DE2234790C3 - In Abwesenheit von Wasser beständige, jedoch unter Einwirkung von Feuchtigkeit härtende, bei Raumtemperatur vulkanisierbare Siliconformmasse - Google Patents

In Abwesenheit von Wasser beständige, jedoch unter Einwirkung von Feuchtigkeit härtende, bei Raumtemperatur vulkanisierbare Siliconformmasse

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DE2234790C3 DE2234790A DE2234790A DE2234790C3 DE 2234790 C3 DE2234790 C3 DE 2234790C3 DE 2234790 A DE2234790 A DE 2234790A DE 2234790 A DE2234790 A DE 2234790A DE 2234790 C3 DE2234790 C3 DE 2234790C3
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Description

Dicke von weniger als 0,254 cm eine Selbstlösch- Gegenstand der Erfindung sind in Abwesenheit von
zeit von weniger als 20 Sekunden aufweist. Wasser beständige, jedoch unter Einwirkung von
2. Verwendung der Formmassen nach Anspruch 1 45 Feuchtigkeit härtende* bei Raumtemperatur vulkanizur Herstellung von Elastomeren, die bei 12 Se- sierbare Siliconformmasse aus (A) 100 Gewichtskunden langer Einwirkung einer Flamme mit teilen eines Polydiorganosiloxans mit einer Viskosität 15500C auf eine Testprobe aus dem Siliconelasto- von 1000 bis 300 000 cSt bei 25°C, dessen organische meren mit einer Dicke von weniger als 0,254 cm Substituenten aus 88 bis 100 Molprozent Methyleine Selbstlöschzeit von weniger als 20 Sekunden 50 resten, 0 bis 10 Molprozent Phenylresten und 0 bis aufweisen, durch Einwirkung von Feuchtigkeit. 2 Molprozent Vinylresten, bezogen auf die Gesamtzahl der organischen Reste, bestehen und das als Endgruppen die Hydroxygruppe oder eine Siloxaneinheit der Formel XnR3-JiSiO015 aufweist, worin R den
55 Vinyl-, Methyl-, Äthyl- oder Phenylrest, η 2 oder 3 und
X die Acetoxygruppe oder eine Ketoximgruppe der
Formel — O — N = CR'R" bedeutet, worin R' und R" jeweils einen Methyl- oder Äthylrest bedeuten, (B) 5 bis 150 Gewichtsteilen eines Füllstoffs, der aus 60 'einem Siliciumdioxidfüllstoff oder einem Titandioxid-Sicherheit gegen Feuer wird sowohl von den Ver- füllstoff bestehen kann, (C) 5 bis 20 Gewichtsteilen brauchern als auch den Herstellern von Produkten eines Silans der Formel RSiY3, worin R wie oben aller Art angestrebt. Viele Stoffe sind von Natur aus definiert ist und Y eine Acetoxygruppe oder eine verbrennbar und unterstützen die Verbrennung und Ketoximgruppe der Formel — O — N = CR'R" beerfordern daher eine Veränderung, um sie verbren- 65 deutet, worin R' und R" wie oben definiert sind, nungsbeständig zu machen. Silicone unterhalten im wobei Y eine Acetoxygruppe ist, wenn X eine Acetallgemeinen die Verbrennung. Um die Verbrennbarkeit oxygruppe ist, und eine Ketoximgruppe ist, wenn X von Werkstoffen zu beseitigen, wurden zahlreiche eine Ketoximgruppe ist, dadurch gekennzeichnet, daß
3 4
sie als weitere Bestandteile (D) 0,5 bis 4 Gcwiclugleile Plalin in iriigerfreier Form ist einher irgendein plalin-RuO mit einer Oberfläche von wenigstens IO qm pro halliges Millerini, das nicht aus Platinmetall besieht, Gramm und einer Teilchengröße von 0,005 bis 0,20 μ das auf einem Substrat gefällt ist. Zu den platin-Iind (B) I bis 150 Gcwichlsleile Platin pro Million haltigen Stoffen gehören die allgemein bekannten Gewichtsteile der Masse in Form einer Pliilinvcrbin- 5 leicht dispergierbaren Platinverbindungen oder -Komduiig cnlhäll, daß sie frei von Schwefel, Zinn-, Qiieck- plexe, Das Plalinmntcrial ist in der erfinclungsgemäßen silber-, Wismut-, Kupfer- und Schwefelverbindungen Formmasse in einer Menge von 1 bis 150 Gewichtsist und cliiß sie unter Einwirkung von Feuchtigkeit zu teilen Plalin pro Million Gewichlsteilc enthalten,
einem Siliconelastomeren härtet, das nach 12 Sekunden Die erfindungsgemäßen Formmassen müssen frei langer Einwirkung einer Flamme mit 1550'C auf eine io von Zinn-, Silber-, Wismut-, Kupfer und Schwcfell'robe mit einer Dicke von weniger als 0,254 cm eine verbindungen sowie von elementarem Schwefel sein. Selbsilöschzeil von weniger als 20 Sekunden aufweist, Die Anwesenheit dieser Stoffe hebt die selbstlöschen-Die bei Raumtemperatur vulkanisierbare Silicon- den Eigenschaften des Siliconelastomeren auf. Aus formmasse nach der Erfindung ist eine Einkompo- diesem Grund können die üblichen Zinnkatalysatoren, nentenmasse, d, h, eine Masse, bei der alle die zur 15 wie Dibutylzinndilaurat, Dibulylzinndiacetat oder En?eugimg des fertigen gehärteten Elastomeren er- Slannooctoat in den erfindungsgemäßen Formmassen forderlichen Bestandteile im ungehärteten Zustand in nicht enthalten sein.
Abwesenheit von Wasser in einen Behälter abgefüllt Die erfindungsgemäCen Formmassen härten bei und gelagert werden können und bei Entnahme aus Raumtemperatur ohne Anwendung von Katalydem Behälter unter Einwirkung von Wasser zu einem 20 satoren. Falls jedoch die Anwendung eines Vulkani-Elaslomeren härten. salionskatalysafors gewünscht wird, soll der zur An- ; Die Formmasse beruht auf 100 Gewichlsteilen wendung gewünschte Katalysator gründlich auf seinen eines Polydiorganosiloxans mit einer Viskosität von Einfluß auf die selbstlöschenden Eigenschaften übervorziigsweise 2000 bis 50 00OcSt bei 25"C. Diese prüft werden. Die erfindungsgemäßen Formmassen Polydiorganosiloxane sind allgemein bekannt und als 25 können außerdem Metalloxide, wie Zinkoxid, Eisen-Handelsprodukte erhältlich. Diejenigen Polydiorgano- oxid oder Aluminiumoxid in Mengen von 0,1 bis siloxane, die Acetoxy- oder Ketoximendgruppen auf- 10 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile des weisen, können leicht durch Umsetzung des ent Polydiorganosiloxans, enthalten,
sprechenden Acetoxy- oder Keioximsilans mit hy- Die erfindungsgemäOen Formmassen werden durch droxylendblockierten Polydiorganosiloxanen herge- 30 Vermischen der Bestandteile unter praktisch wasserstelll worden sein. freien Bedingungen hergestellt. Die Reihenfolge des Der Füllstoff kann ein Siliciumdioxidfüllstoff oder Vermischens ist nicht besonders kritisch. Es können ein Tilandioxidfüllstoff sein. Die Siliciumdioxidfüll- übliche Methoden zur Bildung homogener Mischungen stoffe können entweder verstärkende Siliciumdioxid- angewandt werden, z. B. Vermischen des Polydiorgano- ; füllstoffe oder nichtvcrstärkende Siliciumdioxidfüll- 35 siloxane mit dem Füllstoff und anschließende Zugabe stoffe sein. Zu den verstärkenden Siliciumdioxidfüll- der anderen Bestandteile zu dieser Mischung. Die j stoffen gehören beispielsweise pyrogen erzeugte Si- Platinverbindungen können zweckmäßig in Mischung ; liciumdioxidfüllstoffe, gefällte Siliciumdioxidfüllstoffe, mit einem Verdünnungsmittel, z. B. Organosiloxan-Siliciumdioxidaerogel oder Siliciumdioxidxerogel. Zu flüssigkeiten, zugesetzt werden, um die Dispergierung den nichtverstärkenden Siliciumdioxidfüllstoffen ge- 40 und Dosierung zu erleichtern, da die verwendeten hören beispielsweise feinteilige Quarzfüllstoffe, z. B. Mengen sehr klein sind, und die Dosierung schwierig zerkleinerter bzw. gemahlener Quarz oder Diatomeen- sein kann. Nachdem die Bestandteile vermischt sind, erde. Der Füllstoff liegt in Mengen von 5 bis 150Ge- wird die Formmasse unter wasserfreien Bedingungen -'wichtsteilen, bezogen auf 100Gewichtsteile des Poly- aufbewahrt, bis sie gehärtet werden soll. Dann wird diorganosiloxans, vor und ist vorzugsweise in Mengen 45 die Formmasse dem Einfluß von Wasser, z. B. atmovon 25 bis 100 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteile sphärischer Feuchtigkeit, ausgesetzt, wodurch sie zu des Polydiorganosiloxans vorhanden. Der Füllstoff einem Siliconelastomeren vulkanisiert wird, das in kann aus einer Füllstoffart oder aus einer Mischung bezug auf Feuer selbstlöschend ist.
von Füllstoffen bestehen. Füllstoffe sind im Handel Es ist sehr überraschend, daß die besondere Komerhältliche Produkte. 50 bination von Bestandteilen nach der Erfindung ein Die erfindungsgemäßen Formmassen enthalten als selbstlöschendes Siliconelastomeres ergibt, das bei weiteren Bestandteil Ruß in Mengen von 0,5 bis 4 Ge- Raumtemperatur vulkanisiert werden kann und beim wichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile des Poly- Brennen nicht toxisch ist. Platin ohne Ruß ergibt kein diorganosiloxans, und vorzugsweise 0,5 bis 2 Ge- Silikonelastomeres, das in sehr geringen Dicken ' wichtsteile Ruß, bezogen auf 100 Gewichtsteile Poly- 55 selbstlöschend ist, und Ruß ohne Platin ergibt eben-,.diorganosiloxan. Die Rußsorten weisen eine Ober- falls kein selbstlöschendes Siliconelastomeres. Die fläche von wenigstens 10 qm pro Gramm und eine Kombination von Platin und Ruß in einer Form-' Teilchengröße von 0,005 bis 0,20 μ auf. Mengen von masse, wie sie oben beschrieben wurde, in Verbindung mehr als 4 Gewichtsteilen Ruß sind für die selbst- mit einem Zinnkatalysator, ergibt ebenfalls kein löschenden Eigenschaften der erfindungsgemäßen 60 selbstlöschendes Siliconelastomeres.
■ Formmassen nachteilig. Geringere Rußmengen als Die selbstlöschenden bei Raumtemperatur vulkani-0,5 Gewichtsteile sind zur Erzielung selbstlöschender sierbaren Formmassen nach der Erfindung sind als Eigenschaften unzureichend. Isolierung für elektrische Geräte, als Einbettmassen, Die erfindungsgemäßen Formmassen enthalten Pia- als Dichtungsmassen und für andere Anwendungstin in irgendeiner trägerfreien Form, die eine praktisch 65 gebiete vorteilhaft, auf denen bei Raumtemperatur homogene Dispergierung ermöglicht. Eine Trägerform vulkanisierbare Siliconmassen Verwendung finden,
von Platin ist auf einem Substrat, wie Siliciumdioxid, Durch die folgenden Beispiele wird die Erfindung Kohle oder Aluminiumoxid gefälltes Platinmetall. näher erläutert.
■νρ» j,iifr „XJ ji_
'«t vt I —
Beispiel 1
Folgende Formmassen werden durch Vermischen der Bestandteile unter wasserfreien Bedingungen hergestellt;
A. 100 Gewichtsteile eines hydroxylendblockicrien
Polydimethylsiloxans mit einer Viskosität von 12 50OcSt bei 250C,
99 Gewichtsteile eines 5 μ Quarzfüllstoffs,
10 Gewichtsteile
CH2 = CKSi(O-N = (CH„)(CH,CH3)}8, 0,5 Gewichtsteile Zinkoxid und
0,5 Gewichtsteile Lampenruß miteinerTeilchengröße von 0,043 μ und einer Oberfläche von 45 bis 48 m2/g.
B. Wie A plus 3,8 Gewichtsteile Platin pro Million Gewichtsteile der Masse, das als Lösung von Chloroplatinsäure in einer vinylhaltigen PoIydimethylsiloxanflüssigkeit zugesetzt wird.
C. 100 Gewichtsteile des Polydimethylsiloxans von A,
94 Gewichtsteile eines 5 μ Quarzfüllstoffs,
5 Gewichtsteile eines pyrogen erzeugten Si-
liciumdioxidfüllstoffs,
3 Gewichtsprozent einer hydroxylendblockier- % ten Polymethylphenylsiloxanflüssigkeit,
10 Gewichtsteile
CH2 = CHSi(O -N = C(CH3)(CH2CH3)}3) 1 Gewichtsteil des Lampenrußes von A,
0,5 Gewichtsteile Zinkoxid und
6,0 Gewichtsteile Platin pro Million Gewichtsteile der Masse, das wie unter B beschrieben, zugesetzt wird.
- D. Wie C, mit der Ausnahme, daß 10 Gewichtsteile
Vinyltriacetoxysilan.an Stelle von 10Gewichtsteilen
CH2 = CHSi(O -N = C(CH3)(CH2CH3)I3, 98 Gewichtsteile des Quarzfüllstoffs an Stelle von 94 Gewichtsteilen und 5,9 Gewichtsteile pIatin
' pro Million Gewichtsteile der Masse an Stelle von
1 6,0 ppm verwendet werden.
- E. Wie D, mit der Ausnahme, daß 7 Gewichtsteile
pyrogen erzeugter Siliciumdioxidfüllstoff an Stelle von 5 Gewichtsteilen und 5,8 Gewichtsteile Platin pro Million Gewichtsteile der Masse an Stelle von 5,9 ppm verwendet werden.
α. Die Massen werden 7 Tage bei Raumtemperatur ^härten gelassen, bevor der Durometerwert auf der Shore-A-Skala nach ASTM-D 676-59 T, die Zugfestigkeit bei Bruch in Kilogramm pro Quadratzentimeter und ,die Elongation bei Bruch in Prozent nach iASTM-D-412 und die Reißfestigkeit, Prüfkörper B, in Kilogramm pro Zentimeter nach ASTM-D-624-54 bestimmt werden. Zur Bestimmung der selbstlöschenden Eigenschaften wird die gehärtete Siliconelastomerprobe in senkrechter Stellung 1,9 cm über das Zentrum einer Flamme mit 155O°C, die eine Flammenhöhe von 3,8 cm hat, gebracht. Die Probe wird für eine bestimmte angegebene Zahl von Sekunden in der Flamme belassen und dann aus der Flamme entfernt. Die Zeit nach Entfernung aus der Flamme, bis die Flamme ausgeht und das Glühen der Probe verschwindet, wird als Selbstlöschzeit bezeichnet und in Sekunden angegeben. Jeder Wert für die Selbstlöschzeit fet ein Mittelwert aus vier Testproben, Die Ergebnisse zeigt Tabelle I.
B c i s ρ i el 2
Folgende Formmassen werden durch Vermischen der Bestandteile unter praktisch wasserfreien Bedingungen hergestellt:
ίο A. 100 Gewichtsteile des im Beispiel 1 unter A definierten Polydimethylsiloxans,
98 Gewichtsteile eines 5 μ Quarzfüllstoffs,
7 Gewichtsteile eines pyrogen erzeugten Siliciumdioxidfüllstoffs,
3 Gewichtsteile einer hydroxylendblockierten
Polymethylphenylsiloxanflüssigkeit,
10 Gewichtsteile
CH2 = CHSi(O-N = C(CH3)(CH2CH,.,)),.,, 1 Gewichtsteil des im Beispiel 1 unter A definierten Lampen.rußes,
0,5 Gewichtsteile Zinkoxid und
5.8 ppm Platin wie im Beispiel 1 definiert.
B. Wie A, mit der Ausnahme, daß 65,6 Gewichtsteile Quarzfüllstoff an Stelle von 98 Gewichtsteilen und 6,8 ppm Platin an Stelle von 5,8 ppm Platin verwendet werden.
C. Wie A, mit der Ausnahme, daß 37 Gewichtsteile Quarzfüllstoff an Stelle von 98 Gewichtsteilcn
Quarzfüllstoff und 8,1 ppm Platin an Stelle von ; 5,8 ppm Platin verwendet werden.
iD. Wie C, mit der Ausnahme, daß 37 Gewichtsteile % eines aus einem Naturvorkommen durch Abbau erhaltenen Siliciuindioxids mit einer Teilchengröße von 3,8 μ verwendet werden.
E. 100 Gewichtsteile Polydimethylsiloxan, wie es im Beispiel 1 unter A definiert ist,
10 Gewichtsteile pyrogen erzeugter Siliciumdioxidfüllstoff,
2.9 Gewichtsteile hydroxylendblockierte PoIymethylphenylsiloxanflüssigkeit,
1,0 Gewichtsteile des im Beispiel 1 unter A
definierten Lampenrußes,
; 10 Gewichtsteile
': CH2 = CHSi(O — N = C(CH3)(CH2CH3)}3,
0,5 Gewichtsteile Zinkoxid und
11 Gewichtsteile Platin pro Million Gewichtsteile
der Masse, wobei das Platin wie im Beispiel 1, unter B beschrieben, zugesetzt wird.
Die Massen werden gehärtet und die Eigenschaften werden wie im Beispiel 1 beschrieben bestimmt. Die 'Ergebnisse zeigt Tabelle II.
Beispiel 3
Folgende Formmassen werden durch Vermischen der Bestandteile unter praktisch wasserfreien Bedingungen hergestellt:
A. 100 Gewichtsteile des im Beispiel 1 unter A definierten Polydimethylsiloxans,
37 Gewichtsteile, 5 μ Quarzfüllstoff,
7 Gewichtsteile pyrogen erzeugten Siliciumdioxidfüllstoff,
3 Gewichtsleile einer hydroxylendblockicrlcn
Polymcthylphenylsiloxanfliissigkeit,
L Gewichtsteil des im Beispiel 1. unter A definierten Lampenrußes,
10 Gewichtsteile
CH2 - CHSi(O —Ν = C(CHa)(CH2CHa)J,, 8,1 Gewichtsteile Platin pro Million Gcwichtsteile der Masse, das wie im Beispiel 1, unter B beschrieben, zugesetzt wird.
B. Wie A, mit der Ausnahme, daß 0,5 Gewichtsteile Zinkoxid vorhanden sind.
und einer Oberfläche von 13 qm pro Gramm an Stelle des Lampenrußes verwendet werden.
Die Massen werden gehärtet, und die Eigenschaften S werden, wie im Beispiel 1 beschrieben, bestimmt- Die Ergebnisse zeigt Tabelle IV.
Beispiel 5
C. Wie A, mit der Ausnahme, daß J,O Gewichtsteile Zinkoxid vorhanden sind.
D. Wie A, mit der Ausnahme, daß 6,3 Gcwichtsteüe Zinkoxid vorhanden sind und 7,8 ppm Platin an Stelle von 8,1 ppm Platin wie bei A verwendet werden.
E. Wie A, mit der Ausnahme, daß außerdem 0,5 Gewichtsleile pyrogen erzeugtes Titandioxid vorhanden sind.
Die Massen werden gehärtet, und die Eigenschaften werden wie im Beispiel 1 beschrieben bestimmt. Die Ergebnisse zeigt Tabelle III.
Beispiel 4
Folgende Formmassen werden durch Vermischen der Bestandteile unter praktisch wasserfreien Bedingungen hergestellt:
A. HX) Gewichtsleile des im Beispiel I tinier A definierten Polydimcthylsiloxans,
37 Gewichtsteile 5 μ Quarzfüllsloff,
7 Gcwichtslcilc eines pyrogen cr/euglcn Si-
liciumdioxidfüllsloffs,
3 Gcwichtslcilc einer hydroxylcndblockicrtcn
Polymclhylcnphenylsiioxaniiüssigkcii,
0,5 Gewichtsteile Zinkoxid,
10 Gcwichtslcile
CII2 CHSiJO N C(CH3)(CH8CHj)J3
und
8,1 Gcv/ichlsteilc Platin pro Million Gcwichlsteilc der Masse das, wie im Beispiel J unter B beschrieben, zugesetzt wird.
B, Wie A, mit der Ausnahme, daß 1,0 Gcwichlstefle des im Beispiel 1 unfcr A definicrlcn Lampenrußes vorhanden sind.
Folgende Formmassen werden durch Vermischen der Bestandteile unter praktisch wasserfreien Bedingungen hergestellt:
C. Wie A, mit der Ausnahme, daß 5,0 Gcwichtslcile des im Beispiel I unter A definierten Lampenrußes vorhanden sind und daß 7,8 ppm Platin an Stelle von 8,1 ppm Platin wie unter A verwendet werden.
D. Wie Af mit der Ausnahme, daß 10,0 Gewichlsicife wie im Beispiel 1 unter A definierter Lampenruß vorhanden sind und daß 7,6 ppm Platin an Stelle von 8,1 ppm Platin wie bei A verwendet werden.
E. Wie B, mit dei Ausnahme, daß 1,0 Teile feiner Gasruß (Ff) mit einer Teilchengröße von 0,0256 μ
55
A. 100 Gewichtsteile des im Beispiel J unler A definierten Polydimelhylsiloxans,
37 Gewichisteile 5 μ Quarzfüllstoff,
7 Gewichtsteile pyrogen erzeugter Silicium-
dioxidfüllstolT,
3 Gewichtsteile einer hydroxylenendblockierten
PoIymelhylphenylsiloxanHüssigkcit,
J Gewichtsteil des im Beispiel 1 unter A definierten Lampenrußes,
10 Gewichtsteile
CH2 CHSi(O N- C(CH8)(CH2CH3)J3, 0,5 Gewichtsleile Zinkoxid,
0,0 Gcwichtslciie Platin pro Million Gewichtsteile der Masse.
Ii. Wie A, mit der Ausnahme, daß 2 ppm Platin, wie im Beispiel 1 unter B beschrieben, zugesetzt werden.
C- Wie A, mit der Ausnahme, daß 4 ppm Platin zugesetzt werden.
D, Wie A, mit der Ausnahme, daß 8 ppm Platin zugesetzt werden.
Ii, Wie A, mit der Ausnahme, daß 20 ppm Platin zugesetzt werden.
F. Wie Λ, mit der Ausnahme, daß 40 ppm Platin zugcscl /t werden.
G. Wie A, mil der Ausmahme, daß das verwendete Polydimcthylsiloxan eine Viskosität von 2000 cSt bei 25 Chat.
H. Wie D, mit der Ausnahme, daß das verwendete Polydimclhylsiloxan eine Viskosität von 2000 cSt bei 25' C hat.
f. Wie E, mit der Ausnahme, daß das verwendete Polydimethylsiloxan eine Viskosität von 2000 cSt bei 25"C hai.
Die Massen werden, wie im Beispiel I beschrieben, gehärtet und die Feuerbeständigkeit der Siliconelastomeren wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, bestimmt. Das Siliconelastomere E hat einen bcgrcnzcnden Sauerstoffindex von 36 bis 40 im Vergleich zu einem Wert von 20,9 für ein Siliconelastomeres ohne dem Ruß und ohne das Platin. Die Ergebnisse zeigt Tabelle V.
409 641/223
Tabelle I
10
\ I
Formmasse Durometerbärte
Shore A 		Zugfestigkeit
kg/qcm 		Elongation
% 		Reißfestigkeit
kg/cm 		Flammcn-
cinwirkungs-
zeit
Sekunden 		Sclbsilöschzcil
Sekunden
Λ.
B.
C.
D.
E.		 43
44
50
49
56		 38,7
34,4
43,9
35,1
36,2		 195 ■
200
183
145
142		 5,7
3,2
4,1
6,4		 15
15
12
12
15		 brennt weiter
< 8
4 bis 5
5
2
Tabelle
^Formmasse « Durometerhärte Zugfestigkeit Elongation Reißfestigkeit Flammcri-
cimvirkungs-		 Selbsllüschzcit1-;
Shoic A kg/qcm % kg/cm zcit
Sekunden		 Sekunden
A,
B.
C.		 53
47
46		 44,3
34,4
39,4		 150
160
300		 6,0
6,2
6,4		 O) Ol «-. IO
8
<1
■' D. 41 30,2 310 5,0 30
15		 <l
<1
E. 41 21,8 300 5,0 30
15		 <1
<Ί
30 19
Formmasse Durometerhärte Zugfestig
Shoie A kg/qcn
A. 46 32,7
B. 44 37,3
C. 46 39,7
D. 45 36,2
E. 45 35,0
Tabelle IM Elongation
η/
195 250 240 230 240
RciBfcstigkcii Flammcn-
cinwirkungs-		 Sclbsllöschzcit
zeit
i<g/cm Sekunden Sekunden
7,5 12 2
9,8 12 -:2
8,4 12 • 1
8,9 12 <:2
6,0 15 --2
Durometerhärte
Shore Λ		 Zugfcsligksit
kg/qcm		 Tabelle IV Reißfestigkeit
kg/cm		 Flammcn-
cinwirkungs-
/.cil
Sekunden		 Sclbsilösciizcit
Sekunden
Formmasse 45
46
44
52
43		 30,6
33,0
35,6
36,6
26,0		 elongation
%		 2,5
2,5
2,9
3,6
7,7		 12
12
12
12
12		 ': 34
3
30
; brennt
ί 2
Λ.
I).
C.
D.
E.		 200
203
203
180
210
Tabelle V
Form
masse		 Dicke
der Probe 		Flammen-
einwiikungs-
zeit 		Selbstlöschzeit
cm Sekunden Sekunden
A. 0,21590 12 brennt weiter
0,19812 12 brennt weiter
0,18288 12 brennt weiter
B. , 0,14478 :■■ /12 - ' 9
.0,16510 ί Ö2 ■■5,5
0,12700 . Al 6,5
0,12954 12 ' 12
C. 0,19812 12 4
0,19304 12 - :4,5
0,20320 12 3,5
'0,20320 12 ,.;..3
D. 0,13970 12 1
0,13970 12 5
,0,13208 12 2,5
0,13208 12 1
0,13970 12 2
E. 0,27940 • 15 1
0,27432 15 1
0,28194 15 1
0,27940 30 14
0,27432 30 5
0,28194 30 11
0,25980 30 12
Tabelle V (Fortsetzung)
5 Form-
masse 		Dicke
der Probe 		Flammen
einwirkungs
zeit 		Selbstiöschzeit
cm Sekunden Sekunden
F. 0,24130 15 1
IO 0,25908 15 1
0,27432 30 11
0,24892 30 9
G. 0,30480 12 ; 42
0,30988 ;i2 38
•5 0,31750 12 45
H- 0,14732 12 5
0,14732 12 1
0,15240 12 7
40 0,14732 12 6
0,15240 12 6
0,14732 15 11
I- 0,30480 12 0
0,32512 12 0
»5 0,33020 12 0
0,30480 15 5
0,32512 15 0
0,33020 15 1
0,30480 30 48
Siliconelastomere aus den Massen B bis I mit zugesetztem Zinnkatalysator brennen ebenso wie Siliconelastomere aus Masse A.

Claims (1)

1 2 Feiierinhibiloren entwickelt. Die meisten dieser Feuer- Patentansprüche: inhibitoren sind hoch halogenierte Verbindungen und für viele organische Kunststoffe ti. dgl. geeignet, Für
1. In Abwesenheit von Wasser beständige, je- Siliconmassen sind diese Feuerinhibitoren im alldoch unter Einwirkung von Feuchtigkeit härtende, S gemeinen nicht geeignet, und außerdem geben diese bei Raumtemperatur vulkanisierbare Siliconform- halogenieren Verbindungen beim Brennen hochmnsse aus (A) 100 G«:wichtsteilcn eines Poly- giftige Stoffe ab. Da die meisten Stoffe selbst mit diorganosiloxans mit einer Viskosität von 1000 Feuerinhibitoren, unabhängig davon, ob sie die Verbis JOOOOOcSt bei 25°C, dessen organische brennung unterstützen oder nicht, brennen, wenn sie Substittientcn aus 88 bis 100 Molprozent Methyl- io der Einwirkung von F^uer ausgesetzt werden, nimmt resten, 0 bis 10 Molprozent Phenylresten und 0 bis die Bedeutung von Werkstoffen, die toxische Dämpfe 2Molprozcnt Vinylresten, bezogen auf die Gc- abgeben, an Bedeutung als Gefahrenquelle zu, da samtzahl der organischen Reste, bestehen und das toxische Dämpfe menschliches Leben stärker gefährden als Endgruppen die Hydroxygruppe oder eine können als das Feuer selbst. Aus diesem Grund wird seit Siloxaneinheit der Formel X„R.j-,,SiO015 aufweist, ts vielen Jahren nach nichttoxischen selbstlöschetcden worin R den Vinyl-, Methyl-, Äthyl- oder Phenyl- Siliconelastomeren gesucht. Es ist jedoch wesentlich rest, /; 2 oder 3 und X die Acetoxygruppe oder eine komplizierter, eine Siliconmasse, die bei Raumtempe-ICetoximgruppe der Formel — O — N = CR'R" ratur vulkanisiert und im unvuikanisierten Zustand bedeutet, worin R' und R" jeweils einen Methyl- in einem Behälter gelagert und verfrachtet werden oder Äthylrest bedeuten, (B) 5 bis 150 Gewichts- so kann, so zuzubereiten, daß sie selbstlöschend gemacht
"teilen eines Füllstoffs, der aus einem Silicium- wird, als lediglich übliche Feuerinhibitoren zuzu-'dioxidfüllstoff oder einem Titandioxidfüllstoff be- geben. Einige der Feuerinhibitoren sind in Siliconstehen kann, (C) 5 bis 20 Gewichtsteilen eines elastomere!! nicht wirksam und solche, welche wirk-Silans der Formel RSiY3, worin R wie oben defl- sam sind, sind ungeeignet, weil einige beim Brennen niert ist und Y eine Acetoxygruppe oder eine 25 toxische Dämpfe abgeben, einige die Elastomereigen-Ketoximgruppc der Formel — O — N = CR'R" schäften in einem solchen Ausmaß verschlechtern, bedeutet, worin R' und R" wie oben definiert sind, daß das Elastomere nicht mehr brauchbar ist, einige wobei Y eine Acetoxygruppe ist, wenn X eine ein Gelieren der Masse während der Lagerung ver-Acetoxygruppe ist, und eine Ketoximgruppe ist, Ursachen und einige eine Härtung der Masse verwenn X eine Ketoximgruppe ist, dadurch ge- 30 hindern.
k e η η ζ e i c h η e t, daß sie als weitere Bestand- Aus der USA.-Patentschrift 514 424 ist bekannt, daß
teile (D) 0,5 bis 4 Gewichtsteile Ruß mit einer Platinverbindungen in Siliconelastomeren auf Basis Oberfläche von wenigstens 10 qm pro Gramm und von peroxidgehärtetem Polydiorganosiloxankautschuk einer Teilchengröße von 0,005 bis 0,20 μ und feuerhemmende Elastomere ergeben. Durch Zusatz - (E) I bis 150 Gewichtsteile Platin pro Million Ge- 35 von Platinverbindungen zu bei Raumtemperatur vulwichtsteile der Masse in Form einer Platinverbin- kanisierbaren Siliconmassen wird jedoch nicht ein dung enthält, daß sie frei von Schwefel, Zinn-, ,selbstlöschendes Siliconelastomeres aus solchen Massen Quecksilber-, Wismut-, Kupfer- und Schwefel- erhalten.
verbindungen ist und daß sie unter Einwirkung Die Erfindung bezweckt daher eine bei Raumtem-
„von Feuchtigkeit zu einem Siliconelastomeren +0 peratur vulkanisierbare Einkomponentensiliconformhärtet, das nach 12 Sekunden langer Einwirkung masse, die selbstlöschend und außerdem nicht toxisch einer Flamme mit 155O°C auf eine Probe mit einer ist.
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