DE2249997C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Spülen oder Waschen und Trocknen von Textilmaterial - Google Patents

Description

Es ist bekannt, daß Naßbehandlungsprozesse wie etwa Waschen und Spülen in wäßrigen Flotten durchgeführt werden, wobei je nach Faserart bei unterschiedlichen Temperaturen und gegebenenfalls mit verschiedenen Hilfsmittelzusätzen gearbeitet wird und wobei anschließend in fast allen Fällen getrocknet wird. Ferner sind auch Nachbehandlungsproztisse in organischen Lösungsmitteln bekannt, wobei als organische Lösungsmittel halogenierte Kohlenwasserstoffe im Vordergrund stehen. Nach dem Behandeln in organischen Lösungsmitteln werden diese durch Abdampfen von der Ware entfernt und in einer geeigneten Apparatur zurückgewonnen. Grundsätzlich liegt allen Prozessen zugrunde, daß beim Trocknen für die Entfernung des Wassers oder der organischen Lösemittel Energie aufgewandt werden muß.

Gegenstand des Hauptpa'tents 2 214 713 ist ein Verfahren zum Spülen oder Waschen und anschließenden Trocknen von Textilmaterial, bei weichem man das Material mit einer Flotte behandelt, die aus einer brennbaren organischen Flüssigkeit besteht oder eine solche enthält und bei welchem das Material durch Abbrennen dieser Flüssigkeit getrocknet wird.

Die Weiterentwicklung dieses Verfahrens wurde nun gefunden, daß sich vorteilhaftere Ergebnisse unter anderem bei Florware erzielen lassen, wenn der Abbrennvorgang der Flüssigkeit auf dem Material einseitig vorgenommen wird.

Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Trocknungsvorrichtung, auf die sich die vorliegende Erfindung ebenfalls bezieht, besteht im allgemeinen aus einer Abbrennkammer 1 mit Ein- und Ausgang sowie Transportmitteln für die Ware beim Durchgang durch die Anlage, einem Zündelement 2 und Mitteln für die Zuführung von Luft 3 und zum Abführen der Verbrennungsgase und des Wasserdampfes 4.

Die Ware 5 tritt durch einen Eintrittsschlitz 6 in die Kammer ein und läuft in der Kammer um eine Trommel. Diese Trommel kann eine geschlossene Ausführung haben oder eine perforierte Trommel sein. Bei der geschlossenen Ausführung kann beispielsweise in der Trommel zirkulierendes heißes Wasser, Dampf oder öl ίο für das Aufheizen der auf der Ware befindlichen Imprägnierflotte oberhalb des Flammpunktes sorgen. Bei Verwendung einer perforierten Trommel wird heiße Luft durch das Textilgut von einer Seite geblasen, die den gleichen Zweck erfüllt. Der Durchmesser dieser Trommel hängt von der Trocknungsgeschwindigkeit der Ware ab.

Als Zündvorrichtungen kommen beispielsweise Gasflammen oder elektrische Zündelemente in Frage. Am oberen Ende der Kammer befinden sich Austrittsöffnungtn 4 für die heißen Abgase und den Wasserdampf, dh direkt in eine neben der Abbrennkammer liegende Fixierkammer geleitet werden können. Die zur Verbrennung erforderliche Luft wird durch entsprechende Rohre 3 von außen zugeführt. Aus Sicherheitsgründen ka.in der Abbrennkammer eine Absaugvorrichtung 8 vorgeschaltet sein, die dafür sorgt, daß solche Lcsungsmiiteldämpfe abgesaugt werden, die ve·.. Jer feuchten Ware vor Eintritt in die Kammer abgegeben werden.

Eine weitere Sicherheitsvorrichtung bzw. auch Vorrichtung zum Anhalten der Maschine besteht aus Düsen 9, welche bei offener bzw. halboffener Ausführung auf die Verbrennungsstrecke gerichtet sind und sich bei geschlossener Ausführung innerhalb der Verbrennungskammer bzw. vor der Eintrittsöffnung und gegebenenfalls noch vor der Austrittsöffnung derselben befinden und durch welche Stickstoff oder ein anderes nicht brennbares bzw. die Verbrennung nicht unterhaltendes Gas geleitet werden kann. Mit dem öffnen dieser Düsen ist zweckmäßigerweise ein gleichzeitiges Abschalten der Sauerstoff- bzw. Luftzufuhr verbunden. Entlang der in der Trocknungskammer laufenden Warenbahn befinden sich Aufheizvorrichtungen 10, die die einerseits auf der Ware befindliche brennbare Flüssigkeit über den Flammpunkt erwärmen und andererseits die Verdampfung der brennbaren Flüssigkeit bzw. des Wassers fördern. Darüber hinaus unterstützen sie die Aufheizung der Verbrennungsgase und des Wasserdampfes, so daß diese indirekt oder direkt unmittelbar für Fixierprozesse verwendet werden können.

Durch Photozellen, Thermofüller oder andere Kontrollapparate kann der Verbrennungsvorgang überwacht werden, so können Kontrollapparate, die unterhalb oder oberhalb der Zündvorrichtung angebracht sind, z. B. bei zurücklaufender Flamme die vorher erwähnten Sicherheitseinrichtungen und/oder gegebenenfalls die Maschinengeschwindigkeit steuern und die Zündvorrichtung beeinflussen.

Durch einen Austrittsschlitz 12 und durch Warenleitwalzen 11 verläßt die getrocknete Ware die Kammer.

Die Kombination der erfindungsgemäßen Maschine mit bekannten Ausrüstungsmaschinen ist ohne weiteres gegeben.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Spülen oder Waschen und anschließenden Trocknen von Textilmaterial, bei welchem man das Material mit einer Flotte behandelt, die aus einer brennbaren organischen Flüssigkeit besteht oder eine solche enthält und bei welchem das Material durch Abbrennen dieser Flüssigkeit getrocknet wird, nach Patent 2 214 7i3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abbrennvorgang der Flüssigkeit auf dem Materia! einseitig vorgenommen wird.

2. Trocknungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend au.«? einer Abbrennkammer mit Eingang und Ausgang sowie Transportmitteln für die Ware beim Durchgang durch die Anlage, einem Zündelement, Mitteln für die Zuführung von Luft und zum Abführen der Verbrennungsgase und des Wasserdampfs, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abbrennkammer (1) eine rotierende, gegebenenfalls perforierte Trommel (7) vorgesehen ist, über welche das Material geführt wird.