DE2145527A1

DE2145527A1 - Verfahren zum Vorbereiten des Schneidens eines gewellten Aluminiummantels

Info

Publication number: DE2145527A1
Application number: DE19712145527
Authority: DE
Inventors: Vittorio Mailand Buroni (Italien). M
Original assignee: Pirelli SpA
Current assignee: Pirelli and C SpA
Priority date: 1970-09-17
Filing date: 1971-09-11
Publication date: 1972-04-20
Also published as: ZA716125B; AU3353971A; US3726008A; FR2106583A1; BE772720A; GB1299820A

Description

PATENTANWÄLTE DR. E.WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN 2145527

DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT

MÖNCHEN HAMBURG

TELEFON: 395314 20Ö0 HAMBU RG 50, "9· 9, 7!

TELEGRAMME: KARPATENT KONIGSTRASSE 28

W. 24 867/71 12/B

Industrie Pirelli S.p.A. Mailand (Italien)

Verfahren zum Vorbereiten des Schneidens eines gewellten Aluminiummantels.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Vorbereiten eines mit emem gewellten Alumini'amaantel versehenen ölgefiilltiii Kabels für das Schneiden des Mantels, wenn irgendwelche Hilfseinrichtungen angebracht oder Verbindungen hergestellt werden sollen.

Zum Herstellen von Verbindungen irgendwelcher Art und von abgedichteten Enden muss der Mantel geschnitten werden. Wenn der Mantel jedoch ein gewellter Mantel ist, kann durch das Schneiden sich ein solches Ausfliessen von Öl ergeben, dass Luft in die Isolierung eindringen kann. Der ideale Zustand würde darin bestehen, den gewellten Mantel derart zu ziehen, dass er an der Isolierung anhaftet, um dadurch ein übermässiges Ausfliessen von Öl zu verhindern. Jedoch kann ein einen Kabelkern abdeckender Aluminiummantel nicht eng auf den Kabelkern extrudiert werden. Im Gegenteil, es ist notwendig, in jedem Fall einen Hohlraum zwischen dem Mantel und der Isolierung zu belassen, der sowohl als Wärmeisolierungseinrichtung als auch als mechanische Schutzeinrichtung wirkt.

Aluminium ist ein Material mit guter Wärmeleitung, so dass, wenn kein Hohlraum zwischen dem Mantel und dem Kern

209817/0771

belassen wird, die Temperatur, die der Mantel in einigen Bearbeitungsphasen, wie Extrusion, Schweissen u. dgl., erreichen kann, praktisch ohne Senkung auf die Isolier-ung übertragen werden kann, so*dass diese verbrennen kann.

Weiterhin ist Aluminium nur wenig formbar, so dass mögliche Ziehvorgänge, mit denen das Anhaften des Mantels an der Isolierung bewirkt werden soll, dazu führen wurden, duss die Isolierung sowohl während der Verarbeitung als auch während des Legens oder während des Gebrauchs hohen mechanischen Beanspruchungen unterworfen wird, die in der lage sind, die Isolierung zu beschädigen.

Der oben genannte Hohlraum führt Jedoch zu beträchtlichen Nachteilen, wenn der Mantel geschnitten v/erden soll, um Zubehörteile anzubringen oder Verbindungen, abgeschlossene Enden od. dgl. herzustellen.

Tatsächlich vvurae der Schnitt eine ringförmige Querschnittsöffnung des Hohlraumes belassen, durch welche hindurch öl nahezu augenblicklich ausfliessen würde, und zwar in einer Menge,.die grosser ist als die Menge, die durch die normale Kabelzufuhr ausgeglichen werden könnte, so dass Luft in die Isolierung eingesaugt werden kann, woraus sich die bekannten nachteiligen Folgen hinsichtlich der dielektrischen Festigkeit des Kabels selbst ergeben.

Die Erfindung bezweckt, die oben genannten Nachteile zu beseitigen, indem sie ein Verfahren vorsieht, welches es ermöglicht, das Kabel für das Schneiden seines Mantels derart vorzubereiten, dass das Schneiden mit der vollen Garantie ausgeführt wc-rden kann, dass ein Eindringen von Luft in die Kabelisolierung nicht stattfindet.

Gemäss der Erfindung ist ein Verfahren zum Vorbereiten des Schneidens eines gewellten Aluminiummantels im Hinblick auf das Anbringen einer Zubehöreinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Schritte umfasst: Ausziehen bzw. Strecken eines die Schneidzone umgebenden Teils des Mantels, bis ein minimaler Hohlraum zwischen dem Mantel und der Iso-

209817/0771

lierung erhalten ist, der mit der Sicherheit der Isolierung vereinbar ist, Lochen des ausgezogenen "bzw. gestreckten Teils des Mantels, Unterdruckhalten des Kabels an einer Stelle stromauf des möglichen Anbringortes der Zubehöreinrichtung, Anbringen wenigstens eines Ventils während des beträchtlichen Ausfliessens von öl zufolge des Lochens des Mantels und Zuführen von Ausgleichsöl durch das Ventil wäarend einer Periode, die vor dem Schneiden des Mantels beginnt und so lange dauert, wie der geöffnete Querschnitt des Hohlraums gegenüber Luft freigelegt ist.

Die Erfindung umfasst auch ein mit einem Aluminiummantel versehenes Kabel, bei welchem der Mantel gemäss dem oben genannten Verfahren zum Schneiden vorbereitet ist.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert, die eine mittlere Längsschnittansicht eines Kabeid ist, welches gemäss dem Verfahren nach der Erfindung zum Schneiden vorbereitet ist.

In der Zeichnung ist scb.ematisch der Kern 11 eines Kabels 10 dargestellt. Der Kern ist durch die Vereinigung eines oder mehrerer Leiter mit der Isolierung bzw. den betreffenden Isolierungen und einem gewellten Aluminiummantel 12 gebildet.

Der gewellte Aluminiummantel 12.ist über eine Länge A» welche die zu schneidende Zone umgibt, ausgezogen, so dass er dort, wo die Zubehöreinrichtung angebracht werden soll, abgenommen werden kann.

Die Zubehöreinrichtung wird mit Bezug auf den gezogenen Teil des Mantels 12 in Richtung des Pfeiles P aufgebaut .

Der gezogene Teil des Mantels 12 bildet mit dem Kabelkera 11 einen Hohlraum 13. Dieser Hohlraum liegt vorzugsweise in der Grössenordnung von lmm, so dass der Mantel 12 nicht in Berührung mit der Isolierung gelangt, um jedwede Gefahr einer Beschädigung der Isolierung zu vermeiden.

Ein Ventil 15 ist stromauf des gestreckten oder.

209817/0771

ausgezogenen Mantelteiles angeordnet, und es ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf einem Wellenberg 14 angebracht, was einer bevorzugten Ausführungsform entspricht«

Das Ventil 15 weist einen Träger 16 auf, der mit einem zentralen Loch versehen und bei 17 mit dem Mantel 12 verschweisst ist. In dem Ventilkörper 18 izi eine Kugel 19 angeordnet, die als Verschlussglied wirkt. Zwischen dem Ventilkörper 18 und dem Träger 16 ist ein Dichtring 20 vorgesehen. Eine Düse 21 ist bei 22 in den Träger 16 'eingeschraubt und hält den Ventilkörper 18 in seiner Stellung.

üs wird bevorzugt, das vorgenannte automatische Ventil 15 zu verwenden, jedoch können auch Ventile anderer Arten verwendet werden, die von Zeit zu Zeit entsprechend ausgewählt werden.

Das Verfahren zum Vorbereiten des Mantels zum Schneiden umfasst praktisch die nachstehend beschriebenen Arbeitsvorgänge. Wenn ein Kabel mit einem gevcllten Aluminiummantel 12 versehen ist, wird der Mantel im Bereich der zu schneidenden Zone auf einer Länge A genau ausgezogen, derart, dass mit Bezug auf den Kabelkern 11 ein Hohlraum 13 erzeugt wird, welcher der minimale Hohlraum ist, der mit der Sicherheit der Isolierung vereinbar ist. Dieser minimale Hohlraum liegt vorzugsweise in der G-rössenordnung von lmm.

Das Ziehen erfolgt nach bekannten Arbeitsweisen, beispielsweise mit einer. Klemmbacke variablen Durchmessers, welche den betreffenden Teil des Mantels allmählich umklammert und langsam um die Achse des Kabels gedreht wird, um eine glatte Fläche zu erhalten.

Weiterhin wird der Träger 16 des Ventils 15 an dem Mantel 12 mittels einer Schweissung 17 stromauf des gestreckten Mantelteils befestigt, und ein Loch wird in dem Aluminiummantel 12 innerhalb des tlmfangs des Trägers 16 gebildet, wobei mit äusserster Sorgfalt vorgegangen wird, um die darunterliegende Isolierung nicht zu beschädigen. Da-

209817/0771

2U5527

nach wird, während Öl in grossem Ausmass ausflieset, das Ventil 15 angebracht und an dem Träger 16 befestigt, und es v/ird mit einer Ölquelle verbunden, beispielsweise mit einem Tank, bevor der Schnitt ausgeführt wird. Die ölzufuhr wird so lange fortgesetzt, solange der ringförmige Querschnitt, der als Folge des Schneidens des Mantels 12 erzeugt ist, offen und gegenüber Luft freigelegt bleibt.

Mittels des oben beschriebenen Verfahrens ist es möglich, den gewünschten G-rad der Entgasung des Isolieröles aufrechtzuerhalten. Tatsächlich gleicht die bis zur normalen Zufuhr erhöhte Ölzufuhr durch das Ventil 15 hindurch das ausfliessende Öl reichlich aus, so dass sich in dem Kabel kein Ölmangel ergibt und demgemäss kein Einsaugen von Luft in die Isolierung stattfindet.

Claims

Patentansprüche

(1. Verfahren zum Vorbereiten des Schneidens eines gewellten. Aluminiummantels im Hinblick auf das mögliche Anbringen einer Zubehöreinrichtung, gekennzeichnet durch folgende Schritte? Ausziehen bzw. Strecken eines die Schneidzone umgibenden Teils des Mantels, bis ein minimaler Hohlraum zwischen dem Mantel und der Isolierung erhalten ist, der mit der Sicherheit der Isolierung vereinbar ist, Lochen des ausgezogenen bzw. gestreckten Teils des Mantels, Unterdruckhalten des Kabels an einer Stelle stromauf des möglichen Anbringortes der Zubehöreinrichtung,.Anbringen wenigstens eines Ventils während des beträchtlichen AusfHessens von Öl zufolge des Lochens des Mantels und Zuführen von Ausgleichsöl durch das Ventil hindurch während einer Periode, die vor dem Schneiden des Mantels be^in.'.t und solange dauert, wie ö«sp geöfinete Querschnitt des Ilonlraums gegenüber Luft freigelegt ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil an der Oberseite der Wellung angebracht wird, welche der gestreckten bzw. ausgezogenen Schneidzone vorangeht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil durch Schweissen angebracht wird.
. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil mittels eines Tanks versorgt wird.
5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 >.iö 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein automatisches Ventil verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, dass ein Kugelventil verwendet wird.

7« Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ' gekennzeichnet, dass das Ausziehen oder Strecken des Mairtelteils derart ausgeführt wird, dass zwischen dem Mantel und der Isolierung ein Hohlraum mit einer Dicke von etwa lmm erhalten wird.