DE2139870B2 - Siphonflaschenverschluss - Google Patents

Description

Siphonflaschenverschluß naich dem Oberbegriff des Hauptanspruchs im Vergleich zu der bekannten Anordnung einfacher und zweckmäßiger aufzubauen.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hamptanspruchs angegebene Konstruktion gelöst

Der erfindungsgemäße Siphonflaschenverschluß weist den Voiteil auf, daß er aus verhältnismäßig wenigen Einzelteilen aufgebaut und dementsprechend kostengünstig herstellbar ist

Bevorzugte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen

Das vordere Auslaßkanalende ist durch einen Rohransatz 52 des Gehäuses 2 gebildet Dieser weist an seinem Umfang einen Ringbund 54 zum Einrasten einer aufschiebbaren Verlängerungsdüse 56 auf, welche eine Verlängerung 58 des Auslaßkanals 16bildet. s

Falls der Gasdruck innerhalb der Kammer 4 einen zulässigen Wert übersteigen sollte, so drückt dieser über den freiliegenden Teil der Stirnfläche des Verschlußkörpers 12 diesen nach hinten und öffnet so das Auslaßventil.

Bei dem in F i g. 2 gezeigten weiteren Ausführungsbeispiel weist der Siphonflaschenverschluß ein Gehäuse 60 aus Kunststoff mit einer Kammer 62 auf, die unten wiederum durch eine Scheibe 67 abgeschlossen ist und in welche das obere Ende eines Steigrohrs 69 mündet. Der untere Teil 64 des Gehäuses 60 ist wiederum mit einem Innengewinde 66 zum Aufschrauben des Siphonflaschenverschlusses auf eine Siphonflasche versehen.

Mit der Kammer 62 steht eine Ventilkammer 68 in Verbindung, an welche sich eine dazu koaxiale vordere Bohrung 70 und eine hintere Bohrung 72 anschließen. Die Ventilkammer 68 steht über einen sich verjüngenden Abschnitt 74 mit der vorderen Bohrung 70 und über eine doppelte Abstufung 76 mit der hinteren Bohrung 72 _ϊ5 in Verbindung.

Der Flüssigkeitsauslaßkanal 82 ist durch ein verschieblich in der vorderen Bohrung 70 angeordnetes Rohr 80 gebildet, das gleichzeitig den Ventilkörper des Auslaßventils bildet In den zwischen dem vorderen Teil 84 des Rohres 80 und der Wand der Bohrung 70 verbleibenden Ringraum 86 ist eine Druckfeder 88 untergebracht, welche das Rohr 80 mit seinem hinteren Ende gegen eine Gummischeibe 90 eines Ventilsitzes 104 drängt

Zur Betätigung des den Ventilkörper bildenden Rohres 80 dient ein Handgriff 92, der auf einem Drehzapfen 94 schwenkbar gelagert ist und einen gabelförmigen Ansatz 96 aufweist, der in eine Ringnut 98 des Rohres 80 eingreift Beim Abwärtsdrücken des Handgriffes 92 verschiebt der Ansatz % das Rohr 80 von der Gummischeibe 90 weg nach vorne, wodurch das Auslaßventil geöffnet wird.

Ein zwischen dem Rohr 80 und der Wand der Bohrung 70 angeordneter O-Ring 100 bildet eine ein Auslecken von Flüssigkeit verhindernde Gleitdichtung.

Am hinteren Ende des Ventilsitzes 104 ist ein Anschlußstück 112 mit einer mittigen Bohrung 110 aufgeschraubt In dem hinten angeordneten Mundstück 120 des Anschlußstückes 112 ist eine von einem Gummiring 116 umgebene Hohlnadel 114 zum Aufstechen einer anzuschließenden Gaspatrone angeordnet. Der Gummiring 116 wird von einer in das Mundstück eingeschraubten Metallhülse 118 festgehalten. Das Anschlußstück 112 ist mit einem Außengewinde versehen, auf welches nach Abnehmen einer Schutzkappe 112 ein Patronenhalter aufschraubbar ist.

Nach dem Aufstechen des Patronenverschlusses durch die Hohlnadel 114 strömt das Gas durch die Bohrung UO in einen mit dem Flüssigkeitsauslaßkanal 82 fluchtenden Einlaßkanal 106, der seitlich aus dem Ventilsitz 104 ausmündet Eine ein Einlaßrückschlagventil 108 bildende Manschette, die auf den Ventilsitz 104 aufgeschoben ist, verschließt die Ausmündung des Einlaßkanals 106. Bei ausreichendem Überdruck im Einlaßkanal 106 wird die beispielsweise aus Gummi bestehende Manschette an der Einlaßkanalausmündung etwas von Ventilsitz 104 abgehoben, so daß das Gas in die Kammer 62 einströmen kann.

Falls der Druck in der Kammer über einen zulässigen Höchstwert ansteigt, so verschiebt dieser gemäß F i g. 2 auch auf einen Teil der hinteren Stirnfläche des Rohres 80 wirkende Druck dieses Rohr nach vorne, so daß der Überdruck durch das Auslaßventil entweichen kann.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Siphonflaschenverschluß mit einem dem Flüssigkeitsauslaßkanal zugeordneten Auslaßventil, das einen durch Federkraft in der Schließstellung gehaltenen und durch einen Handgriff entgegen der Federkraft von seinem Sitz abhebbaren Ventilkör-

i per aufweist, und mit einem im wesentlichen mit dem Flüssigkeitsausläßkanal fluchtend angeordneten Einlaßkanal für das aus einer Patrone od. dgl. in die Siphonflasche einströmende Gas und mit einem ! Einlaßrückschlagventil, dadurch gekennzeichnet, daßder Einlaßkanal (46; 106) mindestens mit seinem stromabwärtigen Teil durch den Ventilkörper (12, F ig. 1) oder Ventilsitz (104, F i g. 2) des Auslaßventils hindurchverläuft und seitlich aus diesem ausmündet und daß das Einlaßrückschlagventil (48; 108) an der Einlaßkanalausmündung am Ventilkörper bzw. Ventilsitz des Auslaßventils angeordnet ist

2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßruckschlagventil (48; 108) durch eine den Ventilkörper (12) bzw. Ventilsitz (104) des Auslaßventils im Bereich der Einlaßkanalausmündung umschließende Manschette aus elastischem Material gebildet ist

3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Flüssigkeitsauslaßkanal (82) bildendes Rohr (80) als Ventilkörper des Auslaßventils dient (F ig. 2).

Anordnung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3, für welche Schutz nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch beansprucht wird.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines Siphonflaschenverschlusses, und Fig.2 einen Axialschnitt durch ein weiteres ίο Ausführungsbeispiel eines Siphonflaschenverschlusses.
Der in F ί g. 1 gezeigte Siphonflaschenverschluß weist ein Gehäuse 2 aus Kunststoff mit einer Kammer 4 auf. Mit einem im unteren, sich erweiternden Gehäuseteil 6 gebildeten Gewinde 8 ist der Siphonflaschenverschluß auf eine mit einem entsprechenden Halsgewinde versehene Siphonflasche aüfschraubbar. In die nach unten durch eine Scheibe 7 abgeschlossene Kammer 4 mündet das obere Ende eines Steigrohres 9, das bis fast auf den Boden der Sfphonflasche hinabragt.
Mit der Kammer 4 steht eine Ventilkammer 10 in Verbindung, in welcher ein Ventilkörper 12 axial verschieblicli ist, der zusammen mit einem am vorderen Ende der Ventilkammer 10 gebildeten, als Ventilsitz dienenden Konus 13 ein Auslaßventil 14 bildet. Das vordere Ende des Ventilkörpers 12 trägt einen O-Ring 18, der bei geschlossenem Auslaßventil abdichtend am Konus 13 anliegt

Zur Betätigung des Ventilkörpers 12 dient ein Handgriff 26 mit einem Ansatz 24, mit dem er schwenkbar auf einem Drehzapfen 28 gelagert ist. Am Ansatz 24 des Handgriffes 26 ist eine Nase 22 angeformt, die in eine Ausnehmung 20 des Ventilkör-

pers 12 eingreift Eine auf dem Drehzapfen 28 sitzende Feder 30 drängt

Die Erfindung betrifft einen Siphonflaschenverschluß 35 den Handgriff 26 in eine das Auslaßventil 14 schließende nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Stellung. Ein Abwärtsdrücken des Handgriffes 26

Ein Siphonfläschenverschluß dieser Art ist aus der bewirkt also ein axiales Zurückschieben des Ventilkör-US-PS 20 55466 bekannt Bei dem bekannten Siphon- pers 12, so daß die mit Gas versetzte Flüssigkeit, die flaschenverschluß weist das Auslaßventil einen auf dem durch das Steigrohr 9 in die Kammer 4 getrieben wird, vorderen Ende einer mit dem Flüssigkeitsauslaßkanal 40 durch den Auslaßkanal 16 ausströmen kann,
fluchtenden Ventilspindel sitzenden Ventilteller auf, der Eine zwischen dem Ventilkörper 12 und der Wand der entgegen der Kraft einer ihn in der Schließstellung Ventilkammer 10 angeordnete Gleitdichtung 32 dichtet haltenden Feder nach vorne in den Flüssigkeitsauslaß- die Ventilkammer 10 ständig nach hinten ab.
kanal hinein von seinem Sitz abhebbar ist Ebenfalls mit Am hinteren Ende des Ventilkörpers 12 ist ein dem Flüssigkeiuauslaßkanai fluchtend ist hinter der 45 Anschlußstück 34 für eine Gaspatrone, beispielsweise Ventilspindel ein im wesentlichen rohrförmiges, an eine Kohlendioxidpatrone, befestigt, das ein Außengewinde 36 zum Aufschrauben eines nichtgezeigten Patronenhalters aufweist Im Mundstück 40 des Anschlußstückes 34 sind ein Dichtungs-O-Ring 38 sowie 5° eine Hohlnadel 42 zum Aufstechen des Patronenverschlusses angeordnet Nach dem Aufstechen der Patrone strömt das Kohlendioxid durch die Hohlnadel 42 und eine Axialbohrung 44 des Anschlußstückes 34 in einen Einlaßkanal 46, der mit dem Auslaßkanal 16 im

als Gaseinlaßkanal, in dessen Verlauf das Einlaßrück- 55 wesentlichen fluchtend im Ventilkörper 12 gebildet ist schlagventil angeordnet ist Das vordere Ende des Einlaßkanals 46 mündet seitlich

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen aus dem Ventilkörper 12 aus. Diese Ausmündung des

Einlaßkanals ist von einer ein Einlaßrückschlägventil 48 bildenden Manschette aus elastischem Material verschlossen. Bei einem ausreichenden Differenzdruck zwischen Einlaßkanal 46 und der Kammer 4 hebt sich die Manschette an der Einlaßkanalausmündung etwas vom Ventilkörper 12 ab, so daß das Kohlendioxid in die Kammer 4 einströmen kann.

Nach dem Entleeren der Gaspartrome wird diese wieder vom Siphonflaschenverschluß abgenommen, wonach das Anschlußstück 34 durch eine bei 51 am Gehäuse angelenkte Schutzkappe 50 abgedeckt wird.

seinem hinteren Ende einen Handdrehgriff tragendes Betätigungsorgan mittels eines Steilgewindes im Siphonflaschenverschluß geführt das durch Drehung des Handdrehgriffs infolge des Steilgewindes axial nach vorne bewegt werden kann und dann von hinten auf die Ventilspindel des Auslaßventils drückt so daß der Ventilteller vom Ventilsitz abgehoben werden kann. Eine axiale Durchgangsbohrung im Einstellorgan dient