DE2131282B2 - Verfahren zur herstellung von gusskoerpern aus sprengstoffgemischen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von gusskoerpern aus sprengstoffgemischenInfo
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- F42B33/02—Filling cartridges, missiles, or fuzes; Inserting propellant or explosive charges
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Description
3(1
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gußkörpern aus Sprengstoffgemischen, beispielsweise
zur Herstellung von Hohlladungskörpern. Üblicherweise handelt es sich dabei um hochbrisante Ji
Sprengstoffe, beispielsweise Hexogen oder Oktogen, die phlegmatisiert sind, um sie laborieren zu können. Als
Piilegmatisierungsmittel kann Wachs verwendet werden, doch bevorzugt man im allgemeinen zur Phlegmatisierung
einen Sprengstoff, der bei einer niedrigeren Temperatur schmilzt als das Hexogen oder Oktogen,
und zwar vorzugsweise Trinitrotoluol (TNT). Das Gemisch kann dann auf die Schmelztemperatur des
Phlegmatisierungsmittels erwärmt und vergossen werden; es erstarrt dann in der Form zu dem gewünschten
Gießling. Während und nach dem Vergießen kann man Druck anwenden, um die Form gefüllt zu halten, da
beispielsweise Trinitrotoluol einen Schwund von nicht weniger als 13% aufweist.
Ein Verfahren dieser Art ist in der deutschen Auslegeschrift 1186 383 beschrieben; dort wird der
Forminnenraum evakuiert, um eme besonders hohe Verdichtung des Sprengstoffgemisches zu erreichen.
Dies ist allerdings nur erfolgversprechend, wenn der Anteil an Phlegmatisierungsmittel unter 10% liegt. Die
Form wird dann unter Druck abgekühlt, um die mit dem Schwund verbundene Lunkerbildung zu verringern.
Die Gefahr der Lunkerbildung ist um so größer, je höher der Anteil des geschmolzenen Phlegmatisierungsmittelo
und vor allem je größer die geometrischen t>o Abmessungen des Gießlings sind. Bei der Laborierung
großkalibriger Geschosse war es daher bisher stets erforderlich, das Sprengstoffgemisch in einer auf die
spezielle Geschoßform abgestimmten Weise behutsam unter seinen Schmelzpunkt abzukühlen, um sicherzu- b5
stellen, daß in die wegen der von außen nach innen fortschreitenden Erstarrung der flüssigen Komponente
vorzugsweise in der Mitte des Gießlings entstehenden Hohlräume noch flüssiges Sprengstoffgemisch nachfließen
kanii.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Gußkörpern aus
Sprengstcffgemischen durch Vergießen bei oder über Schmelztemperatur der niedrigstschmelzenden Gemischkomponente
und Erstarrenlassen unter Druck zu schaffen, bei dem Lunkerbildung bei der Erstarrung des
Gußkörpers vermieden wird, und das zudem eine erhebliche Einsparung am Laborierungszeit — besonders
bei großen Kalibern — ermöglicht.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Druck, dem das Sprengstoffgemisch
nach dem Vergießen ausgesetzt wird, auf eine Höhe gebracht wird, bei dem die Schmelztemperatur der
flüssigen Komponente auf einen Wert oberhalb ihrer Augenbliclcstemperatur liegt, und daß bei beibehaltenem
Druck Abkühlung auf eine unterhalb der Schmelztemperatur bei Atmosphärendruck liegende
Temperatur erfolgt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt also die Erstarrung nicht infolge der Tatsache, daß die
Temperatur des Sprengstoffs allmählich von außen nach innen fortschreitend unter seinen Schmelzpunkt absinkt,
sondern dadurch, daß der im gesamten Gießling nahezu gleichförmig wirksame Druck — die geringfügigen
Unterschiede infolge unterschiedlicher gewichtsmäßiger Belastung sind vernachlässigbar — den Schmelzpunkt
im gesamten Gußkörper gleichzeitig auf einen Wert oberhalb der augenblicklich vorliegenden, tatsächlichen
Temperatur anhebt. Die Folge ist, daß der Gußkörper in seinem gesamten Volumen schlagartig
erstarrt, so daß die sonst durch Wärmeleitungsvorgänge hervorgerufenen Lunker gar nicht entstehen können.
Die Abkühlung auf eine Temperatur, bei der der Gußkörper auch nach Druckentlastung erstarrt bleibt,
kann dann vergleichsweise sehr schnell erfolgen, etwa dadurch, daß die Wärmeabfuhr mittels eines Kühlmittels
beschleunigt wird. Da sich der Aggregatzustand des Gußkörpers dabei nicht ändert, entstehen auch bei der
Abkühlung keine Lunker.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich bei schneller Abkühlung auch keine nitrosen Gase abspalten,
wie es insbesondere bei der Herstellung großkalibriger Geschosse beobachtet wurde, die über mehrere
Stunden einem vorgegebenen Temperaturprogramm ausgesetzt werden, damit die sich bildenden Lunker im
Bereich der Erstarrungsfronten durch nachfließenden Sprengstoff aufgefüllt werden.
Es kann nachgewiesen werden, daß der erforderliche Druck um so niedriger liegt, je höher bei einem
Hexogen-Trinitrotoluol-Gemisch der Hexogenanteil liegt. Aus Gründen der Gießbarkeit des Sprengstoffgemische
und der mechanischen Stabilität des Gießlings ist andererseits ein gewisser Mindestgehalt an TNT
erwünscht, und eine Zusammensetzung mit 25 ... 30 Gewichts-% Trinitrotoluol hat sich als günstiger
Kompromiß erwiesen.
Die erwähnte Abhängigkeit des erforderlichen Drucks vom TNT-Gehalt der Mischung beruht darauf,
daß beim Erstarren des TNT dessen Schmelzwärme frei wird, die die Tempeiatur des Gemischs über ihren
augenblicklichen Wert hinaus zu erhöhen trachtet, und die daher durch eine zusätzliche Erhöhung des
Schmelzpunktes mittels entsprechender Druckerhöhung ausgeglichen werden muß. Da mit steigendem
TNT-Anteil die frei werdende Wärmemenge und damit das Ausmaß der Temperaturerhöhung steigt, ist zur
Kompensation auch ein um so größerer Druck aufzubringende höher der TNT-Anteil ist.
Die für die vollständige Erstarrung des Sprengstoffgemisches erforderliche Druckerhöhung ergibt sich für
den Fall eines TNT-Hexogen-Gemisches aus folgender Gleichung:
Ap =
■(τ-'h
TNT
Darin bedeutet
Ap = erforderliche Druckerhöhung,
qs = Schmelzwärme von TNT,
7o = Schmelztemperatur von TNT bei Atmo
sphärendruck.
Vn — spezifisches Volumen von TNT im flüssi
gen Zustand bei T = To,
ve = spezifisches Volumen von TNT im erstarr
ten Zustand bei T= 7J,
ctnt = spezifische Wärme von TNT bei T=T0,
Ch = spezifische Wärme von Hexogen bei
χ = Gewichtsanteil des TNT im Sprengstoff
gemisch,
δ T — Temperaturdifferenz, um die die Tempera
tur des flüssigen Sprengstoffgemischs vor der Druckbeaufschlagung über dem
Schmelzpunkt To liegt.
Man stellt Gemische aus Trinitrotoluol und Hexogen mit einem Verhältnis der Gewichtsanteile TNT: Hexogen
40 :60, 30 : 70 und 20 :80 her. Jedes Gemisch wird auf eine Temperatur von 863C erwärmt, einen etwa 50C
über der TNT-Schmelztemperatur liegenden Wert. Nach dem Vergießen werden die Gemische der für die
Erstarrung erforderlichen Druckerhöhung Ap unterworfen, deren Wert der nachfolgenden Tabelle entnehmbar
ist. Die Tabelle enthält außerdem den Temperaturanstieg AT infolge der frei werdenden
Schmelzwärme sowie die erreichte Endtemperatur Tmax.
Gewichts | Ap | AT |
T
* max |
verhältnis | |||
Trinitro | |||
toluol : Hexogen | (bar) | (C) | ("C) |
,ο 40:60
30:70
20:80
30:70
20:80
975
785
565
785
565
24
18
12
18
12
110
104
98
Der Tabelle läßt sich entnehmen, daß das erfindungsgemäße Verfahren um so leichter durchführbar ist (um
so niedrigere Drücke), je niedriger der TNT-Gehalt ist, wobei die Brisanz des Sprengstoffes zunimmt. Die
Ursache liegt in dei geringeren frei werdenden Schmelzwärme.
Da darüber hinaus TNT bei Temperaturen oberhalb 5O0C selbst im erstarrten Zustand plastisch verformbar
ist, treten beim Erstarren und Abkühlen auch keine Mikrolunker (Poren) auf, da mit nachdrückendem
Preßstempel die Form vollständig gefüllt gehalten wird.
Die Gießlinge — Zylinder von 100 mm Durchmesser — werden dann mit Kühlwasser von 10° C von außen
abgekühlt. Die Abkühlzeit bis zur Schmelztemperatur des TNT bei Atmosphärendruck — etwa 81°C —
beträgt für den Gießling aus 40 :60 TNT-Hexogen etwa eine halbe Stunde, für die übrigen Gemischzusammensetzungen
entsprechend weniger. Die Abkühlzeit ist bestimmt durch die Wärmekapazität und das Wärmeleitvermögen
des Gemisches, die Kühlwassertemperatur und den· Wärmeleitweg, der im wesentlichen vom
Kaliber abhängt und mit diesem zunimmt. Gerade aber bei großen Kalibern ergibt sich eine beträchtliche
Zeiteinsparung, da man bisher das Gemisch während vergleichsweise langer Zeit bei einer Temperatur etwas
oberhalb der Schmelztemperatur halten und zonenweise, vom Geschoßboden ausgehend, erstarren lassen
mußte. Bei einem Zylindergießling von 100 mm Durchmesser waren dafür bisher mehr als fünf Stunden
Laborierzeit erforderlich.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Gußkörpern aus Sprengstoffgemischen durch Vergießen bei oder
über Schmelztemperatur der niedrigstschmelzenden Gemischkomponente und Erstarrenlassen unter
Druck, dadurch gekennzeichnet, daß der
Druck, dem das Sprengstoffgemisch nach dem Vergießen ausgesetzt wird, auf eine Höhe gebracht
wird, bei dem die Schmelztemperatur der flüssigen Komponente auf einem Wert oberhalb ihrer
Augenblickstemperatur liegt, und daß bei beibehaltenem Druck Abkühlung auf eine unterhalb der
Schmelztemperatur bei Atmosphärendruck liegende Temperatur erfolgt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühlung durch Wärmeabfuhr
mittels eines Kühlmittels beschleunigt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von GuQkörpern aus einem Hexogen-Trinitrotoluol-Gemisch,
dadurch gekennzeichnet, daß der Trinitrotoluolanteil zwischen 25 und 30
Gewichts-% des Gemischs eingestellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei beibehaltenem Druck Abkühlung
auf +50° C erfolgt
Priority Applications (5)
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DE19712131282 DE2131282C3 (de) | 1971-06-24 | 1971-06-24 | Verfahren zur Herstellung von Gußkörpern aus Sprengstoffgemischen |
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ID=5811628
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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-
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- 1972-06-23 FR FR7222726A patent/FR2143359B3/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE400072B (sv) | 1978-03-13 |
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GB1378194A (en) | 1974-12-27 |
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