DE2237656B2 - Stromableitendes Teil eines galvanischen Elements und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Stromableitendes Teil eines galvanischen Elements und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
In galvanischen Elementen, insbesondere Bleiakkumulatoren,
bei denen Schneiladungen und -entladungen vorgenommen werden, verwendet man wassergekühlte
Polbrücken und Zellenverbinder aus bleiummanteltem Kupferrohr. Das Kupfer ist seiner großen elektrischen
und thermischen Leitfähigkeit und seiner mechanischen Festigkeit wegen das geeignete Material. Als weitere
verbleite Kupferteile galvanischer Elemente kommen Gitter und Plattenfahnen in Frage.
Da Kupfer in Akkusäure nicht beständig ist, wird es verbleit und dann mit den Polbrückenteilen mit Blei
verlötet. Das Aufbringen der Bleischicht erfolgt meistens auf elektrolytischem Weg.
Es besteht nun die Schwierigkeit, die Bleiummantelung
(Verbleiung) porenfrei auszuführen. Aufwendige Meß- und Prüfverfahren, z. B. mit Hilfe von Ultraschallsonden,
werden benötigt, um Risse und Poren in der Bleischicht auf dem Kupfer festzustellen und durch
Nachlöten zu beseitigen.
Naturgemäß unterliegt die Verbindung Blei-Kupfer erheblichen mechanischen wie thermischen Beanspruchungen.
i>o daß es im Betrieb trotz sorgfältiger Verbleiung zur Korrosion des Kupfers kommt, hauptsäch-S
lieh, weil das Blei ja am elektrolytischen Prozeß teilnimmt
und so porös wird. Sobald die Säure das Cu-Rohr
erreicht, ist die Zerstörung des Akkumulators durch Bildung von Lokalelementen nicht mehr aufzuhalten.
ίο Aufgabe der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung
ist es, daher ein galvanisches Element zu entwickeln, dessen stromableitende Teile aus Kupfer durch eine
Bleischicht sicher vor Korrosion geschützt sind. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung dieses galva-
is nischen Elements aufgezeichnet werden.
Um den geschilderten Vorgang zu verhindern, bringt man eine elektrisch leitende, gegen Akkusäure resistente
Zwischenschicht auf das Kupfer auf. Vorzugsweise ist dies eine Amalgamschicht, denn Kupfer wie Blei lassen
sich gut amalgamieren, und amalgamiertes Kupfer wird unter Akkusäure nicht angegriffen. Auf das amalgamierte
Kupferrohr wird eine Bleischicht aufgebracht, was durch Umgießen oder Abscheiden aus einer Bleisalzlösung
und Umgießen bzw. durch Umpressen (KaItverformung) geschieht. Dabei ist von Vorteil, daß die
Cu-Oberfläche durch das Amalgamieren gleichmäßiger wird.
Auf dem so aufgebrachten Bleimantel können die Bleiplatten verlötet werden.
Die erfindungsgemäße Polbrücke besitzt damit den Vorteil, beim Poröswerden des Bleimantels eine Korrosion
des Kupferrohres nicht zuzulassen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Polbrücke läuft in folgenden
Das stromableitende Teil aus Kupfer wiru gereinigt und in verdünnte Säure getaucht, um die Oxidschicht zu
beseitigen. Anschließend wird das Teil amalgamiert durch Eintauchen in metallisches Quecksilber. Nachdem
das überschüssige Quecksilber entfernt ist, wird eine Bleischicht aufgebracht. Diese kann z. B. durch
elektrolytische Abscheidung oder durch Eintauchen in flüssiges Blei erfolgen; vorzugsweise beträgt die Dicke
der Amalgamschicht 0,5 bis 50 μ. Anschließend können die verbleiten Teile mit Blei ummantelt werden, um das
Anlöten zu erleichtern.
Die erfindungsgemäßen verbleiten Kupferteile halten erheblichen mechanischen und thermischen Beanspruchungen
stand, und durch die Amalgamierung des Kupferteils wird eine Korrosion der Kupferseele mit
Sicherheit unterbunden.
Claims (6)
1. Stromableitendes Teil eines galvanischen Elements,
insbesondere eines Bleiakkumulators, das zumindest teilweise aus verbleitem Kupfer besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Kupfer und Bleischicht des stromableitenden Teils
eine Kupfer-Amalgamschicht angeordnet ist.
2. Stromableitendes Teil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Amalgamschicht eine Dicke von 0,5 bis 50 μ besitzt.
3. Stromableitendes Teil nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verbleiten
Teile mit Blei ummantelt sind.
4. Verfahren zur Herstellung eines stromableitenden Teils nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die stromableitenden Teile in verdünnte Säure getaucht und anschließend
durch Eintauchen in metallisches Quecksilber amalgamiert
werden, das überschüssige Quecksilber entfernt wird und anschließend eine Bleischicht aufgebracht
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bleischicht auf elektrolytischem Weg hergestellt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer Bleischicht versehenen
Teile mit Blei ummantelt werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722237656 DE2237656C3 (de) | 1972-07-31 | Stromableitendes Teil eines galvanischen Elements und Verfahren zu seiner Herstellung | |
GB3585573A GB1428276A (en) | 1972-07-31 | 1973-07-27 | Lead accumulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722237656 DE2237656C3 (de) | 1972-07-31 | Stromableitendes Teil eines galvanischen Elements und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2237656A1 DE2237656A1 (de) | 1974-02-07 |
DE2237656B2 true DE2237656B2 (de) | 1975-09-11 |
DE2237656C3 DE2237656C3 (de) | 1976-04-22 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0502838A1 (de) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Varta Batteri Aktiebolag | Verfahren zum Heilen von Defekten in einer Schutzschicht |
EP0502837A1 (de) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Varta Batteri Aktiebolag | Verfahren zur Ermittlung von Defekten in festen Überzugsschichten |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0502838A1 (de) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Varta Batteri Aktiebolag | Verfahren zum Heilen von Defekten in einer Schutzschicht |
EP0502837A1 (de) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Varta Batteri Aktiebolag | Verfahren zur Ermittlung von Defekten in festen Überzugsschichten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2237656A1 (de) | 1974-02-07 |
GB1428276A (en) | 1976-03-17 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |