DE2159315B2 - Verfahren zur Herstellung von Stärkekleister - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von StärkekleisterInfo
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- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
Description
Aus der französischen Patentschrift 13 91 011 ist ein
Verfahren zur Herstellung von Stärkekleister durch kontinuierliche Stärkeverflüssigung mittels einer enzymatisch
wirkenden Substanz bei einer Temperatur oberhalb Raumtemperatur und einem pH-Wert zwischen
4,5 und 8 bekannt. Dieses Verfahren führt bei Stärkekleistern mit einem geringeren Trockensubstanzgehalt
zu zufriedenstellenden Ergebnissen, gestattet es jedoch nicht, Stärkekleister mit einem Gehalt an
Trockensubstanz von mehr als etwa 50 °o herzustellen.
Weiterhin ist es aus den ausgelegten Unterlagen der deutschen Patentanmeldung N 8 679 IVa189k bekannt,
in kaltem Wasser lösliche Appretier- und Bindemittel auf Basis von Stärke, Harnstoff und Aldehyd
herzustellen, wobei von einer genügend abgebauten, gegebenenfalls verätherten und/oder verestcrten Stärke
ausgegangen wird. Am der DT-OS 16 68 515 ist die
Herstellung eines Stärkeabbauproduktes bekannt, bei der ein etwa 13- bis SSgewichtsprozentigcr Abbau
einer gequollenen gehemmten Stärke mit Hilfe eines die 1,4- nicht, aber die 1,6-Bindung im Stärkemolekül
aufspaltenden Enzyms vorgenommen wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verfügung zu Siellen, durch das Stärkekleister mit
einem Gehalt an Trockensubstanz über 50 und bis zu etwa 70% hergestellt werden kann.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die zur Verwendung
kommende Stärke in körniger Form, ohne Zwischenvorbereitung einer Stärkemiich, in den Reaktionsraum
eingeführt wird.
Die zu verwendende Stärke kann pus natürlichen, aus chemisch modifizierten oder aus dextrinierten
Stärkesorten bestehen. Derartige Stärkesorten werden z. B. aus Reis, Mais, Weizen, Wachsmais, Sorgho oder
verschiedenen Knollenpfianzen gewonnen.
Bei den chemisch modifizierten Stärken handelt es sich beispielsweise um Ester (gewonnen z. B. durch
Acetylierung mit Essigsaureanhydrid oder Vinylacetat),
um Äther (gewonnen z. B. durch Alkylierung, Kationi-Su'ii'.:
oder Vernetzung), oder um Oxyde (gewonnen durch alkalische oder saure Oxydation), Verflüssigte
Stärken (durch Behandlung mit Säuren oder Alkalien) sind ebenfalls anwendbar. Es können auch modifizierte
Stärken eingesetzt werden, die durch eine Kombination mehrerer der vorstehenden Verfahren gewonnen
wurden.
Die körnige Stärke; wird, gegebenenfalls nach leichtem Anfeuchten, wobei sie als Kuchen anfällt, in
einem wäßrigen Medium bei einem pH-Wert von etwa 4,5 bis etwa 8, unter Rühren und in Gegenwart einer
enzymatisch wirkenden Substanz, einer Temperaturerhöhung ausgesetzt, deren Intensität und Einwirkungsdauer
ausreichend sind, um ein Aufbersten der Stärkekörner zu bewirken.
Die körnige Stärke kann pniKtisch trocken sein und
einen Feuchtigkeitsgehalt von nahezu 0% aufweisen. Sie ist dann pulverförmig. Ihr feuchtigkeitsgehalt
kann aber auch dem natürlichen Feuchtigkeitsgehalt der zum Einsatz gebrachten Stärke entsprechen.
ίο Schließlich kann auch Stärke mit einem Feuchtigkeitsgehalt
von ungefähr 20 bis 50% verwandt werden, d. h. mit dem Feuchtigkeitsgehalt, den sie beim Austritt
aus der Schleudermaschine und vor der Trocknung aufweist (im Falle modifizierter Stärken). In
diesem Falle neigt das Stärkepulver zum Verklumpen und fällt als Kuchen an.
Die Korngröße der eingesetzten Stärke ist nicht kritisch.
Die Stärke kann der Verflüssigung entweder allein, oder nach Zumischung verschiedener, den Verflüssigungsvorgang erleichternder Zusätze unterworfen werden. Derartige Zusätze umfassen Weichmacher, wie Natriumnitrat, Harnstoff, Dicyandiamid, Glycerin und Sorbit, Stabilisatoren, wie Fettungsmittel, z. B.
Die Stärke kann der Verflüssigung entweder allein, oder nach Zumischung verschiedener, den Verflüssigungsvorgang erleichternder Zusätze unterworfen werden. Derartige Zusätze umfassen Weichmacher, wie Natriumnitrat, Harnstoff, Dicyandiamid, Glycerin und Sorbit, Stabilisatoren, wie Fettungsmittel, z. B.
Stearate, Mittel zur Erhöhung der Viskosität der Stärkekleister, wie Borax, Natriuminetaborat, Natriumaluminat.
Aluminiumsulfat, QueJlungsverzögerer, wie Natriumsulfat, Natriumeitrat, Natriumchlorid,
Natriumphosphatc und Mitte! z- Verbesserung der
Fließfähigkeit der Stärkepulver, wie kolloidale Kieselsäure.
Die Quellungsverzögerer werden nur in geringen Dosen eingesetzt, so daß sie zwar die Quellung verzögern,
aber nicht unterbinden; der prozentuale
Anteil der zum Einsatz gebrachten Salze hängt von der gewählten Verflüssigungstcmperatur ab.
Es ist auch möglich, die erwähnten Zusätze mit der Stärke erst im Augenblick des Verflüssigungsvorganges
zusammenzubringen.
Die genannten Zusätze können in einer Menge von bis zu 25 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtstärkenenge,
angewandt werden.
Die enzymatisch wirkende Substanz wird der Stärke im Augenblick des Verflüssigungs vorganges zugemischt.
Sie kann aus Bakterien-, Pilz- oder Malz-\-amylase bestehen.
Die Menge der enzymatisch wirkenden Substanz errechnet sich aus dessen Wirksamkeit, der Viskosität,
die der herzustellende Stärkekleister aufweisen soll, und dem für den Stärkekleister vorgesehenen späteren
Verwendungszweck. Im allgemeinen beträgt der Anteil der enzymatisch wirkenden Substanz in bezug auf
die eingesetzte Stärke weniger als 1 %.
Das Zusammenbringen der Stärke mit der enzymalisch wirkenden Substanz erfolgt in der Weise, daß
man die Stärke einer Lösung des Enzyms zumischt.
Die Temperatur, bei der die Verflüssigung vollzogen wird, hängt von der Natur der eingesetzten
Stärke, von der Wärmebeständigkeit, der Menge des Enzyms und von der etwaigen Anwesenheit quellungsverzögernder
und die Quellung leicht behindernder Hilfsmittel ab. Im allgemeinen liegt diese Temperatur
zwischen etwa 50 und 98 C.
Die Zeitspanne, während der die Stärke der vorstehenden
Temperatur ausgesetzt wird, hängt ebenfalls von der Natur der Stärke, dem pH-Wert, dct
Natur der erwähnter Zusätze, der Härte des zum Befeuchten dienenden Wassers und von der Höhe der
1.
I 3
angewandten Temperatur ab In der Praxis schwankt kann man sich einer Dosiervorrichtung 12 bedienen,
f #se Dauer zwischen etwa 10 und 60 Minuten; sie die von einem Sflo 13 gespeist wird. Die Dosiervor-
liegt jedoch meistens zwischen 20 und 30 Minuten. richtung kann aus einer Dosierstrosse, aus einer
ΐ Nach Beendigung der Verflüssigung muß die ver- Dosierschnecke oder aus einem Dosierförderband
ftüssigte Stärke stabilisiert werden, d.h., die enzy- 5 bestehen, die die Substanzen durch eine Rohrleitung 14
saatisch wirkende Substanz muß entaktiviert werden, in den Reaktionsraum 1 befördern.
; damit ein Fortschreiten des Verflüssigungsvorganges Das zur Verflüssigung der im Reaktionsraum ent-
und damit unerwünschte Viskositätsänccrungen unter- haltenen Stärke erforderliche Wasser wird durch eine
bunden werden. Rohrleitung 15 eingespeist, die mit einem Ventil 16
Zu diesem Zweck kann man entweder die verflüssigte io und einer Wasseruhr 17 versehen ist.
Stärke ansäuern, oder ihr Salze zusetzen, die cie Zur Einführung der zur Verflüssigung der Stärke
Enzymtätigkeit unterbinden, oder sie auch einer nötigen enzymatisch wirkenden Substanz in den
schroffen, kurzzeitigen Temperaturerhöhung aus- Reaktionsraum kann man sich einer Dosierpumpe 18
setzen. bedienen. Diese Pumpe entnimmt die enzymatisch
Beim Ansäuern der Siärke genügt es, den pH-Wert 15 wirkende Substanz einem Bottich 19, in den diese
der verflüssigten Stärke bis auf etwa 2,5 herabzusetzen, durch eine Rohrleitung 20 eingeführt wird und in dem
ihn einige Minuten bei diesem Wert zu halten und ihn sie mit dem durch die Rohrleitung 21 zugeführten
dann wieder auf ungefähr 5 bis 6 ?urückzufuhren. Wasser mit Hilfe des Rührers 22 verdünnt wird.
Als Salze, die die Enzymtätigkeit hemmen, kann Die aus diesem Bottich abgezogene enzymatisch
man beispielsweise Kupfersulfat, Zinkchlorid oder ao wirkende Substanz gelangt durch die Rohrleitung 23 in
Substanzen, die mit Calcium Chelate bilden, wie den Reaktionsraum 1. Die Dosierpumpe 18 kann in
Äthylendiamin-tetraessigsaures Natrium, zur Anwen- Abhängigkeit von der Viskosität des im Reaktionsdung bringen. Die Menge des Inhibitors liegt gewöhn- raum 1 befindlichen Stärkekleisters automatisch geüch
in der Größenordnung von 1 bis 2 %, bezogen auf steuert werden. Zu diesem Zweck ist die Pumpe 18
das Gewicht der eingesetzten Stärke. 25 mit einem an den Reaktionsraum I angeschlossenen
Zur Stabilisierung der verflüssigten Stärke durch Viskosimeter 24 verbunden.
thermische Hemmung der F.nzymsubstanz kann man Das Viskosimeter 24 muß ebenfalls an die Dosier-
die Temperatur während eines Zeitraumes von wenigen vorrichtung 12 angeschlossen sein. Hierdurch wird es
Sekunden bis zu einigen Minuten auf etwa 100 bis möglich, die Viskosität der im Reaktionsraum 1 be-
180c C bringen. 30 findlichen Stärke sowohl durch Steuerung der Menge
Nach der Stabilisierung kann die Stärke in wärme- der Stärke als auch der Menge der gleichzeitig in den
isolierten Behältern bei Temperaturen von 50 bis 95 C Reaktionsraum 1 eingeführten enzymatisch wirkenden
gelagert werden. Substanz zu ändern.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Zur Konstanthaltung des pH-Wertes des im ReVerfahrens
geeignete Anlage ist in der Zeichnung dar- 35 aktionsraum 1 befindlichen Stärkekleisters auf den gegestellt.
Sie enthält einen für die kontinuierliche und wünschten Wert kann man im Reaktionsraum 1 ein
kontrollierte Zuführung der körnigen Stärke, des Eintauch-pH-Meter 25 vorsehen, das mit einer Steuer-Wassers,
der enzymatisch wirkenden Substanz und vorrichtung 26 verbunden ist, die je nach dem pH-Wert
der gegebenenfalls erforderlichen Zusätze ausge- des Stärkekleisters eines der beiden Magnetventile 27
rüsteten Reaktionsraum 1 und Mittel Für die Entakti- 40 und 28, die den Zufluß einer sauren oder alkalischen,
vierung der enzymatisch wirkenden Substanz beim aus den Behältern 29 bzw. 30 kommenden Lösung in
Verlassen des Reaktionsraumes. den Reaktionsraum 1 steuern, betätigt.
Zur Beheizung kann man den Reaktionsraum 1 als Die übrigen Zusätze können in fester oder flüssiger
doppelwandige Wanne 2, zwischen deren Wandungen Form zugeführt werden. Feste Zusätze können durch
\\ ^serdampf eingeleitet wird, gestalten. Man kann 45 eine Rohrleitung 31, die über eine DosiervoTich-
alxi auch mittels eines mit Löchern versehenen Roh- lung 32 aus einem Silo 33 gespeist wird, in den Re-
res 3 Dampf in das Reaktionsgemisch einführen oder aktionsraum 1 eingeführt werden; flüssige Zusätze
diese beiden Systeme gemäß der Zeichnung miteinander können durch eine Rohrleitung 34, die aus einem
kombinieren. Behälter 35 über eine Dosierpumpe 36 gespeist wird,
Der zur Beheizung benötigte Dampf wird durch 50 in den Reaktionsraum eingeführt werden,
eine Rohrleitung 4 zugeführt, die die Wanne 2 mittels Die Dosiervorrichtung 32 und die Dosierpumpe 36 einer Rohrleitung 5 und das mit Löchern versehene können automatisch mit dem Viskosimeter 24 geRohr 3 mittels einer Rohrleitung 6 speist. steuert werden. Die Vorrichtung 32 oder die Pumpe 36
eine Rohrleitung 4 zugeführt, die die Wanne 2 mittels Die Dosiervorrichtung 32 und die Dosierpumpe 36 einer Rohrleitung 5 und das mit Löchern versehene können automatisch mit dem Viskosimeter 24 geRohr 3 mittels einer Rohrleitung 6 speist. steuert werden. Die Vorrichtung 32 oder die Pumpe 36
An der Stelle, an der die Rohrleitung 4 sich in die können durch in der Zeichnung nicht dargestellte
Rohrleitungen 5 und 6 verzweigt, ist ein Dreiwege- 55 Mittel an die Dosiervorrichtung 12 angeschlossen
Magnetventil 7 vorgesehen, das von einer Temperatur- werden.
sonde 8 gesteuert wird, wobei zweckmäßigerweise ein Zur Erzielung einer möglichst vollkommenen Mi-Temperaturschreiber
9 zwischen die Sonde 8 und das schung der verschiedenen Bestandteile des Stärke-Ventil
7 eingeschaltet ist. kieisters ist der Reaktionsraurn 1 mit wirksamen Rühr-
Hinter dem Magnetventil 7, in Stromrichtung ge- 60 vorrichtungen ausgestattet, beispielsweise mit einem
sehen, sind in den Rohrleitungen 5 und 6 die von Hand Mehrbalkenrührer 37.
zu betätigenden Ventile 10, beziehungsweise 11, vor- Die Verweilzeit des Stärkekleisters im 'Reaktionsgesehen,
raum hängt von den Zuflußgeschwindigkeiten der
Durch das gleichzeitige Vorhandensein von Magnet- Stärke, des Wassers, der verschiedenen Zusatzstoffe,
ventil und Ventilen mit Handbetätigung ist es möglich, 65 der enzymatisch wirkenden Substanz und von der
die Beheizung des Reaktionsraumes 1 sowohl von Pumpgeschwindigkeit ab. Demzufolge können für ein
Hand als auch automatisch zu regulieren. gegebenes Volumen des Reaktionsraumes durch Ver-
Zur kontinuierlichen Zuführung des Stärkepulvers änderung der verschiedenen vorstehend genannten
Faktoren sehr verschiedene Verweilzeiten erzielt Zur Entfernung des Dampfes, der in den Stärkewerden,
kleister zur Entaktivierung eingeblasen wird, kann
Die Entnahme des Stärkekleisters kann mittels einer zwischen dem Ventil 45a und dem Vorratsbehälter 51
volumetrischen Pumpe 38 vorgenommen werden, deren eine Vorrichtung 53 nach Art eines Zyklonabscheiders
Ab- und Einschaltung von Wasserstandssonden z. B. 5 vorgesehen sein. Mit Hilfe einer Wärmesonde 54, die
von einer dem Höchststand entsprechenden Sonde 39a über ein Magnetventil 55 die Dampfzufuhr in ein mit
und einer dem Tiefststand entsprechenden Sonde 396 Löchern versehenes, in den im Vorratsbehälter belind-
mit variierbarer Eintauchtiefe gesteuert werden kann. liehen Stärkekleister eintauchendes Rohr 56 reguliert,
Der Höhenunterschied zwischen den beiden durch die kann die Temperatur im Innern des Vorratsbehälters
Sonden festgelegten Flüssigkeitsspiegeln wird so io auf einen gegebenen Wert gehalten werden. Das
gewählt, daß das Volumen zwischen den beiden ent- Magnetventil 55 ist in einer Rohrleitung 57 für die
sprechenden Pegelständen größer ist als die Änderung Zuführung von Wasserdampf angebracht. An diese
der Fördermenge der volumetrischen Pumpe 38. sind außerdem die Ventile 58 und 59, von denen das
Die Pumpe 38 ist mit mehreren in 40a, 406 und 40c letztere das Magnetventil 55 zu umgehen gestattet und,
dargestellten Ausflußöffnungen des Reaktionsraumes 1 15 die es ermöglichen, die Dampfzufuhr in den Vorrats-
durch Rohrleitungen verbunden, in denen Ventile 41a behälter von Hand zu regulieren, angeschlossen. Es ist
bzw. 416 und 41c vorgesehen sind. Sie ist weiterhin weiterhin vorteilhaft, zwischen der Temperatursonde 54
über ein Dreiwegeventil mit einer am Boden der Wanne und dem Magnetventil 55 einen Temperaturschreiber
befindlichen öffnung 43 verbunden, durch die die 60 vorzusehen.
Entleerung des gesamten im Reaktionsraum 1 be- 20 Die Entnahme des Stärkekleisters aus dem Vorrats-
findlichen Stärkekleisters vorgenommen werden kann behälter kann mittels einer volumetrischen Pumpe 51
und die, wenn das Dreiwegeventil mit dem Abwasser- erfolgen, die durch eine Rohrleitung 62 an den Boden
kanal 44 in Verbindung gebracht wird, das Waschen des Vorratsbehälters angeschlossen ist.
des Reaktionsraumes gestattet. Zur etwaigen Zufuhr von Wasser in den Vorrats-
Die molekulare Verteilung des Stärkekleisters ist as behälter kann eine Rohrleitung 63 mit von Hand zu
sehr verschiedenartig, je nachdem er aus der einen oder bedienendem Ventil vorgesehen sein,
der anderen der mit den Ventilen 41a, 416 und 41c In manchen Fällen üben die dem Stärkekleister im
versehenen Rohrleitungen, deren Eintrittsöffnungen Reaktionsraum zugesetzten Hilfsmittel eine mehr
mehr oder weniger hoch liegen, entnommen wird. oder weniger starke Inhibitionswirkung auf die
So ist z. B. in der im oberen Teil der Wanne entnom- 30 enzymatisch wirkende Substanz aus. In solchen Fällen
menen Stärke der Anteil an großen Molekülen größer ist es möglich, diese Hilfsmittel dem Reaktionsgemisch
als in weiter unten entnommener Stärke. nicht im Reaktionsraum, sondern erst im Vorratsbe-
Die dem tiefsten Flüssigkeitsstand entsprechende hälter 51 zuzusetzen.
Sonde 396 muß so angebracht sein, daß der ange- Die zur Entaktivierung der Enzyme dienende Heizzeigte
Flüssigkeitsspiegel etwas oberhalb der jeweils in 35 schlange 45 kann, statt an einen Vorratsbehälter 51,
Frage kommenden AbSußrohrleitung liegt, damit ein auch an eine Anlage zur Entwässerung des Stärke-Eindringen
größerer Mengen Luft in den Stärkekleister Meisters angeschlossen werden. Eine derartige Anlage
vermieden wird. arbeitet beispielsweise nach dem Prinzip der Vor-
Die volumetrische Pumpe 38 befördert den Stärke- gelatinierung oder der Atomisierung,
kleister aus dem Reaktionsraum 1 zu den Teilen der 40 Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene Anlage, in denen die Entaktivierung der enzymatisch Stärkekleister zeichnen sich durch eine besondere Verwirkenden Substanz erfolgt. Diese Teile bestehen aus teilung der Molekülgröße der Bestandteile aus. Diese einer Rohrleitung 45 in Form einer Heizschlange, kann in Abhängigkeit von Eigenschaften, wie Trockenin der der aus dem Reaktionsraum 1 kommende Stärke- substanzgehalt, Viskosität, Beständigkeit, Gehalt an kleister dem Einfluß eines auf 100 bis 1800C erhitzten 45 reduzierenden Zuckern und Bindekraft verändert Wasserdampfstromes, der durch eine Düse 46 in das werden.
Leitungsrohr eingeführt wird, ausgesetzt wird. Der erzielte Entpolymerisierungsgrad ist durch das
kleister aus dem Reaktionsraum 1 zu den Teilen der 40 Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene Anlage, in denen die Entaktivierung der enzymatisch Stärkekleister zeichnen sich durch eine besondere Verwirkenden Substanz erfolgt. Diese Teile bestehen aus teilung der Molekülgröße der Bestandteile aus. Diese einer Rohrleitung 45 in Form einer Heizschlange, kann in Abhängigkeit von Eigenschaften, wie Trockenin der der aus dem Reaktionsraum 1 kommende Stärke- substanzgehalt, Viskosität, Beständigkeit, Gehalt an kleister dem Einfluß eines auf 100 bis 1800C erhitzten 45 reduzierenden Zuckern und Bindekraft verändert Wasserdampfstromes, der durch eine Düse 46 in das werden.
Leitungsrohr eingeführt wird, ausgesetzt wird. Der erzielte Entpolymerisierungsgrad ist durch das
Es ist zweckmäßig, vor der Düse 46 in der Rohr- auf die Trockensubstanz bezogene Dextroseäquivalent
leitung, durch die sie mit der Pumpe 38 verbunden ist, gekennzeichnet. Dieses kann mittels der Eisencyanideine
Klappe 47 zur Vermeidung von Rückfluß und 5° Methode bestimmt werden. Bei gleichem Dextroseein
Filter 48 vorzusehen. Es ist weiterhin vorteilhaft, äquivalent bieten die nach dem erfindungsgemäßen
die Dampfdüse 46 mit der Rohrleitung 4 durch eine Verfahren hergestellten Produkte gegenüber den nach
Rohrleitung 49 zu verbinden und zu diesem Zweck einem diskontinuierlichen Verfahren hergestellten
an der Verbindungsstelle der beiden Rohrleitungen Produkten den auch in der französischen Patentschrift
ein Dreiwegeventil 50 vorzusehen. 55 13 91011 erwähnten Vorteil, einen größeren Anteil
Am Ende des Heizrohres 45 ist ein von Hand oder großer Moleküle zu enthalten. Bei einem kontinuier-
automatisch regulierbares Gegendruckventil 45a vor- liehen Verfahren erstreckt sich die Verteilung der
gesehen, durch das in der Heizschlange 45 ein ge- Molekülgrößen über einen weiten Bereich, wogegen
nügend hoher Druck aufrechterhalten wird. Am Aus- bei einem diskontinuierlichen Verfahren das erhaltene
tritt der Heizschlange 45 ist weiterhin ein Temperatur- 60 Produkt im wesentlichen eine einheitliche Molekül-
meßgerät, z. B. ein Thermoelement 45b, angebracht, größe aufweist. Dieser Unterschied erklärt sich da-
mittels dessen die dort herrschende Entaktivierungs- durch, daß bei einem kontinuierlichen Verfahren die
temperatur aufgezeichnet und die Dampfzufuhr ent- Kontaktzeiten zwischen Stärke und Enzym im Re-
weder von Hand oder automatisch reguliert werden aktionsraum nicht gleichlang sind, sondern durch
kann. Der entaktivierte Stärkekleister kann nunmehr 65 einen Mittelwert dargestellt werden. Während nämSch
in einen wärmeisolierten Vorratsbehälter 51, der mit manche Moleküle den Reaktionsraum sehr rasch
einem langsamen Rührer 52 versehen ist, übergeführt durchwandern können und nur wenig entpolyraerisiert
werden. werden, besitzen andere eine längere Verweilzeit und
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werden stark entpolymerisiert. Bei einem diskonti- de papiers gommes« veröffentlichten Arbeitsvorschrift
nuierlichen Verfahren hingegen bleiben alle Stärke- ausgeführt wird.
moleküle gleichlang mit dem Enzym in Kontakt und Der Test wird unter folgenden Bedingungen auserfahren
infolgedessen dieselbe Entpolymerisierung. geführt:
Die Fraktion mit hohem Molekulargewicht verleiht 5
dem Enzymhydrolysat wertvolle Eigenschaften, wie Anfeuchtungswassermenge 18 g/m2
eine hohe Bindekraft, die es für die Anwendung als Schichtgewicht 24 g/m2
Gautschbrühe geeignet macht, und ein gutes Haftver- Offene Zeit 3 Sekunden
mögen, das es für die Herstellung von Leim, Kraft- Gewicht der Aufdruckwalze ... 500 g
papier und gummiertem Papier unter Verwendung von io
Kleistern mit hohem Gehalt an Trockensubstanz Die Unterlage für die Aufklebung des angefeuchteten
geeignet macht. Bei der Herstellung von gummiertem Streifens besitzt ein Schichtgewicht von 160 g/m2.
Kraftpapier gibt der hohe Gehalt an Trockensubstanz Die Haftfestigkeit ist um so besser, je höher der cr-
die Möglichkeit, die Geschwindigkeit der Papier- haltene Testwert ist. Sie beträgt 21 kg/Min, für eine
maschine und damit deren Leistung zu erhöhen. 15 geschlossene Zeit von 0 Sekunden, und das Abreißen
Die erfindungsgemäß erhältlichen Stärkekleister der Unterlage erfolgt bei 2 Sekunden. Bei einer durch
finden zahlreiche Anwendungsgebiete. Man kann sie Hydrolyse und Verätherung modifizierten Stärke wird
mit Pigmenten mischen und so entweder Gautsch- eine Haftfestigkeit von 17 kg/Min. (Abreißen bei
brühen oder Brühen für Pressen vom Leimpressentyp 3 Sekunden) erzielt.
herstellen. Man kann sie in verdünntem Zustand zum 20 Arbeitet man mit der vorstehenden Kartoffelstärke
Leimen und Appretieren in der Textilindustrie ver- nach der Hydrolyse in einem diskontinuierlichen
wenden. Durch ihren hohen Gehalt an Trocken- Verfahren, so erzielt man lediglich eine Haftfestigkeit
j substanz, ihren großen Viskositätsbereich sowie durch von 7 kg/Min, (ohne rasches Abreißen).
j die chemische Modifizierung der Ausgangsstärken und . .
j die damit erzielte monatelange Lagerfähigkeit sind as B e 1 s ρ 1 e I 2
j diese Kleister zur direkten Verwendung in der Leim- Die Verfiüssigungswanne und die Förderleistung
Industrie geeignet. der volumetrischen Entleerungspumpe sind dieselben
Die erfindungsgemäß erhältlichen Stärkekleister wie im Beispiel 1. Man trägt mittels einer Dosierkönnen
weiterhin unmittelbar in den papierverarbei- Strosse mit einer Förderleistung von 43 kg/Stunde
tenden Industrien verwendet werden, z. B. für die 30 stetig propoxylierte Kartoffelstärke ein; mittels einer
Gummierung von Kraftpapier (Klebestreifen und Pumpe mit einer Förderleistung von 30 Liter/Stunde
gummiertes Papier), für die Aufklebung auf verschie- wird enzymhaltiges Wasser (0,3 %ig) und mittels einer
dene Unterlagen (Papier, Aluminium, Polyvinyl- zweiten Dosierstrosse mit einer Förderleistung von
chlorid) und zum Kleben von Wellpappe. 7 kg/Stunde Natriumnitrat zugeführt. Die Entakti-
Die nachfolgenden Beispiele, die sich auf die Her- 35 vierurig wird bei 1700C vollzogen, die Kontaktzeit
stellung eineb Produktes für gummiertes Kraftpanier beträgt 23 Sekunden. Der fertige Kleister enthält
beziehen, erläutern die Erfindung. 52% Trockensubstanz (bestimmt durch Refrakto-
. -., metric). Sein Zuckergehalt beträgt 2%, bezogen auf
B e 1 s ρ 1 e 1 1 den Genalt an Trockensubstanz.
Man trägt in eine Wanne mit 35 Liter Nutzvolumen, 4° Der so erhaltene Kleister weist eine außerordentlich
die mit Direktdampf von 85° C beheizt wird, mittels konstante Viskosität auf, wobei bis zum Auftreten
einer im kontinuierlichen Betrieb, eine Stundenleistung einer Trübung, in deren Verlauf er milchartig wird,
von 50 kg aufweisenden Dosierstrosse mit Essigsäure- Monate vergehen.
anhydrid veresterte Kartoffelstärke ein. Mit Hilfe einer Die nach den Beispielen 1 und 2 hergestellten
Pumpe mit einer Förderleistung von 30 Litern pro 45 Kleister sind unmittelbar für gummiertes Kraftpapier
Stunde setzt man dann Wasser zu sowie eine ver- verwendbar. Die mit ihnen hergestellten Gummierun-
dünnte Enzymlösung, deren Gehalt an zur Verflüssi- gen weisen eine Haftfestigkeit von 23 kg/Min, mit
gung von Stärke geeignetem Enzym, bezogen auf Abreißen für eine geschlossene Zeit von 1,5 Sek.
handelsübliche Stärke, 0,22% beträgt. auf.
Unter Benutzung einer Entleerungspumpe mit einer 50 B e i s ρ i e 1 3
Förderleistung von 70 Litern pro Stunde ist es möglich,
Förderleistung von 70 Litern pro Stunde ist es möglich,
mit einer Verweilzeit von 30 Minuten zu arbeiten. Die Die Versuchsbedingungen sind dieselben wie im
Entaktivierung erfolgt durch Wärmeeinwirkung bei Beispiel 2, mit dem Unterschied, daß dem Vorrats-1700C
während eines Zeitraumes von 10 Sekunden. behälter 0,4% Borax, bezogen auf die Trockensubstanz.
Die Pumpe zur Enüeenmg des Kleisters arbeitet mit 55 zugesetzt wurden. In diesem Falle erhält man bei dereinem
Druck von 13 ata; der Druck in der Rohrleitung selben Viskosität und derselben Temperatur einer
zur Heizschlange beträgt 8 bis IO ata. Die Substanz refraktometrisch bestimmten Trockensubstanzgehall
weist am Ausgang einen Gehalt an Trockensubstanz von 50%. Der aus diesem Kleister hergestellte Lein
von 54% auf (bestimmt durch Refraktometrie). Ihr ist sehr haftfest und findet zahlreiche Anwendunger
Gehalt an reduzierenden Zuckern beträgt 1,5%, be- 60 auf dem Gebiet der Gummierung und der Klebstoffe
zogen auf den Gehalt an Trockensubstanz. Mit diesem Kleister wird ebenfalls ein Gummierungs
Mit diesem Kleister wird ein Gunmüerungstest aus- versuch vorgenommen, der eine Haftfestigkeit voi
geführt. Die gummierten Streifen werden einer Haft- 29 kg/Min, für eine geschlossene Zeit von 0 und en
festigkeitsprüfung unterworfen, die nach der von der Abreißen bei 1 Sekunde ergibt
FIPAGO (Ψέάέταύοη Internationale des papiers 65
gommes) vorgeschlagenen und in dem Bericht der »eispiei*
technischen Kommission der FIPAGO (Juni 1965) Mittels einer Dosierstrosse mit einer Förderleistun
unter dem Titel »La methode de la mesure de !'adhesion von 70kg/Std. wird durch Essigsäureanhydrid vei
1 757
esterte Stärke aus Wachsmais kontinuierlich zugeführt. Mittels einer Pumpe mit einer Förderleistung von
30 1/Std. wird enzymhaltiges Wasser (der auf die Stärke bezogene Prozentgehalt beträgt 1 %) und mittels einer
zweiten Dosierstrosse mit einer Förderleistung von 11 kg/Std. Natriumnitrat zugesetzt. Die Entaktivierung
wird bei 1800C bei einer Kontaktzeit von 10 Sek. vorgenommen.
Der refraktometrisch bestimmte Trockensubstanzgehalt
beträgt 65%. Die mit dem erhaltenen Leim ίο
vorgenommenen Gummierungen weisen eine Haftfestigkeit von 10 kg/Min, für eine geschlossene Zeit
von 0 Sekunden und ein Abreißen bei 5 Sekunden auf. Der relativ niedrige Wert für die Haftfestigkeit ist
hierbei auf die starke Entpolymerisierung der Stärke zurückzuführen. Die Abbindegeschwindigkeit, die der
eines aus Dextrin hergestellten Leimes überlegen ist, macht den erhaltenen Leim vor allem für die Etikettierung
von Flaschen auf Maschinen mit großer Geschwin digkeit (20 000 Flaschen/Std.) geeignet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Stärkekleister durch kontinuierliche Stärkeverflüssigung mittels einer enzymatisch wirkenden Substanz bei einer Temperatur oberhalb Raumtemperatur und einem pH-Wert zwischen 4,5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Verwendung kommende Stärke in körniger Form, ohne Zwischenvorbereitung einer Stärkemilch, in den Reaktionsraum eingeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7130028A FR2149640A5 (de) | 1971-08-17 | 1971-08-17 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2159315A1 DE2159315A1 (de) | 1973-03-08 |
DE2159315B2 true DE2159315B2 (de) | 1975-10-09 |
DE2159315C3 DE2159315C3 (de) | 1982-12-23 |
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Family Applications (1)
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