DE2214951B2 - Verfahren zur herstellung eines verschleissfesten und gleitfaehigen metallgussstueckes - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines verschleissfesten und gleitfaehigen metallgussstueckes

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DE2214951B2
DE2214951B2 DE19722214951 DE2214951A DE2214951B2 DE 2214951 B2 DE2214951 B2 DE 2214951B2 DE 19722214951 DE19722214951 DE 19722214951 DE 2214951 A DE2214951 A DE 2214951A DE 2214951 B2 DE2214951 B2 DE 2214951B2
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casting
wear
synthetic resin
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aluminum
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Kazunon Yamamura Takuo Kayama Taichiro Saitama Ikeda (Japan)
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • B22D19/085—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure

Claims (2)

fähigen Material, in den Eingießkanal der Druckgieß- Patentansprüche: maschine eingebracht und durch das einschießende, geschmolzene Metall in diesem verteilt wird. Als
1. Verfahren zur Herstellung eines verschleiß- pulverförmiges Material kann vorteilhaft Graphit, festen und gleitfähigen Metallgußstückes aus 5 Molybdändisulfid, Blei, durch Wärme aushärtbares Aluminium oder einer Aluminiumlegierung durch Kunstharz oder Silizium verwendet werden.
Druckgießen, dadurch gekennzeich- Als thermoplastisches Kunstharz eignet sich gen e t, daß vor dem Einschießen des geschmolzenen körntes Polypropylen, Polyäthylen und Polystyren. Gießmetalls durch den Eingießkanal in den Form- Durch den hohen Druck und die hohe Geschwindighohlraum ein thermoplastisches Kunstharz mit io keit wird das geschmolzene Metall unter Bildung von niedrigem Molekulargewicht allein oder zusam- geordneten und turbulenten Strömungen an der Einmen mit einem pulverförmigen, verschleißfesten gießstelle in aufnahmefähigen Zustand versetzt; zur oder gleitfähigen Material in den Eingießkanal der gleichen Zeit wird das geschmolzene Kunstharz in Druckgießmaschine eingebracht und durch das einer feinen, durch seine Oberflächenspannung kugelieinschießende, geschmolzene Metall in diesem 15 gen oder teilchenförmigen Form verteilt und mit dem verteilt wird. geschmolzenen Metall vermischt. Die verwendeten
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Kunststoffe mit niedrigem Molekulargewicht sind zeichnet, daß als pulverförmiges Material Graphit, hierfür insofern geeignet, als sie nach ihrem durch Molybdändisulfid, Blei, durch Wärme aushärt- Temperaturerhöhung verursachten Schmelzen eine bares Kunstharz oder Silizium verwendet wird. 20 geringe Viskosität aufweisen und sich in eine feinkugelige Form verteilen lassen. Das Gußstück erhält
bereits durch das enthaltene thermoplastische Kunstharz ausgezeichnete Eigenschaften hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Gleitfähigkeit. Wenn darüber
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung 25 hinaus dem Kunstharz ein pulverförmiges, verschleiß-
eines verschleißfesten und gleitfähigen Metallguß- festes oder gleitfähiges Material zugefügt wird, z. B.
Stückes aus Aluminium oder einer Aluminiumlegie- ein Gleitmittel, wie Graphit, Molybdändisulfid, Blei,
rung durch Druckgießen. Gußstücke für eine Brenn- Zinn, Kupfer, durch Wärme aushärtbares Kunstharz,
kraftmaschine, wie Lagerbüchsen und Zylinderlauf- beispielsweise Phenolharz, oder ein verschleißfestes
büchsen, müssen an der beanspruchten Reibungs- 30 Material, wie Silizium, wird das Pulver in dem ge-
fläche eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und schmolzenen Metall in solcher Weise gleichmäßig
Gleitfähigkeit aufweisen. verteilt, daß es von dem thermoplastischen Kunstharz
Es ist bekannt, eine Modifizierung eines Gießwerk- überzogen ist. Dadurch werden die Eigenschaften der
stoffes durch Einbringen eines Behandlungsmittels in Verschleißfestigkeit und/oder Gleitfähigkeit des Guß-
das Gießsystem einer Gießform, d. h. durch eine 35 Stücks weiter verbessert.
sogenannte Formimpfung vorzunehmen (deutsche Im folgenden werden zwei Ausführungsbeispiele der Auslegeschrift 1 248 239 und Zeitschrift »Modem Erfindung angegeben.
Castings«, Juli 1964, S. 408 bis 416). Auch ist es nicht .
mehr neu, als ein solches Modifizierungsmittel ein B e 1 s ρ 1 e 1 1
Kunstharz zu verwenden (deutsche Offenlegungs- 40 Etwa 3 °/0 des Gewichts eines Aluminiumgußstücks schrift 2 052 818). Bedingt durch die hohe Schmelz- an Polyäthylen-Kunstharz mit niederem Molekulartemperatur des in allen drei Fällen als Gießwerkstoff gewicht wird in den Eingießkanal einer Druckgießverwendeten Eisenwerkstoffes werden die Modifi- maschine eingefüllt. Es wird so ein vorzügliches zierungsstoffe mehr oder weniger aufgelöst. Lagerteil erhalten.
Unterschiedlich hierzu sollen mit dem Verfahren 45 R .
nach der Erfindung bei niedriger Temperatur schmel- Beispiel 2
zende Gießwerkstoffe, nämlich Aluminium oder Gewichtsteile Aluminiumlegierungen, in einer Druckgießmaschine Polyäthylen mit niederem Molekularvergossen werden, und zwar hat sich die Erfindung gewicht 20
die Aufgabe gestellt, mit diesen Gießwerkstoffen im 50 Graphit-Pulver 5
Druckgießverfahren Gußstücke mit besonders günsti- Silizium-Pulver 70
gen Gebrauchseigenschaften herzustellen. Öl 5
Das Verfahren nach der Erfindung schlägt vor, daß
vor dem Einschießen des geschmolzenen Gießmetalls Etwa 5 °/0 dieser Mischung, bezogen auf das Gewicht
durch den Eingießkanal in den Formhohlraum ein 55 des Aluminiumgußstücks, wird in den Eingießkanal
thermoplastisches Kunstharz, allein oder zusamme- einer Druckgießmaschine eingefüllt. Das Gußstück
mit einem pulverförmigen, verschleißfesten oder gleit- ist vorzüglich als Lagerteil geeignet.
DE2214951A 1971-03-27 1972-03-27 Verfahren zur Herstellung eines verschleißfesten und gleitfähigen Metallgußstückes Expired DE2214951C3 (de)

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DE2214951A1 DE2214951A1 (de) 1972-10-19
DE2214951B2 true DE2214951B2 (de) 1973-08-30
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US (1) US3791438A (de)
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AU (1) AU470226B2 (de)
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DE (1) DE2214951C3 (de)
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US3791438A (en) 1974-02-12
AU4044172A (en) 1973-10-04
AU470226B2 (en) 1973-10-04
DE2214951A1 (de) 1972-10-19
JPS503734B1 (de) 1975-02-08
DE2214951C3 (de) 1974-03-28
GB1347181A (en) 1974-02-27
CA974359A (en) 1975-09-16

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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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