DE22352C - Schlitten an einer Stellvorrichtung für Formkasten - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATE N TAiVf Τ⁴—

Die neue Stellvorrichtung ist in beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar ist:

Fig. ι ein senkrechter Schnitt durch dieselbe,

Fig. 2 eine obere Ansicht derselben,

Fig. 3 eine Seitenansicht,

Fig. 4 ein Querschnitt,

Fig. 5 ein horizontaler Schnitt,

Fig. 6 und 7 ein Schnitt und obere Ansicht der Auflagevorrichtung der oberen Kastenhälfte. :.

Die untere Formkastenhälfte a₂ wird auf die mit dem feststehenden Führungsgestell b₂ fest verbundene Tischplatte C₂ aufgesetzt, und zwar über die zwei Führungsstifte d₂. Die beiden Führungstifte d₂, welche an ihren oberen Enden auswechselbare Verstärkungen entsprechend den Löchern in den Formkasten haben, sind unten je auf einem Schlitten e₂ befestigt. Auf den beiden Schlitten e₂ sind gleichzeitig die beiden Ständer /₃ aufgeschraubt, welche an ihren oberen Enden ein Auflagestück g₂ besitzen, auf welches die obere Formkastenhälfte aufgesetzt wird, Fig. 1, 6 und 7.

Die beiden Schlitten e₂ bewegen sich mittelst ihrer Muttern u₂ und der links- und rechtsgängigen Spindel i₂ in dem Support h₂ in horizontaler Richtung zusammen oder aus einander, um gröfsere und kleinere Kastenhälften zusammensetzen zu können. Der Support Ji₂ selbst ist mit dem inneren Führungskasten k₂ fest verschraubt und wird dieser Führungskasten k₂ mit sämmtlichen, mit ihm in Verbindung stehenden Theilen h₂ e₂f₂g₂ d₂, wie vorstehend beschrieben, vermittelst der Spindel I₂, der Mutter m₂, der Räder n₂, der stehenden Welle O₂ und der Kurbel p₂ in senkrechter Richtung auf beliebige Höhe auf- und abbewegt. Dieser Führungskasten k₂ kann durch die Leisten r₂, Fig. 5, mit den betreffenden Stellschrauben stets in strenger Führung mit dem äufseren Führungsgestell b₂ gehalten werden. Das Aufsetzen der oberen Formkastenhälfte J₂ auf die bereits auf der Tischplatte C₂ befindliche Formkastenhälfte a_% geschieht nun in folgender Weise: Man schraubt den Führungskasten k₂ in Verbindung mit den Ständern f₂ und den Führungskisten d₂ auf die Höhe, welche nothwendig ist, um die obere Kastenhälfte S₂ über die Stifte d₂ auf die Auflage g₂ setzen zu können, ohne mit der unter ihr befindlichen Kastenhälfte a₂ in Berührung zu kommen, Fig. i.

Diese obere Kastenhälfte hat zu beiden Seiten der Stiftenlöcher, Fig. 6 und 7, je zwei vorspringende Ansätze 4, mit denen sich der Formkasten auf die Auflagen g_% aufsetzt, was' hauptsächlich bezweckt, um bei hohen Formen mit sehr dünnen Gufswandungen beim Zusammensetzen ein sicheres, stets senkrechtes

Claims (2)

Herabführen des Oberkastens zu ermöglichen, damit nicht der Mantel den Kern berührt oder abstreift. Vermittelst der beschriebenen Hebelvorrichtung wird der Führungskasten k2 mit den an ihm befindlichen Theilen und der Kastenhälfte S2 abwärts geschraubt, bis die beiden Kastenhälften s2 und a% fest auf einander stehen. Diese beiden Formkastenhälften werden nun fest mit Schrauben etc. verbunden, der ganze Apparat mit den Führungsstiften d2 aus den beiden Führungslöchern so weit herabgelaesen, bis die Führungsstifte d2 aus den beiden Kastenhälften vollständig herausgetreten und die Kästen somit fertig zusammengesetzt sind. Der Apparat ist in seiner nunmehrigen Stellung zur erneuten Aufnahme eines Unterkastens bereit. Patenτ-Ansprüche: An der durch Patent No. 9089 geschützten Stellvorrichtung für Formkasten:

1. Die Schlitten e% mit den Ständern/₂ und den Auflagen g%, auf welche der Oberkasten aufgesetzt wird.

2. Die Schlitten «₂ in Verbindung mit den Muttern u_t der links- und rechtsgängigen Spindel 4 zur Stellung der beiden Führungsstifte d₂ und der Ständer /₂.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.