DE222918C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE222918C DE222918C DENDAT222918D DE222918DA DE222918C DE 222918 C DE222918 C DE 222918C DE NDAT222918 D DENDAT222918 D DE NDAT222918D DE 222918D A DE222918D A DE 222918DA DE 222918 C DE222918 C DE 222918C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ammonia
- impure
- ammonium
- ammonium sulfate
- sulphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 7
- XKUUMWKWUZRRPD-UHFFFAOYSA-N heptan-2-amine;sulfuric acid Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCC(C)[NH3+].CCCCCC(C)[NH3+] XKUUMWKWUZRRPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L Potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims description 3
- OYLGLPVAKCEIKU-UHFFFAOYSA-N diazanium;sulfonato sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O OYLGLPVAKCEIKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N iso-propanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWRCMNKATXZARA-UHFFFAOYSA-N 1-Isopropyl-2-methylbenzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1C WWRCMNKATXZARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMPBFICDXLLSRM-UHFFFAOYSA-N 1-propan-2-ylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C(C)C)=CC=CC2=C1 PMPBFICDXLLSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N Ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N Cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/12—Separation of ammonia from gases and vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 222918 -■
KLASSE 12Λ·. GRUPPE
Verfahren zur Herstellung von reinem Ammoniak.
Die Erfindung betrifft die Herstellung von reinem Ammoniak aus unreinen Ammoniakgasen
oder flüchtigen Ammoniakverbindungen und die Gewinnung von Ammoniumsulfat als
Handelsware, frei von flüchtigen Kohlen- und organischen Stickstoffverbindungen.
Das neue Verfahren wird an der Hand der beiliegenden Zeichnung beschrieben. Fig. ι
stellt einen Längsschnitt und Fig. 2 einen
ίο Querschnitt durch einen Apparat zur Durchführung
des neuen Verfahrens dar.
Der verwendete Apparat besteht aus einer zylindrischen oder wesentlich zylindrischen Retorte
io, in welcher eine Welle ii unter Verwendung
der gewöhnlichen Stopfbuchse 12 gelagert ist und durch geeignete Mittel, beispielsweise
Zahnrad 13, angetrieben wird. Auf der Welle 11 ist eine größere Anzahl von Rührern
14 geeigneter Form angeordnet, während gleichzeitig in der Retorte eine Anzahl von Rohren 15
vorgesehen ist, durch welche Luft eingepreßt werden kann.
Zum Chargieren der Retorte ist eine durch Deckel verschließbare Öffnung 16 vorgesehen.
Zum Entleeren der Retorte dient die gleichfalls mit passendem Deckel verschließbare Öffnung
17. In dem einen Ende des Zylinders befindet sich eine Vertiefung 18 zur Aufnahme eines
Thermometers 19. Ferner ist noch ein Rohr 20 mit Ventil 21 zum Ablassen der Zersetzungsprodukte und ein Rohr 22 mit Ventil 23 zum
Abführen der Ammoniakgase vorgesehen. Die ganze Retorte ist vorteilhaft in einem Feuerofen
24 angeordnet.
Bei der Durchführung des neuen Prozesses beginnt man den Prozeß dadurch, daß man
käufliches, freie Schwefelsäure bekanntlich enthaltendes Ammoniumsulfat in einem passenden
Destillierapparat erhitzt, welcher vorteilhaft mit einer Umrührvorrichtung ausgestattet ist;
die Temperatur wird hoch genug getrieben, um die Kohlenstoffverbindungen, welche in
dem Salz enthalten sind, zu verflüchtigen und die organischen Stickstoffverbindungen in Am-'
moniumsulfat zu verwandeln, was bei dieser Temperatur unter der Einwirkung der freien
Schwefelsäure geschieht; es muß hierbei dafür Sorge getragen werden, daß in dieser Periode
des Prozesses die Temperatur unterhalb derjenigen Temperatur liegt, bei welcher beträchtliehe
Mengen von Ammoniakgas aus dem Salz freigemacht werden. Das Salz kann aber sicher
bis auf 200 ° C. erwärmt werden, und um den Reinigungsprozeß zu erleichtern, kann Luft in
geeigneter Weise in die Retorte geleitet werden. Wenn alle organischen Stickstoffverbindungen
und alle Kohlenstoffverbindungen, wie Methylalkohol, Äthylalkohol, Isopropylalkohol, Aceton,
Benzol, Toluol. Naphtalin und ähnliche Verbindungen, verflüchtigt oder zerstört sind und
die Zersetzungsprodukte entfernt sind, dann wird die Temperatur so weit gesteigert, daß das
ganze Salz oder wenigstens ein wesentlicher Teil sich nach folgender Formel zersetzt:
(N HJS SO4 = NHtHSO4+ NH9.
65
Diese Zersetzung geht bei ungefähr 350 ° C. vor sich; der Prozeß kann jedoch ohne Zerstörung
irgendwelchen Ammoniaks durch Steigerung der Temperatur auf 400 ° beschleunigt
werden, in welchem Falle ein Teil des sauren Sulfats des Ammoniums in Ammoniumpyrosulfat
und Wasser nach der Formel zersetzt wird:
zNHiHSOi= (N HJ2 S2 O7 + H2 O.
Zweckmäßig nimmt man die Erhitzung im luftverdünnten Räume vor.
Wenn die Temperatur noch viel höher ist
Wenn die Temperatur noch viel höher ist
ίο als 400 ° C, so wird eine beträchtliche Menge
von Stickstoff entwickelt, der das Zeichen ist, daß eine Zersetzung und infolgedessen ein Verlust
an Ammoniak eintritt.
Das entstehende reine Ammoniakgas kann nun auf die gewünschten Produkte weiterverarbeitet
werden, und das saure Ammoniumsulfat und Pyrosulfat, welches bei der Zersetzung entstanden war, wird in Wasser aufgelöst
und die resultierende Lösung von saurem Ammoniumsulfat wird dazu benutzt, die flüchtigen
Ammoniakverbindungen und unreinen Ammoniakgase zu absorbieren, welche aus den rohen Ammoniakwässern während ihrer ersten
Destillation oder sonstwie erhalten werden.
Das beschriebene Verfahren kann auch in der Weise abgeändert werden, daß das geschmolzene
Gemisch von saurem Sulfat und Pyrosulfat, das durch Erhitzen des neutralen Sulfats auf 350 bis 400° erhalten wird, nicht
in Wasser gelöst, sondern einfach auf 200 bis 300 ° C. abgekühlt wird. Wenn man nun einen
Strom von unreinem Ammoniakdampf und Wasserdampf durch das geschmolzene Salz bei
dieser Temperatur hindurchleitet, so wird das Ammoniakgas und der Wasserdampf leicht
absorbiert, wobei das saure Sulfat und Pyrosulfat ganz oder zum Teil in neutrales Sulfat
verwandelt wird; gleichzeitig werden die Unreinigkeiten, welche in dem rohen Ammoniakgas
enthalten sind, zersetzt oder verflüchtigt und hierbei ausgeschieden.
Das neutrale Sulfat, das bei diesem Verfahren entsteht, wird hierauf wieder erhitzt, um in
freies Ammoniakgas und in geschmolzenes saures Sulfat und Pyrosulfat verwandelt zu
werden; ersteres kann zur Herstellung von Ammoniumverbindungen benutzt werden;
letztere werden wieder auf 200 bis 300 ° abgekühlt, so daß mit ihnen von neuem das Verfahren
begonnen werden kann, worauf sie mit rohem Ammoniakgas gesättigt werden und
Dampf zugeleitet wird.
Das Ammoniumsulfat, welches auf diese Weise erhalten wird, wird wie vorher weiterbearbeitet,
und das Verfahren kann so oft als erforderlich wiederholt werden und immer reines Ammoniak aus rohen Gewässern durch
die Verwendung der geringen ursprünglich angewendeten Ammoniumsulfatmenge gewonnen
werden.
Kurz zusammengefaßt besteht das Verfahren aus einer Reihe von Operationen, die nach
dem beschriebenen Kreislauf mit dem Erfolge durchgeführt werden, daß ganz besonders reines
Ammoniak aus rohen Ammoniakwässern bei größter Kostenersparnis im Vergleich zu den
anderen jetzt gebräuchlichen Verfahren gewonnen wird. In dem beschriebenen Verfahren
kann das ursprünglich angewendete, freie Schwefelsäure enthaltende Ammoniumsulfat
durch entsprechendes Kaliumsulfat oder durch ein Gemisch von Kalium und Natriumsulfat
ersetzt werden; in diesem Falle wird ungefähr bei gleicher Temperatur wie bei dem beschriebenen
Verfahren gearbeitet.
= MHSO4 + NH3
= M2S2O7 + H2O.
Es hat sich herausgestellt, daß die Menge des ersparten Kalkes ungefähr 95 Prozent der
in dem alten bisher bekannten Verfahren gebrauchten Kalkmenge ist, da bei vorliegendem
Verfahren nur so viel Kalk zur Destillation gebraucht wird, als zur Zersetzung der flüchtigen
Ammoniakverbindungen notwendig ist, die in den ammoniakalischen, in den Prozeß eingeführten
Flüssigkeiten vorhanden sind.
Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß die flüchtigen Kohlenstoffverbindungen,
wie Methylalkohol, Äthylalkohol, Isopropylalkohol, Aceton, Toluol, Benzol, Naphtalin und ähnlichen Verbindungen gänzlich
aus dem Ammoniak und dem Ammoniumsulfat gleichzeitig mit den organischen Stick-Stoffverbindungen
entfernt werden, zu denen diejenigen der Pyriden (C5 H5 N) und Methylamin
(N H2 C H3) Gruppe gehören.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von reinem Ammoniak aus unreinen Ammoniakgasen
oder unreinen flüchtigen Ammoniakverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß durch
Einwirken unreiner Ammoniakgase oder unreiner flüchtiger Ammoniakverbindungen auf
saures Ammonsulfat unreines Ammoniumsulfat hergestellt wird, dieses sodann so hoch erhitzt wird, bis die darin enthaltenen
organischen Stickstoffverbindungen in Ammoniumsulfat umgewandelt sind, worauf das so behandelte Ammoniumsulfat durch
Erhitzen bis auf 300 bis 400 ° C. in saures Ammoniumsulfat, Pyrosulfat und reines Ammoniak
übergeführt und schließlich das dabei erhaltene saure Ammonsulfat und Pyrosulfat von neuem unreinen Ammoniakgasen
ausgesetzt wird.
2. Weitere Ausbildung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch, gekennzeichnet,
daß das anfänglich angewendete saure Ammonsulfat durch entsprechendes Kalisulfat
oder eine Mischung von Kali- und Natronsulfat ersetzt wird.
3. Verfahren zur Reinigung von käuflichem Ammonsulfat oder dessen Doppelsalzen
mit Kalium und Natriumsulfat, dadurch gekennzeichnet, daß das unreine Ammonsulfat so hoch erhitzt wird, bis die
darin enthaltenen organischen Stickstoffverbindungen durch Reaktion mit der im Ammonsulfat enthaltenen freien Schwefelsäure
zersetzt und in Ammonsulfat umgewandelt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE222918C true DE222918C (de) |
Family
ID=483773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT222918D Active DE222918C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE222918C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1015571B (de) * | 1954-07-30 | 1957-09-12 | Roehm & Haas Gmbh | Verfahren zur Abtrennung schwacher Basen und Basenbildner von schwachen Saeuren und Saeurebildnern in Gasgemischen zur Wiedergewinnung der Basen und Basenbildner |
DE19963283B4 (de) * | 1998-12-30 | 2006-04-06 | Showa Denko K.K. | Verfahren zur Herstellung eines GaN-Verbindungshalbleiters |
-
0
- DE DENDAT222918D patent/DE222918C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1015571B (de) * | 1954-07-30 | 1957-09-12 | Roehm & Haas Gmbh | Verfahren zur Abtrennung schwacher Basen und Basenbildner von schwachen Saeuren und Saeurebildnern in Gasgemischen zur Wiedergewinnung der Basen und Basenbildner |
DE19963283B4 (de) * | 1998-12-30 | 2006-04-06 | Showa Denko K.K. | Verfahren zur Herstellung eines GaN-Verbindungshalbleiters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0155586A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dinitrotoluol | |
DE222918C (de) | ||
DE2429994A1 (de) | Verfahren zur behandlung von abwaessern, die schwefelsaeure und/oder ammoniumsulfat enthalten | |
DE2917780C2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff und Ammoniak aus einem Kokereigas sowie zur Freisetzung von in Kohlewasser gebundenem Ammoniak | |
DE2443153A1 (de) | Regenerierung alkalischer waschfluessigkeit | |
DE2736488C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeloxiden aus Rauchgasen | |
AT44044B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Ammoniak. | |
DE277092C (de) | ||
DE3923423A1 (de) | Verfahren zur entfernung von ammoniumsulfat aus hochteerhaltigen abfallstroemen der (meth)acrylnitrilherstellung | |
DE214070C (de) | ||
DE237607C (de) | ||
AT113103B (de) | Verfahren zur Überführuug von Bleisulfat in Bleikarbonat. | |
AT62791B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumsulfat. | |
DE272475C (de) | ||
DE202349C (de) | ||
DE113435C (de) | ||
DE228549C (de) | ||
DE2929364C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Brom | |
DE858997C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlordioxyd | |
DE381179C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalisalpeter aus Kalirohsalzen | |
DE328829C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak und Ammoniumsulfat durch Einwirkung von Wasserdampf auf die bei der Destillation von organischen stickstoffhaltigen Stoffen entstehenden Cyanverbindungen | |
AT113316B (de) | Verfahren zur Darstellung von reinem Bleikarbonat oder Bleihydroxyd aus unreinem Bleisulfat. | |
AT73773B (de) | Verfahren zur Regenerierung von Quecksilberkatalysatoren. | |
DE504535C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalicyaniden | |
AT151951B (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumhydroxyd aus Natriumchlorid. |