DE1941425A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen auf einem Walzentrockner - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen auf einem Walzentrockner

Info

Publication number
DE1941425A1
DE1941425A1 DE19691941425 DE1941425A DE1941425A1 DE 1941425 A1 DE1941425 A1 DE 1941425A1 DE 19691941425 DE19691941425 DE 19691941425 DE 1941425 A DE1941425 A DE 1941425A DE 1941425 A1 DE1941425 A1 DE 1941425A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substances
mixture
additives
casein
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691941425
Other languages
English (en)
Other versions
DE1941425B2 (de
Inventor
Wolfhart Eisenmann
Hartwig Dipl-Ing Fritze
Max Dipl-Ing Preger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer Escher Wyss GmbH
Original Assignee
Escher Wyss GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss GmbH filed Critical Escher Wyss GmbH
Priority to DE1941425A priority Critical patent/DE1941425B2/de
Priority to CH897670A priority patent/CH559343A5/xx
Priority to AT711170A priority patent/AT314479B/de
Priority to US62904A priority patent/US3664033A/en
Priority to FR7029638A priority patent/FR2057951A5/fr
Priority to NL7012010A priority patent/NL7012010A/xx
Publication of DE1941425A1 publication Critical patent/DE1941425A1/de
Publication of DE1941425B2 publication Critical patent/DE1941425B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • A23L3/48—Thin layer-, drum- or roller-drying
    • A23L3/485—Drum- or roller-drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/01—Drying in thin layers
    • A23C1/03—Drying in thin layers on drums or rollers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
    • A23J1/22—Drying casein

Description

ESCHER WYSS β.m.b.H., Bavensburg (Württbg.)
Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen auf einem Walzentrockner
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen, bei welchem Verfehren diesen Stoffen gegebenenfalls Zusatzstoffe wie Alkalien, Säuren oder Enzyme beigemischt werden und die Stoffe bzw. die Mischung auf einem Walzentrockner getrocknet wird, sowie eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens.
Bei einem bekannten Verfahren zum Trocknen von Kasein wird dem aus der Käserei kommenden Kasein (Milchsäurekesein) als Zusatzstoff verdünnte Natronlauge mit grossem Wassergehelt zugegeben. Das Kasein wird mit dem Zusatzstoff vermiecht und die Mischung dann auf einem Walzentrockner getrocknet. Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass auf dem Walzentrockner grössere Wassermengen auszudampfen sind, und dass die Trocknung kein ganz gleichmassiges Endprodukt liefert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen die auf dem Walzentrockner auszudampfende Wassermenge zu verkleinern und ein gleichmäseigeres Endprodukt zu erreichen.
Pt. V 43
24.6.196 9-SmAl -2-
Z.Nr. 5 47 ο 96o
109110/0954
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs geschilderten Ver-,. fahren erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Stoffe bzw. die Mischung auf eine Temperatur erwärmt wird, bei der ihre Bestandteile flüssig sind, und in diesem Zustand auf die Trockenwalze des Walzentrocknen aufgegeben wird.
Vorteilhafterweise wird das Verfahren für die Trocknung von Kasein, insbesondere Milchsäurekasein eingesetzt, dem Zusatzstoffe wie Natronlauge oder Sodalösung beigemischt werden,und die Mischung, d.h. das Verhältnis von Kasein und Zusatzstoffen so bemessen, dass der pH-V/ert der Mischung zwischen 6,7 und 7,ρ liegt. DieTemepratur, bei der die Mischung dann flüssig wird, liegt bei diesen pH-Werten zwischen ca. loo und 12o Grad Celsius. .
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens vereinfacht dargestellt, anhand welcher das erfindungsgemäsae Verfahren am Beispiel Kasein näher beschrieben wird.
Die dargestellte Vorrichtung weist eine heizbare Trockenwalze 1 auf, der eine Mischvorrichtung 2 für die zu trocknenden Stoffe und die Zusatzstoffe vorgeschaltet ist. Eine Auftragsvorrichtung 3 dient für das Auftragen der Mischung auf die Trockenwalze 1. Die Mischvorrichtung 2 weist eine Zuleitung 4 für die Stoffe, d.h. das Kasein und eine Zuleitung 5 für die Zusatzstoffe auf. Eine Steuereinrichtung 6 erlaubt mittels nicht gezeichneter, in den Leitungen 4 und 5 vorgesehener Regeleinrichtungen (beispieleweise Drehventile oder Drosselventile) die pro Zeiteinheit durch die Leitungen 4 bzw.? gehenden Mengen zu steuern. Ein Motor 7 treibt eine Mischschnecke 8 der Mischvorrichtung
-3-100810/0154
an. Für. das Abheben des getrockneten Endprodukts von der Trockenwalze 1 dient ein Schaber 9· Das abgehobene Produkt wird auf einem Förderband Io weggeführt.
Zwischen der Mischvorrichtung 2 und der Auftragsvorrichtung 3 ist eine Heizvorrichtung 11 eingeschaltet. Das aus der Käserei kommende durch die Leitung 4 zugeführte Kasein und die durch die Leitung 5 zugeführten Zusatzstoffe, die nach ihrer Mischung in der Mischvorrichtung 2 auf der Trockenwalze 1 des Walzentrockners getrocknet werden sollen, werden also vor ihrer Aufgabe auf die Trockenwalze 1 in der Heizvorrichtung 11 auf eine Temperatur erwärmt, bei der die Bestandteile der Mischung flüssig sind, und die Mischung wird in diesem Zustand auf die Trockenwalze 1 aufgegeben.
Auf diese Weise wird vor der Aufgabe auf den Walzentrockner 1, durch die Ueberführung in den geschmolzenen Zustand, eine gute Umsetzung der Stoffe erreicht. Der Trockner hat lediglich die Trocknung eines vollkommen vorbereiteten Nassgutes durchzuführen. Dementsprechend kann der Wassergehalt des Nassgutes sehr tief gehalten werden, und es müssen nur kleine Wassermengen ausgedampft werden.
Neben der besseren Ausnutzung der Trocknerheizfläche und der besseren 'Wärmeökonomie hat das erfindungsgemässe Verfahren noch den weiteren Vorteil, dass die in geschmolzenem Zustand auf die Trockenwalze aufgebrachten Stoffe in Nassgut sehr gleichmässig verteilt sind und ein dementsprechend gleichmässiges Endprodukt liefern. Die gleichmässigere Qualität des Endprodukts gewährleistet zum Beispiel beim Kasein bessere Klebekraft und bessere Wasserbindefähigkeit bei niedrigen und hohen Temperaturen.
-4-109810/0954
Auch die Zugabe von Chemikalien ist bei den geschmolzenen Stoffen bzw. bei der geschmolzenen Mischung leichter und kann einfacher gesteuert werden.
Die Heizvorrichtung 11 ist als Vorrichtung zum direkten Einleiten von Dampf in die Stoffe bzw. Mischung ausgebildet. Die Fischung flieset durch eine rohrartige Leitung 12 , die düsenförmig ausgebildet ist. In dem sich erweiternden Querschnitt aufweisenden Abschnitt der düsenförmigen Leitung 12 sind DampfzuführungsÖffnungen 13 vorgesehen, die etwa senkrecht zur Achse der Leitungen 12 in diese münden. Der Dampf wird den Oeffnungen 13 über eine Leitung 14 und einen die Leitung 12 umgebenden Mantel 15 zugeleitet.
Eine besonders dicke Schicht der geschmolzenen Mischung auf der Trockenwalze 1 kann durch die gezeigte Ausbildung der Auftragsvorrichtung 3 als Auftragswalze erreicht werden.
109810/0954

Claims (1)

  1. -5- 19AU25
    Patentansprüche
    Verfahren zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlhydraten und Proteinen, bei welchem diesen Stoffen gegebenenfalls Zusatzstoffe wie Alkalien, Säuren oder Enzyme beigemischt werden und die Stoffe bzw. die Mischung auf einem Y/alzentrockner getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffe bzw. die Mischung auf eine Temperatur erwärmt wird, bei der ihre Bestandteile flüssig sind, und in diesem Zustand auf die Trockenwalze des Walzentrockners aufgegeben wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoffe Kasein, insbesondere Milchsäurekasein sind, dem Zusatzstoffe wie Natronlauge oder Sodalösung beigemischt werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung, d.h. das Verhältnis von Kasein und Zusatzstoffen so bemessen ist, dass der pH-Wert der Mischung zwischen 6,7 und 7*o liegt.
    4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer heizbaren Trockenwalze, gegebenenfalls einer Mischvorrichtung für die Stoffe und die Zusatzstoffe, und einer Auftragsvorrichtung für das Auftragen der Stoffe bzw. der Mischung auf die Trockenwalze, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockenwalze d)eine Heizvorrichtung (11) vorgeschaltet ist.
    -6-109810/0954
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e η nzeichnet, dass die Heizvorrichtung (11) als Vorrichtung zum direkten Einleiten von Dampf in die Stoffe bzw. die Mischung ausgebildet ist.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch g e k e η η-zeichnet, dass die Heizvorrichtung (11) eine rohrartige Leitung (12) für die Stoffe bzw. die Mischung aufweist, dass diese Leitung (12) einen Abschnitt mit sich erweiterndem Querschnitt besitzt, und dass in diesem Abschnitt Dampfzuführungskanäle (13) etwa senkrecht in die Leitung (12) münden.
    7« Vorrichtung nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragsvorrichtung (3) als Auftragswalze ausgebildet ist.
    ERWYSS
    109.810/0864
DE1941425A 1969-08-14 1969-08-14 Verfahren zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen mit einer Trockenwalze und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens Pending DE1941425B2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1941425A DE1941425B2 (de) 1969-08-14 1969-08-14 Verfahren zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen mit einer Trockenwalze und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
CH897670A CH559343A5 (de) 1969-08-14 1970-06-15
AT711170A AT314479B (de) 1969-08-14 1970-08-05 Vorrichtung zum Trocknen von organischen Stoffen, wie Kohlehydraten und Proteinen
US62904A US3664033A (en) 1969-08-14 1970-08-11 Method and apparatus for drying organic materials
FR7029638A FR2057951A5 (de) 1969-08-14 1970-08-12
NL7012010A NL7012010A (de) 1969-08-14 1970-08-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1941425A DE1941425B2 (de) 1969-08-14 1969-08-14 Verfahren zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen mit einer Trockenwalze und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1941425A1 true DE1941425A1 (de) 1971-03-04
DE1941425B2 DE1941425B2 (de) 1975-08-14

Family

ID=5742820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1941425A Pending DE1941425B2 (de) 1969-08-14 1969-08-14 Verfahren zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen mit einer Trockenwalze und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3664033A (de)
AT (1) AT314479B (de)
CH (1) CH559343A5 (de)
DE (1) DE1941425B2 (de)
FR (1) FR2057951A5 (de)
NL (1) NL7012010A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3894344A (en) * 1974-01-22 1975-07-15 Dravo Corp Method and apparatus for drying materials in fixed beds
US4067119A (en) * 1976-10-20 1978-01-10 Glen Overton Method of drying blood

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1250427A (en) * 1913-12-29 1917-12-18 Borden S Condensed Milk Company Drying milk.
US1240816A (en) * 1917-02-20 1917-09-25 Arthur N Hood Method of drying casein.

Also Published As

Publication number Publication date
DE1941425B2 (de) 1975-08-14
CH559343A5 (de) 1975-02-28
NL7012010A (de) 1971-02-16
AT314479B (de) 1974-04-10
US3664033A (en) 1972-05-23
FR2057951A5 (de) 1971-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1604781A1 (de) Verfahren zum Trocknen von Pulver
DE1941425A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von organischen Stoffen wie Kohlehydraten und Proteinen auf einem Walzentrockner
DE2159315C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Stärkekleister
DE554992C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenstaenden aus Kautschukmilch
DE2552449C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Hydrolyse von Holzhackschnitzeln und ähnlichen Rohstoffen bzw. Abfällen
DE2407453A1 (de) Verfahren und einrichtung zur behandlung oel enthaltender pflanzlicher rohstoffe
DE619984C (de) Verfahren zur Herstellung von Puddingstaerke (Speisestaerke) aus Kartoffelstaerke durch Erhitzen
DE1249130B (de) Verfahren und Vorrichtung zum 1 ackieren von Folien
DE1132318B (de) Trocknung von Vinylsuspensions- und -emulsions-Polymerisaten
AT252153B (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines flüssigen Stärkekleisters
DE271935C (de)
DE391596C (de) Verfahren und Vorrichtung zur UEberfuehrung von Zellulose und zellulosehaltigen Stoffen in Dextrin und Glukose
DE439778C (de) Herstellung eines kuenstlichen Duengemittels aus Schlempe
DE421787C (de) Verwertung von Rueckstaenden durch Destillation
DE111728C (de)
DE1285859B (de) Verfahren zur Herstellung von Streichpapier
DE503781C (de) Verfahren zur Herstellung von Papier aus strohartigen Rohstoffen gemaess Patent 413318 zwecks gleichzeitiger Gewinnung eines insbesondere als Futtermittel verwertbaren Erzeugnisses
AT18991B (de) Verfahren zur Darstellung von Eiweiß aus eiweißhaltigen Materialien.
DE704754C (de) Verfahren zur Herstellung von Dextrintrockenklebstoffen
DE2259068A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von pelletiertem kraftfutter
DE114038C (de)
DE892376C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffaeden
DE144283C (de) Verfahren zur Darsteelung von Eiweiss aus eiwisshaltigen Materialien
DE538069C (de) Verfahren zur Herstellung eines Moerteldichtungsmittels aus Rindertalg und Kalk
DE398048C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entwaesserung von Glaubersalz u. dgl.