1238 gemessen. (STDP wird
normalerweise in Polypropylen zur Verbesserung der Langzeitalterungseigenschaften
von phenolischen Antioxydantien allgemein eingebracht. Der Beitrag von STDP zur Verarbeitungsstabilität ist minimal.)
Durch die folgenden Beispiele wird die Erfindung näher erläutert.
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Beispiel 1
1,3,5-Trls(4-t.-butyl-3-hydroxy-2 ,6-dlmethylbenzyl)-s-trlazin-
2,4,6(1H, 3H, 5H)-trion
H, OH
Eine Mischung aus 3,23 g (0,025 Mol) Cyanursäure und 16,9 g
(0,075 Mol) 4-t.-Butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzylchlorid in 50 ml Dimethylformamid mit 40 0C wird unter Rühren tropfenweise
mit 12 ml (0,08 Mol) Triäthylamin versetzt. Die Reaktionsmischung wird 18 Stunden lang gerührt. 50 ml Wasser und 50 ml
Benzol werden zugesetzt, und die beiden Flüssigkeitsschichten werden getrennt. Die Benzolphase wird zweimal mit je 50 ml
Hasser gewaschen, das restliche Wasser wird als Azeotrop entfernt, und die Benzollösung wird mit 50 g Superfiltrol geklärt.
Das Benzol wird entfernt und durch 50 ml Methanol ersetzt. Nach Entfärben mit 10 g Aktivkohle und Abkühlen werden
12 g (78 %) des oben bezeichneten Produkts vom Schmelzpunkt 150 0C erhalten. Umkristallisieren aus Methanol liefert
eine analysenreine Probe vom Schmelzpunkt 154 bis 155 0C.
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In der gleichen Weise werden folgende Verbindungen hergestellt: 1,3,5-Tris(4-sec.butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-s-triazin~
2,4,6(IH, 3H, 5H)trion; 1,3,5-Tris(4-isopropyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-s-triazin-2,4,6(1H,
3H, 5H)trion; 1,3,5-Tris(4-tert.-amyl-3-hydroxy-2
,6-dimethylbenzyl)-s-triazin-2 ,4 r6 (1H,
3H, 5H)trion; 1,3,5~Tris(4-t.-octyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)
-s-triazin-2 ,4,6 (1H, 3H, 5H)trion; 1 ,3,5-Tris.(4-tert.-dodecyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-s-triazin-2r4,6(1H,
3H, 5H)trion.
Beispiel 2 Prüfung in Polypropylen
Die Verbindung von Beispiel 1 wird in unstabilisiertes Polypropylen
(Avisun) in der angegebenen Konzentration durch Walzen auf einem üblichen Laboratoriums-Zweiwalzen-Mischwerk
bei 170 bis 180 °C eingebract. Das Walzfell wird zu Folien mit einer Dicke von 0,38 mm (15 mil) formgepreßt. Außerdem
werden ähnliche Folien hergestellt, welche die am nächsten verwandte bekannte Verbindung 1,3,5-Tris(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl)-s-triazin-2,4,6(1H,
3H, 5H)trion enthalten, die in der US-PS 3 531 483 beschrieben ist. Diese bekannte
Verbindung, die als "Kontrollverbindung" bezeichnet ist, hat die Struktur
C(CH3)
HO—
(CH3) 3.
OH
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Die Folien werden in einem Zwangsumluftofen bei 140 0C gealtert.
Die Zeit (Stunden) bis zur Versprödung wird festgestellt (Tabelle I).
Pormgepreflte Folien, welche die Antioxydantien enthalten, werden
in 200 ml Wasser 7 Stunden (1 Zyklus) zum Rückflußsieden erhitzt. Am Ende jedes Zyklus wird das Wasser ausgetauscht,
bis 15 Zyklen (105 Stunden) der Extraktion mit siedendem Wasser beendet sind. Dann werden die Folien wie oben bei
150 C in einem Zwangsumluftofen gealtert, und die Zeit in Stunden bis zur Versprödung wird festgestellt (Tabelle I).
Die Stabilität der Folien gegen die Ofenalterung nach Behandlung mit siedendem Wasser ist ein Maß für die Extrahierbarkeit
der Antioxydantien.
Additiv (in Konzentration Verbindung von Kontroll- kein von 0,2 % angewandt) Beispiel 1 verbindung Additiv
Ofenalterung bei 140 0C ) Stunden bis zur Ver- )
eprödung ) 970-980 360-370
Ofenalterung bei 150 0C )
nach 15 Behandlungszyk- )
len mit siedendem Was- ) ser; Stunden bis zur ) Versprödung ) 215-255 23-39
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Diese Ergebnisse zeigen, daß die erfindungsgemäße Verbindung der Kontrollverbindungen in Bezug auf Antioxydansaktivität
weit überlegen ist. Von besonderer Bedeutung ist die bemerkenswerte Beständigkeit gegen Extraktion durch heißes Wasser, eine
sehr wesentliche Eigenschaft für Stoffe, die gewaschen Werden oder beim Gebrauch in Wasser eingetaucht sind.
von Polypropylen
Proben von unstabilisiertem Polypropylen, das 0,1 % der Verbindung
von Beispiel 1 und 0,25 % STDP enthält, werden bezüglich des Schmelzindex wie vorher angegeben mit Proben verglichen,
die 0,1 % der in Beispiel 2 angegebenen Kontrollverbindung und 0,25 % STDP enthalten. Die Ergebnisse zeigt Tabelle II:
Zahl der Schmelzindex (ASTM-D-I238)
Extrudierdurchgänge | Verbindung v. Beisp. 1 | Kontro1lverbindung |
1 | 4,5 | 7,5 |
2 | 5,2 | 9,4 |
3 | 6,0 | 10,5 |
4 | 7,5 | 14,9 - |
Aus der Tabelle ist zu ersehen, daß der Schmelzindex von Polypropylen,
das die erfindungsgemäße Verbindung enthält, nach vier Durchgängen durch den Extruder nur um drei Einheiten
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zunimmt, während die Kontrollverbindung eine Zunahme um 7,4 Einheiten ergibt. Daran zeigt sich, daß die erfindungsgemäße
Verbindung der Kontrollverbindung hinsichtlich des Schutzes von Polypropylen gegen Polymerabbau während der
Verarbeitung überlegen ist.
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Claims (6)
- Patentansprüche1j Verbindungen der allgemeinen FormelOH CH, ο
I / όOHCH.>—R ,CH.CH.CH;-GH."OHworin R einen verzweigten Alkylrest mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeutet. - 2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R den tert.-ButyIrest bedeutet.
- 3. Masse aus einem organischen Material·, das sich unter Einwirkung von Sauerstoff verschlechtert, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Verbindung nach Anspruch 1 in einer Menge, die einen oxydativen Abbau hemmt, enthält.
- 4. Masse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Material ein Polyolefin ist. "309821/1210BRD
- 5. Masse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet! daß das organische Material Polypropylen ist.
- 6. Masse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem einen Thiodipropionsäureester enthält.309821 /1210
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