DE2129139C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien BereichenInfo
- Publication number
- DE2129139C2 DE2129139C2 DE2129139A DE2129139A DE2129139C2 DE 2129139 C2 DE2129139 C2 DE 2129139C2 DE 2129139 A DE2129139 A DE 2129139A DE 2129139 A DE2129139 A DE 2129139A DE 2129139 C2 DE2129139 C2 DE 2129139C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting edge
- cutting
- section
- chain
- zipper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/58—Removing interlocking members to produce gaps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/956—Ultrasonic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5101—Slide fastener or slide fastener element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
- Y10T29/53309—Disassembly means
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hersteilen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen,
bei dem eine Reißverschlußkette, bestehend aus zwei ununterbrochenen thermoplastischen Kuppelgliederreihen,
die auf Tragbändern aufgenäht sind, unter einem Trennwerkzeug geführt wird, wobei in vorbe·
stimmten Zeitintervallen durch Absenken des Trennwerkzeuges die Reißverschlußkette an den Enden des
jeweils vorgesehenen kuppelgliederfreien Bereiches durchbrennt und der dazwischenliegende Kuppelgliederabschnitt
von den Tragbändern entfernt wird.
ίο Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens.
Die genannte Arbeitsweise wird zur Zeit bei der Herstellung von Verschlüssen angewandt, deren Kuppelglieder
in jeder Reihe aus einem ununterbrochenen Strang in Schraubenlinien- oder Mäanderform bestehen.
Bei der Fabrikation von Verschlüssen dieser Art stellt man zunächst Kuppelgliederreihen sehr großer
Länge her, in denen Unterbrechungen „mr dort auftreten, wo Mängel in der fortlaufenden Zuführung
der benutzten Rohstoffe oder ein vorübergehender Stillstand der Produktionsanlagen eingetreten sind.
Dann werden zwei Reihen auf zwei Tragbändern befestigt, und zwar im allgemeinen durch Aufnähen.
Nach dem Zusammenfügen dieser beiden Reihen hat man also eine ununterbrochene Verschiußkette erhalten,
die anschließend in aufeinanderfolgende Stücke zerschnitten werde.:· kann, um Verschlüsse vorgegebener
Länge herstellen zu können.
Um die Verschlüsse fertigzustellen, braucht man auf jedem Verschlußabschnitt nur eirtn Schieber und an
jedem Ende der verschiedenen <\bschr,iue müssen
Endglieder befestigt werden. Um diese Arbeitsschritte ausführen zu können, müssen jedoch die Kuppelgheder
an den Abschniüsenden beseitigt werden. Daher werden vor dem Zerschneiden der ununterbrochenen
Verschlußkette in einzelne Abschnitte die Kuppelglie
der an den Stellen, die tu den /«'«.chcnrauiP'.-n
zwischen benachbarten Verschlüssen übereinstimmen
sollen, beseitigt
Die Herstellung solcher Zwischenräume erUu"M
daher schließlich die Fertigstellung (Ic verschiedenen
Verschlüsse Vorteilhafterweise grenzen diese /*ischenräume
aber auch die verschiedenen Abschnitte i!er Verschlußkette .ib. die den fertigen Verschlisst
entsprechen sollen Für bestimmte Verarbeiter, ins «.
sondere für die Bekleidungsindustrie, werden ciie
Reißverschlüsse oftmals in Form einer iinunterbrr·. :v
nen Verschlußket'e geliefert in der die bei.! -.··>
Kuppelgliedcrreiher allerdings mit Unterbrechung.--;
versehen sind, die den /.wischenräumen entsprei.' ·
die sich /wischer zwei benachbarten Verscnl r·.^ ·.
befinden; diese Unterbrechungen erlauben dem Vorarbeiter das Einsetzen de·. Schiebers an jedem Abschnitt
anschließend das Zerschneiden zwischen zwei V er
Schlüssen vorgegebener Länge und schließlich d,<Einsetzen
der Iragerbandenden in die mit derartige7!
Verschlüssen ausgestatteten Waren, etwa in Kk 'Iur, _>s
stucke, wobf die f-aglichen Bnnderiten ·.oilier kci ■
Kuppelglieder si; (|
mi Is sind bereits verschiedene mechanise »ic Verfall·-
bekannt, nach denen die Kuppelglieder in den zwischen aufeinanderfolgenden· Verschlüssen vorgesehenen Zwischenräumen,
die aus dem ununterbrochenen Band hefausgeschnitten werden sollen, beseitigt werden.
Diese Verfahren arbeiten jedoch nicht völlig zufriedenstellend.
Nach diesen Verfahren kann man nämlich die vorgesehenen Schraubenlinien* oder Mäanderteile, die
den freizumachenden Abschnitten entsprechen, nicht
völlig beseitigen. Bei derartigen Verfahren bleiben nämlich im allgemeinen Stücke von Schraubenlinienwindungen
oder Mäanderwindungen stehen, die von Stichen gehalten werden, mit denen die Kuppelgliederreihen
auf dem jeweiligen Trägerband befestigt worden sind. Andere bekannte Verfahren haben den Nachteil,
die Nähte oder die Bänder aufzurauhea
Bei einem solchen durch die DE-AS 10 82 563 bekannten Verfahren wird die wendeiförmige Verschlußkette
auf einem Tragbandhalter gehalten, und die Schneidkanten von einem oder zwei Messern werden
gegen die Verschlußkette bewegt Die Verschlußk<nte
wird im Messerbereich durch Anlagefortsäize abgestützt Die Schneidkanten der Messer verlaufen dabei
parallel zur Längsachse der Verschlußkette. Durch die Messer werden auf diese Weise ein oder auch mehrere
einander benachbarte Glieder der Verschlußkette durchgctrennt Der durch diese Operation aus der
Verschlußkette herausgetrennte Teil wird mittels eines besonderen Hakens aus den Fadenschleifen der
Tragbänder herausgezogen. Dies üt zwar dank der Elastizität der aus Kunststoff bestehenden Schraub jnfeder
möglich, jedoch besteht hierbei die Gefahr der Beschädigung des Gewebes, wodurch der Reißver
Schluß unbrauchbar wird.
Bei einem anderen Verfahren nach dieser Druckscnrift
wird die Verschlußkette durch zwei Stempel
einer besonderen fußbedingten Vorrichtung durcnst.::-/i.
D.üie Durchirennung de" Verschl'ifw.jtte im
rev · i?rob. und eine Beschädigung des 1raj'i>
ti d^s is· sn
nur i.'wer vermeidbar. Anschließend wird ü\: K ····_■
auf eine andere Vorrichtung übertragen "·α dazwischen
zwei Backen eingespannt, um den kettenieil
zwischen den beiden Stanzlochern herausziehen /u
können. Dabei besteht ebenfalls die Gefahr der Beschädigung des Gewebe·..
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren der eingangs genannten Art und eine Vorrichtung zu seiner Durchführung zu schaffen, das
eine sehr genaue Schnittführung und Schnittiefe ermöglicht und eine Beschädigung des Tra^bandes
sicher vermeide'
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeicnnenden
Teil des Anspruchs 1 bzw. Anspruchs 4 genannten Maßnahmen ge><>st.
Das Verfahren und die Vc richtung. Oic den
Gegenstand der Erfindung bilden, erlauben die völlig»
Beseitigung thermoplastischer Kuppelgliederteihen in
den Bereichen.die von ihnen freigemacht werden sollen,
sowie die Beseitigung .hermoplastischer Nähfaden, mit
denen die entsprechenden Schrauben- oder Mäanderwindung-n auf dem jeweiligen Tragband zuvor befestig!
worden waren Durch das Verfahren bzw die Vorrichtung werden völlig freigemachte Bandabschnit
te dort hinterlassen, wo sich die /wischen den verschiedener Verschlüssen vorgesehenen /wischen
räume befinden, damit anschließend die Fertigstellung
der Verschlüsse ohne jede Schwierigkeit erfolgen kann Dadurch wird außerdem vorteilhaft weise den Ver
schlußenden eine hohe Nachgiebigkeit verliehen, so daß mi
sie gegebenenfalls leicht in die Innenseite der Kleidungsstücke oder sonstigen Waren, an denen sie
angebracht werden sollen, gefaltet werden können.
Bei einer speziellen Ausbildung des Verfahrens wird für das Abschneiden des abgelösten Abschnitts am
anderen Ende des kuppelgliederfreien Bereiches eine weitere, der ersten entsprechende Schneidkante gegen
die Reißverschlußkette geführt, während siGh die erste Schneidkante unter dem Ende des abzutrennenden
Abschnittes befindet. Bei einer anderen Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Abschneiden
des abgelösten Abschnitts am anderen Ende des kuppelgliederfreien Bereichs durch eine Translationsbewegung
der Schneidkante längs der Retßverschlußachse über eine Knickstelle der Reißverschlußkette.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und nachstehend
näher erläutert
In der Zeichnung sind Ausführungsformen beispielsweise
dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der zur Durchführung des erfindungs
gemäßen Verfahrens vorgesehenen Vorrichtung;
F i g. 2 und 3 weitere Ansichten dieser Vorrichtung in zwei aufeinanderfolgenden Phasen des erfmdungsgemäßen
Verfahrens;
F i g. 4 eine Teildraufsicht auf eine Verschlußkette. die
nach dein erfindungsgemäßen Verfahren behandelt wurde;
F 1 g. 5 eine schematische Seitenansicht einer zweiten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung:
F i g. 6 und 7 vergleichbare Ansichten der Vorrichtung bei der Ausführung zweier Verfahrensschntte
gemä-/ de*" Erfindung
Nach der in den Fig.! bis 3 beschriebenen
Au^führungsform besitzt die Vorrichtung zwei Trenn- und Arbeitswerkzeuge 1 und 2. jedes dieser Werkzeuge
besteh! aus einem Ultraschallkopf, der durch einen metallischen Dorn, der zu Ultraschallschwingunger
anregbar ist. die aus einem Ultraschallerzeuger 3 auf ihn übertragen werden, gebildet ist
Die beiden Werkzeuge sind in einem gewissen
Abstand oberhalb eines feststehenden Tisches 4 oder dgl. angebracht, dessen Oberfläche zur Unterstützung
der ununterbrochenen Reißverschlußkette 5 dient die das Objekt des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens
bilden so'i
An der Unterstutzungsfläche sind geeignete Kuh
pingsmittel. beispielsweise ein Kanal, für die Reißver
schlußkette 5 vorgesehen. Außerdem besitzt die genannte Vorrichtung Antriebsanordnungen, die der
Reißverschlußkette 5 eine kontinuierliche Translations
bewegung in Richtung des Pfeils Verteilen
Die die beiden Trennwerkzeuge I bzw. 2 bildenden Dorne laufen in eine Schneidkante 6 b/w 7 aus. Die
beiden Werkzeuge sind so angeordnet, daß die
Schneidkante senkrecht zur Bewegungsachse dir Reißverschlußkette 5 verlauft. Der untere Teil der
beiden Trennwtr</euge ist vorzugsweise schaufelarm
ausgebildet
Im übrigen ist. wie man der Zeichnung entnehmen
kai.n. das erste Trennwerk/eug 1 in einer Richtung
abwärts geneigt, die der Bewegungsrichtung der Reißvcrschlußkeiip 5 entgegengesetzt ist Das zweite
Trennwerkzeug 2 ist im umgekehrten Sinne geneigt
Die genannte Vorrichtung weist außerdem einen Antrieb juf. tior in vorbestimmten Zeitintervalle!! eine
Beweeiinc der beiden Werkzeuge 1 und 2 in Richtung
auf die Reiliverschlußkette 5 hervorzubringen vermag
Die Anordnung arbeitet so, daß das erste Werkzeug 1 gegen die Reißverschlußkette gelegt und in die in F i g. 7
gezeigte Stellung gebracht wird, wenn ein zwischen zwei Verschlüsse, vorgesehener Zwischenraum in den
Bereich der Trennwerkzeuge gelangt. Aufgrund dieser Bewegung schneidet die Kante 6 dieses Werkzeugs in
Querrichtung in die beiden Kuppelgliederreihen der
Kette 5. Dieser Schnitt erfolgt, weil dieses Werkzeug zu
Ultraschallschwingungen angeregt ist. Dank dieser Schwingungen übt das Werkzeug eine mechanische
Scherwirkung auf die Schraubenlinien- oder mäanderartig angeordneten Drähte aus, die die beiden Kuppelgliederreihen
bilden. Übrigens ist diese mechanische Wirkung mit einer Erwärmung des thermoplastischen
Werkstoffs verbunden, aus dem diese Drähte bestehen. Diese Erwärmung erfolgt ebenfalls aufgrund der
Ultraschallschwingungen, zu denen das Trennwerkzeug angeregt worden ist.
Der Abschnitt 5a der beiden Kuppelgliedef reihen, der
in Bewegungsrichtung oberhalb des Trennwerkzeugs liegt, wird daher von dem unterhalb befindlichen Teil
der ReißverschluDkette abgetrennt. Da aber diese Verschlußkette ihre Bahnbewegung in Richtung des
Pfeils F beibehält, wird dieser Abschnitt anschließend durch das untere Ende des Werkzeugs t, wie in F i g. 2
dargestellt, angehoben. Bei diesem Vorgang trennt die άΓιίε 6 des
6 des Werkzeugs infolge der UitrsschsHschv/iis
gungen sämtliche thermoplastischen Nähfaden durch, die bis dahin den Abschnitt auf den beiden Tragbändern
festhielten. Dann wird das Werkzeug 1 während einer gewissen Zeit in einer solchen Stellung gehalten, daß
seine untere Kante 6 unmittelbar über der Oberseite der beiden Tragbänder steht.
In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß die diesem Werkzeug erteilte Neigung bei dem
beschriebenen Vorgang eine vorteilhafte Rolle spielt. Nach einer bestimmten Zeit, entsprechend der Länge
des verlangten Zwischenraums, heben die auf das erste
Trennwerkzeug 1 einwirkenden Steuermittel dieses Werkzeug in die in F i g. 3 gezeigte Lage an.
Gleichzeitig wird aber das in dieser Figur gezeigte zweite Werkzeug 2 in seine Arbeitsstellung gebracht.
Aufgrund dieser Bewegung führt die untere Schneidkante 7 des Werkzeugs 2 einen querverlaufenden
Schnitt durch die beiden Kuppelgliederreihen, wie es zuvor das erste Werkzeug 1 getan hat. Mit diesem
zweiten Schnitt wird der gesamte Abschnitt 5a aus den beiden Kuppelgliederreihen herausgeschnitten.
Dieser Abschnitt ist mit all seinen Nähfadenresten abgeschnitten, die ihn vorher auf den Tragbändern 8
festgehalten hatten. Der entsprechende Teil L dieser Bänder ist dadurch völlig freigelegt und gesäubert
(F ig. 4).
Der auf diese Weise abgelöste Abschnitt 5a läßt sich auf beliebige Weise aus der Vorrichtung entfernen,
beispielsweise mit Hilfe von Druckluft.
Nachdem die beiden Trennwerkzeuge in ihre Ausgangs- und Ruhelage zurückgeführt sind, kann die
ReißverschlußVstte 5 ihren Weg während eines Zeitintervalls fortsetzen, dessen Länge von der vorgesehenen
Länge des herzustellenden Verschlusses abhängt.
Wenn das andere Ende dieses Verschlusses sich in den Bereich der beiden Werkzeuge der beschriebenen
Vorrichtung bewegt hat, sinkt das erste Werkzeug wieder in seihe Arbeitsstellung nach unten, und der
ä schon beschriebene Vorgang läuft von neuem ab und wiederholt sich in der angegebenen Weise.
Mit der beschriebenen Vorrichtung läßt sich also das
erfindungsgemäße Verfahren in vorteilhafter Weise ausüben, jedoch sind für die Ausübung des Verfahrens
ίο auch andere Vorrichtungen denkbar, beispielsweise die
in den F i g. 5 bis 7 gezeichnete Vorrichtung.
Diese Vorrichtung weist nur ein einziges, mit dem Trennwerkzeug 1 nach der obigen Ausführung übereinstimmendes
Werkzeug la auf. Jedoch ist der Kanal zum Führen der Verschlußkette 5 so ausgeführt, daß die
Verschlußkette einen Knick 5b bildet. Dieser Knick 5b befindet sich ein wenig oberhalb der Stelle, am der die
untere Schneidkante 6 des Trennwerkzeugs la steht. Der Führungskanal ist zu diesem Zweck mit einer
zs oberhalb liegenden, rechtwinklig abgeknickten Strecke
9 versehen. Im übrigen ist die Halterung 4a für den Führungskanal verstellbar angeordnet und läßt sich in
Richtung des Pfeils F bzw. in Gegenrichtung dazu verschieben. Das Einschneiden und Abheben jedes zu
beseitigenden Abschnitts erfolgt ebenso wie zuvor beschrieben mit dem Werkzeug la (vgl. Fig. 6). Wenn
aber dieses Werkzeug unter das Ende des abzulösenden Abschnitts Sa gelangt ist. wird der Abschnitt durch eine
Trant'jtionsbewegung der Halterung 4a der Verschlußkette
5 in Richtung des Pfeils F abgeschnitten. Die Halterung 4a bewegt sich um eine kleine Strecke 1, die
ausreichend ist. das Werkzeug la bis über den Knick 5b
der Verschlußkette 5 hinaus zn verlagern (vgl. F i g. 7).
Diese Translations-Relativbewegung der Unterkante 6 des Trennwerkzeugs la gegenüber der entsprechenden
Kante der vorderen Strecke 9 des Führungskanals der Reißverschlußkette führt eine Scherwirkung herbei, die
geeignet ist. die beiden Kuppelgliederreihen quer zu durchschneiden. Damit ist der Abschnitt 5a vollständig
von der Reißverschlußkette abgelöst, und wird, wie zuvor, mitsamt den Nähfaden, die ihn vorher an den
beiden Tragbändern hielten, entfernt. In beiden Fällen werden somit die beiden Bänder jeweils an den
zwischen den beiden aufeinanderfolgenden Verschlüssen vorgesehenen Zwischenräumen von Verschlußwindungen
und Fäden vollständig befreit.
Es ist zu beachten, daß dieses Ergebnis ohne eine Unterbrechung der kontinuierlichen Vorbeibewegung
der Reißverschlußkette 5 erzielt wird. Verfahren und
so Vorrichtung gemäß der Erfindung erlauben somit sehr schnell aufeinanderfolgende Arbeitstakte. Der Hauptvorteil
liegt aber offensichtlich in der Tatsache daß die beiden Tragbänder an den vorgesehenen Stellen von
allen Verschluß- und Fadenresten völlig befreit sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen, bei dem eine
Reißverschlußkette, bestehend aus zwei ununterbrochenen, thermoplastischen Kuppelgliederreihen, die
auf Tragbändern aufgenäht sind, unter einem Trennwerkzeug geführt wird, wobei in vorbestimmten
Zeilintervallen durch Absenken des Trennwerkzeuges die Reißverschlußkette an den Enden des
jeweils vorgesehenen kuppelgliederfreien Bereiches durchtrennt und der dazwischenliegende Kuppelgliederabschnitt
von den Tragbändern entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante
(6, 7) des Trennwerkzeuges (1, la, 2) zu Ultraschallschwingungen angeregt wird, daß jeweils
während einer bestimmten Zeitdauer durch Einwirkung der Schneidkante senkrecht zur Achse der
Reißverschlußkette (5) ein Schnitt durch beide Kuppelglieuerreihen ausgeführt und anschließend
der auf die Schniüsteiie folgende Abschnitt während der Weiterbewegung der Tragbänder abgelöst und
angehoben wird, indem die Haltefäden dieses Abschnittes durchschnitten werden und daß anschließend
die Reißverschlußkette am anderen Ende des kuppelgliederfreien Bereiches abgeschniuen
wird.
2 Verfahren nach Ansprucn 1. dadurch gekennzeichnet,
daß für das Abschneiden des abgelösten Abschnitts am anderen Ende des kuppelgliederfreien
Bereiche· eine weitere, der ersten entsprechende Schneidkante gegen die Reißverschlußkette geführt
wird, während sich J:e erste Schneidkante unter dem Ende des abzutrennenden Ab ,crnittes befindet.
3. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daii das Abschneider des abgelösten Abschnittes am anderen Ende des kuppelgliederfreien
Bereiches durch eine Transljinjnsbewcg'ing der
Schneidkante längs der Reißverschlußaihse über
eine Knickstelle der Reißversch'ußkante erfolgt.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, üali d^s
Trennwerk/.eug(l,2) aus zwet Ijltraschallköpfen mit
je einer Schneidkante (6. 7) besteht, daß die Schneidkanten senkrecht zur Achse der Reißverschlußkette
verlaufen und gegen die Reißverschlußkette bewegbar sind, wobei die 2. Schneidkante in
Eingriff mit der Reißverschlußkette Dringbar ist,
wenn die !.Schneidkante an das 1 ndc des
kuppelgliederfreien Bereiches gelangt ist.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß das
Trennwerkzeug (Ia1J einen Ultraschallkopf mit einer
Schneidkante (6) aufweist, daß die Führungsbahn für die Keißverschlußkette (5) einen Knick C5/>iaufweist.
der bezüglich der Transportvorrichtung vor der Schnittstelle liegt, und daß eine Einrichtung vorgesehen
ist. ilie eine Relativbewegung der Schneidkante
(6) über den Knick (5/jJhinaus /ulaiV.
b. Vorrichtung nawil Anspruch 3? dadurch gekenn
zeichnet, daß die Relativbewegung durch eine Tfahsläliörisbewegung der" Halterung (4$ der
Führungseinrichtung für das Tragband (5) bewirkt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7021637A FR2093388A5 (de) | 1970-06-12 | 1970-06-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2129139A1 DE2129139A1 (de) | 1971-12-16 |
DE2129139C2 true DE2129139C2 (de) | 1982-04-29 |
Family
ID=9057087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2129139A Expired DE2129139C2 (de) | 1970-06-12 | 1971-06-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3711930A (de) |
DE (1) | DE2129139C2 (de) |
ES (1) | ES392147A1 (de) |
FR (1) | FR2093388A5 (de) |
GB (1) | GB1299153A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5852641B2 (ja) * | 1977-06-30 | 1983-11-24 | ワイケイケイ株式会社 | スライドファスナ−の製造方法 |
JPS5852642B2 (ja) * | 1977-06-30 | 1983-11-24 | ワイケイケイ株式会社 | スライドファスナ−の製造方法 |
IT1111026B (it) * | 1979-02-27 | 1986-01-13 | Brev Motta Sas | Metodo e dispositivo per ottenere la spaziatura di chiusure lampo fabbricate in continuo e aventi elementi di collegamento costituiti da un monofilo a forma di meandro o di spirale |
US4274191A (en) * | 1979-05-21 | 1981-06-23 | Textron, Inc. | Method and apparatus for gapping woven slide fastener stringer having elements mounted on longitudinal member in edge of tape |
US4241489A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-30 | Textron Inc. | Method of removing fastening elements from woven tape |
US10968554B2 (en) * | 2017-06-09 | 2021-04-06 | Engineered Floors LLC | Stabilization of looped fabric surfaces by fine-scale embossing |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082563B (de) * | 1957-01-07 | 1960-06-02 | Cue Fastener Inc | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei aus fortlaufenden Windungen bestehenden Verschlussstreifen von Reissverschluessen |
US3611545A (en) * | 1968-02-24 | 1971-10-12 | Yoshida Kogyo Kk | Method for continuously producing a slide fastener chain |
-
1970
- 1970-06-12 FR FR7021637A patent/FR2093388A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-06-04 GB GB08935/71A patent/GB1299153A/en not_active Expired
- 1971-06-08 US US00150992A patent/US3711930A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-11 ES ES392147A patent/ES392147A1/es not_active Expired
- 1971-06-11 DE DE2129139A patent/DE2129139C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2129139A1 (de) | 1971-12-16 |
FR2093388A5 (de) | 1972-01-28 |
US3711930A (en) | 1973-01-23 |
GB1299153A (en) | 1972-12-06 |
ES392147A1 (es) | 1974-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1927769C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streifen durch in Längsrichtung erfolgendes Schlitzen einer Papierbahn | |
DE2200419C3 (de) | Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters | |
DE10214140B4 (de) | Haltevorrichtung an den Transportketten einer Maschine zum Vorlegen von Fadengelegen, Verfahren zum Vorlegen und Fixieren von Filamentscharen zu einem Fadengelege und Multiaxialmaschine zur Durchführung des Verfahrens mit einer Haltevorrichtung | |
EP3604656A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden einer schlaufe | |
DE3873658T2 (de) | Verfahren zum herstellen von trennbaren reissverschluessen. | |
DE2129139C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Reißverschlüssen mit kuppelgliederfreien Bereichen | |
DE2828813A1 (de) | Verfahren zum herstellen von reissverschluessen | |
DE3021562C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenfuegen von Wendeln aus Metalldraht bzw. Kunststoffdraht zu Flaechengebilden | |
EP0019295B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrüsten von textilen Warenstücken | |
DE2823185A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beuteln oder saecken aus einer thermoplastischen kunststoffolienmaterialbahn | |
DE2065711A1 (de) | Vorrichtung zum ablaengen vorbestimmter reissverschlusslaengen mit ultraschall-werkzeug zum niederschmelzen und verbinden thermoplastischer gliederreihen im endgliedbereich | |
DE2828814A1 (de) | Verfahren zum herstellen von reissverschluessen | |
DE3008030A1 (de) | Vorrichtung zum abschneiden und kuppeln von reissverschlussbaendern | |
DE2039224C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nicht geknüpfter Netzware | |
DE2924106A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beuteln aus thermoplastischer kunststoffolie | |
DE69103595T2 (de) | Vorrichtung zur Entfernung eines Reissverschlusses. | |
DE2852589A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung kuppelgliederfreier bereiche in einer endlosen reissverschlusskette | |
DE1806238C3 (de) | Vorrichtung zum Einnähen eines fortlaufenden Reißverschlußbandes in einen durch einen Schlitz zweigeteilten Träger | |
DE3022505C2 (de) | ||
DE3431210C2 (de) | Spannleiste für Textilbahn-Ausrichtvorrichtungen, insbesondere für eine Querschneidevorrichtung | |
DE3024389A1 (de) | Querschneidevorrichtung | |
DE270874C (de) | ||
DE102004047646B4 (de) | Legevorrichtung und Verfahren zum Erzeugen eines Fadengeleges an einer Nähwirkmaschine | |
DE3872050T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fuetterung von reissverschlussketten mit hosenleisten. | |
DE4143035A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von streckgitter aus duennem metallbandmaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |