DE2237845A1 - T-rohr-umkleidung - Google Patents
T-rohr-umkleidungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
- F16L59/103—Rigid covers for tee pieces
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Description
.2237845 Patentanwalt DipL-Phys. Gerhard Liedi 8 München 22 Steinsdorfstr. 21-22 Tel. 29 84
A 5699
KrrSON'S INSULATION PRODUCTS Ltd. Kitson House, P.O. Box 4, London Road, Barking, Essex
Die Erfindung betrifft eine Hülle zum Umkleiden eines T-förmlgen Rohrstückes.
Unter "Hülle." bzw. "Umkleidung" wird hierbei eine üblicherweise aus Metallblech oder Kunststoff bestehende Abdeckung zum Ummanteln
eines oder mehrerer Rohre verstanden, die mit einer Wärmeisolierung versehen sind.
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Bisher wurde beim Umkleiden T-förmlger Rohrstücke, d.h. an der Verbindungsstelle
zwischen Hauptrohr und rechtwinklig abzweigendem Abzweigrohr, das T-Stück als Schnitt- bzw. Kreuzstelle zweier Zylinder
behandelt, und die Umhüllung wurde auf die Welse gebildet, daß die Abzweigrohrverkleidung
mit eher Gehrung versehen und in die Bahn der
Umkleidung für das Hauptrohr ein Loch geschnitten wurde. Dieses Verfahren Ist jedoch zeitraubend und erfordert zu seiner zufriedenstellenden
Durchführung das Können einer Fachkraft.
Statt dessen ist ea auch bekannt (britische Patentschrift 1 134 432), T-förmlge
RohrstUcke zu umkleiden, indem auf sie vorgeformte Hüllentelle
gelegt werden, d.h. solche HUUenteile, die aus platt- oder follenförmlgem
Material in Formen gepreßt wurden, die der Außenfläche der zu umkleidenden T-für in ige η Rohrstücke entsprechen. Dieses Verfahren hat den
Nachteil, daß teure Preßwerkzeuge zum Pressen des Metallblechs In die
gewünschten Formen erforderlich sind und daß auch die geformten Teile schwieriger zu lagern und zu transportieren sind, da sie nach ihrer Herstellung
nicht länger mehr Eben sind.
Sofern In der folgenden Beschreibung auf den Durchmesser oder Umfang
von Rohren Bezug genommen wird, handelt es sich, sofern nichts anderes
angegeben wird, um solche Abmessungen, bei denen das Rohr mit einer
Wärmeisolierung abgedeckt ist. Wenn daher auf den Durchmesser eines Rohres Bezug genommen wird, handelt es sich um den Durchmesser des
eigentlichen Rohres zuzüglich zweimal dor Dicke der auf dem Rohr befindliehen
Wärmeisolierung.
Die erflndungsgemliite Hülle zum Umkleiden eines T-förmlgeiiRohrstUckea
Ist gekennzeichnet durch eL\ einziges ebones, foüenartlges Stück aus Metallblech
oder Kunststoff mit einem um ein Hauptrohr wickelbaren Mittel-
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OWGINAL INSPECTED
teil, mit Endteilen, die um ein Abzweigrohr nahe der Verbindungsstelle
zwischen diesem und dem Hauptrohr wickelbar sind, und mit Zwischenteilen,
die sich.zwischen dem Mittelteil und den Endteilen erstrecken, wobei das Mittelteil der Hülle eine wenigstens dem Durchmesser des zu umwickelnden
Abzweigrohres entsprechende Breite aufweist, die Endteile in ihrer Breite jeweils etwas größer als der halbe Umfang des zu umwickelnden
Abzweigrohres sind und die Zwischenteile eine solche Form besitzen, daß sie in der von um das T-förmige Rohrstück gewickelten Hülle bedeckten
Festform zusammen einen Übergang von einem rechtwinkligen Abschnitt,
dessen einander gegenüberliegende Seiten von den Enden des Hüllenmittelteils begrenzt sind, zu einem durch die Htillenendteile begrenzten
kreisförmigen Abschnitt bilden, wobei beide Abschnitte in einer zur Mittellinie des Hauptrohres parallelen Ebene sowie senkrecht zur Mittellinie des
Abzweigrohres liegen.
Vorteilhafterweise weist das Mittelteil der Hülle eine Länge auf, die der
größeren von zwei um den Umfang des Hauptrohres gemessenen Entfernungen
zwischen zwei solchen auf dem Umfang des Hauptrohres liegenden Berührungspunkten
entspricht, in denen vom durch die Endteile der Hülle begrenzten kreisförmigen Abschnitt aus gelegte Tangenten das Hauptrohr berühren.
Die Hülle weist vorteilhafterweise Befestigungsmittel auf, mittels denen
die Endteile der Hülle zusammen um das Abzweigrohr festlegbar sind. Diese Befestigungsmittel können einfache: oder selbstschließende Nieten, Schrauben,
vorzugsweise selbstschneidende Schrauben, oder, falls die Hülle aus Kunststoff geformt ist, angeformte selbstbohrende Stifte, Nocken, Zapfen
oder dergleichen aufweisen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Diese
zeigt in:
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_4 -
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Hülle auf einem T-förmlgen Rohrstück,
das durch ein Abzweigrohr und ein Hauptrohr von gleichem Durchmesser gebildet ist;
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie Π-Π in Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie ΙΠ-ΠΙ in Fig. 1;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Hülle für ein TVförmiges
Rohrstück, das aus einem Hauptrohr und aus einem Abzweigrohr mit kleinerem Durchmesser als das Hauptrohr gebildet
ist, und
Fig. 5 die Hülle gemäß Fig. 4 in auseinandergelegtem Zustand.
Wie aus Fig. 1-3 ersichtlich, ist ein Hauptrohr 1 mit einer Wärmeisolierung
2 ummantelt, die von einer röhrenförmigen Rohrumhüllung 3 aus Metallblech
oder Kunststoff bedeckt ist. Ein Abzweigrohr 4 ist mit einer Wärmeisolierung
5 ummantelt, die mit einer röhrenförmigen Umkleidung 6 aus Metallblech oder Kunststoff abgedeckt ist.
Die Umkleidungen 3 und 6 weisen den gleichen Außendurchmesser d« auf.
Eine insgesamt mit 7 bezeichnete Hülle weist ein Mittelteil 8, Zwischenteile 9 und Endteile 10 auf.
Die Hülle 7 ist aus Metallblech oder folienförmigen Kunststoff gebildet,
und das Mittelteil 8 weist eine Breite dj sowie eine Länge π d-/2 auf. Die
Endteile 10 weisen jeweils eine Breite auf, die etwas größer als π d*/2
ist, so daß sie, wenn sie um die Umkleidung 6 gewickelt sind, einander
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überlappen und es ermöglichen, daß Befestigungsmittel 11 zu ihrer gegenseitigen
Befestigung durch sie hindurchgeführt werden können.
Die Zwischenteile 9 weisen eine solche Form auf, daß sie zusammen einen
Übergang von einem Quadrat mit der Seitenlänge d-, das in einer Ebene
parallel zur Achse des Hauptrohres 1 und senkrecht zur Ach^e des Abzweigrohres
4 liegt, zu einem Kreis vom Dprclimsseer d- bilden, der
ebenfalls in einer Ebene parallel zur Achse des Hauptrohres 1 sowie senkrecht zur Achse des Abzweigrohres 4 liegt. Die Hülle 7 ist vorteilhafterweise
aus Metallblech oder Kunststoff gebildet, das für die Hülle ausreichend elastisch ist, so daß diese als ebenes Preßstück geliefert und um
die Umkleidung 3 des Hauptrohres 1 sowie um die Umkleidung β des Abzweigrohres
4 in seine Lage gewickelt werden kann, bevor die Befesti- .
gungsmittel 11 zum Festlegen der Hülle 7 in der gewünschtem Lage aufgebracht
werden.
Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, weist eine insgesamt mit 12 bezeichnet©
Hülle ein Mittelteil 13, Zwischenteile 1.4 und Endteile 15 auf. Die Hülle 12 ist zur Umkleidung eines T-förmigen Rohr Stückes vorgesehen, das aus
einem Umkleidungshauptrohr mit dem Durchmesser d. sowie aus einem
Umkleidungsabzweigrohr mit dem Durchmesser d„ besteht, wdbei der
Durchmesser d« kleiner als der Durchmesser dg ist.
Die Breite W des Mittelteils 13 entspricht wenigstens dem Durchmesser d«,
ist Jedoch vorzugsweise größer. Die Länge des Mittelteils 13 ist in ausreichendem
Ausmaß größer als π dg/2, wobei die Länge zwischen zwei Punkte«
A1 und A2 gemessen ist. Diese Punkte Aj, A„ entsprechen Schnitt bzw.
Berührungsstellen zwischen von den Endteilen 15 der Hülle 12 ausgehenden Tangenten und dem Umfang des Hauptrohres. Jedes Endteil 15
weist ein gekrümmt ausgeschnittenes Ende auf, dessen Länge, längs der
Krümmung gemessen, % dg/2 entspricht. Die Zwischenteile 14 sind derart
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geformt und dimensioniert, daß sie zusammen einen Übergang von einem
durch die Punkte A-, A-, A«, A„ gebildeten Rechteck, das parallel zur
Achse des Hauptrohres sowie senkrecht zur Achse des Abzweigrohres liegt, zu einem Kreis vom Durchmesser d„ bilden, der durch die Endteile
15 begrenzt ist und ebenfalls parallel zur Achse des Hauptrohres sowie senkrecht zur Achse des Abzweigrohres liegt.
Die Seitenteile der Endteile 15, die sich über die Enden des gekrümmten
Endes hinaus erstrecken und daher die Endteile 15 in ihrer Breite größer als den halben Umfang des Abzweigrohres werden lassen, weisen öffnungen
16 auf, durch die Befestigungsmittel zur gegenseitigen Festlegung der Seitenteile der Endteile 15 hindurchgeführt werden können.
Das aus Fig. 5 ersichtliche Stanz- bzw. Preßstück kann an jedem Ende
auf eine solche Weise verlängert sein, wie sie rechts in Fig. 5 durch die gestrichelten Linien 17 angedeutet ist. Ein derart geformtes Stück kann
an Ort und Stelle zur Anpassung an unterschiedliche Durchmesser von Abzweigrohren
in seiner Länge verkleinert werden.
ORiQMAL INSPECTED
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Claims (6)
1. Hülle zum, Umkleiden eines T -formigen Rohrstöckes, gek©nnzeie!i»
net durch ein einziges ebenes, folienartiges Stück aus Metallblech oder
Kunststoff (7, 12) mit einem um ein Hauptrohr (I1 2) wickelbaren Mittelteil
(8, 13), mit Endteilen (10, 15), die um ein Abzweigrohr (4, 5) nahe
der Verbindungsstelle zwischen diesem und dem Hauptrohr wickelbar sind, und mit Zwischenteilen (9, 14), die sich zwischen dem Mittelteil
und den Endteilen erstrecken, wobei das Mittelteil der Hülle ©ine wenigstens
dem Durchmesser des zu umwickelnden Abzweigrohres entsprechende Breite aufweist,, die Endteile in Ihrer Breite jeweils etwas größer als
der halbe Umfang des zu umwickelnden Abzweigrohres sind «ad die Zwischenteile
eine solche Form besitzen, daß sie in der ¥©n um das T-forinnige
Rohr stück gewickelten Hülle bedeckten Festform zusamme» einen Über»
gang von einem rechtwinkligen Abschnitt (A51, A1, Äm AJ, dessen eiaan»
der gegenüberliegende Seiten von den Enden des Hüllenmifctelteiles begrenzt
sind, zu einem durch die Hüllenendteile begrenzten kreisförmigen Abschnitt bilden, wobei beide Abschnitte in einer zur Mittellinie des Haupt rohres
parallelen Ebene sowie senkrecht zur Mittellinie des Äfozweigrohres
liegen.
2. Hülle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (IS)
der Hülle (12) eine Länge aufweist, die der größeren von zwei um den Umfang des zu umwickelnden Hauptrohres (1, 2) gemessenen Entfernungen
zwischen zwei solchen auf dem Umfang des Hauptrohres liegenden Berührungspunkten
(A1, A2) entspricht, in denen vom durch die Endteile (15) der
Hülle begrenzten kreisförmigen Abschnitt aus gelegte Tangenten das Hauptrohr
berühren.
3. Hülle nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Befestigungsmit-
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tel (11), mittels denen die Endteile (10) zusammen um das Abzweigrohr (4, 5)
festlegbar sind.
4. Hülle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel
(11) einfache oder selbstschließende Nieten sind.
5. Hülle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel
(11) selbstschneidende Schrauben sind.
6. Hülle aus Kunststoff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Befestigungsmittel (11) angeformte selbstbohrende Stifte, Nocken, Zapfen oder dergleichen sind.
■ \
309808/0 268 5699
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3671571 | 1971-08-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2237845A1 true DE2237845A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2237845B2 DE2237845B2 (de) | 1978-07-27 |
Family
ID=10390607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722237845 Withdrawn DE2237845B2 (de) | 1971-08-04 | 1972-08-01 | Hülle für ein T-förmiges Rohrstück |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE787167A (de) |
DE (1) | DE2237845B2 (de) |
GB (1) | GB1303570A (de) |
NL (1) | NL7210638A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29509445U1 (de) * | 1995-06-09 | 1995-08-31 | Zwengauer, Anton-Michael, 89522 Heidenheim | Isolierung für Rohrleitungen |
DE29616774U1 (de) * | 1996-09-26 | 1996-11-14 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Anordnung zur T-förmigen Abzweigung eines Leitungsrohres |
-
0
- BE BE787167D patent/BE787167A/xx unknown
-
1971
- 1971-08-04 GB GB1303570D patent/GB1303570A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-08-01 DE DE19722237845 patent/DE2237845B2/de not_active Withdrawn
- 1972-08-03 NL NL7210638A patent/NL7210638A/xx not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29509445U1 (de) * | 1995-06-09 | 1995-08-31 | Zwengauer, Anton-Michael, 89522 Heidenheim | Isolierung für Rohrleitungen |
DE29616774U1 (de) * | 1996-09-26 | 1996-11-14 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Anordnung zur T-förmigen Abzweigung eines Leitungsrohres |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2237845B2 (de) | 1978-07-27 |
NL7210638A (de) | 1973-02-06 |
GB1303570A (de) | 1973-01-17 |
BE787167A (fr) | 1973-02-05 |
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