DE1068974B - - Google Patents
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- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
- B23B29/26—Tool holders in fixed position
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- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
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- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
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- B23B27/1611—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with specially shaped plate-like exchangeable cutting inserts, e.g. chip-breaking groove characterised by having a special shape
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- Drilling Tools (AREA)
Description
Pic J-Jrthnlung bezieht sieh auf einen in eine läng-Jichc Ausnehmung eines StahJhalters einsetzbaren
Schneidkörper, vorzugsweise aus Hartmetall, dessen Autlageiliiche an der Freitlache des Schneidkörpers
mündende, läng-verlaufende Rillen aufweist, denen über den Werkzeughalter Kühlflüssigkeit zufließt und
der insbesondere in umlaufende Messerköpfe von Maschinen zum Schälen von I-JoIiren1 Stangen, Wellen
od. dgl. eingebaut werden soll.
Bei der bekannten Au-uihrting Ut lediglicli vorgesellen, an der Auflagetliiche des Schneidkörpers
längsverlaufeiide. an der Freifläche des Schneidkörpers mündende Rillen anzuordnen, die von mindestens
einer Ausnehniimg des Schneidkörpers ausgehen. Utn diesen Schneidkörper möglichst lange
benutzen zu können, bevor er nachgeschliffen
durch einen anderen ausgetauscht werden muß
in der I "ntet'seitenfiäche des Schneidkörpers
durch einen Sieg getrennte Ausnehmungen
gesehen. Ilierdurcli ist es möglich, über die eine
nehnitiug und die dieser
Rillen dem einen Fnde
durch einen anderen ausgetauscht werden muß
in der I "ntet'seitenfiäche des Schneidkörpers
durch einen Sieg getrennte Ausnehmungen
gesehen. Ilierdurcli ist es möglich, über die eine
nehnitiug und die dieser
Rillen dem einen Fnde
tKUsigkeit zuzuführen, solange dieses Fude als Werkzeug benutzt wird. Vach Umdrehen des Schneidkörpers
um ISOU wobei die Unterseiten- und Obersciteiitlächen in den gleichen Ebenen bleiben, kann
dem anderen Fude de,- Schneidkörpers, das dann als Werkzeug dient, Kühlflüssigkeit zugeführt werden.
Der ilen Schneidkörper aufnehmende Stahlhalter weUt eine über die Auflagefläche des Schneidkörpers
vorspringende Kante. Nase od. dgl. auf. so daß die aus den Rillen in der Unterseiteiilläclie des Schneidkörpers
austretende Kühltlüssigkcit in Richtung auf die Schneidkanten bzw. Sclineidrlachen abgelenkt
wird.
Derartige Schneidkörper nutzen sich bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit infolge zu geringer Kühlung
verhältnismäßig schnell ab.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kühlung des beschriebeneu Schneidkörpers wesentlich
zu verbessern. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erlind'.iugsgemäß vorgeschlagen, auch die Seitenflächen
mit längsverlaufenden Rillen zu versehen, die mit den in der Auflagefläche vorgesehenen Rillen in Verbindung
stehen. Durch diese Anweisung wird neben einem Optimum an Kühl wirkung auch noch eine
wirtschaftlichere Fertigung des Schneidkörpers erreicht, da das Gewicht des Schneidkörpers verringert
wird. .Vus Festigkeitsgrüiiden empfiehlt es sich, die Auflagefläche des Schneidkörpers nicht zu stark
durch Rillen auszusparen; gegen eine entsprechende Aussparung der Längsseiteullächen bestellen dagegen
Iseiue Bedenken, so daß es zweckmäßig ist, jede Seitenfläche des Schneidkörpers mit mindestens einer
bzw. sind zwei vorist es möglich, über die eine Aus-.Ausnehmung zugeordneten des Schneidkörpers Kiihl-
Schneidkörper, vorzugsweise aus Hartmetall
Anmelder: Th. Calow & Co., Bielefeld, Zimmerstr. 19
Hans Lindemann, Bielefeld, ist als Erfinder genannt worden
Rille zu versehen, deren Breite größer und deren Tiefe kleiner ist als die der Rillen an der Auflagefläche.
Da die Kühlflüssigkeit dem Schneidkörper zweckmäßigerweise durch den Stahlhalter von unten
her zugeführt wird, und zwar durch eine einzige Bohrung, empfiehlt es sich weiterhin, alle Rillen in
eine im hinteren Teil des Schneidkörpers zu den Rillen querverlautcnde Ausnehmung münden zu
lassen, wenngleich der Schneidkörper auch -o gestaltet sein kann, daß bei Anordnung von zwei durch
einen Steg getrennten Ausnehmungen, die au einem Ende des Schneidkörpers mündenden Rillen, mit der
einen und clic am rinderen Fnde mündenden mit der zweiten Ausnehmung in Xerbindung stehen. Γη
diesem Fall kann dann der Schneidkörper, wie schon oben erläutert, lediglich durch Verschwenken um 1 SJO
zweimal benutzt werden, ohne daß er geschliffen werden muß.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen schematisch erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Aufsicht auf den Schneidkörper gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Schneidkörpers nach Fig.l,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Schneidkörper nach Fig. 2, geschnitten nach der Uinie ΠΙΤΙΙ,
Fig. 4 eine Vorderansicht eines drei Schneidkörper aufweisenden Messerkopfes einer Schälmaschine, teilweise
geschnitten nach der Linie IVTV der Fig. 5.
Fig. 5 einen Schnitt durch den AIesserkopf nach Fig. 4, geschnitten nach der Uinie V-V.
Während die Oberseitenfläche 1 eben gestaltet ist. weisen die Uuterseitentläche 2 und die beiden Längseitenflächen 3, 4 Rillen 5 bzw. 6. 7 auf. die durch
eine Ausnehmung 8 miteinander in Verbindung stehen. Die Breite der Rillen 6, 7 Ut größer, ihre
Claims (4)
- TioiV gcrinpT als 'lie der Rillen 5. Hies ist insofern wvM-mlicb. :ii> sieh dadurch die zu schlciiende Mäche verringert, und zwar dort, wo die- zulässig; ist, wodurch au Scldeifarheit gespart wird.Sind den in der Untcr-eitenflächc und den Längs sei tenilächeii vi >rge-ehe!icu Rillen zwei durch einen SteLr getrennte Au-r.chmuiigeii zugeordnet, -n vcrllinder :nan die an einem Lndo do- SchneidloVpers mündender. Rillen der drei !'dächen mit der einen, die am aiid'-reii halde mündenden Rillen mit der anderen Aa-nelinuuig. In die-eiu Fall kanu der Sclincidkorpcr lediglich durch Herausziehen aus der Au.-nehmung des Stalilhalters und llerunidrelien zweimal benutzt werden, bevor man seine SchneidHiichen 9. 10, die beispielsweise einen Winkel von eiwa 155'' einschlichen, neu schleifen mr.l.i.Ir den ("ig. 4 und 5 is; die Anordnuus/ der erfmdung-gemiUi gestalteten SchneidloVpcr 13 in beispielsweise drei Staidhaltern au einem umlaufenden Messerkopf 11 einer Schälmaschine dargestellt. Jeder Stahlhalter weist beispielsweise zwei Bohrungen 14, 15 auf. von denen die Hohrung 15 in die Abstütziläche 16 de- zugeordneten SchiieidkiVpers 13 mündet, so dai.' die Kühlflüssigkeit sowohl über die Rillen 5 als auch über die Rillen 6, 7 geleitet wird. Jeder Schneidkiirper 13 wird durch ein Lr.ickstück 17, das mit dein Stahlhalter verschraubt ist. festgelegt. An jedem Stahlhalter ist ein eine Kante 18 aufweisendes 1 Miitteheii 19 festgelegt, das der Lmlenkung des aus den Rillen 5 der Liiterseitenfläche 1 austretenden Kühlmittels dient.P Λ I ti N T Λ N S I» H Γ C II L!. In eine längliche Ausnehmung des Stahl-IiaWcr.·. eiiisetzbarer Scimeidkürper. wirzugswei-e aus Hartmetall, dos-eii Auflagelläche au der l· n-: !lache des Schncidkorpers mündende. Iimgswrlau· iende Rillen aufweist, denen fiber den W erk/eug halter Kühlflüssigkeit zutliel.lt. dadurch gekennzeichnet, dall der SchneidkVper ar. -einen Seitentlächeii längs verlautende Rillen ι 6. 7i aufweist,
mit den in der Auflagethiciie vorgesehenen Rillen in Wrbindung stehen. - 2. Schneidkfirper nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, da 1.1 jede Seitentläclle (3. 4i des Sclmeidkörpers mindestens ie eine Rille [6. 7; aufweist, deren Breite gröber und deren biete kleiner ist als die der Rillen (5i an der Auflagelläche (2 i.
- 3. Schneidkörper nach .Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, dali alle Rillen (5. 6. 7i in eine im hinteren Teil des SchncidkcVpers zu den Rillen i|ucrverlaufende Ausnehmung (8) münden.
- 4. Schneidkörper nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von zwei durch einen Steg getrennten, den Rillen zu geordneten Ausnehmungen die an einem Hude des Schneidkörpers mündenden Rillen mit der einen und die am anderen Ende mündenden mit der zweiten Ausnehmung in Verbindung stehen.in Retraclit gezogene Druckschriften:
Deutsclu· Ratemschritt-Nr. 1002 183.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen& 909 644/110 11.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
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ID=25969206
Family Applications (2)
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Family Applications After (1)
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Country Status (3)
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CH (1) | CH371317A (de) |
DE (2) | DE1068974B (de) |
FR (1) | FR1222947A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3813748A (en) * | 1971-10-18 | 1974-06-04 | Orbit Beratungsges Gmbh | Pre-turning machine for wire or rod stock |
US3815194A (en) * | 1971-09-28 | 1974-06-11 | Kieserling & Albrecht | Cutting tool for peeling machines |
DE3004166A1 (de) * | 1979-02-07 | 1980-08-21 | Sandvik Ab | Schneidwerkzeug mit einer kuehlmediumzufuehrvorrichtung |
DE3740814A1 (de) * | 1987-12-02 | 1989-06-15 | Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff | Klemmwerkzeug zur spanenden formgebung |
DE19600172A1 (de) * | 1996-01-04 | 1997-08-14 | Vandurit Vdh Gmbh Hartmetall U | Schneidplatte für die Metallbearbeitung, insbesondere Wendeschneidplatte |
US9909681B2 (en) | 2014-12-22 | 2018-03-06 | Samson Ag | Diaphragm actuator for a control valve |
Families Citing this family (1)
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-
1958
- 1958-04-09 DE DE1958C0016625 patent/DE1068974B/de active Pending
-
1959
- 1959-01-12 DE DE1959C0018204 patent/DE1402168A1/de active Pending
- 1959-04-09 FR FR17379A patent/FR1222947A/fr not_active Expired
- 1959-04-09 CH CH7175859A patent/CH371317A/de unknown
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US9909681B2 (en) | 2014-12-22 | 2018-03-06 | Samson Ag | Diaphragm actuator for a control valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1402168A1 (de) | 1968-10-31 |
FR1222947A (fr) | 1960-06-14 |
CH371317A (de) | 1963-08-15 |
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