DE2243311A1 - Galvanische zelle - Google Patents
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Description
DIFL-ING.
HELMUT OORTZ
Frankfurt «m M«in 7P
Frankfurt «m M«in 7P
3i. August 1972 * Gzy/lta.
Union Carbide Corporation, New York, N.Y. 10017 / USA
Galvanische Zelle
Die Erfindung betrifft alkalische galvanische Zellen, insbesondere
die Verwendung eines Fettsäurepolyamids als Dichtungsmittel oder schützenden Überzug, ue ein Benetzen der Oberflächen innerhalb
der Zelle durch den alkalischen Elektrolyten zu verhindern.
Die Benetzbarkeit von metallischen Oberflächen durch einen alkalischen
Elektrolyten ist einer der Hauptgründe des Leckens von alkalischen galvanischen Zellen. Der alkalische Elektrolyt kann
bei« Benetzen der Oberfläche eines Metalles auch zwischen einer Dichtung und der metallischen Oberfläche hindurchkriechen. Infolgedessen
muß sehr sorgfältig darauf geachtet werden, daß der
Elektrolyt in einer alkalischen Zelle die Zwischenfläche zwischen einer Dichtung und bestimmten Metallteilen der Zelle nicht
berührt, z.B. den Metallbecher, den negativen Stromabnehmer und dergleichen.
Außer dem Lecken kann die Netzfähigkeit des alkalischen Elektrolyten
noch weitere Schwierigkeiten mitsichbringen. Beispielsweise kann in durch Luft depolarisierten alkalischen Zellen
der Elektrolyt bei der Berührung mit der Zinkelektrode in dem Gebiet, in welchem die Zinkelektrode und ein metallische1- Stromabnehmer
verbunden sind, das Zinlv innerhalb dieses Gebietes wäh-
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rend des Entladens der Zelle verbrauchen. Im Ergebnis kann das Zink um den Stromabnehmer vollständig verbraucht werden, so daß
der Stromabnehmer seinen Kontakt mit dem Zink verliert. Bisher war kein schützender Stoff bekannt, der so fest am Zink haftet,
daß er es auch in einem kaustischen Medium schützt.
Die Erfindung betrifft ein Mittel zur Verhinderung des Benetzcns
von Oberflächen in alkalischen Zellen durch den alkalischen Elektrolyten, wo ein solches Benetzen nicht erwünscht ist. Im
Ergebnis verbessert die Erfindung die Beständigkeit gegen Lecken in alkalischen galvanischen Zellen. Ferner schützt die Erfindung
bestimmte Oberflächen in alkalischen galvanischen Zellen
gegen das Benetzen und den Angriff durch den alkalischen Elektrolyten. Die Erfindung betrifft eine galvanische Zelle
mit einem Behälter, welcher einen alkalischen Elektrolyten enthält,
wobei die galvanische Zelle wenigstens eine Oberfläche aufweist, die durch den alkalischen Elektrolyten benetzt werden
kann, und wobei diese Oberfläche aus einem Fettsäurepolyamid besteht oder mit einem solchen überzogen ist. Hierdurch wird.ein
Benetzen der Oberfläche durch den alkalischen Elektrolyten verhindert.
Die Erfindung ist beispielsweise in den Zeichnungen dargestellt.
Figur i ist eine perspektivische Ansicht einer gegossenen Zinkelektrode,
die in einer durch Luft depolarisierten alkalischen Zelle verwendet werden kann. Bestimmte wichtige
Teile der Obex'fläche der Elektrode sind mit einem Fettsäurepolyamid
überzogen, um diese Gebiete, gegen den Angriff durch den alkalischen Elektrolyten zu schützen.
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Figur 2 ist ein Querschnitt durch eine abgedichtete alkalische Zelle, bei welcher die Erfindung angewendet wird,
Figur 3 zeigt in vergrößertem Maßstabe die Entlüftungsvorrichtung für gasförmigen Wasserstoff in einer alkalischen
Zelle nach Fig. 2. Hierbei ist die kapillare Entlüftungsvorrichtung
schematisch dargestellt.
Figur h ist ein Schnitt entlang der Linie h-k nach Fig. 3.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Fettsäurepolyamide sind an
sich bekannte Verbindungen. Sie sind beispielsweise beschrieben auf den Seiten 597 bis 6l5 des Bandes 10 der "The Encyclopedia
of Polymer Science and Technology", Interscience Ppblishers (John Wiley and Sons, Inc.), New York. Fettsäurepolyamide
werden hergestellt durch Umsetzen einer mehrbasischen Säure mit einem mehrwertigen Amin. Die mehrbasischen Säuren sind in
der Regel zweibasische Säuren, die durch Dimerisieren von beispielsweise
einer ungesättigten Fettsäure mit 18 Kohlenstoffatomen, die aus einem ungesättigten Pflanzenöl gewonnen wurde,
hergestellt werden. Solche Dimere setzt man dann um mit einem Diamin wie beispielsweise Äthylendiamin, Propylendiamin und
dergleichen.
Fettsäurepolyamide sind im Handel erhältlich, beispielsweise von der Firma General Mills, Inc., unter dem Handelsnamen
"VERSALON" und "GENBOND".
Das Fcttsäurepolyaraid kann in beliebiger Form verwendet werden,
die für die schützende Anwendung geeignet ist. Man kann bei-
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spielsweise das Fettsäurepolyamid als einen Überzug auf die zu schützende Oberfläche aufbringen. Die Fettsäurepolyamide können
auch als Dichtungen, Dichtungsringe oder dergleichen verwendet werden.
In der Hegel sind solche Fettsäurepolyaiaide vorzuziehen, die
eine Aminzahl von mehr als etwa 90 haben. Die Aminzahl bedeutet
die Anzahl von Milligramm KOH, die äquivalent ist einem Gramm des Fettsäurepolyamids. Die Aminzahl wird nach bekannten
Verfahren entsprechend z.B. ASTM D 2074-62T bestimmt.
Die Fettsäurepolyamide können gemischt werden mit Verdünnungsmitteln,
Modifizierungsmitteln und Hartem wie Epoxyharzen,
um ihre physikalischen Eigenschaften entsprechend zu modifizieren.
Die Fettsäurepolyamide können nach bekannten Verfahren aufgebracht
werden, z.B. in Form einer heißen Schmelze oder als Lösung in einem Lösungsmittel, wie in einem Gemisch aus einem
Alkohol und einem aromatischen Kohlenwasserstoff. Verfahren
zum Aufbringen der Fettsäurepolyamide sind an sich bekannt.
Unter den im Handel erhältlichen Fettsäurepolyamiden sind besonders
wirksam der unter dem Ilandelsnamen Z-610 in heißer
Heißscluaelzklebsiof 1
Schmelze erhältliche/,der von der Firma. Swift & Company, Adhesive Products Department, Chicago, Illinois, vertrieben wird. Dieses I'ettsäurepolyamid hat eine Aminzahl von etwa 900. Andere brauchbare und im Handel erhältliche Fettsäurepolyamide sind die sogenannten GENBOND 202, 205 und 209. Diese
Schmelze erhältliche/,der von der Firma. Swift & Company, Adhesive Products Department, Chicago, Illinois, vertrieben wird. Dieses I'ettsäurepolyamid hat eine Aminzahl von etwa 900. Andere brauchbare und im Handel erhältliche Fettsäurepolyamide sind die sogenannten GENBOND 202, 205 und 209. Diese
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Stoffe haben Aminzahlen von etwa 100, 150 bzw. 200.
Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, Verwendet wird eine gegossene Zinkelektrode Ii der Art, wie.sie in durch
Luft depolarisierten alkalischen Zellen gebraucht werden. Die Elektrode 11 ruht auf nicht abgebildeten Trägern in der Zelle
und erstreckt sich hinab bis in den alkalischen Elektrolyten. Die Schulterteile 13 der Elektrode /berühren die Träger in der
Zelle so, daß die Elektrode 11 von den Schultern 13 hinabhängt.
die
Um einen Angriff auf Schultern 13 während des Entladens der-Zelle zu verhindern, sind sie mit dem Fettsäurepolyamid 15 überzogen. Dieser Überzug 15 hindert die Berührung des alkalischen Elektrolyten mit dem Zink in den Schultern 13»
Um einen Angriff auf Schultern 13 während des Entladens der-Zelle zu verhindern, sind sie mit dem Fettsäurepolyamid 15 überzogen. Dieser Überzug 15 hindert die Berührung des alkalischen Elektrolyten mit dem Zink in den Schultern 13»
Der Stromabnehmer 17 in dieser Art von Zellen kann aus einem Kupferdraht bestehen, wie die Fig. 1 es zeigt. Um einen Angriff
auf diejenigen Zinkteile, die den Stromabnehmer 17 aus Kupfer umgeben,
zu verhindern während des Entladens der Zelle,, ist die Oberfläche des Zinks um den Kupferdraht 17 herum mit einem
Fettsäurepolyamid 19 überzogen. Dieser Überzug 19 verhindert die Berührung des Elektrolyten mit dem Zink in dem Gebiet um
den Draht 17 herum. Der Überzug 19 verhindert also, daß das Zink in dem Gebiet um den Stromabnehmer 17 herum verbraucht
wird, was, wie schon oben bemerkt, dazu führen kann, daß der Stromabnehmer 17 den elektrischen Kontakt mit der Zinkelektroae
11 verliert.
Die Fig. 2 zeigt eine alkalische Zelle 21 mit verschiedenen Ausfuhrungsforinen der Erfindung. Die Zelle enthält einen Mctall-
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becher 23, der aus Stahl oder einem anderen starren Metall bestehen
kann. Der Metallbecher ist umgeben von einem isolierenden Mantel 25. Die Kanten des Mantels 25 sind um die Außenkanten
des metallischen Deckels 27, welcher das negative Ende der Batterie ist, herumgewunden, und ebenso um die Außenkanten
des metallischen Bodens 29, welcher das positive Ende der Batterie bildet. Eine Isolierung 31 isoliert den Becher 23 gegen
den Metalldeckel 27. Genau einpassend innerhalb des Bechers 23 befindet sich eine rohrförinige Kathode 33, die üblicherweise
aus Kohlenstoff und Mangandioxyd besteht. Die innere Oberfläche ist mit einem Scheider 35 ausgekleidet.
Innerhalb des Seheiders 35 befindet sich eine halbstarre rohrförmige
Anode 37, die hergestellt ist durch Extrudieren eines Gemisches aus Anodenmetall, einem Elektrolyten und einem im
Elektrolyten quellbaren Bindemittel. Das Anodenmetall ist zweckrcäßigerweise gepulvertes Zink, der Elektrolyt besteht in
der Regel aus einer wässrigen Lösung von Kaliumhydroxyd, und als im Elektrolyten quellbares Bindemittel wird in der Regel
Hydroxymethylzellulose verwendet. Die Anode 37 wird dadurch festgehalten, da sie sich beim Absorbieren des alkalischen
Elektrolyten ausdehnt, so daß sie im Gleichgewichtszustande gegen den Scheider 35 angedrückt wird. In der Fig. 2 ist das
Gel 37 nach dem Quellen dargestellt. Ein hohler rohrförmiger
Stromabnehmer 39 erstreckt sich ganz durch das Gel 37 und ist elektrisch verbunden mit dem Metalldeckel 27 des Bechers 23
mittels einer metallischen Kappe kl. Der Scheider 35 ist
elektrisch isoliert gegen den Metallboden 29 mittels einer Isolierung kj>,
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Der Verschluß der Zelle besteht aus einer inneren tragenden Dichtungsscheibe 45, die mit einer Schicht des Fettsäurepolyamids
47 überzogen ist. Das Fettsäurepolyamid 47 dichtet den gesamten oberen Querschnitt der Zelle ab, und steht.in Berührung
mit dem Metallbecher 23 und dem Stromabnehmer 39. Dort, wo das Fettsäurepolyamid in Berührung steht mit dem Metall—
becher 23 und dem Stromabnehmer 39s hindert es den alkalischen
Elektrolyten am Kriechen um die innere Trägerseheibe 45 und
hinauf bis zu der Entlüftungsvorrichtung 49 für Wasserstoff.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung uird das Fett—
säurepolyaruid verwendet, um ein Austreten des alkalischen
Elektrolyten durch die Entlüftung für Wasserstoff zu verhindern. Nach Fig. 2, und in vergrößertem Maßstabe nach den
Fig. 3 und 4, besteht das Entlüftungssystem für Wasserstoff
aus einem Rohr 50 aus Faserstoff, der mit einem Fettsäurepolyamid
überzogen ist. Das Rohr 50 enthält gedrallte Fasergarne 51 j die einen schützenden Überzug 53 aus einem Fett—
säurepolyainid aufweisen. Die Fasergarne 5i bilden einen kapillaren
Gaspfad 54 für Wasserstoff, der aus dem Raum 55 innerhalb
des Stromabnehmers 39 zu dem größeren Raum 49 zwischen der Dichtung 45 und 47 und dem De ekel 27 gelangt. Das Rohr 50
ist innerhalb des Raumes 55 mittels zusätzlichen Fettsäurepolyamids
56 abgedichtet. Gasförmiger Wasserstoff entweicht aus dem Inneren der Batterie durch eines oder mehrere der
kleinen Löcher 57 in den Raum 55 innerhalb des Stromabnehmers 39» Von dort strömt das Gas durch den kapillaren Gaspfad 54
zwischen (.lon Garnen 51 in den Raum innerhalb der Kontaktkappe
41, und von dort durch das Loch 59 in den größeren Raum 49
am Deckel des Bechers. Auf diese Art wird eine übliche Ent-
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lüftung in die Atmosphäre gesichert. Die Fettsäurepolyamide
53 und 56, welche die Garne 51 umgeben, verhindern ein Austreten
des Elektrolyten aus der Entlüftungsvorrichtung.
Vorstehend sind einige Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
Die Erfindung betrifft aber ganz allgemein die Verwendung
eines Fettsäurepolyamids, um ein Benetzen durch einen alkalischen Elektrolyten in einer galvanischen Zelle zu verhindern.
Das Fettsäurepolyaniid wird auf derjenigen Oberfläche verwendet, die gegen das Benetzen durch den alkalischen Elektrolyten
geschützt werden soll. Bei einer Ausführungsform wird ein Überzug aus einem Fettsäurepolyamid verwendet, um bestimmte
Teile einer Zinkelektrode in einer alkalischen durch Luft depolarisierten Zelle gegen den korrodierenden Angriff
durch den Elektrolyten an diesen Stellen zu verhindern. Bei einer anderen Ausführungsform wird das Fettsäurepolyamid als
Dichtungsmittel in abgedichteten alkalischen galvanischen Zellen verwendet, um ein Lecken des Elektrolyten aus der Zelle
zu verringern. Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das Fettsäurepolyamid in der Entlüftungsvorrichtung verwendet,
um ein Austreten des Elektrolyten dort zu verhindern.
Wie schon oben bemerkt, kann das Fettsäurepolyaraid auf verschiedenen
Unterlagen verwendet werden, um eine Berührung des alkalischen Elektrolyten mit diesen Unterlagen zu verhindern. Die
Unterlagen können aus Metall, Faserstoffen, Kunststoffen und
dergleichen bestehen. Bei Verwendung einer Unterlage aus Metall kann der durch das Fettsäurepolyamid bewirkte Schutz wenigstens
teilweise von der Art des Metalles abhängig sein, \icnn beispio]s~
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weise der positive Stromabnehmer durch ein Fettsäurepolyamid
gegen Lecken geschützt werden soll, so nimmt die Wirksamkeit des Schutzes in der Richtung Stahl, rostfreier Stahl, Nickel
und nickelplattierter Stahl, Gold zu. Bei negativen Stromabnehmern nimmt die Schutzwirkung in der Richtung Zink, Messing,
Kupfer, goldplattiertes Kupfer, Gold zu.
Das Fettsäurepolyamid kann auch in Verbindung mit anderen Abdichtungen
verwendet werden. Verwendet man beispielsweise eine Abdichtung aus Nylon nach der USA-Patentschrift 3 068 3i2, so
kann die Wirksamkeit dieser Dichtung verbessert werden durch Aufbringen des Fettsäurepolyamids auf das Nylon und/oder auf
die Metallteile, welche in Berührung mit dem Nylon stehen.
Die Erfindung kann in beliebigen alkalischen Zellen angewendet
werden. Außer Zellen mit Zink und Mangandioxyd und Zellen mit Zink und Luft kann die Erfindung auch verwendet werden in Zellen
mit Nickel und Cadmium, in Zellen mit Silberoxyd und Zink, in Zellen mit Quecksilberoxyd und Zink, und in änderen Zellen, die
einen alkalischen Elektrolyten enthalten, wie beispielsweise wässrige Lösungen von Kaliumhydroxyd oder Natriuinltydroxyd.
Zum Vergleich von erfindungsgemäßen Zellen mit üblichen Zellen
wurde eine Reihe von Zellen mit Silberoxyd und Zink hergestellt, wie sie für Hörgeräte und Uhren gebraucht werden. Die Zellen
wurden mit einem Ring aus Nylon abgedichtet. In einem Falle war dieser Dichtungsring überzogen, in anderen Fällen waren die Ringe
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- ίο -
überzogen mit entweder Swift's Z-6lO oder mit einem Kohlenwasserstoff
wachs. Die Zellen enthielten entweder 15 mg eines Elektrolyten mit KOII, oder die größere Menge von 20 mg des
gleichen Elektrolyten. Die Zellen wurden bei Raumtemperatur 381 Tage lang gelagert. Dann wurde das Aussehen geprüft. Es
wurde das Aussalzen, d.h. das Auftreten von Carbonat bei der Zelle, das durch Umsetzung von KOII aus dem Elektrolyten
mit C0„ aus der Luft entstanden war, geprüft, ferner die Feuchtigkeit,
die durch Absorption der Feuchtigkeit aus der Luft durch das Kaliumcarbonat verursacht war.
Die dichtenZellenaus Nylon wurden mit dem Kohlenwasserstoffwachs
so überzogen, daß sie einmal oder zweimal in"eine erwärmte Lösung getaucht wurden, die je Liter Trichlorätliylen
135 g des Wachses enthielt. Das Fettsäurepolyamid Z-610 wurde
durch Aufbringen einer 20 $igen Lösung (Gewichtsprozent) des Fettsäurepolyamids in einem Gemisch aus 50 % Isopropanol/Toluol
(Volumenprozent) angewendet.
Tabelle I zeigt die Ergebnisse dieser Versuche. In jeder Serie wurden 55 bis 40 Zeilen ausgewertet.
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- ii -
Gehalt an Reihe Dichtungsring KOH
Salz Eeuchtig- $o QK % . keit %
1. | nicht überzogen . | 15 | mg | . 2,6 | 97,4 | 66,7 - ·. |
2. | ein Überzug aus Wachs |
15 | mg | 43 | 57 | 53. |
3. | ein Überzug aus Z-610 |
15 | mg | 95 | 5 | 0 |
4. | zwei Überzüge aus Wachs |
15 | mg | 90 | 10 | 0 |
5. | zv/ei Überzüge aus Z-6iO |
15 | mg | 98 | 2 | 0 |
6. | ein Überzug aus Wachs |
20 | mg | 13 | 87 | 80 |
7. | ein Überzug aus Z~6lO |
20 | rag | 84 | 16 | 0 |
Die Tabelle zeigt, daß die mit Z-610 überzogenen Dichtungsringe
aus Nylon sich weitaus besser verhalten.
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Claims (5)
1. Galvanische Zelle mit einem einen alkalischen Elektrolyten
enthaltenden Behälter, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der vom Elektrolyten benetzbaren Oberflächen mit
einem Fettsäurepolyamid überzogen ist oder aus einem solchen besteht.
2. Galvanische Zelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fettsäurepolyamid eine Aminzahl von wenigstens etwa
90 hat.
3. Galvanische Zelle nach Anspruch 1 oder 2 mit einem becherförmigen
Behälter aus einem starren Metall für die Aufnahme des alkalischen Elektrolyten, dadurch gekennzeichnet, daß
das obere Ende des becherförmigen Behälters durch ein Fettsäureiiolyamid abgedichtet ist.
k. Galvanische Zelle nach einem der Ansprüche J. bis 3 mit einer
Entlüftung für das in der Zelle entstehende Gas, die aus etwa parallel der Gasströmung angeordneten Fasern bestellt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern von einem Fettsäurepolyamid
umschlossen sind.
5. Galvanische Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis kt insbesondere
eine durch Luft depolariaierte alkalische Zelle,
rait einer Zinkelektrode und einem mit dieser verbundenen
Strom-dmehnor aus Kupfer, dadurch gekennzeichnet, da/J die
Oberfläche der Zinkcicktrode in der Nachbarschaft des Stromabnehmers
mit e.i/ieiu Ftttsaurepolyaüii
<\ überzogen ist.
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6« Galvanische Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einer
Zinkelektrode, deren Vorsprünge auf Trägern ruhen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorsprünge mit einem Fettsäurepolyamid
überzogen sind.
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Leerseite
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE787915D BE787915A (fr) | 1972-08-22 | Revetement d'etancheite et de protection pour cellule galvanique alcaline | |
AU45807/72A AU461448B2 (en) | 1972-08-22 | 1972-08-21 | Alkaline battery sealand protective coating |
GB3899472A GB1362497A (en) | 1972-08-22 | 1972-08-22 | Alkaline battery seal and protective coating |
AT736572A AT320769B (de) | 1972-08-22 | 1972-08-25 | Galvanische Zelle mit einem alkalischen Elektrolyten |
FR7231090A FR2198268B1 (de) | 1972-08-22 | 1972-09-01 | |
DE19722243311 DE2243311C3 (de) | 1972-09-02 | Galvanische Zelle |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3899472A GB1362497A (en) | 1972-08-22 | 1972-08-22 | Alkaline battery seal and protective coating |
BE787915 | 1972-08-23 | ||
FR7231090A FR2198268B1 (de) | 1972-08-22 | 1972-09-01 | |
DE19722243311 DE2243311C3 (de) | 1972-09-02 | Galvanische Zelle |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2243311A1 true DE2243311A1 (de) | 1974-03-14 |
DE2243311B2 DE2243311B2 (de) | 1977-05-12 |
DE2243311C3 DE2243311C3 (de) | 1978-01-12 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2610414A1 (de) * | 1975-03-17 | 1976-09-23 | Union Carbide Corp | Anschlusstueck fuer eine elektrochemische vorrichtung |
DE2610413A1 (de) * | 1975-03-17 | 1976-09-23 | Union Carbide Corp | Flache alkalische zelle |
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DE2610414A1 (de) * | 1975-03-17 | 1976-09-23 | Union Carbide Corp | Anschlusstueck fuer eine elektrochemische vorrichtung |
DE2610413A1 (de) * | 1975-03-17 | 1976-09-23 | Union Carbide Corp | Flache alkalische zelle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE787915A (fr) | 1973-02-23 |
AU4580772A (en) | 1974-02-28 |
FR2198268B1 (de) | 1975-03-07 |
DE2243311B2 (de) | 1977-05-12 |
AU461448B2 (en) | 1975-05-29 |
GB1362497A (en) | 1974-08-07 |
FR2198268A1 (de) | 1974-03-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: EVEREADY BATTERY CO. INC., ST. LOUIS, MO., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: FUCHS, J., DR.-ING. DIPL.-ING. B.COM. LUDERSCHMIDT, W., DIPL.-CHEM. DR.PHIL.NAT., PAT.-ANWAELTE, 6200 WIESBADEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |