DE221415C - - Google Patents
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- DE221415C DE221415C DENDAT221415D DE221415DA DE221415C DE 221415 C DE221415 C DE 221415C DE NDAT221415 D DENDAT221415 D DE NDAT221415D DE 221415D A DE221415D A DE 221415DA DE 221415 C DE221415 C DE 221415C
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- DE
- Germany
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- chassis
- bucket elevator
- buckets
- cups
- horizontal plane
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- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/16—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
- B65G17/18—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement and move in contact with a guiding surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
- B65G17/068—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element specially adapted to follow a curved path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
- B65G17/126—Bucket elevators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Um Becherwerken eine möglichst große und freie Raumbeweglichkeit zu ermöglichen, d. h.
um mit ihnen Krümmungen in allen Ebenen durchfahren zu können, ist es bei den bekannten
endlosen Becherwerken dieser Art unbedingt erforderlich, daß die einzelnen Fördergefäße
oder Becher in bestimmten Abständen hintereinander angeordnet werden. Die Größe dieser
Abstände richtet sich nach dem j eweiligen HaIbmesser der Krümmung, die vom Becherwerk
in wagerechter Ebene durchfahren werden soll, und ist um so größer, je kleiner (aus Raumrücksichten)
der Halbmesser solcher Krümmungen gewählt werden muß.
Die durch die Abstände entstehenden Lücken zwischen den einzelnen Bechern machen sich
aber höchst nachteilig bemerkbar, da einerseits die Leistungsfähigkeit solcher Becherwerke
infolge der geringen Anzahl von Fördergefäßen im Verhältnis zur Gesamtlänge der endlosen
Becherkette bedeutend herabgesetzt wird und andererseits wiederum verwickelte, selbsttätige
Füllvorrichtungen notwendig werden, die auf Zeit und Aufgabemenge genau eingestellt werden
müssen.
Andere, bekannte Becherwerke, bei denen sich wohl die Fördergefäße lückenlos aneinanderreihen,
haben den Nachteil, daß sie nur geradlinige Bewegungen in wagerechten Ebenen auszuführen
vermögen. Sollen solche Becherwerke ihre Bewegungsrichtung unter einem beliebigen
Winkel in der wagerechten Ebene ändern, so ist es bei diesen erforderlich, daß deren Becherkette
in die Vertikalebene übergeführt wird, damit in dieser eine Verdrehung der Becherkette
stattfinden kann, um hierdurch die gewünschte Änderung der Bewegungsrichtung
zu erreichen. Krümmungen in der wagerechten Ebene können derartige Becherwerke also nicht
durchfahren.
Die erwähnten Nachteile sollen durch die vorliegende Erfindung beseitigt werden, durch
die ein lückenloses, raumbewegliches Becherwerk geschaffen ist. Diesem wird die Möglichkeit,
Krümmungen in allen Ebenen durchlaufen zu können, dadurch gegeben, daß die Becher kurz
vor dem und während dem Durchlaufen von Krümmungen eine mehr oder weniger übereinanderliegende
Lage einnehmen.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht, und zwar stellen dar
Fig. ι das lückenlose, raumbewegliche Becherwerk
in geradliniger Bewegung in der Seitenansicht,
Fig. 2 die Stellung des Becherwerkes kurz vor dem und während des Dufchfahrens von Krümmungen
in der Seitenansicht,
Fig. 3 und 4 eine Seitenansicht bzw. den Grundriß des Becherwerkes, wie es Krümmungen
in senkrechter bzw. in wagerechter Ebene durchläuft, und
Fig. 5 die Anordnung der gelenkigen Verbindungsglieder zwischen den Bechern.
Je zwei oder mehr Fördergefäße oder Becher a sind in einem mehrachsigen Fahrgestell b freipendelnd
aufgehängt. Jedes einzelne Fahrgestell b besteht aus zwei Seitenschildern, die
durch die Achsen c fest miteinander verbunden sind. Auf den Verlängerungen der Achsen c
sind die Laufrollen d angebracht, die die Fahrgestelle b auf den Schienen e führen.
Die einzelnen Fahrgestelle werden durch ge-
lenkige Verbindungsglieder f so untereinander verbunden, daß sich die Fördergefäße oder
Becher α lückenlos aneinanderreihen (Fig. i).
Die gelenkigen Verbindungsglieder f greifen die ober- oder unterhalb der Becher liegende
Fahrgestellachse c in deren Mitte an. Auf.dieser ist eine Doppelklammer g befestigt (Fig. 5),
in die zu beiden Seiten mittels Bolzen h gabelförmige Gelenke i eingreifen, in denen wiederum
die Verbindungsglieder f, zwischen Bunden k drehbar, befestigt sind. An Stelle der Bunde
können auch Kugellager Verwendung finden. Setzt man ein derartiges lückenloses, raumbewegliches
Becherwerk der wagerechten Ebene in Bewegung, so bildet dieses zunächst eine
geschlossene, lückenlose Aufeinanderfolge von Fördergefäßen oder Bechern α (Fig. 1), die dann
kurz vor dem Durchlaufen von Krümmungen durch Neigen der Fahrgestelle b um eine wagerechte
Querachse in eine mehr oder weniger . übereinanderliegende Lage gebracht werden
(Fig. 2 und 3). Hierdurch ist nun der zwischen den Bechern erforderliche Abstand während
des Durchfahrens von Krümmungen hergestellt;
es kann daher das Becherwerk Krümmungen von beliebigen Halbmessern in wagerechter
(Fig. 4) und senkrechter Ebene (Fig. 3) durchfahren. Nach dem Durchlaufen einer Krümmung
bildet das Becherwerk sofort wieder eine lückenlose Becherkette.
Weiterhin kann aber auch das vorliegende raumbewegliche Becherwerk während seines
Auf- oder Absteigens in der senkrechten Ebene infolge des gelenkigen Verbindungsgliedes f
(Fig. 5) bis zu 360 ° verdreht werden, es also senkrecht auf- oder absteigend unter jedem
beliebigen Winkel in die Horizontalebene abgelenkt werden kann. Die Verbindungsglieder f
verbleiben bei allen Bewegungen unterhalb bzw. oberhalb der Fördergefäße oder Becher a,
so daß diesen in jeder Lage ein freies Ausschwingen möglich ist.
Das Beladen und Entleeren der Fördergefäße erfolgt auf bekannte Weise.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Raumbewegliches Schaukelbecherwerk, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei oder mehrere Becher (a) hintereinander in einzelnen, gelenkig miteinander verbundenen Fahrgestellen (b) freipendelnd aufgehängt sind, die um eine wagerechte Querachse neigbar sind, so daß während des Durchlaufens von Krümmungen die Becher (a) jedes Fahrgestells (b) unter entsprechender Neigung desselben eine mehr oder weniger übereinanderliegende gegenseitige Lage einnehmen, während sie auf ebener Strecke lückenlos hintereinander liegen. .Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE221415C true DE221415C (de) |
Family
ID=482388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT221415D Active DE221415C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE221415C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE757263C (de) * | 1939-03-25 | 1953-06-01 | Grueter | Haengetrockner fuer Druckbogen |
DE1204137B (de) * | 1961-08-09 | 1965-10-28 | John M Leach | Beladestelle fuer ein Schaukelbecherwerk |
US4722433A (en) * | 1985-07-26 | 1988-02-02 | Gough Econ, Inc. | Conveyor or elevator system |
US4890722A (en) * | 1985-07-26 | 1990-01-02 | Refac International, Limited | Method and apparatus for conveying materials |
-
0
- DE DENDAT221415D patent/DE221415C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE757263C (de) * | 1939-03-25 | 1953-06-01 | Grueter | Haengetrockner fuer Druckbogen |
DE1204137B (de) * | 1961-08-09 | 1965-10-28 | John M Leach | Beladestelle fuer ein Schaukelbecherwerk |
US4722433A (en) * | 1985-07-26 | 1988-02-02 | Gough Econ, Inc. | Conveyor or elevator system |
US4890722A (en) * | 1985-07-26 | 1990-01-02 | Refac International, Limited | Method and apparatus for conveying materials |
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