DE2218693A1 - Verfahren zum Anbringen von Planetenkühlerrohren an einen Drehrohrofen und ein solcher Ofen - Google Patents
Verfahren zum Anbringen von Planetenkühlerrohren an einen Drehrohrofen und ein solcher OfenInfo
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
- F27B7/40—Planetary coolers
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
21 Hamburg so 1 7. APR. 1972
Wilstorfer Straße 32
6195-3
F.L.Smidth & Go. A/S .
Vigerslev Alle 77» Kopenhagen-Valby
Verfahren zum Anbringen von Planetenkühlerrohren an einen Drehrohrofen und ein solcher Ofen.
Priorität: 19.April 1971, Großbritannien, Nr. 9808/71
Planetenkühler für Drehrohrofen sind bekannt. Ein solcher Kühler umfasst eine Anzahl von Kühlerrohren, welche in
planetenartiger Weise um das Auslassende des Ofens angeordnet sind, um dort das heisse Ofenprodukt, beispielsweise Zementklinker
,zu empfangen und es durch im G-egenstrom dazu in den
Ofen strömende Luft zu kühlen. Öffnungen für die Entleerung des heissen Produkts aus dem Ofen sind in dem Ofenmantel
angebracht, und es ist naturgemäss notwendig, jede solche Öffnung an das entsprechende Kühlerrohr anzuschliessen. Dies
erfolgt normalerweise durch Einsetzen eines Zwischenverbindungsstücks zwischen die Öffnung indem Ofenmantelmantel
und dem Luftauslassende des Kühlerrohrs; dieses Verbindungsstück schliesst eine im wesentlichen radiale Rutsche ein,
über welche der Zementklinker oder ein anderes heisses Ofenprodukt teilweise hinunterfällt und teilweise hinunter
gleitet, wenn der Ofen sich dreht.
Jedes Kühlerrohr ist sehr schwer und muss fest an dem Ofen angebracht sein. Wenn dies geschehen ist, muss das Verbin- ·
dungsstück in Lage'gebracht werden, wobei sein eines Ende
mit dem Ende des Kühlersrohrs in Eingriff steht und normalerweise an dieses durch Bolzen befestigt ist, welche durch
Flanschen an dem Kühlerrohr und dem Verbindungsstück hindurch gehen. Das andere Ende muss in Übereinstimmung stehen mit
2 U 9 ö k STVWTQ : ——
der Öffnung in dem Ofenmantel, aber frei sein, um sich in
gewissem Grade auf die Öffnung zu und von dieser hinweg zu
bewegen, damit eine thermische Ausdehnung und Zusammenziehung
möglich ist. Es muss ein bestimmter Spielraum zwischen dem Verbindungsstück und einem gewissen Teil des Ofenmantels zu
diesem Zweck vorhanden sein.
Ofenmantel, Verbindungsstück und Kühlerrohr bestehen aus Metall mit hitzfesten Auskleidungen, und.das Verbindungsstück
muss ausgekleidet werden, bevor es/in seine Lage gebracht wird.
Die Anbringung eines solchen Verbindungsstücks ist kompliziert, und der Gegenstand der Erfindung besteht in der Schaffung
eines verbesserten Verfahrens zur Bildung der vollständigen Anbringung.
Gemäss der Erfindung wird der Mantel eines Verbindungsstücks in
zwei Abschnitten hergestellt, von welchen der eine zwei offene Enden im wesentlichen lotrecht zueinander besitzt, und wobei
eines dieser Enden ausgebildet ist, um dem Ende des Kühlerrohrs zu entsprechen,und das andere Ende ausgebildet ist, um dem
zweiten Abschnitt zu entsprechen. Dieser zweite Abschnitt selbst ist aus zwei teleskopischen Elementen zusammengesetzt.
Die Schritte zum Verbinden des Kühlerrohrs mit dem Mantelauslass, nachdem das Kühlerrohr an dem Ofen montiert ist, umfassen
dann Vereinigen des ersten Abschnitts mit dem Kühlerrohr, Anbringen der teleskopischen Elemente des zweiten Abschnitts
in ihre gewünschte relative Lage im Verhältnis zu dem Auslass
des Ofenmantels, mit oder ohne erst · eineis von
aus δ Uiuc ι ei en
ihnen/, anschliessendes Zusammenschweissen während sie sich in
dieser relativen Lage befinden, Auskleiden oder Vervollständigen der Auskleidung des angebrachten zweiten Mantelabschnitts
und Vereinigen dieses Abschnitts mit dem ersten Abschnitt. Dieser erste Abschnitt wird praktisch immer
ausgekleidet, bevor er an das Kühlerrohr angeschlossen wird.
Die Erfindung betrifft auch einen Drehrohrofen, ausgerüstet mit
mindestens einem Planetenkühlerrohr und einem Verbindungsstück, welches einen Auslass aus dem Ofen mit dem Kühlerrohr verbindet,
wobei das Verbindungsstück einen ausgekleideten ersten
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Mantelabschnitt mit zwei offenen Enden,im wesentlichen lotrecht
zueinander, und einen ausgekleideten zweiten Mantelabschnitt, bestehend aus zwei teleskopischen aneinandefgeschweissten
Elementen, umfasst, wobei ein Ende des ersten Abschnitte an das Ende des Kühlerrohrsjeirigepasst ist und
der zweite Abschnitt zwischen das andere Ende des ersten Abschnitts und den Ofenauslass eingepasst ist.
Das bevorzugte Verfahren und ein Drehrohrofen gemäss der Erfindung werden noch weiter unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
beschrieben, welche darstellen:
Fig. 1 in rein schematischer Ansicht einen Teil eines Ofenmantels
und einige Kühlerrohre,
Fig. 2 einen Schnitt nach linie II-II der Fig. 1 in grösserem
Maßstab, und
Fig. 3 eine vergrösserte Ansicht eines Teils der Fig. 2.
Fig. 1 zeigt die allgemeine Anordnung eines Ofens 1 und eines Planetenkühlers. Offnungen 23 (Fig. 2) sind in dem Ofenmantel
angebracht und hohle Zapfen 2 sind an den Mantel um diese herum angeschweisst. Das heisse Produkt aus dem Ofen wird
durch die Öffnungen 23 und Hohlzapfen 2 in die Verbindungsstücke 4 entleert, welche durch Flanschen 21 an ähnliche
Flanschen 22 an den Kühlerrohren befestigt sind, welche selbst in Fig. 1 nicht zu sehen sind. Jedes Verbindungsstück schließt
eine radiale Rutsche 3 ein.
Der erste Mantelabschnitt des Verbindungsstücks 4 ist bei 5 in Fig. 2 gezeigt und hat eine hitzefeste Auskleidung 10,
welche aus feuerfesten Ziegeln oder monolithischem Material oder aus beiden bestehen kann. Das Kühlerrohr ist im Schnitt
in Fig. 2 gezeigt und umfasst einen Mantel 6, welcher eine Auskleidung 7 besitzt und an welchen/Tlansch 2 2 angeschweisst
ist.
Der erste Schritt besteht darin, in sicherer Weise das Kühlerrohr an dem Ofenmantel zu befestigen,und der zweite besteht
darin, den Abschnitt 5 an die Kühlerrohre in sicherer Weise zu befestigen»
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Der zweite Mantelabschnitt wird aus zwei teleskopischen Elementen
hergestellt, nämlich eimern inneren Element 11, welches durch einen vorbestimmten Abstand X von dem Zapfen 2 getrennt
sein muss, und einem äusseren Element 12, welches an dem Mantelabschnitt 5 angeschlossen sein muss, und welches einen
Plansch 16 besitzt, der zu dem Flansch 17 auf dem Mantelabschnitt
5 passt. · Das innere teleskopische Element 11 ist zuvor mit einer hitzefesten Auskleidung 13 versehen worden,
welche aus feuerfesten Ziegeln bestehen kann und in ihrer Lage zwischen zwei -Ringen 14 und 15 gehalten wird, welche selbeft
an das teleskopische Element 11 angeschweisst sind. Das äussere teleskopische Element 12 wird nicht im voraus ausgekleidet,
sondern durch die Planschen 16 und 17 an den ersten Mantelabschnitt 5 angebolzt, was den- zweiten Schritt des Herstellungi
Verfahrens darstellt. Dann wird das ausgekleidete teleskopische Element 11 in seine Lage innerhalb des teleskopifeöhen
Elements 12 eingestellt, sodass sein oberes Ende sich im vorbestimmten Abstand X von dem äusseren Ende des Zapfens 2
befindet. Die Elemente 11 und 12 werden dann zusammen heftverachweisst,
um eine Zusammenstellung zu schaffen, welche entfernt und in bequemerer Weise an einer anderen Stelle
völlig verschweisst und dann zurückgebracht wird. Daraufhin wird der Teil des so angebrachten zweiten Abschnitts, welcher
noch nicht isoliert wurde, mit einer Auskleidung 18 versehen, welche vorzugsweise monolithisch ist. Der völlig ausgekleidete
zweite Abschnitt wird dann in Lage gebracht und fest an den ersten Abschnitt durch die Plansche 16 und 17 angebolzt.
Schliesslich wird eine Asbestpackung 19 um das obere Ende des
teleskopischen Elements 11 eingesetzt,und ein zweiteiliger
£cs C^ViTaTO ί S S *fc GTl
Ring 20 mit einem daran ange^ .* zweiteiligen Plansch 24
wird an den Zapfen 2 angebolzt" , um die Packung in Lage zu halten.
Obwohl in der im einzelnen beschriebenen Konstruktion die Öffnung*m dem Ofenmantel kreisförmig sind und demgemäss die
einen Teil des Verbindungsstücks bildende Rutsche kreisförmig im Querschnitt ist, können beide Teile auch andere Gestalt
haben.
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Claims (5)
1. Verfahren zum Anbringen eines Verbindungsstücks in seine
Lage zwischen einem Auslass aus einem Drehrohrofen und einem an dem Ofen angeordneten Planetenkühlerrohr, dadurch
gekennzeichnet , dass mit dem Kühlerrohr «in erster Mantelabschnitt des Verbindungsstücks, welches zwei
offenet. , im wesentlichen lotrecht zueinander angeordnete
Enden aufweist, vereinigt wird,.zwei teleskopische.Elemente
eines zweiten Mantelabschnitts in ihrer gewünschten relativen
Lage in Bezug auf den Auslass in dem Ofenmantel angebracht werden, wobei eines von ihnen gegebenenfalls ausgekleidet
sein kann, diese Elemente miteinander in dieser gewünschten relativen Lage verschweisst werden, worauf sie ausgekleidet
oder die Auskleidung des angebrachten zweiten Mantelabschnitts vervollständigt wird, und schliesslich dieser zweite Abschnitt
mit dem ersten vereinigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzei ohne
t , dass die teleskopischen Elemente nach dem Zusammenstellen in ihre gewünschte relative Lage heftgeschweisst,
entfernt, völlig verschwelt und dann zurückgebracht werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt ausgekleidet wird,
bevor er mit dem Kühlerrohr vereinigt wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet , dass das innere teleskopisehe Element ausgekleidet wird, bevor es an das äussere teleskopische
Element angeschweisst wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichne t, dass das äussere teleskopische Element nicht ausgekleidet wird, bevor es an das innere
teleskopische Element angeschweisst ist, und nach dem Anschweissen
sein nicht-ausgekleideter Teil mit einer monolithischen
Masse ausgekleidet wird.
6β Drehrohrofen, ausgerüstet mit mindestens einem Planetenkühlerrohr
und einem Verbindungsstück·.., welches einen Auslass des Ofens mit dem Kühlerrohr verbindet, dadurch g e k e η η-_
zeichnet, dass das Verbindungsstück einen ausgekleideten ersten Mantelabschnitt, welcher zwei offene,im wesentlichen
lotrecht zueinander angeordnete Enden besitzt, und einen ausgekleideten zweiten Mantelabschnitt, bestehend aus
zwei teleskopischen zusamm enges chweiss^en Elementen, umfasst,
wobei ein Ende des ersten Abschnitts an das Ende des Kühlerrohrs eingepasst ist und der zweite Abschnitt zwischen dem
anderen Ende des ersten Abschnitt und dem Ofenauslass eingepasst ist.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9808/71A GB1286925A (en) | 1971-04-19 | 1971-04-19 | Method of assembling a junction piece to a planetary cooler tube on a rotary kiln |
Publications (2)
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DE2218693C2 DE2218693C2 (de) | 1985-04-11 |
Family
ID=9879181
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