DE2138824B2 - Gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane Spirocyclischer Struktur - Google Patents
Gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane Spirocyclischer StrukturInfo
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Description
X( OSi I1O7
I R'
I R'
(I)
1ϋΛ
R R'
Q(SiO)1-R R'
SiQ
R R'
(II)
(R, R'=.CHj. CHi; Q = OH, OM; M = Alkalimetall;
λ=Ό—4), in organischen Lösungsmitteln bei -10°
bis +25°C und einem molekularen Verhältnis der tetrafunktionellen Monomeren zu den difunktionellen
Gügomeren von 1 :2 umsetzt, oder die genannten tetrafunktionellen Monomeren mit tetrafunktioraellen
kreuzförmigen Oligomeren der allgemeinen Formel 111
(OSi)xQ
R R'
R R'
(III)
Die vorliegende Erfindung betrifft gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane mit spirocyclischer
Struktur und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Die genannten Polymeren können als filmbiidende Mittel, Bindemittel für glasfaserverstärkte Plaste und
strukturbildende Mittel bei der Herstellung elastischer Materialien verwendet werden.
Bekannt sind Organopolysiloxane mit linearer, verzweigter oder verneizter Struktur (s. das Buch
»Metody elementoorganitscheskoj chimii« unter der Redaktion von K. A. Andrianow, Mitglied der
Akademie der Wissenschaften der UdSSR, Verlag »Nau'ka«, Moskau, !968, Kapitel XX, S 582 — 622).
Der Kt findung wurde die Aufgabe zugrunde gelegt, Organopolysiloxane mit spirocyclischer Struktur herzustellen.
Diese besitzen gewisse Vorteile gegenüber den bisher bekannten Organopolysiloxanen. Die Vorteile
sind auf der internationalen Konferenz in Bulgarien (Thesen des Symposiums »Die Polymere 1973«, Warna,
Uulgarien. vom 4. bis o. Oktober 1973, II. Sammelwerk.
S. 94) und in der Zeitschrift »Isweslija« Akademii Nauk
SS-SR, Seria Chimitscheskaja, 6, 1972, S. 1318-1326.
erörtert worden.
Beansprucht sind gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane spirocyclischer Struktur, die Jurch
die allgemeine Formel I
(Z = Si, Ti; R, R' = CH,, ChH5;
γ = 1 -8;m = .l-.M)).
γ = 1 -8;m = .l-.M)).
2. Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls
Titan enthaltenden OrganopoJysiloxanen mit spirocyclischer
Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man entweder tetrafunktionel-Ie
Monomere der allgemeinen Formel ZY4 (Z = Si, Ti; Y = Cl, OCnH2n+I; π= I—4) mit difunktionellen
Verbindungen der allgemeinen Formel Il
in organischen Lösungsmitteln bei - 10° bis +25° C und einem molekularen Verhältnis der genannten
Monomeren zu den Oligomeren von I : 1 zur Reaktion bringt, oder bei 100 bis 1800C die
Polykondensation der tetrafunktionellen kreuzförmigen Oligomeren der allgemeinen Formel III
herbeiführt, wo Q nur OH ist und χ·= 1 — 4.
R' R
-(SiOl
R'
(OSi)xO
(OSi)xO
R R'
R R'
O
(OSi),-J (I)
R R·
R R·
R, R' = CH,, (Z = Si; Ti; R, R' = CH, Chll·,; V= 1-8:
/?7= 3—30), gekennzeichnet sind.
Diese Organopolysiloxane besitzen dank der besonderen Struktur ihrer Molckülkctteii interessante technische
Eigenschaften, und zwar die Fähigkeit, bei Einwirkung von Wärme die Struktur zu verändern und
Polymere vernetzten Baus zu bilden.
Dieser Übergang kann entweder spontan erfolgen oder mit Hilfe verschiedener Katalysatoren erzielt
werden, die die Ringöffnung beschleunigen.
Gerade dies·: Fähigkeit der spirocyclisdicn Oligomeren
macht es möglich, sie als filmbiidende Mittel und Bindemittel für glasfaserverstärkte Stoffe zu verwenden.
Außerdem können die spirocyclischen Oligomeren durch deren Einführung in lineare Polymere mit
biegsamen Molekülketten für die Herstellung elastischer Materialien verwendet werden. In diesem Falle
erfüllen sie die Rolle der strukturbildenden Mittel.
Die erfindungsgemäßen, gegebenenfalls Titan enthaltenden Organopolysiloxane mit spirocyclischer Struktur
werden erfindungsgemäß entweder durch Umsatz lctrafunktionellcr Monomerer der allgemeinen Formel
ZY4 (Z = Si; Ti; Y = Cl, OCnH2n+I; /!=1-4) mit
difunktionellen Verbindungen der allgemeinen Formel Il
Q(SiO)x-
-SiQ
(U)
R'
R'
(R, R' = CHi, C6H5; Q = OH, OM, M = Alkalimetall; χ = Ο
bis 4) in organischen Lösungsmitteln bei —10° bis
+ 25"C und einem molekularen Verhältnis der tetrafunktionellen
Monomeren zu den difunktionellen Oligomeren von I : 2, oder durch Umsatz der genannten
tetrafunklionellen Monomeren mit tetrafunktionellen kreuzförmigen Oligomeren der allgemeinen Formel III
Z| (OSi)xQ
R'
Uli)
in organischen Lösungsmitteln bei —10° bis +25°C und
einem molekularen Verhältnis der genannten Monomeren zu den Oligomeren von 1:1, oder durch
Polykondensation der telrafunktionellen kreuzförmigen Oligomeren der allgemeinen Formel III bei 100 bis
!800C, wo ΑΊ -4 und Q nur OH ist.
a) Zum Beispiel bringt man in einen Reaktor, der mit einem Rührer und einem Kühlsystem versehen ist, ein
organisches Lösungsmiltel, z. B. Diäthylälher, Benzol, Toluol unddifunktionellesOligomcrcsder Formel Il
0(SiC)),
SiQ
/\
R R' R R'
R R' R R'
ein. Unter intensivem Rühren und Kühlen führt man dann in den Reaktor eine Lösung von tetrafunkiionellcin
Monomercm ZYi, worin Z = Si, Ti; Y = CI bedeuten, in demselben organischen Lösungsmittel ein.
Die Temperatur im Prozeß der Reaktion hält man in einem Bereich zwischen — 10 und +25"C.
Nach der Einführung der ganzen Menge von 7.Y4
rührt man die Reaktionsmasse 2 Stunden bei 20 bis 25°C. Den gebildeten Salzniederschlag trennt man
durch Filtrieren ab und entfernt das Lösungsmittel im Vakuum.
b) Bei Verwendung der Diorganosiloxandiole als difunktionelle Oligomere führt man in das Reaktionsgefäß,
das ein organisches Lösungsmittel enthält, unter intensivem Rühren und Kühlen gleichzeitig zwei
Lösungen ein, wobei die eine Lösung aus dem Lösungsmittel und ZYi und die andere aus einem
Chlorwasserstoffakzeptor, Diorganosiloxandiol und einem organischen Lösungsmittel besteht.
Die Geschwindigkeit der Einführung der beiden Lösungen ist gleich.
Die Temperatur während der Reaktion hält man in einem Bereich zwischen — lOund +25"C.
Den gebildeten Niederschlag von Aminhydrochlorid trennt man durch Filtrieren ab, wäscht die Lösung mit
Wasser von Aminspurcn und entfernt das Lösungsmittel im Vakuum.
c) Bei der Verwendung der tetrafunkiionellen
Monomeren der Formel ZY4 und difunktionellen Oligomeren der Formel Il (worin Q = OH bedeutet) sind
die Verfahrensweise und die Bedingungen zur Durchführung der Reaktion dieselben wie auch bei der
Umsetzung des Oligomeren der Formel Il (worin Q = OM, M = Alkalimetall bedeuten) mit dem Monomeren
ZY4.
Unterschiede wurden nur in der nachfolgenden Stufe des Prozesses beobachtet.
Nach der Einführung aller Komponenten hält man das Reaktionsgemisch im Vakuum bei 400C und dann
bei I2O°C zur restlosen Entfernung der Spuren des sich
während der Reaktion ausscheidenden Alkohols.
d) Bei Verwendung der tetrafunktionellen Monomeren ZY4 als Ausgangskomponenten und der tetrafunkiionellen
Oligomeren kreuzförmigen Baus der allgemeinen Formel III (worin Q = OM; M = Alkalimetall) ist der
Prozeß zur Herstellung von Polyspirocyclosiloxanoligomeren dem Fall ähnlich, bei dem als Ausgangsprodukte
difunktionelle Oligomere der Formel Il (worin Q = OM; M = Alkalimetall) und tetrafunktionelle Monomere ZY4
verwendet werden.
e) Bei der Verwendung des telrafunktionellen kreuzförmigen Oligomeren der Formel III (worin
Q = OH) und des tetrafunktionellen N'onomercn ZY4 als
Aiisgangskomponenten wird die Reaktion ähnlich der Umsetzung der difunkiionellen Verbindungen der
allgemeinen Formel II (worin Q = OH) mit telrafjnkiionellen
Monomeren der Formel ZY4 durchgeführt.
f) Bei der Umsetzung des tctrufunktionellen Oligome-
·> ren kreuzförmigen Baus der Formel ill (worin Q = OH)
mit dem telrafunktionellen Monomeren der Formel ZY4
verläuft die Reaktion ähnlich der Umsetzung des difunkiionellen Oligomeren der Formel Il (worin
Q = OH bedeutet) mit denselben tetrafunktionellen κι Monomeren.
g) Auch bei der Polykondensation der kreuzförmigen tetrafunktionellen Oligomeren der Formel III (worin
Q = OH bedeutet) im Block werden Polymere der Formel I erhalten. Dabei wird durch das zu kondensic-
1") rende System trockener Stickstoff geblasen. Der Prozeß
wird bei 100—1800C während 2 bis 5 Stunden
durchgeführt.
Vor der Untersuchung der Struktur und der Zusammensetzung der erhaltenen Organopolysiloxane
2(i mit spirocyclischer Struktur wurden diese aus organischen
Lösungsmitteln, z. B. aus Diäthyläther, Benzol oder Toluol unigefällt, wobei man als Fällungsmittel
Hexamethyldisiloxan verwendete.
Die Zusammensetzung der erhaltenen Organopoly-
2> siloxane spirocyclischen Baus und ihr Aufbau werden
durch Elementaranalyse, Bestimmung des Molekulargewichtes, IR-Spoktren und Röntgenstrukturuntersuchungen
ermittelt.
Für die IR-Spektren der Organopolysiloxane spirocy-
JO clischen Baus sind dieselben Besonderheiten charakteristisch
wie für die monomeren spirocyciischen Verbindungen, nämlich Erscheinungen, die mit den Schwingungen
der an den zentralen Atomen liegenden Gruppen zusammenhängen. Dabei beobachtet man eine Spaltung
!Ι der asymmetrischen und Verschiebung der symmetrischen
Valenzschwingungen der
— Si — O — Si-Bindungen.
Außerdem ist für die Molekülpackung der Organopolysiloxane spirocyclischen Baus der Abstand zwischen
den einzelnen Ebenen el 4,4 — 4,6 Ä, der auf die 4) Anwesenheit derGruppe
-Si-
— Si — O- Z — O — Si —
— Si —
hinweist, wobei Z Si oder Ti bedeutet.
Zum besseren Verständnis der Erfindung werden nachstehend folgende Beispiele für die Herstellung der
bo Organopolysiloxane mil spirocyclischer Struktur angeführt.
Beispiel 1
in ein Reakiionsgefäß bringt man eine Losung von
es 58 g (0,123 Mol) l.S-Dinatriumoxy-LS.S-trimethyl-LS.S-triphenyltrisiloxan
in 100 ml Benzol ein. Unter intensivem Rühren und Abkühlen auf eine Temperatur von
+ !O0C führt man in die Lösung !0,4 g (0,06 Mo!)
Siiiciumtetrachlorid in 75 ml Benzol ein. Nach dem
Einbringen der ganzen Menge von Siliciumtelraehlorid stellt man die Kühlung ab und rührt den Inhalt des
Reaktionsgeläßcs zwei Stunden, wobei die Temperatur des Reaktionsgemische* auf 20 bis 25'C steigt. Dann >
trennt man den Natriumchloridninderschlag im Vakuum ab.
Man erhält 32,34 g (59,0% der Theorie) eines Produktes vom Gefrierpunkt -36°C mit dem Molekulargewicht
3500, das folgende Komponenten (in %) enthäll· Si 22,30; C 57,23; H 5,73, Na und Cl' fehlen.
Berechnet für (Si7O8C42H48),,,: Si 22,41%; C 57,49%: 11
5,51%; Molekulargewicht 877 · m.
Aus 58 g (0,115 Mol) I.S-Dikaliumoxy-U.S-trimethyl-1,3,5-lriphenyltrisiloxan
und 11,62 g (0,06 Mol) Titantctrachlorid erhält man unter den Bedingungen, die den in
Beispiel 1 angeführten Bedingungen ähnlich sind, 33,0 g (60,0% der Theorie) eines Produktes vjm Gefrierpunkt
— 30°C mil dem Molekulargewich! 4500, welches
folgende Komponenten (in %) enthält: Ti 5.68; Si 18,81:
C 56,28; H 5.53, Na und Cl' fehlen.
Berechnet TUr(ThSIt1O8C42H48WTi 5,33%;Si 18,78%;
C 56,22%; H 5,39%. Molekulargewicht 897 ■ m. 2">
In ein Reaktionsgefäß, das mit einem Rührer, zwei
Büretten und einem Rückflußkühler versehen ist, bringt man 50 ml trockenen Diäthyläther und 0,1 g Pyridin ein. jn
Das Reaktiongefäß kühlt man auf — 100C ab, stellt dann
die Kühlung ab und gießt unter intensivem Rühren die Lösung I und die Lösung Il innerhalb von 5 Minuten zu.
Die Lösung I enthält 1,76 g (0,01 Mol) Siiiciumtetrachlorid
in Diäthyläther, die Lösung Il 6,00 g (0.02 Mol) r, 1,3- Dihydroxy-1,3-dimethy I-1,3-diphenyldisiloxan und
3,27 g Pyridin in Benzol.
Die Lösung I und Il bereitet man derart, daß das Endvolumen jeder Lösung 30 ml beträgt. Die Reagenzien
werden vor atmosphärischer Feuchtigkeit sorgfältig geschützt.
Nach der Einführung der Lösung I und Il erhöht man die Temperatur im Reaktionsgefäß auf +250C und
rührt bei dieser Temperatur 1 Stunde. Dann stellt man das Rühren ein und trennt den gebildeten Pyridinhydrochloridniederschlag
mittels eines Schottfilters ab, wäscht die ätherische Lösung von den Pyridinspuren mit
Bromthymolblau frei, trocknet mit geglühter Pottasche und entfernt das Lösungsmittel im Vakuum.
Man erhält 2,83 g (42% der Theorie) eines Reaktions- <-,<)
Produktes vom Gefrierpunkt -27°C und mit dem Molekulargewicht 18 000, das folgende Komponenten
(in %) enthält: Si 23,59; C 56,50; H 5,30, OH fehlt, Cl fehlt.
Berechnet für (Si5ObC18Hj2),,,: Si 23,20%; C 55,60%;
H 5.29%. Molekulargewicht 605 ■ in.
In ein Reaktionsgefäß bringt man 3,60 g (0,016 Mol) bo
Diphenyldihydroxysilan, gelöst in 120 ml trockenem Diäthyläther, ein. Langsam tropft man 2,83 g (0,008 Mol)
Tetrabutoxytitan in 50 ml trockenem Diäthyläther bei 25°C zu. Dann erhitzt man das Gemisch 5 Stunden im
Vakuum (Restdruck 2 Torr) auf 4O0C und 3 Stunden auf b5
120"C. Dabei wird der Butylalkohol und das Lösungsmittel entfernt.
Man erhält 2.46 g (62% der Theorie) eines Endproduktes, das folgende Komponenten (in 1Vn) enthält: Ti
10.98; Si 11.00; C 59.91; H 4,63. Molekulargewicht 3800.
OH fehlt.
Berechnet für (TiISi2O4CwH2,,),,,: Ti 10,05%; Si
I 1.79%; C 60.49%; M 4.23%. Molekulargewicht 352 ■ ///.
In ein Reaktionsgefäß bringt ma;i eine Lösung von
107 g (0,06 Mol) Telrakis-(3,5,7-trimethyl-3.5,7 triphcnyl-trisiloxan-7-hydroxy)-tilan
in 200 ml trockenem Diälhyläther ein. Unter intensivem Rühren führt man in die Lösung bei + 15°C 20,8 g (0,06 Mol) Telrabuloxytilan
in 50 ml absolutem Diäthyläther ein. Das erhaltene Gemisch erwärmt man im Vakuum (Rcsidruck 1 Torr)
auf 400C und hält bei dieser Temperatur 10 Stunden. Dabei werden der Bulylalkohol und das Lösungsmittel
abdestilliert.
Man erhält 70,81 g (64.47% der Theorie) eines Produktes vom Gefrierpunkt -30"C und dem Molekulargewich!
5300, das folgende Komponenten (in %) cnlhält:Ti5.70;Si18.64;C56,40;H5,30,OHfehlt.
Berechnet für (Ti1Si6O8C42H48),,,: Ti 5,33%; Si 18.78%;
C 56,22%; H 5,39%; Molekulargewicht 897 · /H.
In ein Reaktionsgefäß, das mit einem Rührer, zwei
Büretten und einem Rückflußkühler versehen ist, bringt man 50 ml trockenes Benzol ein. Das Reaktionsgemisch
küh'u man auf -!-50C ab. Dann fügt man dem Inhalt des
Reaktionsgefäßes unter intensivem Rühren gleichzeitig aus zwei Büretten mit gleicher Geschwindigkeit die
Lösung I und die Lösung Il zu.
Die Lösung I enthält 112,5 g(0,06 Mol)Tetrakis-(3,5,7-trimethyl-3.5.7-triphenyltrisiloxan-7-natriumoxy)-titan
in Benzol. Die Lösung Il enthält 11,61g (0,06 Mol) Titantctrachlorid in Benzol.
in Benzol. Die Lösung Il enthält 11,61g (0,06 Mol) Titantctrachlorid in Benzol.
Nach der Einführung der Lösungen in das Reaktionsgefäß stellt man die Kühlung ab und erhöht die
Temperatur des Reaktionsgemisches auf +250C. Bei
dieser Temperatur rührt man 1,5 Stunden. Dann trennt man den Natriumchloridniederschlag mittels eines
Schottfilters ab und entfernt das Benzol im Vakuum.
Man erhält 69 g (62,9% der Theorie) eines Produktes
vom Gefrierpunkt —310C und dem Molekulargewicht
4300, das folgende Komponenten (in %) enthält: Ti 5,70; Sil8.94;C56,50;H5.50.
Berechnet für (Ti1Si6O8C42H48),,,: Ti 5,33%; Si 18,78%;
C 56.22%; H 5,39%. Molekulargewicht 897 · m.
In ein Reaktionsgefäß bringt man 3,0 g (0,0025 Mol) Tctrakis-(3,5-dimethyl-3,5-diphenyldisiloxan-5-hydroxy)-silan
ein, durchströmt bei +200C 30 Minuten mit trockenem Stickstoff. Die Geschwindigkeit des zugeführten
Gases beträgt 18 bis 20 ml/min. Dann bringt man das Reaktionsgefäß in einen Thermostaten mit
einer Temperatur von +1000C und hält, ohne die
Geschwindigkeit des zugeführten Gases zu verändern, die Reaktionsmasse 20 Stunden bei dieser Temperatur,
wobei man periodisch die Menge des sich im Verlauf der Reaktion bildenden Wassers bestimmt. Die berechnete
Wassermenge scheidet sich innerhalb von 15 Stunden ab, und es bildet sich eine in organischen Lösungsmitteln
gut lösliche transparente viskose Flüssigkeit, die keine Hydroxylgruppen enthäll.
Man erhält polyspirocyclische Oligomerc vom Gefrierpunkt
-210C und Molekulargewicht zwischen 4000
und 10 000. Die Ausbeute an Reaktionsprodukten beträgt 2,14 g (75% der Theorie).
Analog zur Methodik des Beispiels 7 erhält man aus 3,0 g (0,0017 Mol) Tetrakis-(3,5,7-trimethyl-3,5,7-triphenylsiloxan-7-hydroxy)-titan
nach 5 Stunden bei 180° C 2,07 g (70% der Theorie) eines polyspiroeyclischen
oligomeren Kondensationsproduktes, das keine Hydroxylgruppen enthält, den Gefrierpunkt -37°C und eine
Grundzähigkeit von 0,2 besitzt.
Analog zu Beispiel 7 erhält man aus 3,0 g (0,0013 Mol)
Tetrakis-(3,5,7,9-tetramethyl-3,5,7,9-tetraphenyltetrasiloxan-9-hydroxy)-silan
nach 10 Stunden bei 150"C 1,95 g (66,0% der Theorie) eines Endproduktes, das keine
Hydroxylgruppen enthält,den Gefrierpunkt — 2ΓC'und
das Molekulargewicht 4520 besitzt.
Beispiel 10
Analog der Methodik des Beispiels 3 erhält man aus ! 0,0 g (0,008 Mol) Tetrakis-(3,5-dimethyl-3,5-diphenyldisiloxan-5-hydroxy)-silan
und 1,43 g (0,008 Mol) Siliciumtetrachlorid bei -7°C 1,0 g (9,7% der Theorie) eines
Endproduktes mk dem Gefrierpunkt — 20°C und dem Molekulargewicht 6000, das folgende Komponenten (in
%) enthält: Si 23,00;C 56,5; H 5,30.
in Berechnet für (Si5O11C2HH32),,,: Si 2320%: C 55.60%:
H 5,29%. Molekulargewicht 605 ■ m.
Beispiel 11
Analog der Methodik des Beispiels 4 erhält man aus 4,0g(0,0137 Mol)1,3-Dihydroxy-1,3-dimethy!-1,3-diphenyldisiloxan
und 1,57 g (0,0069 Mol)Tetraäthoxytitan in Benzol bei +7JC 2,1g (48,7% der Theorie) eines
Endproduktes mit dem Gefrierpunkt — 11°C, das folgende Komponenten (in %) enthält: Ti 7,65; Si 16,82;
C 52,26: H 5,78; Molekulargewicht 5182.
Berechnet für (Ti1Si4ObC2SH i»)m: Ti 7,67%; Si 17.92%;
C 53,80%; H 5.12%. Molekulargewicht t>25 · m.
Claims (1)
- Patentansprüche:I. Gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane spirocyclischer Struktur, gekennzeichnet durch die allgemeine Formel 1R'(SiOL1-(SlU)R'\ /
(OSiJxO^
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712138824 DE2138824B2 (de) | 1971-08-03 | 1971-08-03 | Gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane Spirocyclischer Struktur |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712138824 DE2138824B2 (de) | 1971-08-03 | 1971-08-03 | Gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane Spirocyclischer Struktur |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2138824A1 DE2138824A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2138824B2 true DE2138824B2 (de) | 1978-03-16 |
DE2138824C3 DE2138824C3 (de) | 1978-11-16 |
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ID=5815670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19712138824 Granted DE2138824B2 (de) | 1971-08-03 | 1971-08-03 | Gegebenenfalls Titan enthaltende Organopolysiloxane Spirocyclischer Struktur |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1971
- 1971-08-03 DE DE19712138824 patent/DE2138824B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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DE2138824A1 (de) | 1973-02-22 |
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