DE2127699B2 - Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten Glycidylestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten GlycidylesternInfo
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
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- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/12—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by singly or doubly bound oxygen atoms
- C07D303/16—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by singly or doubly bound oxygen atoms by esterified hydroxyl radicals
Description
In der Literatur ist die Herstellung von Glycidylestern
beschrieben, so z. B. durch Umsetzung der Alkalisalze entsprechender Carbonsäuren mit Epichlorhydrin oder
durch Einwirkung von letzterem auf Mono- und Polycarbonsäuren mit nachfolgender HCI-Abspaltung
des intermediär auftretenden Chlorhydrins mittels Alkalien (DE-OS 19 42 836). Als wesentliche Gemeinsamkeit
der in der Literatur angeführten Herstellungsverfahren ist die verfahrensbedingte Anwendung von
Epichlorhydrin in hohem molarem Überschuß, d. h. in Mehrfachen der stöchiometrisch erforderlichen Menge,
zuerkennen.
Es wurde nun gefunden, daß man diesen Nachteil der bekannten Verfahren vermeiden kann, wenn man das
Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten Glycidylestern aus Mono- und/oder Polycarbonsäuren
mit 6 bis 20 C-Atomen, die mindestens eine Carboxylgruppe besitzen, die an ein tertiäres oder quarternäres
C-Atom gebunden ist, und Epichlorhydrin in einem Reaktionsmedium und in Gegenwart eines tertiären
Amins, einer quarternären Ammoniumbase oder eines quarternären Ammoniumsalzes als Katalysator in
Gegenwart von Wasser sowie anschließende Behandlung mit wäßrigen Alkalien in an sich bekannter Weise
so führt, daß man Epichlorhydrin und Säure in einem solchen Verhältnis umsetzt, daß auf ein Carboxylgruppenäquivalent
1: bis 1,15 Mol Epichlorhydrin kommen.
(II,
II, \
II, \
CII1
I mivlln I.mim
(I (Il
(Il
Il
Dieser Katalysator kann auch in situ aus den beiden Ausgiingsproduktcn gebildet werden.
Hei Zugabe von Trimcthylamin startet die Addition
ilcs !'!pichlorhydrins an (lic Carbonsäuren im allgemeinen
erst nach cult Indiiktions/cil von 2 bis } Minulcn.
wahrend hei /iinahe vnn vorgebildeter Verbindung III
und daß man Wasser als Reaktionsmedium in einer Menge von 15 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Menge
der eingesetzten Säure, verwendet.
Zu hydrolyseresistenten Glycidylestern gelangt man, wenn man von solchen Säuren ausgeht, die mindestens
eine Carboxylgiuppe besitzen, die an ein tertiäres oder quarternäres C-Atom gebunden ist, im einzelnen
sterisch-gehinderte Säuren, wie z. B. aliphatische, 2,2,4- bzw. 2,4,4-TrimethyIadipinsäure, 2,2,4-TrimethyIglutarsäure,
2,2- bzw. 2,3-Dimethylbernsteinsäure, Dimethylmalonsäure
sowie sogenannte »Versatiesäuren«, die aus Gemischen verzweigter aliphatischer Monocarbonsäuren
bestehen, in der Hauptsache aus quartären, die 9 bis 11 C-Atome besitzen, des weiteren aromatische Säuren,
wie Phthalsäure oder Isophthalsäure, sowie cycloaliphatische Säuren, wie Hexahydrophthalsäure oder Endomethylentetrahydrophthalsäure,
oder Gemische dieser Dicarbonsäuren. Selbstverständlich kann bei ά-r Reaktion
der 1. Stufe auch von dem entsprechenden Anhydrid ausgegangen werden, sofern zusätzlich die für
die Aufspaltung des Anhydrids in die Säure erforderliche Menge Wasser eingesetzt wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann das Wasser als Reaktionsmedium sowohl a's Lösungsmittel
als auch Dispergiermedium wirken.
Die Reaktion kann, ähnlich wie bei der Veresterung, chemisch unspezifisch durch zahlreiche Stoffe beschleunigt
werden, z. B. tertiäre Amine, quaternäre Ammoniumbasen oder quaternäre Ammoniumsalze. Die katalytisch
wirksamen Verbindungen können auch in dem Reaktionsansatz unmittelbar gebildet werden.
Es eignen sich in erster Linie solche Katalysatoren, die im Reaktionsmedium gut löslich sind. Solche
bevorzugte, im Reaktionsmedium lösliche Katalysatoren sind daher auch alle niedermolekularen tertiären
Amine, wie Trimethylamin, Triethylamin, Tri-n-propylamin,
Benzyldimethylamin, Triäthanolamin; quaternärc Ammoniumbasen, wie Tctramcthylammoniumhydroxyd,
Benzyltetrimcthylammoniumhydroxyd und quaternäre Ammoniumsalze, wie Benzyltrimethylammoniumchlorid,
Benzyltrimethylammoniumacctat, Mcthyltriäthylammoniumchlorid; besonders gute Ergebnisse
werden in der Regel mitTrimethylepoxypropylammoniumchlorid als Katalysator erzielt.
Der Katalysator wird zumeist in einer Konzentration von 0,1 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis I Gew.-%,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Ansatzes, verwendet.
In besonderem Maße wirksam sind Salze, die sich aus sierisch wenig gehinderten tertiären Aminen — im
einfachsten Fall aus Trimethylamin — mit dem Rcakt<intcn Kpichlorhydrin bilden, wie z. U.
(Il
(IL \ (IL (Il
(IL
(ILi Cl
I Mllk'l ll\ I-Cpo W ,">!'( ip\ i;ll!l IMKlIlIl mi'lllnl hl
die Reaktion spontan ausgelöst wird. Schließlich ist noch erwähnenswert, daß die Verwendung von
Trimcthylamin als Katalysator als besonders wirtschaftlich gegenüber speziell herzustellenden organischen
Ammoniumsalzen "der Komplexsalzen aller Art ist.
Hei sirrisch nehiiulerien tertiären Aminen erfnlut nur
Hei sirrisch nehiiulerien tertiären Aminen erfnlut nur
eine schleppende Addition, die bei weiterer thermischer Anregung mit Nebenproduktenbildung verbunden ist.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mit Vorteil speziell hydrolyseresistente Mono- und Polycarbonsäuren
in die entsprechenden Glycidylester übergeführt. Hydrolyseanfällige Carbonsäuren werden nach
I: diesem Verfahren in beträchtlichem Maße verseift.
|..; Die Addition des Epichlorhydrins an die Carboxylic
gruppe erfolgt im allgemeinen in einem Temperaturbe-
l'\ reich von 80 bis 110°C. Je nach Reaktionsfähigkeit und
\ύ Löslichkeit der vorgegebenen Carbonsäure beträgt die
Yi Reaktionszeit 30 bis 180 Min. unter Rückflußkühlung.
Die Verwendung von Wasser als Reaktionsmedium
jij bietet neben der Wirtschaftlichkeit den Vorteil der
'i- raschen Abführung der Reaktionswärme wegen der
ρ. hohen Verdampfungswärme des Wassers.
j: Als Indikator für den Ablauf der Reaktion kann die
jji jeweils vorliegende SZ (Säurezahl) fungieren. Am Ende
'·'■ der Reaktion liegt im Hinblick auf den Katalysatorgehalt
eine SZ > 0, aber :m allgemeinen < 2 vor.
Es ist verfahrenstvmäß des weiteren möglich, am
Ende der Reaktion nichlumgesetzte Anteile von Epichlorhydrin mit Wasser azeotrop aus der Reaktion
auszutragen und der 1. Reaktionssiufe bei einem weiteren Ansatz wieder anzubieten.
Die HCI-Abspaltung des Chlorhydrinesters zu der
entsprechenden Epoxyverbindung erfolgt mit Alkalien, vorzugsweise in wäßriger Form, z. B. mit 20- bis
50%iger wäßriger Natronlauge in I bis 2 h bei Temperaturen von 20 bis 600C. Um lokale Überhitzungen
zu vermeiden, ist es erforderlich, die anfallende Reaktionswärme durch Kühlung unter gleichzeitiger
starker Rührung des Ansatzes abzulehren. Bei der Arbeitsweise mit 20- bis 30%ige·' Natronlauge bleibt
das Reaktionsgemisch flüssig, im allgeme, .en mindestens
aber transportfähig, trennt sich nach beendeter Rührung in zwei Phasen, die über einen Dekanter oder
eine Zentrifuge abgetrennt werden können.
Mit 40- bis 50%iger Natronlauge wird das Löslichkeitsprodukt des in der Reaktion gebildeten Kochsalzes
überschritten, und es kommt zur partiellen Salzabschcidung, die vor der Phasenabtrennung durch entsprechenden
Wasserzusatz eliminiert werden kann. Die aus der Zentrifuge ablaufende organische Phase wird anstelle
einer mehrstufigen Wäsche nach Zusatz von 2 bis 5 Gcw.-% saurer Bleicherde zur Entfernung von Alkaliantcilcn,
Wasser und Verfärbung ca. 30 Min. bei Raumtemperatur umgewälzt und abgesaugt. Man erhält
auf diese Weise hellgelbe Glycidylester. Die Ausbeute an Glycidylester nach dem Verfahren der vorliegenden
Erfindung beträgt 85 bis 95% d. Th., jedoch ohne Berücksichtigung des zuriickgewinnbaren Alkalisalzes
der Carbonsäure. Der Chlorgehalt der Produkte liegt im Bereich von 0,2 bis 0,8%.
Als weitere maßgebliche Vorteile der Arbeitsweise gemäß der vorliegenden Erfindung ist die außerordentliche
Verringerung des Reaktionsvolumens, die Einsparung von Dcstillationskosten und Wasehpro/essen
sowie die Eliminicrung von Stoffverlusten organischer Lösungsmittel, wie /.. 15. gerade von wertvollem
Epichlorhydrin. /ti nennen. SchlicUlich aber vermindert
das crfindiingsgcmäßi: Verfahren wegen der geringen
Epiehlorhydrinmenge außerordentlich die physiologischen
Gefahren, die durch Epichlorhydrin verursacht werden.
Die Verbindungen genial.) der vorliegenden Erfindung stellen wertvolle Zwischenprodukte zur Herst·.·!
luns von Polyaddukten dar. Sie können weiter ,ils
Stabilisatoren für chlorhaltige Polymerisate, z. B. PVC, eingesetzt werden.
Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele illustriert.
(Herstellung von Trimethyladipinsäure-di-glycidylester)
752 g (4,0 Mol) technische Trimethyladipinsäure der untenstehenden Zusammensetzung
814 g (8,8 Mol) Epichlorhydrin sowie
150 g Wasser wurden unter Rühren auf 90°C
erhitzt und innerhalb von 5 Minuten mit 20 g Trimethylamin (50%ige wäßrige Lö
sung) versetzt.
Die Temperatur stieg dabei innerhalb von wenigen Minuten auf 96 bis 98°C, wobei unter Rückflußkühlrng
Wasser-Epichlorhydrin immer wieder in die Reaktion zurückfloß. Nach etwa 20 Minuten waren ca. 75%
Umsatz erzielt, wobei die SZ der Renklionslösung hri
ca. 60 mg KOH/g Substanz lag. Durch eine Nachreaktion von etwa 30 Min. bei 100 bis 105°C wurde der
Umsatz praktisch quantitativ vollzogen. Die SZ lag bei etwa 1,0. Nachfolgend wurde noch restliches Epichlorhydrin
mit Wasser azeotrop abgetrieben. Die zurückgewonnene Menge Epichlor-rydrin betrug etwa 25 g.
Zusammensetzung der technischen
Trimethyladipinsäure
Trimethyladipinsäure
2,2,4-Trimethyladipinsäure
2,4,4-Trimethyladipinsäure
Trimethylglutarsäure
Dimethylbernsteinsäure
Dimethylmalonsäure
Wasser
HNO,
36,00 Gcw.-%
54,00 G cw.-1Vb
5,50 Gew.-%
3,50Gew.-%
0,50Gew.-%
0,40 Gew. %
0,01 Gew.%
54,00 G cw.-1Vb
5,50 Gew.-%
3,50Gew.-%
0,50Gew.-%
0,40 Gew. %
0,01 Gew.%
In die auf etwa 45°C abgekühlte Re.iktionslösung
wurden unter intensiver Rührung und Kühlung 704 g NaOH (50%ige wäßrige Lösung) innerhalb von 90
Minuten zugetropft. Die Reaktionstemperatur betrug 45 bis 50° C. Zur vollständigen Verseifung noch
gegebenenfalls vorhandener Chlorhydrinanteile wurde nach Beendigung des Zutropfens die Reaktionslösung
ca. 30 Minuten auf 50 bis 55°C erhitzt. Nach Zugabe von 600 ml Wasser ging das ausgefallene Kochsalz in
Lösung. Das auf 20JC abgekühlte Reaktionsgemisch wurde im Dekanter von eiern Hauptanteil der wäßrigen
Phase ohne Schwierigkeiten abgetrennt und nachfolgend in der Zentrifuge von restlichen anorganischen
Anteilen befreit. Das Reaktionsrohprodukt wurde anschließend ca. JO Minuten bei 50°C mit 50 g saurer
Bleicherde intensiv gerührt und anschließend abgesaugt.
Ausbeute: 90,7% d. Th.. bezogen auf
eingesetzte Trimethyladipinsäure = IMOg
0.4%
28.1
0.4%
28.1
Chlorgehalt:
EPZ(Epoxidzahl):
Ausbeute (bezogen
auf Epichlorhydrin):
hellgelbe
Elüssigkeit η :
EPZ(Epoxidzahl):
Ausbeute (bezogen
auf Epichlorhydrin):
hellgelbe
Elüssigkeit η :
87%
1.4620
Im allgemein :n kann der so hergestellte Trimelhyl-■idipinsänre-di-glycidylester
für die meisten Aiiwenduiigs/wecke
unmittelbar verwendet werden. Eür extrem hohe OiialitälsatifordertiMu kann (Ins Produkt
durch cine Kurzwegdestillation als fast farbloses Destillat gewonnen werden.
Physikalische Daten
Molgewicht: ca. 300
π : 1,4610-1,4620
Κρ.ι: 180'-C
Viskosität b.25'JC: 40-5OcSl
Stockpunkt: -45nC
Flammpunkt: 203" C
Chlorgehalt: <0,5%
SZ: <0,lmgKOH/g
(2,2,4-Trimcthylglularsaure-di-glycidyle.sler)
Analog Beispiel 1 wurden
Analog Beispiel 1 wurden
174 g (1,0MoI) 2,2.4-Trimethylglutarsäurc
204 g (2,2 Mol) F.pichlorhydrin
40 g Wasser und
204 g (2,2 Mol) F.pichlorhydrin
40 g Wasser und
5 g Trimethylepoxypropyla-.imoniumchlo-
rid (50%ige wäßrige Lösung)
innerhalb von 2 Stunden bei 96 bis 98"C bzw. 100 bis
1050C zu dem entsprechenden Chlorhydrincstcr umgesetzt
(SZ 1,3). Die Verseifung erfolgte innerhalb von 2 h mit 192 g 50%iger NaOH (2,4 Mol). Nach Zugabe von
Wasser und anschließender Aufarbeitung erhielt man:
Ausbeute: 272 g einer hellgelben Flüssigkeit (93,6%
d. Th.)
Chlorgehalt: 0,31%
KPZ: 29,4
KPZ: 29,4
/) : 1,4590-1,4595
(Phthalsäurc-di-glycidylcster)
Analog Beispiel 1 wurden
Analog Beispiel 1 wurden
148 g (! 0 Mol) Phthalsäureanhydrid
204 g (2,2 Mol) Kpichlorhydrin
50 g Wasser und
204 g (2,2 Mol) Kpichlorhydrin
50 g Wasser und
7 g Trimethylamin (50%igc wäßrige Lö
sung)
innerhalb von 2 h bei 96 bis 98" C bzw. 100 bis 105' C zu
dem entsprechenden Hydroxyhaiogencster umgesetzt (SZ 1,9). Die Verseifung erfolgte innerhalb von 2 Ii mit
176 g 50%igcr NaOII (2,2 Mol). Nach Aufarbeitung erhielt man:
Beispiel 4
(» Versa lic-säurec-nionoglycidylesier)
(» Versa lic-säurec-nionoglycidylesier)
171 g (1,0 Mol) eines Gemisches von aliphatischen,
gesättigten, hochverzweigten, vorwiegend quartären Monocarbonsäuren mit
9 bis Il C-Atomen und mit einem Carboxyläquivalent-Gewicht von 325. 102 g (1,1 Mol) l-pichlorhydrin
40 g Wasser wurden analog Beispiel 1 unter
40 g Wasser wurden analog Beispiel 1 unter
Zusatz von
5 g Trimethylamin (50%ige wäßrige Lö
sung)
innerhalb von 2>/j h bei 96 bis 98'C bzw. 100 bis 105 (
zu dem entsprechenden Chlorhydrinesler umgesetzt (SZ 1,3). Die Verseifung erfolgte innerhalb von 2 h mit
96 g 50%iger wäßriger NaOH (1,2 Mol). Nach Aufarbeitung wurden erhalten:
Ausbeute:
F.PZ: 18,7
η : 1.4520
216 g (93.6% d. T1 )
π ο t αι..
Ausbeute:
Chlorgehalt:
247 g (85.4% d. Th.)
0.81%
29.6
(Heptadeean-1.8- bzw. -1.9-diearbonsäure-di-glycidylester)
Analog Beispiel 1 wurden
328 g (1.0 MoI) eines etwa 1 : !-Gemisches von
1 lcpiadecan-l.adicarbonsäure und
1 leptadecan-1.9-dicarbonsäure
1 leptadecan-1.9-dicarbonsäure
204 g (2,2 Miil) F.pichlorhydrin
100 g Wasser und
5 g Trimethylamin (50%jige wäßrige Lö
sung)
innerhalb von 1 h bei 96 bis 98 C bzw. 100 bis 105 C zu
dem entsprechenden Chlorhydrinestci um^.-setzt. Die
HCl-Abspaltung erfolgte innerhalb von 2 h mit 176 g
50%iger NaOH (2,2 Mol). Nach Aufarbeitung wurde erhalten ein Gemisch folgender Zusammensetzung:
Ausbeute: 85.5% d. Th. = 401 g
Chlorgehalt: 0.27%
IU1Z: 18.5
η : 1.4625
Die gemäß den Beispielen i. 2. 3 und 5 hergestellten
Hpoxyverbindungen können in bekannter Weise mit
Amin- oder Anhydridhärlern zu leistungsfähigen Kunststoffsystemen
umgesetzt werden.
Der Glycidylcutcr nach Beispiel 4 kann in besonderem
Maße als reak'iver Verdünner vielseitig eingesetzt '■erden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten Glycidylestern durch Umsetzung von Mono- und/oder Polycarbonsäuren mit 6 bis 20 C-Atomen, die mindestens eine Carboxylgruppe besitzen, die an ein tertiäres oder quartäres C-Atom gebunden ist, mit Epichlorhydrin in einem Reaktionsmedium und in Gegenwart eines tertiären Amins, einer quarternären Ammoniumbase oder eines quarternären Ammoniumsalzes als Katalysator und in Gegenwart von Wasser sowie anschließende Behandlung mit wäßrigen Alkalien in an sich bekannter Weise, dadurch gekennzeichnet, daß man Epichlorhydrin und Säure in einem solchen Verhältnis umsetzt, daß auf ein Carboxylgruppenäquivalent 1 bis 1,15 Mol Epichlorhydrin kommen und daß man Wasser als Reaktionsmedium in einer Menge von 15 bis 30 Gew.-%, bezogen auf die Menge der eingesetzten Säure, verwendet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127699 DE2127699C3 (de) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten Glycidylestern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712127699 DE2127699C3 (de) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten Glycidylestern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2127699A1 DE2127699A1 (en) | 1972-12-14 |
DE2127699B2 true DE2127699B2 (de) | 1978-12-21 |
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Family
ID=5809788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712127699 Expired DE2127699C3 (de) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | Verfahren zur Herstellung von hydrolyseresistenten Glycidylestern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2127699C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW455584B (en) * | 1998-09-23 | 2001-09-21 | Shell Int Research | Process for the preparation of glycidylesters of branched carboxylic acids |
EP2261220A1 (de) | 2009-06-11 | 2010-12-15 | Hexion Specialty Chemicals Research Belgium S.A. | Verfahren zur Herstellung von Glycidylestern von verzweigten Monocarbonsäuren |
-
1971
- 1971-06-04 DE DE19712127699 patent/DE2127699C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2127699A1 (en) | 1972-12-14 |
DE2127699C3 (de) | 1979-08-23 |
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