DE2228488A1

DE2228488A1 - Aufwickeleinrichtung zum aufwickeln von kegelspulen auf textilmaschinen mit konstantem garnabzug, insbesondere ringlosen feinspinnmaschinen

Info

Publication number: DE2228488A1
Application number: DE19722228488
Authority: DE
Inventors: Vladimir Kuhn; Josef Ozhdian; Miloslav Prochazka
Original assignee: Elitex Zavody Textilniho
Current assignee: Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Priority date: 1971-07-22
Filing date: 1972-06-12
Publication date: 1973-01-11
Also published as: GB1392881A; FR2146890A5; CS155353B1; CH549522A; IT962600B

Description

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. PR. WALTHER JUNIUS 3 Hannover 2228488 AiaiSTHASSI 20 · TItIFON M4S30 10.6.1972

Dr.J/A

Meine Akte: 2119

- Zävody textilniho strojirenstvi, generSlnl reditelstvi, Liberec (Tschechoslowakei)

Aufwickeleinrichtung zum Aufwickeln von Kegelspulen auf Textilmaschinen mit konstantem Garnabzug, insbesondere ringlosen Feinspinnmaschinen

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufwickeleinrichtung zum Aufwickeln von Kegelspulen auf Textilmaschinen mit konstantern Garnabzug, insbesondere ringlosen Feinspinnmaschinen.

Eine notwendige Bedingung für die .Bildung einer kegeligen Wicklung auf Maschinen mit konstantem Garnabzug besteht einerseits im Einhalten der Wickelgeschwindigkeit und andererseits in der Gleichmäßigkeit der Garnspannung beim Aufwickeln. Bei Bildung einer zylindrischen Wicklung wird in

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der Regel eine gleichmäßige Garnverteilung verwendet. Die Wicklung auf einer Kegelspule mit gleichen Dicken einzelner Wicklungsschichten kann auch durch gleichmäßige Garnverteilung erzielt werden, jedoch unter derVoraussetzung, daß sich veitere Faktoren den Bedingungen einer Wickelbildung anpassen. Wird die Kegelspule unmittelbar durch einen Zylinder angetrieben, kommt es in den Totlagen zu einem wesentlichen Geschwindigkeitsunterschied in der Garnaufwicklung. Auf einem kleinen durchmesser kommt es dann zur Verspätung und auf einem' großen Durchmesser wiederum zur Beschleunigung der Garnaufwicklung. Eine annähernde Lage desAbwälzungskreises kann durch eine konstruktive Verbesserung erzielt werden, welche darin besteht, daß die Achse einer Spule und Achse eines Antriebskörpers in eine v/indschiefe Lage eingestellt werden, oder gegebenenfalls so, daß der mittlere Teil des Spulenantriebskörpers mit einem Material von höherem Reibungskoeffizienten versehen ist. Nicht einmal diese Verbesserungen bieten für die Aufwicklung einer Kegelspule bei konstanter Garnabzugsgeschwindigkeit zufriedenstellende Ergebnisse, weil hier mehrere veränderliche Faktoren gemeinsam wirken, von denen einer auch die sich ändernde .Form der Wicklung während des opulens ist. Bei Bildung der Wicklung verschiebt sich der gedachte gemäß Berechnung festgesetzte Abwälzungskreis in Richtung zur -Kegelspitze der Wie !dung.

Es ist auch eine andere Aufwickeleinrichtung zum Aufwickeln einer kegeligen Wicklung bei konstanter Abzugsgeschwindlgkeit des Garnes bekannt. Diese Einrichtung ist so ausgeführt, daß eine Lockerung der Garnspannung mit Hilfe eines Mihlers festgestellt und mit Hilfe einer weiteren Einrichtung auf treibende kegelige Zylinder überführt wird, was den Zweck hat, die Drehgeschwindigkeit der aufgewickelten öpule zu

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regeln, während die alleinige Garnlegung mit Hilfe einer Verteilungsvorrichtung erfolgt.

Diese Aufwickeleinrichtung ist von komplizierter Bauart und stellt sowohl an die Genauigkeit ihrer Herstellung, als auch an die Einstellung hohe Ansprüche, wobei der Erfolg nicht immer befriedigend ist, da die gerade ]?orm_:der Wicklung nicht gewährleistet ist.

Die Erfindung beseitigt diese Nachteile,

Die Erfindung besteht darin, daß die Breite der Berührungsfläche eines Antriebskörpers gleich oder kleiner als eine Hälfte derWicklungslänge ist, wobei diese Berührungsfläche die Form einer Schraubenlinie hat, deren Verlauf dem Verlauf der Wicklung eines Garnes auf der Spule entspricht.

Der Vorteil der Aufwickeleinrichtung nach der Erfindung besteht insbesondere darin, daß sie eine maximale Koordinierung der Spannungsgleichmäßigkeit des aufgewickelten Garnes mit der konstanten Geschwindigkeit ihrös Abzuges bei einfacher Konstruktion ermöglicht.

Das Wesen der Erfindung, nähere Einzelheiten und weitere i-erkmale des Erfindungsgegenstandes sind nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten ilusführungs— beispielen näher erläutert. Es zeigen

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Pig. 1 eine Vorderansicht auf die Grundausführung derAuf— wickeleinrichtung nach der Erfindung, gemeinsam mit einer Spinn- und Abzugseinrichtung;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Ausführung nach Pig. I;

Pig. 3 eine Vorderansicht auf eine weitere Ausführung der Aufwickeleinrichbung nach derErfindung;

Pig. 4 eine Seitenansicht der Ausführung nach Pig. 3}

Pig. 5 eine Vorderansicht auf eine weitere Ausführung der Aufwickeleinrichtung nach der Erfindung;

Pig. 6 eine Seitenansicht der Ausführung nach Pig. 5;

Pig. 7 eine Vorderansicht auf eine Abänderung der Ausführung nach Pig. 3;

Pig. 8 eine Vorderansicht auf eine Abänderung derAusführung nach Pig. 5

Pig. 9 eine Vorderansicht auf eine weitere Abänderung der Ausführung nach Pig. 5·

Einer Aufwickeleinrichtung nach der Erfindung pflegt eine Spinneinheit vorgeschaltet zu sein, welche aus einer Vor— lagekanne 1 (Pig. 1) mit einem Faserband 2 und weiter aus einer Spinneinheit 3 besteht, in der es zur Auflockerung des Faserbandes 2 und dessen Verarbeitung in Form eines Garnes 15 kommt, das mit Hilfe eines AbzugsZylinders 4 und

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Anpreßzylinders 5 abgezogen wird. Die eigentliche Aufwikkeleinrichtung nach der Erfindung bildet ein Verteilungs— zylinder 6, auf dessen Manteloberfläche eine erhöhte Berührungsfläche mit einer Verteilungsnut 8 ausgebildet ist,wobei auf der erhöhten Berührungsfläche 7 eine auf einer Spule 10 befindliche kegelige Wicklung 9 ruht. Die Spule ist auf einem nicht dargestellten schwenkbaren Spulenhalter angeordnet, welcher mit einer gleichfalls nicht dargestellten Vorrichtung zur Sicherung eines konstanten Anpreßdrukkes auf die Wicklung 9 der Spule 10, z.B. durch ein Gewicht auf die Oberfläche der erhöhten Berührungsfläche 7 des Verteilungszylinders 6, versehen ist. Dieser sowie die erhöhte Berührungsfläche 7 bilden zusammen einen Antriebslcörper 7* der Spule 10. Im Innern desVerteilungszylinders 6 ist ein Garnspannungsausgleicher 11 untergebracht, welcher die Gleichmäßigkeit der Spannung des Garnes 15 bei dessen Aufwicklung auf die Spule 10 durch Ausgleich des Unterschiedes der Garnspannung während des Hubes und in den Totlagen sichert. Der Verteilungszylinder 6 ist durch ein auswechselbares Zahnrad 12 über ein Zwischenrad 14 und ein auswechselbares Zahnrad 13 mit dem Abzugszylinder 4 verbunden.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 ist eine Abänderung der erfindungsgemäßen Aufwickeleinrichimng in dem Sinne durchgeführt, daß vor dem Verteilungszylinder 6 mit erhöhter Berührungsfläche 7 ein Garnverteiler 16 auf einer Verteilungsstan .e 17 befestigt ist, welche eine hinundhergehende Bewegung in Pfeilrichtung S ausführt, die ihr mit Hilfe eines nicht dargestellten bekannten Hechanismus, z.B. eines Nockens erteilt wird. In diesem Sail ist im Innern des Verteilungs.,örpers 6 kein Garnspannungsausgleicher 11 vorge eiien. Außer dieser Art des sich hinunaher bewegenden G6 eeeee

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Garnverteilers 16 kann auch zu diesem Zweck beispielsweise ein Flügel-Trommel-Rollen-Verteilor u.dgl. mit Drehbewegung verwendet werden.

Gemäß einer in Fig. 7 veranschaulichten Abänderung dieser Ausführung kann der Garnverteiler 16 auf eineijortsfesten stange 17* gleitend gelagert und mit auf seinem Körper ausgebildeten beiden Seitenwänden 16a auf die erhöhte· Berührungsfläche 7 aufgesetzt werden, die zufolge ihrer Drehbewegung den Garnverteiler 16 auf der ortsfesten Stange 17^# verschiebt.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 und 6 besteht die Abänderung der erfindungsgemäßen Aufwickeleinrichtung darin, daß die Berührungsfläche 7 durch einen selbständigen, mit einerVerteilungsnut 8 versehenen Körper 18 gebildet wird, in dessen Innenraum wiederum dor Garnspannungsausgleicher 11 angeordnet ist. Dieser bildet den Boden der Verteilungsnut ,8 und sichert die Gleichmäßigkeit der Spannung des Garnes 15 bei dessen Aufwicklung auf die Spule IO durch Ausgleich des Unterschiedes der Garnspannung während des Hubes und in den Totlagen.

Gemäß einer in Fig. 8 veranschaulichten abgeänderten aus— führung kann auch in diesem Fall die hinundher bewegliche VerteilungSotan .e 17 verwendet werden, die mit ;ilxe eines nicht dargestellten bekannten i-iechanismus, z.B. eines Nockens angetrieben wird und auf welcher der Garnverteiler 16 festsitzt. In diesem Fall ist der i.örper 18 weder mit der Verteilungsnut 8 noch mit dem Garnnpannungsaus; leicher 11 veroeaen.

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Gemäß einer in Fig. 9 veranschaulichten weiteren Abänderung dieser Ausführung kann auch hier die ortsfeste Stange 17' verwendet werden, auf welcher der Garnverteiler 16 gleitend gelagert und mit auf seinem Körper ausgebildeten zwei Seitenwänden 16a auf dem Verteilungskörper 18 aufgesetzt ißt, der zufolge seiner drehbewegung den Garnverteiler 16 auf der ortsfesten Jtange I7' verschiebt·

Die Aufwickeleinrichtung arbeitet nachstehend:

Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 wird das aus der Spinneinheit 3 kommende Garn 15 mit Hilfe des Abzugszylinders 4- und Anpreßzylinders 5 abgezogen und in die Verteil lungsnut 8 der erhöhten Berührungsfläche 7 des sich drehenden Verteilung^Zylinders 6 eingelegt* Durch die Drehbewegung des Verteilungszylinders 6 wird auch die Spule 10 verdreht, welche auf der erhöhten Berührungsfläche 7 des Verteilungs— Zylinders 6 aufliegt» Auf die Spule 10 wird Garn 15 aus der Verteilungsnut 8 aufgewickelt, deren Verlauf in der erhöhten Berührungsfläche 7 die richtige Verteilung des Garnes I5 auf der Spule 10 sichert. Die Erhaltung der notwendigen Garnspannung unterstützt der Garnspannungsausgleicherll, welcher sich gemeinsam mit dem Verteilungszylinder 6 dreht, wobei letzterer mit seiner Oberfläche den ^oden der Verteilungs— nut 8 bildet. Der Garnspannungsausgleicher 11 sorgt mit Hilfe seiner Form während des Hubes und in den Totlagen für einen Ausgleich der Garnspannung. Die Verbindung zwischen dem Abzugszylinder 4- und dem Verteilungszylinder 6 erfolgt mit Hilfe des Zwischenrades 14 und der auswechselbaren Zahnräder 12 und 13, deren gegenseitige übersetzung entsprechend derAbzugsgeschwhdigkeit des aus der Spinneinheit 3 kommenden üarnes I5 gewählt wird. Dadurch, daß die auf dem

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Verteilungszylinder 6 vorgesehene erhöhte Berührungsfläche die Form einer Schraubenlinie hat, welche dem Verlauf der kegeligen Wicklung 9 auf der Spule IO entspricht, wird dieser Spule 10 eine veränderliche Drehzahl erteilt, je nachdem, an welcherStelle sich im gegebenen Augenblick die erhöhte Berührungsfläche 7 mit der Spule 10 in Berührung befindet.

Beim Ausführungsbeispiel der Pig. 3 und 4, bei welchem die erhöhte Berührungsfläche 7 des Verteilungszylinders 6 nicht mit einer Verteilungsnut 8 versehen ist, vird die Funktion dieser Nut durch den auf der Verteilungsstange 17 befestigten Garnverteiler 16 durch geführt, Welcheijeine Hinundherbewegung in Pfeilrichtung S entlang der Spule 10 ausführt und auf dieser die kegelige Wicklung 9 aus dem Garn 15 bildet.

Beim Ausführungsbeipiel der Fig. 5 und 6 verläuft die Bildung der kegeligen Wicklung 9 sowie der Antrieb der Spule 10 auf die gleiche Art und Weise wie beim ^usführungs— beispiel der Fig. 1 und 2.

Bei der in Fig. 7 veranschaulichten Abänderung des Aus— führungsbeispieles ge.äß Fig. 3 verläuft die Verteilung und Aufwicklung des Garnes 15 auf die Spule 10 ähnlich wie in Fig. 3» Jedoch mit dem Unterschied, daß der Garnverteiler zufolge Einwirkung der erhöhten Berührungsfläche 7 des Ver— teilungszylinders 6 auf die beiden iöeitenwände 16a des Garnverteilers 16 auf der ortsfesten otange 17* hindundher gleitet und Garn 15 in Form der kegeligen Wicklung 9 auf der Spule 10 verteilt.

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Bei der in £"ig. 8 veranschaulichten Abänderung des Ausführungsbeispieles geüiäß 3?ig. 5 verläuft die Verteilung und Aufwicklung des Garnes 15 auf die »äpule 10 derart, daß anstelle der Verteilungsnut 8, welche im gegebenen Fall in der erhöhten Berührungsfläche 7 des Verteilungskorpers 18 nicht durchgeführt ist, das Garn 15 mit Hilfe des Garnverteilers 16 auf der Stange 17 verteilt wird. Letztere führt eine Hin- und herbewegung in Pfeilrichtung S entlang der kegeligen Wicklung 9 der üpule 10 aus, welche zufolge Berührung mit der Berührungsfläche 7 des Körpers 18 in eine drehbewegung mit veränderlicher Geschwindigkeit versetzt wird, je nachdem, welche Stelle der kegeligen Wicklung 9 die Berührungsfläche 7 des Körpers 18 gerade berührt. Bei dieser Abänderung entfällt auch der Garnspannungsausgleicher 11, da Garn 15 durch die Nut 8 der Berührungsfläche 7 cles Körpers 18 nicht verteilt wird.

Bei der in Pig. 9 veranschaulichten Abänderung des Aus— führungsbeispieles der Jj'ig. 5 i^t der Garnverteiler 16 mit seinen beiden ^Seitenwinden 16a auf der Berührungsfläche 7 des Körpers 18 aufgesetzt und durch sie zufolge -Drehbewegung des i.örpers 18 auf der ortsfesten stange 17' in eine gleitende Bewegung versetzt. Auch in diese.J?all ist der Körper 13 ohne Verteilungsort; 8 und ohne Garnspannungsaus— üer 11 ausgestattet.

Bei sämtlichen Ausführungen der Aufwickeleinrichtung nach dieser Erfindung ist die Verbindung des Verteilungszylinders 6, gegebenenfalls des Verteilungskorpers 18 mit dem Abzugs— zylinder 4 durch auswechselbare Zahnräder 12,IJ und das Zwischenrad 14 gesichert.

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Claims

Patentansprüche :

1. Aufwiekeleinrichtung zum Aufwickeln von Kegelspulen auf Textilmaschinen mit konstantem Garnabzug, insbesondere ringlosen Feinspinnmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite einer Ber;.arungsflache (7) eines Antriebs— körpers (7') einer Kegelspule (10) gleich oder kleiner als die Hälfte der L-'nge einer Wicklung (9) ist, wobei' die Berührungsfläche (7) die i'ormbiner Schraubenlinie hat, deren Yerlauf dem Verlauf der Wicklung (9) eines Garnes (15) auf der Kegelspule (10) entspricht.

2. Aufwickeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurc h gekennz eic onet, daß die -oeruhrun sfläche (7) de-; Antriebskörpers (75 durch -.r'röhung auf eimern Vejteilun _szylinder (6) gebildet ist _s

3. Aufwickeleinri ellung nach -<-. sprach daaurch gekennzeichnet, daß die Beiv.hrun. sflache (7)· auf ei..en: selbst. v-uigen Yerteilun -s.-örper (13) in ^'orriein r Schraubenlinie ausgebildet ist 5 deren Verlauf dew Verlauf eier V/iöi:lung (9) des Garnes (15) auf der öpule (10) entspricht.

4. Auf v/i ekel einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 oaer dadurch gekennzeichnet, daß die -Berührungsfläche (7) mit einer Verteilun .snut (8) versehen ist.

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5. Aufwxckeleinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Berührungsfläche (7) ein Garnverteiler (16) vorgeschaltet ist.

6. Aufwickeleinrichtung nach den Ansprüchen 1,2 und 5» oder 1, 3 und 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Garnverteiler (16) auf der Berührungsfläche (7) gleitend aufgesetzt ist.

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