DE2234503A1 - Lastriegel fuer ein paletten-traggestell - Google Patents
Lastriegel fuer ein paletten-traggestellInfo
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Description
DR, INCi, B. HOFFMANN DIPL. ING. W. EITLE · DR. REK. NAT. K. HOFFMANN
INTERLAKE. ING,, Chicago, 111,/USA
Lastriegel für ein Paletten-Traggestell
Die Erfindung betrifft einen Lastriegel für ein Paletten-Traggestell
zum Verriegeln eines Tragbalkens mit einem Rahmenpfosten, wobei der Riegel einen L-fÖrmigen Bolzen
mit einem in eine Bohrung am Ende des Tragbalkens und in eine dazu, ausgerichtete Bohrung im Pfosten einschiebbaren
Schaft aufweist. Ein Traggestell der genannten Gattung ist in der US-PS J.042.221 beschrieben. Danach weist das
Traggestell wenigstens ein Paar Endrahmen mit vertikalen Pfosten auf, die durch horizontale und diagonale Streben
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miteinander verbunden sind. Die Endrahmen werden durch
Tragbalken überbrückt, die Zapfen und sehlüssellochförmige
Verbindungen mit den Pfosten aufweisen. Das Verrie- ; geIn des Tragbalkens am Pfosten erfolgt durch einen gleitenden
Bolzen mit einem Schaft, der sich durch ausgerichtete Bohrungen in eine Pfostentragbalken-Abschlussplatte
und einer Z-förmigen Konsole erstreckt, die an die innere Oberfläche der Abschlussplatte angeschweisst ist. Der Bolzen
ist L-förmig und mit einem durch «inen JL-förrnigen
Schlitz in einer Wand des Tragbalkens nahe der Abschlussplatte hervorstehenden Griff versehen. Die Anordnung 1st
so gestaltet, dass der Bolzen aus den ausgerichteten Bohrungen in der Abschlussplatte und der Konsole und aus dem
L-förmigen Schlitz im Tragbalken nicht entfernt werden kann.
Der Lastriegel nach der Erfindung richtet sich auf einen Verschlussbolzen, der an den Tragbalken angeordnet wird,
nachdem dessen Endplatte an Ort und Stelle angeschweisst worden ist. Bei Verwendung des Lastriegels nach der Erfindung
wird dieser am vollständig fertigen Tragbalken anmontiert, wobei die Grosse und Länge des Tragbalkens die
Montage des Lastriegels nicht beeinflussen.
Der Lastriegel enthält einen L-förrnigen Bolzen mit einem
Riegelschaft und einem Griff. Der Griff hat einen Kopf und ist mit einem Halteorgan unterhalb des Kopfes aus
einem federnden Metall versehen, durch das der Bolzen im Tragbalken seine Lage beibehält und das den Balken
auch in senkrechter Richtung halt. Ferner sichert es seine eingestellte Lage in einem Konturschlitz im Balken,
so dass sich der" Schaft entweder in verriegelter oder
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entriegelter Stellung befindet.
Hauptziel der Erfindung ist es daher, einen neuen und verbesserten Lastriegel für die Balken eines Paletten-Traggestells
zu schaffen,, das einfach in einen fertigen
Balken eingesetzt werden kann und dessen zwangsweise Verriegelung sich unbeabsichtigt oder zufällig nicht lösen
kann,
Weiteres Ziel der Erfindung ist, einen neuen und verbesserten Lastriegel mit einem neuartigen Halteorgan aus
einem federnden Metall zu schaffen, das den Betätigungsbereich des Riegels umgibt und so ein Entfernen des Riegels
vom Tragbalken verhindert, wobei gleichzeitig die gewählte Position in einem Konturschlitz in der Tragbalkenwand
eingehalten wird.
Weiteres Ziel der Erfindung ist, einen neuen und ver-. besserten Lastriegel zu schaffen, der an die Vorderwand
des Balkens angebracht werden kann,'· so dass man sich visuell von der Stellung des Lastriegels überzeugen
kann. Dieses Ziel der Erfindung wird dadurch gelöst, dass am Schaft ein Betätigungsbereich ausgebildet ist,
und Schaft und Betätigungsbereich aus einem Stück beste-
hen, wobei der Betätigungsbereich an seinem freien Ende einen Kopf aufweist und sich durch einen seine Bewegung
begrenzenden Konturschlitz in der Wand des Tragbalkens erstreckt, dass der Betätigungsbereich von einem Halteorgan
mit einem im allgemeinen zylindrischen Körper zur Hemmung seiner Gleitbewegung im Schlitz umgeben ist, wobei
an dem zylindrischen Körper federnde Organe ausgebildet
sind, die den Bolzen in einer eingestellten Lage im
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Schlitz halten, und dass eine Einrichtung am Betätigungsbereich angeordnet ist, durch die die Lage des Halteorganes
festgelegt ist.
Des weiteren wird durch die Erfindung eine Kombination von einem Lastriegel mit einem Tragbalken für ein Traggerüst
geschaffen, wobei der Tragbalken aus einem länglichen, röhrenartigen Bauteil besteht, das an einem Ende
an einem Abschlussflansch mit einer sich ins Innere des Bauteils erstreckenden Bohrung befestigt ist und die
Kombination sich dadurch auszeichnet, dass der Lastriegel einen L-förmigen Bolzen mit einem durch die Bohrung im Abschlussflansch
einführbaren Schaft aufweist, wobei in einer Aussenwand des Bauteils ein bewegungsbegrenzender Konturschlitz
angeordnet ist, und der Bolzen einen mit einem Kopf versehenen Betätigungsbereich" enthält, der mit dem
Schaft eine Einheit bildet und sich durch den Konturschlitz erstreckt, ,wobei am Betätigungsbereich ein Hemmorgan
zur Hemmung der Gleitbewegung desselben Im Konturschlitz und federnde Organe vorgesehen sind, und letztere
Organe mit den Kanten des Konturschlitzes so in Verbindung stehen, dass der Schaft in seiner eingestellten Lage in
der Bohrung der Abschlussplatte gehalten ist.
Des weiteren wird die Aufgabe der Erfindung durch Kombination
eines Traggerüstes mit einem Lastriegel gelöst, wobei das Traggerüst aus wenigstens einem Paar Endrahmen,
von denen jeder zwei Pfosten und die Endrahmen miteinander verbindende Tragbalken aufweist, wobei jeder Pfosten
eine Vielzahl .von schlüssellochförmigen Schlitzen längs einer Aussenfläche enthält und jedes Ende eines Tragbalkens
durch eine den Pfosten einfassende winkelige
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Abschlussplatte abgeschlossen ist und ein flanschartiges Winkelteil der Abschlussplatte mit in die schlüssellochförmigen
Schlitze eingreifbare Zapfen versehen ist, wobei die Pfosten ferner eine Vielzahl von in vertikaler
Richtung untereinander angeordnete, zum Tragbalken gerichtete Bohrungen enthalten und der andere flanschartige
Winkelteil der Abschlussplatte eine Bohrung aufweist, die zu einer der Bohrungen im Pfosten ausgerichtet
ist, wobei sich die Kombination dadurch auszeichnet, dass der Lastriegel eine Lösung des Tragbalkens vom
Pfosten verhindert und mit einem L-förmigen Bolzen mit einem durch die ausgerichteten Bohrungen im Pfosten und
in der Abschlussplatte hindurchführbaren Schaft versehen ist, dass mit dem Schaft ein einen Kopf enthaltender Betätigungsbereich
verbunden ist, der sich durch einen be-wegungsbegrenzenden Konturschlitz in einer Aussenwand des
Tragbalkens erstreckt, dass Einrichtungen am Betatigungsbereich eine Gleitbewegung desselben im Schlitz hemmen,
und dass federnde Organe am Betätigungsbereich angeordnet sind, die mit den Kanten des Konturschlitzes so in Eingriff
stehen, dass der Bolzen in seiner eingestellten Lage gehalten ist.
Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnungen im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Gerüstes zur Aufnahme von Paletten unter Verwendung des erfindungsgemässen
Lastriegels;
Pig. 2 eine teilweise gebrochene Ansicht eines an einem Rahmenpfosten angeordneten Tragbalkens mit in
Verriegelungs- und Entriegelungsstellung befindlichen Lastriegeln; '
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Pig. J einen vergrösserten Teilquerschnitt längs der
Schnittlinie j5-3 nach Pig. 2 bei Betrachtung
in Richtung der Pfeile;
Pig. 4 eine Ansicht des Lastriegels vor dessen Umbiegung mit Darstellung der Lage des Halteorganes
nach erfolgter Umbiegung;
Pig. 5 eine vergrösserte Detailansicht der Lage des Betätigungsbereiches
und des Halteorganes des Lastriegels in einem Schlitz in der Wand des Tragbalkens;
Pig. 6 eine im Massstab der Fig. 5 wiedergegebene Ansicht
von links mit Darstellung des Betätigungsbereiches und des Halteorganes im Schlitz der Tragbalkenwand
:
Pig. 7 eine vergrösserte gebrochene Ansicht längs der Schnittlinie 7-7 nach Pig. 5 bei Betrachtung in
Richtung der Pfeile:
Fig. 8 einen Querschnitt längs der Schnittlinie 8-8 nach
Fig. 5 bei Betrachtung in Richtung der Pfeile;
Pig. 9 eine teilweise gebrochene Teilansicht einer weiteren
Ausführungsform des Schlitzes mit Möglichkeit der
Entfernung des Lastriegels;
Pig. Io eine vergrösserte, gebrochene Seitenansicht einer
Vorrichtung zur Begrenzung der Bewegung des Lastriegels im Schlitz unter Bezugnahme auf die Schnittlinie
lo-lo nach Fig. 9 bei Betrachtung in Richtung
der Pfeile;
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Pig. ll· eine der Pig. 9 ähnliche Ansicht der Einrichtung
zur Bewegungsbegrenzung des Lastriegels;
Pig. 12 eine der Fig. Io ähnliche Ansieht mit Darstellung
zurückgezogenen Lastriegels und der gedrehten Stellung des Lastriegels-vor desse'n Entfernung
aus dem Schlitz.
Pig. 1 zeigt ein Gestell. 2o zur Aufnahme von Paletten mit an den Enden befindlichen Rahmen 22., die jeweils aus einem
Paar durch horizontale 26 und diagonale 28 Streben miteinander verbundene Pfosten 24 gebildet sind, wobei die
Streben an den Pfosten 24 angeschweisst sind.
Die Rahmen 22 sind durch verschweisste Profile gebildete,
röhrenartige, die Paletten tragende Balken 3° miteinander
verbunden, wobei die Enden der Balken Jo mit angeschweissten,
winkelförmigen Absehlussplatten 32 abschliessen/Der Plansch J>k der Abschlussplatte 32 weist ein Paar
eingestauchte Zapfen 36 auf, die in ausgeschrägten schlüssellochförmigen
Schlitzen 38 im Pfosten 24 so eingreifen,
dass die Enden der Balken 30 mit den entsprechenden Pfosten 24 lösbar verbunden sind. Dabei fcerUhrt die Abschlussplatte
32 den Pfosten 24 an zwei Oberflächen, so dass eine erste Sicherung gegen ein Verwinden oder Verdrehen des
Balkens 30 in bezug auf den Rahmen 22 geschaffen ist und
die Last der die Balken 3o überbrückenden Paletten sicher
gehalten wird.
Aus den Pig. 1, 2 und 3 geht hervor, dass der Balken 30
eine Aussenwand 4o aufweist, die die Basis eines der Profile darstellt, aus denen der Balken gefertigt wurde.
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In der Nähe jedes Balkenendes ist in der Aussenwand ein
Konturschlitz 42 eingebracht, dessen Form sich am besten aus Fig. 7 entnehmen-lässt. Der Schlitz 42 enthält einen
Lastriegel 44 und begrenzt dessen Bewegung. Die Basis des Riegels 44 bildet; ein L-förmiger Bolzen 46, der ein
aus einem Federmetall gefertigtes Halteorgan 48 an der Stelle trägt, die sich durch den Schlitz 42 erstreckt.
Der Bolzen 46 weist einen Schaft 5o auf, der gleitbar
durch eine Bohrung 52 in der Endplatte 32 und durch eine
dazu ausgerichtete Bohrung 54 im Pfosten 24 hindurchgeht.
Sofern sich der Schaft 5o in der in Fig. 2 und 3 durch
die ausgezogene Linie gekennzeichneten Stellung befindet und durch die Bohrun^i52 und 54 erstreckt, lässt sich der
Balken 3° in bezug auf den Pfosten 24 nicht mehr so bewegen, dass die Zapfen 36 aus den schlüssellochförmigen
Schlitzen 38 herausgenommen werden können. Des weiteren
kann der Balken in bezug auf den Pfosten weder verwunden noch verdreht werden.
In Schliessstellung des Riegels 44 ist daher gewährleistet, dass der Balken 30 am Pfosten sicher befestigt ist und
diese Lage beibehält, und dass die vom Balken getragene Last sauber auf die Rahmen 22 übertragen wird.
Der Bolzen 46 weist am äusseren Ende seines Betätigungsbereiches 58 einen Kopf 56 auf, dessen Unterseite auf
der Aussenwand 4o des Balkens gleiten kann. Das Halteorgan 48 umgibt oder umschliesst den grösseren Teil des
Betätigungsbereiches 58 durch einen im wesentlichen zylindrischen Körper 60, vgl. Fig. 7. Wie auch in Fig. 6
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gezeigt ist, ist der zylindrische Körper 60 im allgemeinen aus einem rechteckförmigen Metallstück gebildet,
das in eine zylindrische Form gebracht wird. Nahe einer Längskante des Körpers liegt eine öffnung 6l sowie ein
von der anderen Langslcante sich erstreckender Vorsprung 62, der durch die öffnung 6l hindurchgeht und zum Befestigen
des zylindrischen Körpers 60 am Betätigungsbereich 58 zurückgebogen wird.
Wesentlich ist, dass das Halteorgan 48 am Bolzen 46 in einer Stellung angebracht ist, die ^ ein "Verdrehen des
Bolzens verhindert. Hierzu weist der Körper 60 ein Paar diametrial gegenüberliegende Vorsprünge 64 auf, die die
Krümmung 66 des Bolzens 46 zwischen dessen Schaft 50
und dem Betätigungsbereich 58 einfassen. In Pig. 4 ist
gezeigt, dass der Bolzen 46 ursprünglich gerade ist und das Halteorgan so darübergestülpt ist, dass ein Ende
des Halteorgans gegenüber den Vorsprüngen 64 sich gegen die Unterseite des Kopfes 56 abstützt, Der Bolzen wird
dann rechtwinkelig abgebogen, so dass der Betätigungsbereich 58 nunmehr senkrecht zum Schaft 50 liegt. Diese
Stellung ist in Pig. 4 durch die strichpunktierte Umrisslinie gekennzeichnet. Die Vorsprünge 64 ragen längs der
Aussenseite der Krümmung 66 und verhindern so wirksam
eine Verdrehung des Halteorgans 48.
Gegen eine Längsbewegung in bezug auf den Betätigungsbereich
58 ist das Halteorgan 48 des weiteren dadurch gesichert, dass am einen Ende durch den Kopf 56 und am
anderen Ende durch ein während der rechtwinkeligen Abbiegung
des Bolzens 46 gebildeter Vorsprung 57 eine Hemmung geschaffen ist. Der Vorsprung 57 wirkt mit dem
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Kopf 56 so zusammen, dass das Halteorgan 48 zwangsweise
am Betätigungsbereich 58 bei allen Stellungen des Riegels 44 positioniert ist.
Das Halteorgan 48 weist eine zweifache Punktion auf. Einmal
unterstützt es das Halten des Riegels 44 im Schlitz 42 und zum anderen des Schaftes 50 in Längsausrichtung.
Für die erste Funktionsweise weist der Körper 60 zwei Paar diametrial gegenüberliegende, dreieckförmige Nasen
68 auf, die beim Formungsprozess und vor Anbringung des Halteorgans 48 am Riegel ausgeprägt werden. Die Nasen 68
enthalten Kanten oder Flächen Jo, die mit der Innenfläche der Balkenwand 4ο nahe bei den Kanten des Schlitzes 42 in
Berührung gebracht werden können. Die Flächen 7o wirken mit dem Kopf 56 so zusammen, dass sie eine grössere
Längs- oder Querbewegung des Betätigungsbereiches 58 innerhalb des Schlitzes 42 verhindern.
Die Nasen 68 weisen konvergierende Kanten 72 auf, die
sich von den Spitzen der Flächen 7o zu einem Punkt am
Körper 60 erstrecken. Diese Kanten 72 dienen dazu, ein
vorübergehendes Einklappen der Nasen 68 während des Einsetzens
des Riegels 44 in den Schlitz 42 zu ermöglichen. Der Riegel 44 sollte in den Balken 30 vor dessen Befestigung
am Pfosten 24 eingesetzt werden. Der Schaft 50 des Bolzens wird dabei durch den Schlitz 42 eingeführt und
sein konisches Ende 74 durch die Bohrung 52 in der Abschlussplatte
32 geschoben. Dabei gelangen die konvergierenden Kanten 72 gegen die Kanten des Schlitzes 42.
In dieser Stellung, wird der Bolzen entweder durch Schlagen gegen seinen Kopf 56 mit einem Werkzeug oder mit dem
Handrücken so nach innen getrieben, dass die innere oder
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untere Fläche des Kopfes 56 die Wand 4o "berührt, wobei
die Flächen 7o der Nasen aus dem Bereich der Kanten des Schlitzes 42 gelangen und die innere Oberfläche der Balkenwand
4o berühren. Auf diese Weise wird der Riegel 44 sicher im Balken angeordnet. Bei dieser Ausführungsform
der Erfindung verhindern also die Flächen 7o ein Lösen
des Riegels 44 aus dem Schlitz 42, so dass er weder unbeabsichtigt
noch zufällig sich vom Balken 30 trennen kann.
Wie aus dem Vergleich der zwei verschiedenen Stellungen des Riegels 44 nach Fig. 2 und der durch die ausgezogene
bzw. strichpunktierte Linie gekennzeichneten Stellungen nach Fig. 3 hervorgeht, soll der Riegel 44 längs
des Schlitzes 42 bewegt werden und die vom Monteur des Gestells 2o vorbestimmten Stellungen beibehalten. In den
Fig. 2, 5 und 7 ist gezeigt, dass das Halteorgan 48 ein Paar an seinem Umfang gegenüberliegende Ausbuchtungen 76
aufweist, die mit den Kanten des Schlitzes 42 nahe an den
Flächen 7o der Nase und unmittelbar unter dem Kopf 56 in
Verbindung stehen und den Riegel 44 in einer bestimmten Stellung halten.
Der Schlitz 42 weist, wie am besten aus Fig. 7 hervorgeht,,
ein Paar, im allgemeinen kreisförmige Enden 78 auf, die von nach innen gerichteten, abgerundeten Bögen 80 begrenzt
und durch gerade Verbindungskanten 82 miteinander verbunden sind. In seinen äussersten Stellungen befindet
sich der Riegel 44 am einen oder anderen Ende 78. In diesen Stellungen, von denen eine in Fig. 7 gezeigt ist,
stützen sich die Ausbuchtungen 76 an der Kante 78 ab
und xirerden normalerweise durch die nach innen vorstehenden
Bogenkanten 80 daran gehindert, sich in Richtung
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20988B/027S
auf den Mittelteil des Schlitzes zu bewegen. Fig. 4 zeigt, dass das im allgemeinen zylindrische Halteorgan
48 und die kreisförmige Kante 78 eine gemeinsame Achse
aufweisen, so dass sich die Ausbuchtungen 76 am Körper 6o maximal in der normalen Stellung ausdehnen können.
Sofern der Riegel 44 an das gegenüberliegende Ende des Schlitzes 7o bewegt werden soll, wird der Kopf 56 längs
der Oberfläche der Aussenwand 4o geführt. Bei dieser Bewegung kommen die Ausbuchtungen 76 mit den Bögen 80
der Schutzkante in Berührung, wobei die Ausbuchtungen
76 aufgrund der Nachgiebigkeit des Pedermetalles, aus dem das Halteorgan gefertigt ist, zusammengedrückt
werden. Die Ausbuchtungen J6 gelangen danach an die bei
den geraden Kanten 82, wobei diese Kanten so einander gegenüberliegen, so dass die Flächen 7o an der Nase ein
Herausziehen des Bolzens 46 verhindern. Bei weiterer Bewegung des Kopfes 56 kommen die Ausbuchtungen 76 an
den anderen Satz von Bögen oder Vorsprüngen 80 und werden durch diese zusammengedrückt. Nach Überwindung dieses
Hindernisses gelangt die Anordnung in den anderen, teilweise kreisförmigen Bereich 78 des Schlitzes 42.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 7 zur Erläuterung des Vorhergehenden, gibt die durchgezogene Stellung
des Riegels die Verschlussstellung an. Die strichpunktierte Linie nach Fig. 3 markiert die Entriegelungsstellung,die
der Riegel durch Bewegung zum anderen Ende des S hlitzes 42 (Fig. 7) einnimmt. In Entriegelungsstellung kann der Balken 30 vom Pfosten 24 entfernt
werden.
Die Zeichnung zeigt, dass der Riegel 44 im Balken ausreichend dadurch gesichert wird, dass sein Betätigungsbereich im Schlitz 42 durch die Flächen 7o der Nase und
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durch die Unterseite des Kopfes 56 gehalten ist. Eine
Verdrehung des Riegels 44 um den Betatigungsbereich 58
wird dadurch verhindert, dass bei allen Stellungen des Riegels 44 wenigstens die Spitze 74 des Schaftes in
der Öffnung 52 in der Abschlussplatte 32 ruht. In Verschlussstellung
erstreckt sich der Schaft 50 durch die ausgerichteten Bohrungen -yd und 54 der Abschlussplatte
am Balken bzw. im Pfosten 24. Aus Gründen, die zuvor schon eingehend erläutert wurden, iGt es unmöglich, den Riegel
aus dem Schlitz 42 zu entfernen. Es sei ferner darauf hingewiesen, dass der Riegel 44 an .der Aussen- oder Vorderwand
4o jedes Balkens 30 angeordnet ist und man sich
folglich visuell davon überzeugen kann, ob der Riegel in Verschluss- oder Entriegelungsstellung steht. Dies
erleichtert ferner eine Inspektion der Anordnung.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig.9
bis 12 dargestellt. Hierbei weist der Riegel 44 genau dieselbe Bauweise auf, wie sie zuvor anhand der Fig. 1 bis
beschrieben worden ist und wird in derselben Art und Weise eingesetzt. Er kann jedoch hierbei ohne Beschädigung
entfernt werden.
Bei dieser Ausführungsfo· m ist am Balken J>o ein Schlitz
42 A vorgesehen, dessen linkes Ende (das der Abschlussplatte 32 naheliegendste) genau dem des Schlitzes 42
nach Pig. 7 entspricht. Das rechte oder Entriegelungsende hat jedoch einen halbkreisförmigen Bereich 84, der
über einen kurzen, geraden Bereich 86 mit einem Paar Ausbuchtungen oder Bögen 88, ähnlich den Ausbuchtungen 80,
verbunden ist, wobei cen Ausbuchtungen die bekannte Punktion
zukommt. In den Pig. 9 und 11 zeigt die strichpunktierte
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Linie am rechten Ende des Schlitzes 42 A die normale Begrenzung der Bewegung des Betätigungsorgans 58 des Riegels
44. Unter gewissen Umständen jedoch ist es wünschenswert,
z.B. aufgrund einer Beschädigung des Schaftes 5°iden Riegel
44 aus der Balkenwand 4o zu entfernen. In diesem Fall
wird zweckmässigerweise der Schaft vollständig aus der Bohrung 52 in der Abschlussplatte 3>2 herausgezogen. Hierzu
muss der Riegel 44 in die durch die ausgezogene Linie gekennzeichnete Stellung nach Pig. 12 bewegt werden, wodurch
das konische Ende 74 aus der Bohrung 52 in der Abschlussplatte
heraustritt und der Riegel 44 innerhalb des kreisförmigen Bereiches 84 des Schlitzes 42 A gedreht werden
kann. Die Ausbuchtungen 76 hemmen nur unwesentlich den
Weg des Halteorgans 48 an den Ausbuchtungen 88 vorbei, so dass sie in die gegenüberliegenden geraden Bereiche 82
des Schlitzes bewegt werden können. In dieser Stellung stehen die Flächen 7o der Nase nicht mehr mit der inneren
Oberfläche der Wand 4o des Balkens in Verbindung, so dass sich das Halteorgan 48 aus dem Schlitz 42 A herausziehen
lässt und der Riegel 44 so gehandhabt werden kann, dass er aus dem Schlitz 42 A gelangt.
Bei normaler Verwendung der Anordnung muss diese extreme Bewegung des Riegels 44 verhindert werden. Hierfür ist
eine entsprechende Einrichtung vorgesehen, die am besten aus Fig. 9 und Io hervorgeht. Diese Einrichtung weist einen
Bolzen 92 auf, der sich durch eine Bohrung 94 in der Aussenwand
4o des Balkens erstreckt. Der Bolzen 92 ist mit einer Unterlegscheibe 96 versehen, die an den Bolzenkopf
98 angeschweisst oder angelötet ist oder mit dem Bolzenkopf eine Einheit bildet. Die Unterlegscheibe 96 ist gross
genug, dass sie einen Bereich des inneren kreisförmigen
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Endes 84 des Schlitzes 42 A bedeckt und die normale Rückzugsbewegung
des Riegels 44 so begrenzt, dass dieser sich nur wie in einem Schlitz 42, gemäss Fig. 1 bis 8 bewegen
kann. '
Die Einrichtung wird durch eine Flügelmutter loo, die auf
den Schaft des Bolzens 92 aufgeschraubt ist, gehalten.
Falls der Riegel 44 aus dem Schlitz 42 A entfernt werden soll, wird die. Flügelmutter loo durch einen durch den
Schlitz 42 A hindurchgeführten Finger festgehalten, während man den Bolzen 92 zurückschraubt. Dadurch wird die
■Einrichtung gelöst, vgl.. Fig. 11 und 12, und .der Riegel
44 bis zum äussersten rechten oder inneren Ende des Schlitzes 42 A geführt und kann nun in der zuvor beschriebenen Weise
herausgenommen werden.
Eine einfachere Art dieser Anordnung würde darin bestehen, dass man eine Mutter an die innere Fläche der Wand 4o
des Balkens vor der Bohrung 94 anschweisst oder anlötet,
so dass der Bolzen 92 ohne manuelles Festhalten einer
Flügelmutter loo unmittelbar in diese Mutter ein- oder ausgeschraubt werden kann. Dadurch würde ein unbeabsichtigter
Verlust der Flügelmutter in das Innere des Balkens vermieden werden, wie es angesichts des relativ schmalen,
durch die maximale Querschnittsabmessung des Schlitzes 42 A gebildeten Raumes möglich erscheint.
Aus der. vorhergehenden Beschreibung x-iird deutlich, dass
die zu Anfang erwähnten Vorteile und angestrebten Ziele 'der Erfindung durch die erläuterte und dargestellte Bauweise
erreicht werden.
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209885/0275
Claims (2)
1. Lastriegel für ein Palettentraggestell zum
Verriegeln eines Tragbalkens mit einem Rahmenpfosten, wobei der Riegel einen L-förmigen Bolzen mit einem in
eine Bohrung am Ende des Tragbalkens und in eine dazu ausgerichtete Bohrung im Pfosten einschiebbaren Schaft
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass am Schaft ein Betatigungsbereich (58) ausgebildet ist und
Schaft und Betatigungsbereich au& einem Stück bestehen, . wobei der Betatigungsbereich an seinem freien Ende einen
Kopf (56) aufweist und sich durch einen, seine Bewegung
begrenzenden Konturschlitz (42) in' der Wand 4o des Tragbalkens erstreckt, dass der Betatigungsbereich von einem
Halteorgan (48) mit einem im allgemeinen zylindrischen Körper (6o) zur Hemmung seiner Gleitbewegung im Schlitz umgeben
ist, wobei an dem zylindrischen Körper federnde Organe (68, 76) ausgebildet sind, die den Bolzen in einer
eingestellten Lage im Schlitz halten, und dass eine Einrichtung (57) am Betatigungsbereich angeordnet ist, durch
die die Lage des Halteorganes festgelegt ist.
2. Lastriegel nach Anspruch 1, dadurch g e ? kennzeichnet, dass die Einrichtung (57) in
der Nähe der Übergangsstelle zxvischen dem Betatigungsbereich
und dem Schaft angeordnet ist.
3· Lastriegei nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g ekennzeichnet,
dass eine Einrichtung (64) am zylindrischen Körper angeordnet ist, die eine Krümmung dos
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209ööh/Ü27b
Bolzens zwischen Schaft und Betätigungsbereich umfasst, so dass eine Drehbewegung des Körpers am Betätigungsbereich
verhindert ist.
4r Lastriegel nach Anspruch 1, 2 oder 3>
dadurch gekenn ze i ohne t , dass die federnden Organe
diametrial gegenüberliegende Nasen (68) aufweisen, die
nach aussen vom Körper abstehen und die mit der inneren Oberfläche der am Konturschlitz angrenzenden Wand des
Tragbalkens in Verbindung stehen.
5. Lastriegel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die
federnden Organe ein Paar diametrial gegenüberliegende Ausbuchtungen (76) aufweisen, die sich nach aussen vom
Körper erstrecken, und die mit den Kanten des Konturenschlitzes zum Halten des Schaftes des Bolzens in einer
eingestellten Längslage in Verbindung stehen.
6. Lastriegel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der
Konturenschlitz ein Paar halbkreisförmige Enden aufweist, die durch einen geraden Abschnitt miteinander verbunden
sind, wobei nach innen vorragende Ausbuchtungen an den Enden des geraden Abschnittes vorgesehen sind, so dass der
Betätigungsbereich innerhalb des einen oder anderen halbkreisförmigen Endes gehalten ist.
7· Lastriegel nach einem der Ansprüche 1 bis 5*
dadurch gekennzeichnet, dass ein Konturschlitz
(42 A) ein Paar halbkreisförmige Enden aufweist,
von denen das dem Balken nächstliegende eine Ende
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durch nach innen vorstehende Ausbuchtungen (80) begrenzt ist, während das andere Ende in ein Paar dem Durchmesser
des anderen Endes entsprechend voneinander in Abstand gehaltene gerade Bereiche(86) übergeht, die entfernt vom anderen
Ende ein zweites Paar nach innen vorstehender Ausbuchtungen (88) aufweisen und die Paare von Ausbuchtungen
(80, 88) miteinander durch ein weiteres Paar gerader Bereiche (82) verbunden.sind, wobei der Abstand zwischen dem
Paar halbkreisförmiger Enden so ist, dass der Schaft aus
der Bohrung in der Abschlussplatte des Tragbalkens herausgezogen und der Bolzen so gedreht werden kann, dass
die federnden Organe ausser Eingriff mit eier Innenwand
des Tragbalkens kommen und sich der Lastriegel aus dem Tragbalken entfernen lässt, wenn sich der Betätigungsbereich
im anderen halbkreisförmigen Ende befindet.
8. Lastriegel nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, dass eine lösbare Einrichtung (90)zur
Begrenzung der Bewegung des Betätigungsbereiches im anderenkreisförmigen
Ende (84) vorgesehen ist, so dass der Schaft in der Bohrung der Abschlussplatte des Tragbalkens gehalten
ist.
9. Lastriegel nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Einrichtung ein Anschlagorgan
(96) aufweist, das über einen Teil des anderen kreisförmigen Endes ragt und dass ein Bolzen (92) das Anschlagorgan
in einer die Bewegung begrenzenden Stellung hält, so dass der Schaft (50) nicht aus der Bohrung herausgleiten
kann.
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10. Kombination eines Lastriegels mit einem Tragbalken
für ein Traggerüst, wobei der Tragbalken aus einem länglichen, rohrartigen Bauteil besteht, das am
einen Ende an einem Abschlussflansch mit einer sich ins
•Innere des Bauteils erstreckenden Bohrung befestigt ist, dadurch gekennzeichnet , dass der Lastriegel
(44) einen L-förmigen Bolzen (46) mit einem durch die Bohrung (52) im Abschlussflansch einführbaren Schaft
(5o) aufweist, wobei in einer Aussenwand (4o) des Bauteils ein bewegungsbegrenzender Konturschlitz (42) angeordnet
ist und der Bolzen einen mit einem Kopf versehenen Betatigungsbereich
(58) enthält, der mit dem Schaft eine Einheit bildet und sich durch den Konturschlitz erstreckt,
wobei am Betätigungsbereich ein Hemmorgan (68) zur Hemmung der Gleitbewegung desselben im Konturschlitz und federnde
Organe (?6) vorgesehen sind, und letztere Organe mit den Kanten des Konturschlitzes so in Verbindung stehen,
dass der Schaft in seiner eingestellten Lage in der Bohrung der Abschlussplatte gehalten ist.
11. Kombination nach Anspruch lo, dadurch gekennzeichnet, dass das Hemmorgan und die
federnden Organe in eine Baueinheit eingebaut sind, die einen im allgemeinen zylindrischen, den Betätigungsbereich
einfassenden Körper aufweist.
12. Traggerüst in Kombination mit einem Lastriegel, bestehend aus wenigstens einem Paar Endrahmen, von denen
jeder zwei Pfosten und die Endrahmen miteinander verbindende Tragbalken aufweist, wobei jeder Pfosten eine Vielzahl von schlussellöchförmigen Schlitzen längs einer Aussenf
lache enthält und jedes Ende eines Tragbalkens durch
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eine den Pfosten winkelig einfassende Abschlussplatte abgeschlossen ist und ein flanschartiges Winkelteil der
Abschlussplatte mit in die schlussellochfö'rmigen Schlitze
eingreifbaren Zapfen versehen ist,, wobei die Pfosten ferner eine Vielzahl von in vertikaler Richtung untereinander
angeordnete, zum Tragbalken gerichtete Bohrungen enthalten und der andere flanschartige Winkelteil der Abschlussplatte
eine Bohrung aufweist, die zu einer der Bohrungen im Pfosten ausgerichtet ist, dadurch g e k e η η
zeichnet , dass der Lastriegel (44) eine Lösung des Tragbalkens vom Pfosten verhindert und mit einem
L-förmigen Bolzen (46)mit einem durch die ausgerichteten Bohrungen im Pfosten und in der Abschlussplatte hindurchführbaren
Schaft (5o) versehen ist,· dass mit dem Schaft ein einen Kopf enthaltender Betätigungsbereich (58) verbunden
ist, der sich durch einen bewegungsbegrenzenden Konturschlitz (42) in einer Aussenwand des Tragbalkens
erstreckt, dass Einrichtungen (76) am Betätigungsbereich eine Gleitbewegung desselben im Schlitz hemmen, und dass
federnde Organe (68) am Betätigungsbereich angeordnet sind, die mit den Kanten des Konturschlitzes so in Eingriff
stehen, dass der Bolzen in seiner eingestellten Lage gehalten ist.
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Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16434371A | 1971-07-20 | 1971-07-20 | |
US16434371 | 1971-07-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2234503A1 true DE2234503A1 (de) | 1973-02-01 |
DE2234503B2 DE2234503B2 (de) | 1976-01-02 |
DE2234503C3 DE2234503C3 (de) | 1976-08-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112407709A (zh) * | 2019-08-23 | 2021-02-26 | 永恒力股份公司 | 堆垛存放组件 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112407709A (zh) * | 2019-08-23 | 2021-02-26 | 永恒力股份公司 | 堆垛存放组件 |
US11596227B2 (en) | 2019-08-23 | 2023-03-07 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Stacking storage arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4407472A (en) | 1973-12-06 |
GB1360895A (en) | 1974-07-24 |
US3741405A (en) | 1973-06-26 |
AU442864B2 (en) | 1973-12-06 |
JPS4835958A (de) | 1973-05-26 |
BE786440A (fr) | 1973-01-19 |
FR2146854A5 (de) | 1973-03-02 |
DE2234503B2 (de) | 1976-01-02 |
IT961401B (it) | 1973-12-10 |
CA945945A (en) | 1974-04-23 |
ZA724445B (en) | 1973-03-28 |
JPS5213150B2 (de) | 1977-04-12 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |