DE2521479C3 - Verfahren zur Herstellung von Vinylacetatepoxid - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von VinylacetatepoxidInfo
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- DE2521479C3 DE2521479C3 DE19752521479 DE2521479A DE2521479C3 DE 2521479 C3 DE2521479 C3 DE 2521479C3 DE 19752521479 DE19752521479 DE 19752521479 DE 2521479 A DE2521479 A DE 2521479A DE 2521479 C3 DE2521479 C3 DE 2521479C3
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/48—Compounds containing oxirane rings with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms, e.g. ester or nitrile radicals
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Vinylacetatepoxid durch Umsetzen von Monochloräthylenoxid
mit einem Alkali- oder Erdalkaliacetat
In der GB-PS 9 36 808 ist ein Verfahren zur Herstellung von Epoxyalkylestern beschrieben, bei dem
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einem Epoxyhalogenalkan, einem Epoxyhydroxialkan oder einem Halogenhydrin umgesetzt wird. Dabei
befindet sich das Halogenatom in dem Epoxid an einem Kohlenstoffatom, das nicht dem Epoxyring angehört.
Bei der Umsetzung mit der Carbonsäure bzw. einem Salz davon wird der Epoxyring aufgespalten und
anschließend durch Halogenwasserstoffabspaltung erneut gebildet. Aufgrund dieser Reaktionsfolge war
anzunehmen, daß es nicht möglich wäre, eine Epoxyhalogenverbindung
mit einer Carboxylgruppe umzusetzen, ohne daß eine Spaltung des Epoxyrings eintrete.
Das war insbesondere dann zu erwarten, wenn sich das Halogenatom nicht an einem dem Epoxyring benachbarten
C-Atom, sondern direkt an einem zum Epoxyring gehörigen C-Atom befindet
Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß es möglich ist, Vinylacetatepoxid direkt durch Umsetzung
von Monochloräthylenoxid mit einem Alkali- oder Erdalkaliacetat herzustellen, ohne daß der Epoxyring
gespalten wird, wenn man die Umsetzung bei —30 bis + 7O0C in einem inerten polaren Lösungsmittel bei
einem Druck, der sich so einstellt daß das System flüssig bleibt durchführt
Diese Umsetzung muß auch im Hinblick auf die DE-AS 10 84 707 als besonders über-aschend angesehen
werden, da auch aus dieser Druckschrift die Empfindlichkeit des Epoxyringes gegenüber nucleophilen
Reaktionspartnern hervorgeht
Die Reaktion wird durchgeführt in einem Lösungsmittel das je nach dem Einzelfall derart gewählt werden
muß, daß man maximale Ausbeuten erhält, denn es muß auch das Salz der organischen Säure mindestens
teilweise lösen und andererseits dem Ausgangsepoxid und dem Reaktionsprodukt gegenüber möglichst inert
sein, jedoch gleichzeitig eine ausreichende Polarität aufweisen, um die Reaktion zu begünstigen. Bevorzugte
Lösungsmittel sind Methanol, Äthanol, Isopropanol, n-ButanoI, Aceton, Dimethylformamid und Äthylacetat
Hinsichtlich der Arbeitsweise sei auf das Beispiel verwiesen.
Die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens erhältliche Verbindung ist ein wertvolles Zwischenprodukt
für organische Synthesen, beispielsweise bei der Herstellung von -Hydroxy-, Acyloxy-, Aminocarbonyl-
oder 0-Hydroxyaminosäuren.
Zu einer Suspension von 1,95 g (23,8 mMcl) wasserfreiem
Natriumacetat in 15 ml absolutem Äthanol fügte man innerhalb 5 Minuten unter Rühren 1,55 g
(19,SmMoI) Monochloräthylenoxid zu, kühlte auf 5°C
und schirmte das Reaktionsgemisch gegen die Luftfeuchtigkeit
ab. Man hielt das Gemisch 20 Stunden in einem geschlossenen Gefäß bei 5° C und fügte dann
20 ml Methylenchlorid zu und setzte das Rühren noch einige Minuten bei 5° C fort Aus der Suspension trennte
man durch Filtrieren bei 5° C die Salze ab, die mit einigen cm3 Methylenchlorid gewaschen wurden. Die
Gaschromatographie-Analyse (gegenüber einer Eichkurve) der vereinigten Filtrate ergab eine Ausbeute an
Vinylacetepoxid (berechnet auf Monochloräthylenoxid) von 80%.
Aus den vereinigten Filtraten entfernte man durch fraktionierte Destillation bei etwa 26,6 mbar das
Äthanol, das Methylenchlorid und die niedrig siedenden Nebenprodukte, wobei man in einem in ein Wasserbad
von 15° C eingebrachten Kolben arbeitete, der mit
einem mit Raschig-Ringen gefüllten und an eine mit flüssiger Luft gekühlte Vorlage angeschlossenen Liebig-Kühler
von 10 χ 0,8 cm angeschlossen war (Kühlwasser 10° C). Auf diese Weise wurde ein teilweiser
Rückfluß erhalten, der eine zweckmäßige Fraktionierung sicherstellte. Am Ende der Destillation wurde zur
Entfernung von weiteren Verunreinigungen der Kühler abgenommen und der Bodensatz im Wasserbad bei
20°C unter etwa 66,65 mbar destilliert Im vorliegenden Fall wurde diese Operation abgebrochen, wenn der
Bodensatz zu etwa 90% aus Epoxyvinylacetat bestand (der Rest sind höher siedende Sekundärprodukte) und
es wurden auf diese Weise 1,47 g ProdtUt erhalten, was
einer Ausbeute von etwa 65% an reinem Epoxyvinylaceiat entsprach. Es siedet unter 6,7 mbar bei 35 bis
400C und kann durch Destillation weiter gereinigt werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Vinylacetatepoxid durch Umsetzen von Monochloräthylenoxid mit einem Alkali- oder Erdalkaliacetat, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung bei —30 bis +700C in einem inerten, polaren Lösungsmittel und bei einem Druck, der sicherstellt, daß das System flüssig bleibt, durchführt.
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