DE2148318A1 - Schneidwerkzeug fuer schaelmaschinen - Google Patents

Description

Th. Kieserling & Albrecht 23. September 1971 Solingen Pat,Abt.Huck/Bch Patentanmeldung Akte K 173

Schneidwerkzeug für Schälmaschinen.

Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug für Schälmaschinen, insbesondere zum Schälen von warmgewalztem Stranggut oder dessen Abschnitte, bei dem die Haupt- und Nebenschneide in etwa gleich lang ist, wobei jede ^^ΘΓ Schneiden mit einer Spanleitstufe versehen ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Schneidwerkzeug so auszubilden, daß die ^erspanungsleisbung wesentlich höher v/erden kann.

Es sind bereits Schneidwerkzeuge bekannt und gebräuchlich, bei doticn die Nebonschneide und die Hauptachneidfi in etwa gleich Lang sind. Dabei ist jedoch die Nebenschneidü häufig überhaupt nicht uLt tJiner Jpanleitstufe vorsehen, oder aber die Jpanleitstufe der Nebeniichneide ist ledigLLch der Fortsatz der Spanleitstufe von der Haupt£5chneide und erstreckt sich nicht über die gesamte) Nebenschnei· de. Der Eins toi Lwinkel ' OQ. ' liegt dabei bisher zwischen ca. 15° und 30°, v,o daß der SpitzenwLnkel ¹ 6 · zwLschen Haupt- und Neben3chnelde etwa 150° - 165° beträgt. Diese Schneidwerkzeuge werden bisher auch dazu benutzt, Werkstücke mit engen-To-Leranzbereichen zu schälen, bei denen die Spantiefe roLablv kLein Lst (z.B. 0.15 nim bei 15 mm V/erk3tiick-Durchmoasoc)» während der Vorschub je Schneidwerkzeug und je Umdrehung dos Werkstücks bezogen auf clLe SpantLefe rtiLatLv groß int (z.B.2 bLi; 2.5 mm).

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Th. Kieserling Si Albrecht 23. September 1971 Solingen Pat.Abt.Huck/Bch Patentanmeldung Akte K 173 -

Daraus ergibt sich, daß die Hauptzerspanungsarbeit an der Nebenschneide stattfindet. Der Vorschub des Werkstücks ist dabei beträchtlich.

Soli auch beim Schälen von Werkstücken mit großen Toleranzbereichen, bei denen Spantiefen von beispielsweise bis zu f> mm erforderlich sind wie z.B. " bei warmgewalztem Stranggut oder bei Stran^uß, der Vorschub je !Schnittwerkzeug und Je Umdrehung ca. 15 mal so groß sein wie die Schnitt-Tiefe, dann wird die Nebenschrieide lunger sein als die Hauptschneide, wenn der Einstei!winkel ' <& ' ca. 15° - ?0° groß ist. Dabei kommt ti j Jedoch im Bereich der nunmehr relativ kurzen Haupt;;ehneide zu einem hohen apezifiochen Schnittdruck und zu einer unzulässig gros-.sen Erwärmung, wodurch sich die Standzeit den Messer;» jehr verringert,

Zur Vermeidung der vorgenannten Ifachtfiilö ird nach der Erfindung vorgeschlagen, das Schneidwerkzeug so " auszubilden, daß der von der Haupt- und Nßbenschneide eingeschlossene 7/inkel · 6 · ca. 170° bis 178° groß ist und die Längsrichtung der Spanleitstufe senkrecht zur ,v'inke !halbierenden der Haupt- und Nebenschneide verläuft.

Damit wird erreicht, daß der spezifisch« Schnittdruck und die Schnei dene i'wärmung Infolge e-inor besseren Wärme abfuhr iK>>cit reduziert w{?rd«n_t uaß sich eine ■auf rledcnsfcei L ti ride StaruLiöLt deii üchrie

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Th. Kieserling & Albrecht J. September 1971 Solingen Fat.Abt.Huck/Bch Patentanmeldung Akte K 173

An Hand der Zeichnung ist die Erfindung an einem Beispiel nachfolgend näher erläuterte Die

Fig· 1 zeigt das Schneidwerkzeug zusammen

mit dem Werkstück in einem querschnitt nach der Linie A-B von

Fig. 2, die das Werkstück und Schneidwerkzeug in einer Draufsicht darstellt.

I«iit 1 ist ein Schneidwerkzeughalter bezeichnet, auf den das Schneidmesser 2 beisjjielsv.-eise aufgelötet sein kann. Die llobensehneide 3 und die Hauptschneide 4 schließen den Spitzenwinkel · & · ein, der ca. 170° bis 178° groß ist. Der Linsteilwinkel · afc ', der auch Einlauf winkel genannt wird, ergibt sich somit zu ca ο 2° bis 10°. Die Spanleitstufe 5 verläuft mit ihrer Längsrichtung senkrecht zur V/inkelhalbierunden des Spitzenv.'inkels ' & '« Bei Drehung des Schneidwerkzeughai te.TG 1 zusammen mit dem Messer 2 in Pfeilrichtung 7 kann das sich nicht drehende Werkstück 6 um fast die gesamte Länge der Nebenschneide 3 - während einer Umdrehung - in I'foilrichtung 8 vorgeschoben werden. Der Vorschub ist deshalb etwas geringer als die Hebennchneidenlänge zu wählen, damit mit Sicherheit eine Solinittüberdeckung am ■.Wrj.otück 6 erhalten bleibt. Bei der Anordnung von vier, sechs und mehr Messern in einem drehbaren Messerkopf steigt der Vorschub auf den vier-, sechn- un<i mehrfachen Wert. Bei entsprechender Drehzahl des Messerkopfes, welche auf die dem Werkstoff

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Th. Kieserling & Albrecht Solingen Patentanmeldung

3· September 197I Pat.Abt.Huck/Bch Akte K 173

des 'Werkstückes und des Schneidmessers entsprechende Schnittgeschwindigkeit sowie auf den Durchmesser des Werkstückes abgestimmt ist, läßt sich eine sehr hohe Zerspanungsleistung erzielen.

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Claims (1)

1. - 5 -Patentanspruch

   Schneidwerkzeug für Schälmaschinen, insbesondere zum Schälen von warmgewalztem Stranggut oder deren Abschnitte, mit etwa gleich langer Haupt- und Nebenschneide, die mit {je einer Spanleitstufe versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Hauptschneide (4) und liebenschneide (3) eingeschlossene Winkel ( 6 ) ca. 170° bis 178° groß ist und die Längsrichtung der Spanleitstufe (5) senkrecht zur Winkelhalbierenden der Hauptschneide (4) und Nebenschneide (3) verläuft.

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