DE2241736B2

DE2241736B2 - Vorrichtung zum transport von langem zylindrischem gut in laengsrichtung durch einen durchlaufofen

Info

Publication number: DE2241736B2
Application number: DE19722241736
Authority: DE
Priority date: 1972-08-25
Filing date: 1972-08-25
Publication date: 1978-01-19
Also published as: DE2241736C3; DE2241736A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transport von langem zylindrischem Gut in Längsrichtung durch einen Durchlaufofen und in Fortsetzung der Ofenlängsachse angeschlossene Kühlzellen, mit mindestens zwei auf Ständern zwischen den Ofenkammern und den Kühlzellen angeordneten Förderelementen, deren Drehachse gegen die Ofen- und Kühlzellen-Längsachse eine Neigung aufweisen, wobei das zylindrische Gut von den Förderelementen gleichzeitig in Umdrehung und Längsbewegung versetzt wird.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art bestehen die Förderelemente aus Radsätzen mit zwei Rädern, die eine Mulde begrenzen, innerhalb der das zylindrische Gut angeordnet ist. Bei Schrägstellung der Radsätze in Bezug auf die Längsachse des zylindrischen Gutes wird diesem eine Dreh- und Längsbewegung erteilt. Die Stabilität der Bewegung des Gutes hängt dabei von der Sitztiefe des Gutes in der Mulde des Radsatzes ab. Zylindrisches Gut mit unterschiedlichem Durchmesser, wie Rohre mit kleinem und großen ■> Durchmesser, liegt in den Radsatzrnulden in verschiedener Höhe, wobei die Rohre mit größerem Durchmesser hoch angeordnet sind, was die Zuverlässigkeit des Transportes beeinträchtigt, weil sie bei der Drehung aus der Mulde herausrutschen können. Verstellvorrichtungen zur Verstellung des Abstandes der Räder jedes Radsatzes erhöhen aber erheblich den Aufwand und nicht nur in fertigungstechnischer Hinsicht, sondern auch in bedienungstechnischer Hinsicht, da alle Radsätze gleich eingestellt werden müssen. Da die Räder der Radsätze auch zur Aufnahme der größten zu transportierenden Zylinderdurchmesser ausgelegt sein müssen, beanspruchen sie seitlich von dem zu transportierenden Gut einen erheblichen Raum, wobei sich die Untersetzungsgetriebe und die anderen Triebwerksteile im Ofenbereich in der Hochtemperaturzone befinden und daher mit einem speziellen Kühlsystem versehen sein müssen. Auch nehmen die Radsätze mit den für die größten Zylinderdurchmesser ausgelegten Rädern zwischen den Ofenabschnitten erheb'ichen Raum ein, was zur Wärmebehandlung einen entsprechend langen Ofen erforderlich macht und die Wirtschaftlichkeit des Ofens verringert.

Es ist auch aus dem Gebiete der Werkzeugmaschinen eine Vorrichtung bekannt (s. US-PS 29 40 322), bei der zylinderförmigen Stäben eine hin- und hergehende Bewegung erteilt werden soll, wobei die das Gut stützenden Ringe als Ringe von Kugellagern gestaltet sind, welche in horizontaler Richtung in Bezug zum Fördergut versetzt sind.

Eine derartige bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß bei einem Vorhandensein von hohen Temperaturen in den Ofenabschnitten die Einwirkung derselben auf die Förderelemente nicht verhindert werden kann, wobei es auch nachteilig ist, daß die horizontale Versetzung der als Kugellager gestalteten Ringe nicht zur Stabilisierung einer freien Rohrbewegung verwendbar ist, da das zu transportierende Gut fest zwischen diesen nach oben und nach unten versetzten Ringen eingespannt ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Transport von langem zylindrischem Gut in Längsrichtung durch einen Durchlaufofen zu schaffen, die eine wirtschaftlichere Arbeitsweise ermöglicht. Insbesondere soll die Vorrichtung für Rohre aus einem großen Durchmesserbereich einsetzbar sein, eine geringere Länge der Ofenvorräume aufweisen, und die Antriebe ihrer Förderelemente sollen außerhalb der Zone hoher Temperaturen am Durchlaufofen angeordnet sein.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jedes Förderelement aus einem drehbaren Ring besteht, auf dessen innerer Oberfläche das Gut aufliegt und der von mindestens zwei am Ständer montierten Laufrollen abgestützt und am Ständer in axialer Richtung

W) festgehalten ist, daß der Ständer einen den Ring treibenden Drehantrieb enthält und zur Einstellung der erwähnten Neigung um einen Bolzen gegenüber einer festen Grundplatte drehbar ist.

Es ist vorteilhaft, wenn die Mittelpunkte der

fi5 hintereinander angeordneten Ringe gegenüber der Ofen- und Kühlzellen-Längsachse in horizontaler Richtung abwechselnd zu verschiedenen Seiten hin versetzt sind.

Es ist zweckmäßig, wenn zum Festhalten des Ringes in axialer Richtung am Ständer zusätzliche Rollen vorgesehen sind und die Laufrollen und die Rollen in eine Nut des Ringes eingreifende zentrale Flansche aufweisen.

Es ist förderlich, wenn zum Festhalten des Ringes in axialer Richtung am Ständer zu beiden Stirnseiten des Ringes Rollen diametral angeordnet sind.

Die Vorrichtung kann so gestaltet sein, daß der Drehantrieb einen Elektromotor und ein Untersetzungsgetriebe aufweist und mit dem Ring über einen Kettentrieb verbunden ist.

Es ist zweckdienlich, wenn der Drehantrieb mit einer Laufrolle verbunden ist.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt in schematischer Darstellung:

F i g. 1 die Draufsicht auf einen Durchlaufofen und eine in Fortsetzung der Ofenlängsachse angeschlossene Kühlzelle mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Transport des zylindrischen Gutes durch diese,

Fig.2 die perspektivische Ansicht eines Ofenabschnittes mit zwei erfindungsgemäßen Förderelementen,

F i g. 3 eine Draufsicht auf Ofenabschnitte mit Förderelementen nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig.4 einen Schnitt nach der Linie IV—IV gemäß F ig. 3,

F i g. 5 eine Draufsicht auf einen Durchlaufofen mit einer Vorrichtung zum Transport des zylindrischen Gutes nach einem weiteren Ausführungsbeispiel und

Fig. 6 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie VI-VI gemäß Fig.5.

Zwischen den Abschnitten des Durchlaufofens 1 und der Kühlzelle 2 sind Förderelemente 3 zum Transport von langem zylindrischem Gut 4 in Längsrichtung unter gleichzeitiger Drehung angeordnet.

Jedes Förderelement 3 besteht aus einem drehbaren Ring 5, der auf Laufrollen 6 abgestützt ist, deren Achsen am Ständer 7 befestigt sind. Am Ständer 7 sind zusätzliche Rollen 8 befestigt, die ebenfalls wie die Laufrollen 6 mit einem zentralen Flansch 9 versehen sind, der in eine Nut des Ringes 5 eingreift und zum Festhalten des Ringes in axialer Richtung dient.

Um den drehbaren Ring 5 unter verschiedenen Winkeln zur Ofen- und Kühlzellen-Längsachse einstellen zu können, ist der Ständer 7 mit einem Bolzen 10 versehen, um welchen der Ständer drehbar ist, wobei er sich gegen eine feste Grundplatte 11 abstützt. Der drehbare Ring 5 weist einen Drehantrieb 12 auf, der am Ständer 7 befestigt ist und den Ring 5 über ein Untersetzungsgetriebe 14 und einen Kettentrieb 15 mittels eines Elektromotors 13 antreibt.

Wie aus F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, kann das Antreiben des drehbaren Ringes 5 auch über die Laufrollen 6 erfolgen, die dann zugleich antreibende Rollen sind, die in einer Drehantriebseinrichtung 16 verbunden sind.

Zum Festhalten des drehbaren Ringes in axialer t>o Richtung können anstelle des in F i g. 2 gezeigten zentralen Flansches 9 Rollen 17 verwendet werden, die, wie in Fig.3 und 4 dargestellt, am Ständer diametral zueinander gegenüberliegend an beiden Stirnseiten! des Ringes 5 angreifen.

Wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, können die Ringe 5 so angeordnet werden, daß ihre Mittelpunkte in Richtung der Bewegung des zylindrischen Gutes abwechselnd zu verschiedenen Seiten hin versetzt angeordnet sind. Eine derartige Anordnung der aus den Ringen 5 bestehenden Förderelemente 3 gestattet es, die Gefahr eines seitlichen Pendeins des zylindrischen Gutes zu vermindern.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:

Ist der Durchlaufofen 1 auf die erforderliche Temperatur erhitzt und die Kühlzelle 2 durch Kühlmittelzufuhr in Betrieb gesetzt, so werden die Drehantriebe 12 der Ringe 5 eingeschaltet. Das zu transportierende zylindrische Gut 4, z. B. elektrisch geschweißte Gasleitungsrohre großen Durchmessers, wird nacheinander einem Beschickungsrohrgang 18 übergeben, der es dem Durchlaufofen unter Drehung zuführt.

Stützt sich das Gut 4 gegen die innere Oberfläche der sich drehenden Ringe ab, deren Längsachse unter einem Winkel zur Ofen- und Kühlzellen-Längsachse angeordnet sind, so wird es in eine Dreh- und Längsbewegung versetzt und durchläuft den Durchlaufofen 1 und die Kühlzelle 2, wobei es bis zu einer gewünschten Temperatur erhitzt und in erforderlichem Maße abgeschreckt wird.

Dabei stützt sich jeweils der sich drehende Ring 5 (in dessen Innenraum das zylindrische Gut angeordnet ist) gegen die Laufrollen 6 ab, die auf dem Ständer 7 befestigt sind. Das Festhalten der sich drehenden Ringe 5 in axialer Richtung erfolgt dadurch, daß der zentrale Flansch 9 der Laufrollen 6 in eine Nut des Ringes 5 eingreift (F i g. 2) oder daß Rollen 17 (F i g. 3) verwendet werden. Nach dem Abkühlen in der Kühlzelle 2 wird das Gut 4 einem Endrollgang 19 zugeführt, der es zur Weiterbearbeitung abführt.

Werden die Förderelemente 3 so angeordnet, daß die Mittelpunkte der Ringe 5 (Fig.5, 6) gegenüber der Ofen- und Kühlzellen-Längsachse in horizontaler Richtung abwechselnd zu verschiedenen Seiten hin versetzt sind, so erfolgt der Transport in gleicher Weise, jedoch wird zusätzlich die Gefahr eines unerwünschten seitlichen Pendeins des Gutes 4 vermindert.

Versuche mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen haben eine hohe Zuverlässigkeit beim Transport von langem zylindrischem Gut auch bei verschiedensten Durchmessern ergeben.

Da die Ringe 5 nur wenig Platz beanspruchen, kann die Gesamtlänge des Durchlaufofens 1 und der Kühlzellen 2 verringert und die Heiz- und Kühldauer verkürzt werden, wodurch die Leistung der Gesamtanlage für die Wärmebehandlung erhöht wird. Gleichzeitig kann die Lebensdauer der Triebwerke durch deren Verlag": ür-g ^us den Hochtemperaturzoneti des Durchlaufofens erheblich verlängert werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Transport von langem zylindrischem Gut in Längsrichtung durch einen Durchlaufofen und in Fortsetzung der Ofenlängsachse angeschlossene Kühlzellen, mit mindestens zwei auf Ständern zwischen den Ofenkammern und den Kühlzellen angeordneten Förderelementen, deren Drehachsen gegen die Ofen- und Kühlzellen-Längsachse eine Neigung aufweisen, wobei das zylindrische Gut von den Förderelementen gleichzeitig in Umdrehung und Längsbewegung versetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Förderelement (3) aus einem drehbaren Ring (5) besteht, auf dessen innerer Oberfläche das Gut (4) aufliegt und der von mindestens zwei am Ständer (7) montierten Laufrollen (6) abgestützt und am Ständer (7) in axialer Richtung festgehalten ist, daß der Ständer (7) einen den Ring (5) treibenden Drehantrieb (12 bzw. 16) enthält und zur Einstellung der erwähnten Neigung um einen Bolzen (10) gegenüber einer festen Grundplatte (11) drehbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelpunkte der hintereinander angeordneten Ringe (5) gegenüber der Ofen- und Kühlzellen-Längsachse in horizontaler Richtung abwechselnd zu verschiedenen Seiten hin versetzt sind.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Festhalten des Ringes (5) in axialer Richtung am Ständer (7) zusätzliche Rollen (8) vorgesehen sind und die Laufrollen (6) und die Rollen (8) in eine Nut des Ringes (5) eingreifende zentrale Flansche (9) aufweisen.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Festhalten des Ringes (5) in axialer Richtung am Ständer (7) zu beiden Stirnseiten des Ringes (5) Rollen (17) diametral angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (12) einen Elektromotor (13) und ein Untersetzungsgetriebe (14) aufweist und mit dem Ring (5) über einen Kettentrieb (15) verbunden ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (16) mit einer Laufrolle (6) verbunden ist.