DE2166669A1 - Reinigungseinrichtung fuer den zwischenbildtraeger eines elektrophotographischen kopiergeraets - Google Patents

Reinigungseinrichtung fuer den zwischenbildtraeger eines elektrophotographischen kopiergeraets

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Description

TlEDTKE - BüHLING " KlNNE
Dipl.-lng. Tiedtke
Dipl.-Chem. Biihling Dipl.-lng. Kinne
8 München 2
Bavariaring 4, Postfach 202403
Tel.: (089)539653-56 Telex: 524845 tipat cable address: Germaniapatent München
München, den 9 m August 1974
B 6169 i
Canon Kabushiki Kaisha
Tokyo, Japan
Reinigungseinrichtung für den Zwischenbildträger eines elektrophotographischen
Kopiergeräts.
(Ausscheidung aus Patentanmeldung P 21 11 759.9-51)
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungseinrichtung für den Zwischenbildträger eines elektrophotographischen Kopiergeräts.
Die erfindungsgemäße Reinigungseinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß unter Druck an den Zwischenbildträger anlegbare elastische Teile vorgesehen sind.
iv/8 409883/1109
Deutsche Bank (München) Kto. 51/61070 Dresdner Bank (München) Kto. 3939844 Postscheck (München) Kto. 67043-804
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Gesamtansicht eines Photokopiergeräts;
Fig. 2 eine Längsschnittansicht eines Photokopiergeräts;
Fig. 3 eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung;
Fig. 4 eine Teildraufsicht auf dieselbe in vergrößertem Maßstab;
Fig. 5 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Reinigungseinrichtung;
Fig. 6 bis 9 in der Reinigungseinrichtung verwendete Bürsten zum Entfernen des Entwicklers;
Fig.10 eine Einrichtung für den Transport von mittels der Reinigungseinrichtung entferntem Entwickler zu einen Sammelbehälter;
Fig.11 das Verfahren zum Aufziehen bzw. Ablösen eines Bezuges auf eine bzw. von einer Reinigungswalze der erfindungsgemäßen Einrichtung;
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Fig. 12 eine Stirnansicht einer Einrichtung zur
Steuerung der Drehung einer Reinigungswalze;
Fig. 13 eine Schnittansicht der Einrichtung nach Fig. 12;
Fig. 1 zeigte das erfindungsgemäße Kopiergerät in einer Gosnmbansicht. An seiner Oberseite trägt es einen Vorlagenhalter 11, auf den eine Vorlage, mit der zu kopierenden Ceite nach unten aufgelegt wird. Für die Durchführung der Schlitzbelichtung ist der Vorlagenhalter 11 hin- und herbewegbar. Das Kopierpapier P wird durch eine Vorschubeinrichtung in einzelnen Blättern zugeführt, durchläuft die elektrofotografischen Verfnhrenseinrichtungen und wird über einen A.uslsß 12 ausgetragen.
Auf der Hantelfläche einer in Pfeilrichtung drohbaren Trommel ? i rt eine lichtempfindliche .Schicht 1 gebildet (F-ig. 2). M^se besteht aus einer zwischen eine Oberflnehsnir.oli err-chieht und einer leitfähigen oder auch isolierenden Grundr.chicht angeordneten Fot-owiderstnndsschi.r.ht. Um die dorn Zwischenbildträger bildende drehbare Trommel 2 sind eine errhe /niflndeeinrichtung 4, eine Einrichtung r5 für gleichzeitige Belichtung und Aufladimg, eine Totalbelichtungseinrichtung 6, eine Entwicklungseinrichtung 7, eine dritte Aufladeeinrichtung 8, eine Bildübcrtragungseinrifhtung 9 "η« eine Jieinigungseinrichtung 10 in der angegebenen
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Reihenfolge angeordnet.
Die erste Aufindeeinrichtung 4 erteilt der lichtempfindlichen Schicht 1 des Zwischenbildträgers 2 durch Gleichstromkoronaentladung eine positive oder negative Aufladung. Die Einrichtung 5 für gleichzeitige Belichtung und Aufladung lädt die lichtempfindliche Schicht 1 durch Gleichstromkoronaentladung mit dor der ersten Aufladung entgegengesetzter Polarität oder durch Wechselstromkoronaentladung auf, während gleichzeitig ein Strahlenbild der zu kopierenden Vorlage auf die lichtempfindliche Schicht 1 des Zwischenbildträger 2 projiziert wird, um darauf ein elektrostatisches Bild zu erzeugen.
Das elektrostatische latente Bild wird anschließend mittels der Totalbeleuchtungseinachtung 6, beispielsweise einer Fluoreszenzlampe, gleichmäßig ausgeleuchtet, um die Wirkung des nach außen wirkenden elektrischen Feldes des latenten Bildes zu verstärken und damit den Kontrast des elektrostatischen Ladungsbildes zu verbessern. Bei der Verwendung eines Toners mit einer elektrostatischen Ladung von der des elektrostatischen latenten Bildes entgegengesetzter Polarität entsteht in der Entwicklungseinrichtung 7 ein positives Tonerbild. Für die Entwicklung eines Negativbildes findet demgegenüber ein Toner Verwendung, dessen Ladung die gleiche Polarität hat wie das Lndungsbild. Vorzugsweise findet ein mit Hognetbürsten oder Fellbürsten arbeitendes Entwicklungsverfahren Anwendung.
Die dritte Aufladeeinrichtung 8 ist nicht unbedingt erforderlich. Ihre Anwendung mit der entsprechenden
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BAD ORlQiMAL
— tr —
Polarität erleichtert jedoch das Übertragen elco auf dem Zwischenbildträger 2 gebildeten Tonerbilcles auf das Kopierpapier P. Die elektrostatische Übertragung des Tonerbildes auf dos Kopierpapier P erfolgfc in der Übertragungseinrichtung 9· Nach der Bildübertragung noch auf der lichtempfindlichen Schicht 1 haftende Toner 1 wird in der Reinigungseinrichtung 10 mittels Reinigungswalzen davon entfernt.
Das Kopierpapier P mit dem von der lichtempfindlichen Schicht 1 darauf übertragenen Tonerbild wird mittels einer AbIöseeinrichtung vom Zwischenbildträger 2 gelöst ,in der.Fixiereinrichtung fixiert und durch den Auslaß 12 aus dem Kopiergerät ausgetragen. Die elektrostatische Aufladung des Kopierpapiers P wird mittels einer Gleichstromentladungseinrichtung 30 entfernt.
Neben den vorstehend beschriebenen Einrichtungen weist das Kopiergerät noch Antriebseinrichtungen, Belichtungseinrichtungen, Transporteinrichtungen, Steuereinrichtungen und dergleichen auf. Ein besonderes Merkmal der Erfindung ist die Anordnung dieser Einrichtungen insbesondere im Hinblick auf ihren Ein- und Ausbau, wie im einzelnen nachstehend beschrieben.
In der Reinigungseinrichtung 10 sind Reinigungswalzen und 507 unter Druck in Anlage am Zwischenbildträger 1 gehalten und in gegenläufiger Umfangsrichtung angetrieben (Fig. 3, 4).. Die beiden Reinigungswalzen weisen jeweils ein Walzenkörper 502 bzw. 503 aus elastischem Material auf, v/o Icher auf einer Welle SOO bzw. 501 angeordnet und mit einem Reinigungstuch 50^ bzw. 505 bezogen ist.
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Die Reinigungseinrichtung weist eine erste und eine zweite Kammer 509 bzw. 5^0 auf, welche durch eine Trennwand 508 getrennt sind.. In der ersten Reinigungskammer 509 ist die erste Reinigungswalze 506, eine Bürstenwalze 513 und eine Förderschnecke 5^5 zum Anführen des durch die Bürstenwalze 5^3νοη der ersten Reinigungswalze 506 abgebürsteten Tonern zu einen; Tor.eraufnahmebehälter 5"^l angeordnet. Die Bürsbonwalze 513 weist eine Welle ^>ΛΛ auf, an welcher Borsten 512 spiralförmig oder sternförmig befestigt sind. Die Borsten 512 sind so angeordnet, daß sie die Reinigungswalze 5Ο6 bestreichen' um den Toner davon abzubürsten.
Quer zur ersten Reinigungskammer 509 ist ein aufrecht; stehendes AnschJagblech 5^6 zum Ausschlagen des ζν.ύ sehen den Borston 5^2 der Bürstenwalze 5^3 hängenden Toners vorgecohori. Der niederfallende Toner wird durch ein Führungsblech 517 der Förderschnecke 5^5 zugeleitet.
Am Eingang der ersten Reinigungskar.^ncr 509 ist eine Walze 51& in geringem Abstand vom Zwischenbildträger 1 'ingeordnet und in Ffe.i !richtung angetrieben. Die Walze 5'I5? dient dazu, das Herausfallen von Toner aus der Reinigungseinrieh-, tung zu verhüben. Der Abs band zwischen der Walze 5"!ß und dem Zwischenbildträger T ist durch Abstandringe 5^9 bestimmt, welche in Anlage am ZwischenbiIdträger 1 frei drehbar sind.'
Die zweite Reinigungswalze 507 in der zweiten Reinigungskammer 5'10 dient dazu, durch die erste Reinigungswalze 5Ο6 noch nicht vom Zwischenbildträger 1 abgewisehten Toner zu entfernen. Die zweite Reinigungskammer 5^0 enthält die zweite Reinigungswalze 507» eine Bürstenwalze 522 entsprechend der Bürstenwalze 5Ί3 in der ersten Reinigungskammer 509» und
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ein aufrecht stehendes Anschlagblech 513 entsprechend dem Anschlagb] och 516 in der ernten Reinigungskammer zum Aue:schlafendes Tonern nun der Bürstenwalze 522· In der zweiten Reinigungskrrnmer 510 mündet eine Absaugleitung 524 zum Absaugen des nebelartig umhergeschleuderten Toners. Im unteren Teil des Fotokopierlerntes ist eine (nicht dargestellte) Absaugecinrichtuiag angeordnet, welche einen Beutel für den abgesaugten Toner enthält. Gröbere Tonerteilchen fallen durch einen Schlitz 525 zwischen der Trennwand 508 und dem Gehäuse der Reinigungseinrichtung in Richtung auf die Förderschnecke 515 in der ersten Reinigungskammer 509· Pie Reinigungseinrichtung ist auf einer Volle 526 schwenkbar am Gehäuse des Kopiergeräten befcsHft und mittels eines federhelnsteton Hakens 527, welcher in die Strebe 24- der - Zwi sch .enbi Id träge ran Ordnung einhakt, in der Betriebsstellung gehalten, in der die beiden BeinigungswnDsen 506, 507 mit bestimmten Druck in Anlage am Zwischenbildträger 1 gehalten sind. Zum Ausbauen des Zwi nchcnhil rp.Nigers 1 oder zum Auswechseln der Re.ini gungnwalzon läßt rieh die Reinigungseinrichtung im Gegenzeigcrsinn vom ZwlnehenbiIdträger 1 wegschwenk en.
Eine andere "-Ausführung der Reinigungseinrichtrung des erf i ndupr;ngo^!:W;.en Kopiergerätes ist in Fig. 5 bis 1O dargo- | steint. Darin· sind zv:ei parallel zueinander angeordnete Reinigungnwanzen 531, 532 unter Druck in Anlage an den Zwischenbildträger 1 gehalten und in zu diesem gegenläufiger Umfangsrichtung annotrieben. Die Mantelflächen der Reinigungswalzen 531, 532 sind mit einem samtartigen Stoff bezogen.
Zwei Pürstenwalzen 535, 536 sind gegenläufig zu den Reinir;ungswnlzen 531, 532 angetrieben, so daß sie diese bestreichen. Aufrecht stehende Anschlagstege 537, 533 sind so angeordnet, daß die äußeren Enden der Borsten der Bürstenwalzen 535« 536 daran anschlagen, um den Toner auszuschlagen.
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0RlGlNAL,
In der Reinigungseinrichtung umhergeschleuderter Toner wird durch eine Ablauföffnung 539 abgesaugt. Der Lufteintritt in die Absa.ugöffnung beträgt weniger als 0,8 mVmin. Die Verunreinigung der Reinigungswalze]! 531 durch von der Reinigungswalze 532 abfallenden Toner ist durch ein Leitblech. 540 verhindert. Das Leitblech 540 setzt sich nach unten in einem Prallblech .V-(O1 fort. Dieses dient dazu, den in einem Bereich von 20° über und unterhalb einer Linie xy abgeschleuderten Toner zu einer Förderwalze 5^3 abzulenken. Frei uinherf3 legender Toner tritt durch eine im Leitblech ^HO gebildete Öffnung 5'iOp zur Absaugöffnung 539. Dn s Ansammeln von umherfliegenden Toner auf einer Dichtungsschürze 552 ist durch eine v/eitere Trennwand. 5Z)-1 verhindert. Ein weiteres
Prallblech 5;|2 dient dazu, den in einem Winkelbereich von 20° oberhnlb und unberhalb einer Linie xy durch den Anschlagsteg 533 von den Porsten 536 abgeschlagenen Toner nach unten abzulenken und d-"3 Uniherstreuen des Toners in der Reinigungseinrichtung" zu verhüten. Die Förderschnecke 5^3 transportiert den darauf abfallenden Toner zu einem Sammelbehälter 553· Die vorstehend angeführten Teile 531 bis 5^3 sind, in geeignetem gegenseitigem Abstand in einem Gehäuse 5^ angeordnet. Dieses ist in einem Gelenk 5/(-5 schwenkbar gelagert, so daß die gesamte Reinigungseinrichtung von Zwischenbildträger 1 we gp;o schwenkt Wk werden kann. Ein durch eine Feder 5/+6 belasteter Haken 547 ist in einer .Strebe 5/48 des Gehäuses des Kopiergerätes eingehängt und hält die Reinigungseinrichtung in der Betriebsstellung, in der die Reinigungswalze]! 531, 532 unter Druck in Anlage am Z--/1 sohonbildträger 1 sind. Der Andruck der Reinirunn;swalzen 531, 532 ist mittels der Feder 546 einstellbar. Ein Deckel 5^9 Jer Reinigungseinrichtung ist mittels Klemmschrauben 551 am Gehäuse 5^-4 befestigt. Die Dichtungsschürze 552 ist in einem Winkel von etwa 15° derart in Anlage am Zwischenbildträger 1 gehalten, daß sie keinen Toner davon abzustreifen vermag. Sie besteht aus einem schmiegsamen Material wie PoIyesterfilm von I50 om Dicke und dient dazu, das Herausfallen
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von Toner aus der Reinigungseinrichtung zwischen dem Zwischenbildträger 1 und dem Gehäuse 544 zu verhindern. Auf die Dichtungsschürze 552 fallender Toner wird der Förderschnecke zugeleitet. Oberhalb der Reinigungswalze 532 ist eine Lufteintritt soff nung 558 angeordnet.
Auf der Oberfläche des Zwischenbildträgerπ 1 noch anhaftender Toner T wird zum größten Teil durch die erste Reinigungswalze 531 abgewischt. Danach noch anhaftende Tonerreste T'·werden
durch die zweite.Reinigungswalze 532 vollständig entfernt. Der durch die Reinigungswalzen 531 und 532 aufgenommene Toner wird mittels der Bürstenwalzen 535 bzw. 536 entfernt, so daß immer eine gereinigte Oberfläche der Reinigungswalzen 531\ 532 mit dem Zwischenbildträger 1 in Berührung kommt. Die den Toner mitführenden Bürstenwalzen 5351 536 reinigen sich an den Anschlagstegen 537» 538, so daß die Reinigungswalzen 531, 532 jederzeit mit sauberen Bürsten bestrichen werden.
Direkt von der Reinigungswalze 531 abfallender Toner wird durch die Dichtungsschürze 552 und das waagerechte Teil f der Trennwand 5^1 der Förderschnecke 5^3 zugeleitet. An der Reinigungswalze 531 anhaftender Toner wird mittels der Bürstenwalze 535 abgebürstet und fällt ebenfalls auf die -Förderschnecke 5;··3· An der Reinigungswalze 532 aufgenommener und mittels der Bürstenwalze 536 davon abgebürsteter Toner gelangt über das Leitblech 5^0 ebenfalls zur Förderschnecke 54-3. An den Anschlagstegen 537, 538 von den Bürstenwalzen 5^5 bzw. 537 ausgeschlagener Toner fällt ebenso auf die Förderschnecke 5^3 ab. Die Förderschnecke 5^3 transportiert darauf fallende!1. Toner zu einem Tonersammelbehälter 553· Beim Aufschlag der Borston der Bürstenwalze 536 am Anschlagsteg 538 umher geschleuderter Toner wird durch das Prallblech 5^2 nach unten
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abgelenkt und über die Absaugöffnung 539 einer außerhalb dec Reinigungsgehäuses 57^ angeordneten (nicht dargestellten) Sammeleinrichtung zugeführt. In dieser Weise ist der Innenraum des Gehäuses 54Λ der Reinigungseinrichtung immer frei von Verunreinigungen gehalten.
Für eine gründliche Reinigung der Reinigungseinrichtung oder zum Auswechseln der Bürstenwalzen 535, 536 werden die K]emmschrauben 551 gelöst, der Deckel 5zl-9 geöffnet. Für die Kontrollo und Wartung des Zwischenbildträgers 1 wird die Reinigungseinrichtung mit ihrem Gehäuse ^L\M- um das Ge- · lenk 5^5 abgeschwenkt.
Die Härte der Reinigungswalzen 531, 532 beträgt etwa 20 , der Durchmesser 50 bzw. 66 mm, die Drehgeschwindigkeit etwa 0,2 bis 0,5 U/m:in und die Anpreßkraft etwa 20 bis 50 kp "auf einer Breite von 270 ram.
In der in Fig. 6 und 7 dargestellten Bürstenwalze sind Nylonborsten 55^ mit einer Dicke von 200 um und einer Länge von 10 mm in Bohrungen 556 gehalten, welche in Spiralform mit einer Steigung von 60 mm in gegenseitigem Abstand von 5 mm angeordnet sind. In einer anderen Ausführung sind die Borsten 55'+ in ein Ü-förmiges Metallprofil 557 eingesetzt, dessen Schenkel zur sicheren Halterung der Borsten zusammengepreßt sind (Fig. 8Λ und B). Die in dieser Weise hergestellte Bürste x^ird dann um eine Welle gewickelt. Bei noch einer anderen Ausführungsform der Bürstenwalze sind die Borsten 55/+ in Spiralnuten in einem Walzenkörper 555 aus Kunstharz eingesetzt. Der Umfang der Bürstenwalzen 535, 536 überschneidet den der Reinigungswalzen 531 > 532 vorzugsweise um etwa 2 mm. Ihre Drehzahl beträgt bei einem Außendurchmesser von 36 mm etwa 60 U/rain. Bei höherer Drehzahl ver-
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BAD OPiG=NA
bessert sich zwar die Reinigungsleistung, die. Lebensdauer des Reiniguivrsmaterials, mit dem die Reinigungswalze!! 531, 552- besoden sind, wird jedoch dadurch verkürzt.
Die Anschlagbleche oder Stege 537, 533 raffen vorzugsweise um etwa 2 mrn in die Bürstenwal zen 535» 5?^Λ hinein.Durch eine derartige Anordnung sind Beschädigungen der Bürshenwalzcn durch die Ansoblagbleche odor Stege weitgehend vermieden. Dabei besucht ,jedoch die Gefahr, daß der Toner erweicht wird und sich auf den Anschlagblechen 537, 533 festsetzt. Derart an den Anschlngblechen festgesetzter Toner kann zu Beschädigungen ^er ' Bürstenwalze führen. Wird er Jedoch durch die rotierende Bür- " ste von den Anschlagblechen abgeschlagen, so fällt er in Form von Krusten ab und sammelt sich im Gehäuse der Reinigungseinrichtung, wo'er den Zutritt von den Bürsten und Reinigungswalzen abfallenden Toner zur Förderschnecke behindert. Um dieser Gefahr vorzubeugen, können Anschlagteile in Form runder Stangen vorgesehen sein,-welche frei drehbar gelagert sind. Außerdem können die runden Stangen mit einem Fluor-Kunststoff beschichtet sein. Durch eine Beschichtung mit Fluor-Kunststoff läßt sich auch bei Anschlagteilen in Form von Blechen oder Stegen das Erweichen und Festsetzen des Toners verringern,oder sogar gänzlich vermeiden.
'Fig. 11 zeigt ein Verfahren zum Beziehen der Oberfläche einer Reinigungswalze mit einem Reinigungsmaterial, beispielsweise einem samtartigen Tuch, derart, daß das Reinigungsmateria] mühelos auswechselbar ist. Da das Reinigungsmatcrial ständig unter Druck in Anlage am Zwischenbildträger gehalten ist und nußor'lem durch die Bürstenwalze bestrichen wird, nützt es sich sehr schnell ab , wobei sich dann Toner zwischen den universponnenen Fasern festsetzt. Das Entfernen des so festgesetzten Toners ni ttels der Bürstenwalze wird im Betrieb zunehmend schwieriger, wodurch sich die Reinigungsleistung verschlechtert. Das Roini run^oTaterial ist somit als Zerschleifinaterial anzusehen, welches nach Bedarf erneuerbar ist.
409883/1109 ß,n
ßAD ORiGlNAL
Dazu wird von dem Reinigungsmaterial 586 zunächst, ein Stück abgeschnitten, welches etwas länger ich ηIs der Umfang der Walze 587· Am vorderen Band des abgeschnittenen Studies wird ein Bindematerial 582, beispielsweise ein doppelsei tfiger Ripsstreifen, in einer Breite von 10 bis 20 ium an der Unterseite des Reinigungsmaterials angebracht und das Reinigunr-r-material damit auf der Reinigungswalze 587 angeheftet (Fig. 11Λ) . Anschließend wickelt man das Reinigungsmaterial 586 um die Reinigungswalze 587, indem man diese in Pfeilrichtung dreht. Der hintere Rand des Reinigungsmaterials 586 überlappt in einer Breite von etwa 10 bis 20 mm den an der Walze angehefteten vorderen Rand und wird mit diesem stoffschlüssig verbunden (Fig. 11E).
Die in der beschriebenen Weise mit dem Reinigungsmaterial ,bewickelte Reinigungswalze bewegt sich gegenläufig zum Zwischenbildträger 1 und der Bürstenwalze.(Fig. 3 bis
5) · Auf das Reinigungsmaterial ausgeübte Kräfte verlaufen dabei in Auf v.'ickelrichtung, so daß sich bei der Rcinigiing des Zwischenbi.Idträgers 1 von anhaftenden Toner*nicht lösen kann. Zum Erneuern des Reinigungsmaterials 586 läßt sich dieses mühelos von der Reinigungswalze 587 abrollen (Fig.
11C, 11D). Die Reinigungswalze selbst braucht nicht ausgewechselt zu v/erden. Dadurch, daß die vorstehend beschriebene Wartung von einher Bedienungsperson ohne Schwierigkeit durchführbar ist, ist die beschriebene Reinigungswalze besonders wirtschaftlich. Zusätzlich wirkt sich die Möglichkeit, die Reinigungswalzen stets sauber zu halten, in einer Verbesserung der hergestellten Kopien aus.
das Reinigunnsmaterial
BAD ORiGINAL
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Da die Reinigungswalze 587 über ein Untersetzungsgetriebe mit einem Untersetzungsverhältnis von mehr als zu 1 anbriebsübertragend mit dem Hauptmotor gekoppelt leb, ist es ohne Unterbrechung der Antriebsverbindung zum Hauptmotor nicht möglich, die Reinigungswalze 587 beim Auswechseln des Reinigungsmäterials 586 von Hand zu drehen. Anderersei bs wäre für diesen Zweck eine komplizierte Kupplungsanordnung unzweckmäßig.
Um das We.iterdrehen der Reinigungswalze 587 von Hand trotzdem zu ermöglichen, ist beim erfindungsgernäßen Gerät ein Heramrad 57^ mittels eines Stiftes 581 außerhalb der Seitenwandung 583 der Reinigungseinrichtung auf der Welle ^S1V der Reinigungswalze 587 befestigt (Fig.12, 13). ßine Sperrklinke 573 mit einer dazugehörigen"Spannfeder 571 sind an einer Platte' 570 befestigt, welche ihrerseits direkt oder mittels Schrauben 578 an einem daneben angeordneten, durch einen Federring 579 gehaltenen, Antriebszahnrad 585 befestigt ist.
Aufgrund der vorstehend erläuterten Anordnung ist die f Reinigungswalze bei vom lichtempfindlichen Zwischenbildträger abgeschwenk Reinigungseinrichtung in Richtung des Pfeiles in Fig. 36 frei drehbar, so daß auch eine ungeübte Bedienungsperson das Reinigungsmaterial 586 mühelos auswechseln kann. Anstelle des Spe^rrtriebes 571 bis 57'+ kann auch eine Freilaufkupplung od. dgl. vorgesehen sein.
.409883/1109 8AD
In Giner geänderten Ausführung der Erfindung können in der Rein:i ramgseinrichtung anstelle der elastischen Kein L-gungswnlsen aus einem elastischen Werkstoff bestehende Abstreiflei sben vorgesehen sein, welche in Anlage am Zwischenbildträger 1 gehalten und seitlich auf dem Gerätegehäuse herausziehbar sind.
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Claims (7)

Patentansprüche
1. Reinigungseinrichtung für den Zwischenbildträger eines elektrophotographischen Kopiergeräts, dadurch gekennzeichnet, daß unter Druck an den Zwischenbildträger anlegbare elastische Teile vorgesehen sind.
2. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Teile als Abstreifer, Klingen, Leisten u.dgl. aus elastischem Werkstoff gebildet und seitlich aus dem Gehäuse herausziehbar darin angeordnet sind.
3. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß drehbare Reinigungswalzen (506, 507) aus einem elastischen Werkstoff, Bürstenwalzen (513, 522) zuTi Reinigen der Reinigungswalzen, eine Kammer (50D) für die erste Reinigungswalze (506) init einem in ihrem Unterteil angeordneten Tonersammer (514, 515) und eine zweite Kanmer (510) für die zweite drehbare Reinigungswalze (507) sowie eine nit dieser zusammenwirkende Bürstenwalze (522) und Tonerabsaucjeeinrichtungen (524) vorgesehen sind.
4. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine in Drehrichtung des Zwischenbildträgers (1) nahe ihrer Eingangsseite angeordnete Vialze (518) zum Verhüten des Herausfaliens von Toner enthält.
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5. Reinigungseinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine in Drehrichtung des Zwischenbildträgers (1) nahe ihrer Eingangsseite angeordnete Dichtungsschürze (552) zum Verhüten des .Herausfallens von Toner enthält.
6. Reinigungseinrichtung nach einem der Ansprüche
3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner sich zwischen die freien Enden der Borsten (512 bzw. 521) der Bürstenwalzen (513 bzw. 522) erstreckende feste Teile (516 bzw. 523) enthält.
7. Reinigungseinrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Reinigungswalzen (506, 507) einen Walzenkörper (502 bzw. 503) aus elastischem Werkstoff und ein den Walzenkörper umhüllendes Reinigungsmaterial (586) aufweist, welches mit einer Querkante entlang einer parallel zu der Achse des Walzenkörpers (502, 503) verlaufenden Linie stoffschlüssig mit diesem verbunden, in zur Drehrichtung der Walze entgegengesetztem Sinn um letztere gewickelt und mit der anderen Querkante unter Überlappung der ersten Querkante stoffschlüssig an dieser befestigt ist.
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