DE21875C - Apparat zum gleichzeitigen Verkorken von Flaschen von gleicher oder ungleicher Höhe - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 64: Schankgeräthschaften.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 17. Juni 1882 ab.

Der Apparat ist durch Stangen T₁ bis T₁ mit dem Bockgerüst B verbunden, Fig. 1 bis 5. Auf dem Rahmen Ό ist, in den Lagern d bis d_% liegend, die Welle c drehbar, an der mittelst Schraube C₁ ein Hebel a_t und mittelst Schraube C_n ein gleicher Hebel, der in einen Angriffshebel a_nl endigt, befestigt sind, Fig. 1 bis 4. Auf letzteren sind die durchbohrten Schwunggewichte E₁ und E_n verstellbar befestigt. Auf der Welle c sind ferner drehbar angeordnet die Verbindungshebel e bis e± zur Befestigung der Niederdruckvorrichtung, bestehend in den Prefsbolzen/ bis/₄, Fig. ι bis S, und die beiden Verbindungshebel a₃ zur Befestigung der Hebel B₁ und 6_S der Hochdruckvorrichtung F, welch letztere je nach Höhe der zu verkorkenden Flaschen mit den Schrauben G_x und G% in den Bolzenlöchern ^₁ und S₁ oder Z₁ m_h und W₁ und /₂ m? und «2 verbunden wird. Die Prefsbolzen haben ihre Führung im oberen Rahmen und in den zur Aufnahme der Korke unten am oberen Rahmen befindlichen trichterähnlichen Ansätzen ο bis O₁. Die Hochdruckvorrichtung F trägt die Flaschenhalter H bis H₄, welche an ihren Böden mit Bolzen q bis q_iy die in den Führungen i bis 4 gleiten, versehen sind. Ferner befinden sich je zwei weitere Bolzen "u, Fig. 9, an jedem Boden eines Flaschenhalters. Diese letzteren Bolzen dienen zum Befestigen von Federn k bis k_lg, welche über dieselben geschoben werden. Diese Federn werden beim Aufgang der Hochdruckvorrichtung je nach der Höhe der zu verkorkenden Flaschen mehr oder weniger zusammengeprefst und erfahren infolge ihrer eigenthümlichen Construction eine weitere Pressung, falls von der Niederdruckvorrichtung ein gröfserer Druck ausgeübt wird, als nothwendig ist, um die Korke in die Flaschen zu pressen. Im Fall dieser weiteren Pressung giebt der Flaschenhalter nebst verkorkter Flasche nach unten nach und ist dadurch ein Zerdrücken oder Platzen der Flaschen ausgeschlossen. Aufserdem bewirken die Federn, dafs die Hochdruckvorrichtung F nach dem Verkorken wieder ihre frühere Stellung einnimmt und hierdurch die an ihr befestigten Hebel die Schwunggewichte gleichfalls in ihre ursprüngliche Stellung zurückdrücken. Auf je einem Führungsbolzen u sitzt je eine schwächere obere und eine stärkere untere Feder, welche durch ein Scheideplättchen getrennt sind. Im Ganzen sind daher bei dem gezeichneten Apparat 20 Federn k bis k_i9, getrennt durch die Scheideplättchen i bis 4, in Anwendung. Die oberen schwächeren Federn k k% k_t bis k_la unter dem Boden der Halter H bis B₁ erfahren die erste Pressung, während nach fast vollständiger Zusammenpressung derselben erst die stärkeren unteren Federn k k_x k_% bis k₁₉ zu wirken beginnen.

Der Apparat, der im gezeichneten Fall zur Verkorkung von fünf Flaschen dienen soll, kann ebenso für eine beliebige andere Anzahl von Flaschen eingerichtet werden.

Die Handhabung der Maschine ist folgende:

Nachdem der Arbeiter eine Anzahl Flaschen

von beliebiger Höhe in die Halter H gesetzt

hat, legt derselbe die Korke in die Lager o, erfafst den Hebel a_nl, Fig. i, und bewegt denselben auf sich zu, wodurch die Verkorkung der Flaschen regelrecht erfolgt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:
   Die in den Führungen i bis z⁴ der Hochdruckvorrichtung F gleitenden mittleren Bolzen q bis qⁱ der Flaschenhalter H bis H¹, welch letztere mit noch je zwei Bolzen u -versehen sind, auf welche jedesmal eine < schwächere und eine stärkere, durch Plättchen t von einander geschiedene Feder aufgeschoben ist.

   Hierzu l· Blatt Zeichnungen.