DE2156796B2

DE2156796B2 - Füllvorrichtung

Info

Publication number: DE2156796B2
Application number: DE2156796A
Authority: DE
Inventors: Heinz Katzschner; Alexander Rehme
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1971-11-16
Filing date: 1971-11-16
Publication date: 1975-12-04
Also published as: DE2156796A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllvorrichtung für von einem verschiebbaren Pressentisch getragene, durch vertikal bewegliche Formstempel nach unten abgeschlossene Formkästen mit Formmasse, vorzugsweise aus Sand und Kalk, die über dem verschiebbaren Pressentisch angeordnet ist und dersn Füllschacht aus einem feststehenden oberen Fülltrichter und einem unteren Füllkasten besteht, der sich bis auf den Pressentisch erstreckt und gegenüber der Auslaßoffnung des Fülltrichters eine größere Einlaßöffnung aufweist.

Eine bekannte Füllvorrichtung dieser Art (DT-PS 126) dient der Befüllung mit zwei übereinanderzuschichtenden Materialien. Hierbei weist der feststehende Füllkasten schräg nach unten innen geneigte Seitenwände auf. Die Formstempel bleiben während des Füllvorgangs unbewegt. Eine vollkommen gleichmäßige Befüllung des gesamten Formkastens ist hierdurch ebensowenig zu erreichen wie eine ausreichende Entlüftung des Füllgutes.

Für die Verdichtung bzw. Entlüfung des Einfüllguts ist auch bereits ein Anheben der Formstempel vor Erreichen der Preßstation vorgesehen worden (DT-PS 5 95 550). Damit kann jedoch die ungleichmäßige Füllung der Formkästen über ihren Querschnitt nur zu einem recht geringen Teil ausgeglichen werden. Außerdem ist die Verwendung einer Rütteleinrichtung beim Befüllen von bewegten Formkästen bekannt (OE-PS 1 10 644). Auch dies erbringt — selbst wenn man sie zusammen mit einem von unten auf die Formmasse wirkenden Verdichtungsstempel einsetzen würde — noch kein befriedigend gleichmäßiges, dichtliegendes und entlüftetes Füllgut., weil auch beim Rüttelvorgang die Randzonen der Formkästen schwächer befüllt werden und bei einer anschließenden Vorverdichtung durch einen Hubstempel diese Vorverdichtung nur schwach — nämlich im Ausmaß des darüberliegenden Formmassengewichtes — und außerdem entsprechend %TeSnTts_er Aufgabe besteht darin, daß der FüiasteTaTs in horizontaler Richtung beweglicher ιυ c on mit schräg nach unten ausgestellten Sei-Ruitelkwten mn «hr g _{mindestens ein}e senk-

^tenh_teⁿZwiscnenwand aufweist, die die in Bewegungs-ÄiÄteltotens verlaufenden Wände miteinander verbindet, und daß die Formstempel im Formkasten η Füllstellung durch einen in vertikaler Richtung beweglichen Hulwtempel anhebbar sind.

hierdurch wird, soweit beim Einfüllen der Formmas-

,wh das Rütteln zusammen mit dem seitlichen

Obergreifen des Füllkas.ens über den Fülltrichter eine

ao vSfig gleichmäßige Packung des Matenah noch nicht

vht i«t diese gleichzeitig mit der entsprechenden

eÄ£ hlim Anheben des Hubstempels dun* die

T_n Randzonen wegen der ausgestellten Se.tenwan-

deies Füika"teⁿ _ns stlrkere Verdichtung bewirkt. Es

M fassen sich also Formlinge mit einem sehr dicht gela-

'en "n gleichmäßigen Korngefüge herstellen, die eme

hohe Belastbarkeit und einen geringen Ausschußanteil ^aUZ^Ww?ckmäßigerweise wird der Fülltrichter so dimen- «entert daß er mit seinem unteren Rand in den oberen Bereich des Rüttelkastens eintaucht.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden naher

heschrieben. Es zeigt .

Fig leine Füllvorrichtung vordosiert und

F i % 2 eine Füllvorrichtung mit Formkasten in FuII-ctpllunz und Hubstempel.

DKs Füllvorrichtung, bestehend aus einenr» feststehenden FülHrichter 1 und einem beweglichen Rune kasten j Jm mittels einer bekannten Fordere.nnchu.ng (nicht dargestellt) mit Formmasse 3 angefüllt. Wahrend des Füllens wird der Rüttelkasten 2 durch eine Bewegungsvorrichtung 4 in horizontaler Richtung hin- und herbewegt. Der Rüttelkasten 2 ist durch die Oberflache eines Pressentisches 5 nach unten abgeschlossen und in seinen Abmessungen größer als der Fülltrichter 1.

Sie gleichmäßige Verteilung der Formmasse 3 im Rüttelkasten 2 wird durch eine oder mehrere senkrech- * Zwischenwände 6. die die in Bewegungsrichtung des so Rüttelkastens 2 verlaufenden Seitenwände 7 verbinden, unterstützt. Die Seitenwände 7 sind schräg nach unten

SeFUlLg der Füllvorrichtung wird nur bis zu einer bestimmten Höhe vorgenommen. Ein im Falltrichter vSgSener Niveauregler 8 schaltet be.m Erre«hen Sr Höhe die weitere Zufuhr von Formmasse ab. Damit ist gewährleistet, daß immer die gleiche Menge inTJrnJse zur Füllung eines Formkastens 9 bereit-

^Stewenn ein Preßvorgang und das Ausstoßen der geformten Rohlinge beendet ist. wird der ,m Pressent.sch 5 eingesetzte Formkasten 9 unter die Füllvorrichtung ^gefm ^CFor^lmka^gsten 9 vertikal bewegliche Formstempel

to sind auf maximale Füllhöhe abgefallen und werden

mittels einer Formstempelhaltevorrichtung 11 in d.eser ^St H^de^Formkasten 9 die Füllstellung erreicht, wird

die Formstempelhakevorrichtung 11 gelöst, und ein Hubstempel 12 verhindert ein Weiterabfallen der Formstempel 10.

Die Formmasse 3 fällt durch ihr Eigengewicht in den Formkasten 9. Das Füllen des Formkastens 9 wird durch Hin- und Herbewegungen des Rüttelkastens 2 unterstützt. Die Schrägstellung der Seitenwände 7 des Rü'telkastens 2 wirkt sich günstig auf den Füllungsgrad des Formkastens 9 aus. Schließlich werden die Formstempel 10 durch den Hubstempel 12 um eine bestimmte Höhe angehoben, die Formstempelhaltevorrichtung 11 klemmt die angehobenen Formstempel 10 im Formkasten 9 fest, und der Hubstempel 12 geht in seine Ausgangslage zurück. Der Pressentisch 5 mk dem gefüllten Formkasten 9 wird ir; die Preßstellung verfahren und die Füllung der Füllvorrichtung kann wieder beginnen.
Durch die erfindungsgemäße Füllvorrichtung wird eine vollkommen gleichmäßige Füllung aller Räume im Formkasten 9 erzielt. Gleichzeitig wird auch erreicht, daß die Formmasse 3 eine weitgehende Entlüftung erfährt, was sich vorteilhaft auf den Preßvorgang auswirkt. Die erzielte Formlings- und Steinqualität wird erheblich verbessert.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

der ungleichmäßigen Befüllung innen stärker als außen Patentansprüche:

1. Füllvorrichtung für von ^em verschiebbaren Pressentisch getragene, durch verukal bewegucne Formstempel nach unten abgeschlossene Formka sten mit Formmasse, vorzugsweise aus Sand una KaSc die über dem verschiebbaren Pressent.sch^angeordnet ist und deren Füllschacht aus einem fest Gehenden oberen Fülltrichter und einem urne en Füllkasten besteht, der sich b.s auf aen Pres ent.scn erstreckt und gegenüber der Auslaßoffnung des FuJ ichteis eile 'größere Einlaßöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet daß der Fullka _Sten als in horizontaler Richtung oewegl.chRut^ telkasten (2) mit schräg nach unten a*^£^en Seitenwänden (7) ausgebildet ist und m«ndestens eine senkrechte Zwischenwand (6) aufwe sidu^ in Bewegungsrichtung des ^Rüttf ^a^^nSj^X fenden Wände miteinander verbindet und daß die Formstempel (10) im Formkasten (9) in Fullstetag durch einen in vertikaler Richtung beweglichen Hubstempel (12) anhebbar sind.

2 Füllvorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gc kennzeichnet, daß der Fülltrichter (1) mit seinem unteren Rand in den oberen Bereich des Ruttelkastens (2) eintaucht.

De^votegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- L fine Füllvorrichtung der eingangs genannten ^grU !Subild-n daß eine sehr gleichmäßige Füllung £"££££ bei weitgehender Entlüftung der