DE212360C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHiES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

.-Jig 212360 -■■■■ KLASSE 496. GRUPPE

¹ Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. September 1907 ab.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gerade- und beliebigen Gehrungschneiden von komplizierteren doppelflanschigen, namentlich U-Eisen, durch Absprengen je einer U-Eisenhalf te in je einer Schneidoperation. Das Gerade- oder Gehrungschneiden erfolgt also in zwei aufeinanderfolgenden Schnitten. Die Vorrichtung besitzt in bekannter Weise ein ruhendes, senkrecht stehendes Seitenmesser, ein

ίο ebenfalls ruhendes, wagerecht liegendes Untermesser und ein einziges unter 45 ° gegen Seiten- und Untermesser bewegtes Obermesser mit zwei zu 'diesen Messern parallelen Schneidkanten; die Schneidkanten sämtlicher Messer liegen in einer und derselben Ebene. Die Messer legen sich mit ihrer ganzen ebenen Fläche gegen das in geradem oder in Gehrungsschnitt zu zerlegende U-Eisen, haben also keine abbeißend wirkenden keilförmigenSchneidbacken. Diese an sich bekannte Gehrungsschneidvorrichtung hat das neue Merkmal, daß das bewegte Obermesser nicht bis in die Höhe der Schneidkanten des Seitenmessers und Untermessers bewegt wird und dann an diesen vorübergeht, sondern in das U-Eisen, nur so tief eindringt, daß infolge des ausgeübten Druckes der Steg und der Flansch abgesprengt werden. Hierbei erfolgt das Gerade- oder Gehrungschneiden des ' U - Eisens in zwei aufeinanderfolgenden Schneidoperationen in der Weise, daß im ersten Schnitt die eine Hälfte des Steges und der an diesem anliegende. Flansch abgesprengt werden, während im darauffolgenden zweiten Schnitt die Absprengung der zweiten Hälfte des Steges und des anliegenden Flansches erfolgt. Ein solches Zerlegen von U-Eisen gerade oder auf Gehrung in zwei aufeinanderfolgenden Schneidoperationen setzt ein Ober- (und Unter-) messer voraus, dessen Stegschneidmesser mindestens die Länge der halben Steghöhe des U-Eisens hat, das durchschnitten werden soll. Die Erfüllung dieser Bedingung bringt den bekannten Vorteil mit sich, daß mit einer und derselben Messergruppe verschieden hohe U-Eisen in zwei aufeinanderfolgenden Schnitten zerlegt werden können.

Bei solchem Schneidverfahren hängt nach. Vollführung des ersten Schnittes die abgesprengte Steghälfte noch mit dem Steg zusammen und ist abgebogen, weil das U-Eisen beim Schneiden auf dem Untermesser auf- und an dem Seitenmesser anliegt, während das allein bewegte Obermesser den freiliegenden Teil des U - Eisens von dem aufliegenden U-Eisen abdrückt. Je mehr sich das Obermesser den anderen Messern nähert, desto mehr wird beim Absprengen der ersten U-Eisenhälfte diese abgebogen und deformiert Diese Deformation kann so bedeutend werden, daß der abgeschnittene Teil nicht mehr durch die Arbsitsöffnung des Gehrungschneiders zurückgezogen werden kann und der abgeschnittene Teil für die Weiterverwendung vollständig unbrauchbar ist. Diesen Ubelstand dadurch zu vermeiden, daß die beim ersten Schnitt ein-

tretende Deformation auf ein möglichst geringes Maß beschränkt und durch den darauffolgenden Schnitt wieder vollständig aufgehoben wird, selbst wenn Gehrungschnitte in den größten Winkeln ausgeführt werden, bildet den Gegenstand vorliegender Erfindung.

Dadurch, daß das Obermesser nur so weit gegen die Seiten- und Untermesser bewegt wird, als zum Absprengen der U-Eisenhälfte

ίο soeben erforderlich ist, wird zunächst erreicht, daß die Deformierung der bei dem ersten Schnitte abgesprengten Trägerhälfte an und für sich nur gering ist und weiter, daß bei Ausführung des zweiten Schnittes der abgebogene, etwas deformierte Teil des U-Eisens, auf dem Untermesser aufliegend, durch den Druck des abwärts bewegten Obermessers gegen die obere Stegseite wieder geradegerichtet wird.

Auf diese Weise erleiden weder der abgeschnittene Teil, noch das Stammende des U-Eisens eine Deformation an der Schneidoder Absprengstelle, und die Absprengungsstelle ist durchaus glatt, so daß jede Nacharbeit vor der weiteren Benutzung entbehrlich wird.

Mittels der vorliegenden Schneidvorrichtung ist es auch möglich, U-Eisen in Gehrungswinkeln, selbst in solchen über 45 °, abzu- sprengen, weil die Messer an den Schneidkanten ihre volle Stärke "und Breite haben, während bei den bisherigen Schneidvorrichtungen mit keilförmig gestalteten Messern, eben wegen der Verschwächung der Schneidkanten durch die Keilform, nur ein Geradeschneiden oder Schneiden unter geringem Gehrungswinkel möglich war.

Fig. ι beiliegender Zeichnung zeigt die Wirkungsweise älterer Gehrungschneidvorrichtungen für U -Eisen, welche so wirkten, daß sie das U -Eisen in einer einzigen Schneidoperation abbissen (mittels keilförmiger Beißmesser). Sollten diese Gehrungschneider für U-Eisen verschiedener Höhe Verwendung finden, so mußten auch diesen verschiedenen Höhen entsprechende verschieden breite Obermesser 1 und ein oder zwei verstellbare Seitenmesser 2,3 verwendet und die Schneidwerkzeuge, nämlich das Obermesser 1 und die Seitenmesser 2, 3, dem größten Winkel des Gehrungschnittes entsprechend zugeschärft werden. Da spitzwinkelige Schneidkanten aber wenig Festigkeit haben und leicht abbrechen, war es mit solchen keilförmig abgeschrägten Beißmessern nicht möglich, Profileisen in Gehrungwinkeln zu schneiden. .

Die Gehrungschneidvorrichtung vorliegender Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in Fig. 2 bis 13 in ihrer Einrichtung und Wirkung veranschaulicht.

Das unter 45 ° schräg abwärts gehende Obermesser a mit seinen beiden rechtwinkelig zueinander stehenden Schneidkanten 1, 3 hat eine Breite b (Fig. 3), die gleich oder vorteilhaft etwas größer ist als die Hälfte des inneren Zwischenraumes zwischen den Flanschen c c¹ des zu zerschneidenden Profileisens d. e ist ein festliegendes Seitenmesser mit Schneidkante 2 und / ein festliegendes, Untermesser mit Schneidkante 4. Die Schneidkanten ι, 3, 2, 4 dieser Messer a, 0,/liegen in einer Ebene A-B. Die Schneidmesser selbst liegen mit der ganzen ebenen Fläche der Schneidkante auf bzw. an dem zu zerschneidenden U-Eisen an.

Soll ein Gehrungschnitt beispielsweise in Richtung A-B, also im Winkel β nach Fig. 3, ausgeführt werden, so legt sich das Obermesser α mit den ebenen Flächen seiner Schneidkanten i, 3 gegen die linke Steghälfte und den linken Flansch c des U-Eisens d, während letzteres von dem ruhenden Seitenmesser e und dem ebenfalls ruhenden Untermesser f gestützt wird. Bei seinem schrägen Abwärtsgehen wirkt das Obermesser α im Verein mit dem Untermesser gegen die linke Steghälfte längs'der vollen Breite des Obermessers, also im ersten Schnitt bis zu y (Fig. 3). Drückt nun das Obermesser bei seinem Abwärtsgang in schräger Richtung gegen die linke Steghälfte, während die rechte Steghälfte noch nicht durchschnitten ist, so wird der Steg des Profileisens an der Stelle y, wo sich das Obermesser auf den Steg aufsetzt, durchgebogen (s. y, Fig. 2).

Dieses Durchbiegen bedingt eine gewisse Deformation des Profileisens, die um so größer ist, je tiefer das Obermesser abwärts geht. Tritt ein völliges Vorüberschneiden des Obermessers α an den Seiten- und Untermessern e,f ein, so ist die Deformation so groß, daß der Träger mit seinem teilweise abgeschnittenen Teile nicht mehr durch die Arbeitsöffnung der Maschine hindurchgezogen werden kann und der Steg des abfallenden Endes tief einreißt, wie in Fig. 13 bei A angegeben.

Wird dagegen im Sinne vorliegender Erfindung das Obermesser nur so weit abwärts bewegt, daß die beeinflußte U-Eisenhälfte soeben abgesprengt wird, so ist die Deformation, eben weil die abzuschneidende Hälfte weniger durchgebogen wird, wesentlich geringer (siehe Schnitt B, Fig. 13). Wird dann der zweite Schnitt vollzogen, um das U-Eisen völlig abzusprengen, so wird durch diesen Schnitt die erwähnte geringe Deformation wieder vollständig aufgehoben.

Es gibt zwei Möglichkeiten, den zweiten Schnitt durch das U-Eisen auszuführen. Entweder wird das U-Eisen d umgekehrt, d. h. in wagerechter Ebene um 180 ° gedreht und in die gleiche Schneidvorrichtung (Fig. 3) einge-

führt, in diesem Falle schneidet das Obermesser α mit seiner Schneidkante ι im Verein mit der Schneidkante 2 des Seitenmessers e den Flansch c¹ und die Schneidkante 3 des 5 Obermessers α im Verein mit der Schneidkante 4 des Untermessers f den stehengebliebenen Steg, oder die Schneidvorrichtung wird nach Herausziehen des Profileisens d um i8o° gedreht, beispielsweise in Richtung des Pfeils

ίο (Fig. 3), und das Profileisen wieder eingeschoben, dann nehmen die Schneidwerkzeuge a, e,f zum U-Eisen d die in Fig. 4 dargestellte Lage ein; das Obermesser α legt sich bei seinem erneuten Abwärtsgänge ebenfalls mit seiner

ig Schneidkante 1 gegen den anderen Flansch c¹ und drückt im Verein mit der Schneidkante 2 des Seitenmessers e diesen durch, so daß dort der Flansch c¹ durchgesprengt wird, und das Obermesser α sprengt mit seiner unteren Schneidkante 3 im Verein mit der Schneidkante 4 des Untermessers / den übrigen Teil des Steges von y aus bis zu dem Flansch c¹ ab. Bei diesem zweiten Schnitt findet nur der durchgebogene Teil w des U-Eisens (Fig. 2 und 13) namentlich an der Stelle y, wo die Absprengung und infolgedessen auch die Abbiegung beim ersten Schnitt begann, Auf- und Widerlage auf dem Untermesser /, während das Obermesser α bei seinem Abwärtsgang den Druck gegen das U-Eisen ausübt. . Dadurch wird die Durchbiegung y wieder vollständig aufgehoben und der im ersten Schnitt durchgebogene Teil des teilweise abgetrennten U-Eisenstückes wieder in die Flucht des U-Eisens zurückgebogen. Das Ende, auf welches sich das Obermesser beim zweiten Schnitt aufsetzt, wird, da hier nur eine Absprengung bewirkt wird, gar nicht deformiert. Fig. 13 zeigt den vollendeten Schnitt ohne jede erkennbare Deformation. '

Bei einem Gehrungschnitt im Winkel 7 nach Fig. 5 und 6 haben die Schneidmesser α, e,f die daselbst angegebene Lage. Fig. 7 und 8 zeigen einen Gehrungschneider mit vier Einzelgruppen von Schneidwerkzeugen, um ohne Umkehren des Profileisens Gehrungschnitte im Winkel β und γ, also nach zwei entgegengesetzten Richtungen hin, auszuführen. Fig. 9 und 10 veranschaulichen die Ausführung eines Gehrungschnittes in zwei aufeinanderfolgenden Operationen mit dem Gehrungschneider nach Fig. 7 und 8. Die Fig. 11 und 12 sollen dartun, daß ein Gehrungschneider vorliegender Erfindung auch zum Durchschneiden von Winkeleisen und T-Eisen in einem Schnitt Verwendung finden kann. · ■ .

Claims (1)

1. Patent-Anspruch :

   Vorrichtung zum Gerade- und Gehrungschneiden von U-Eisen in zwei aufeinanderfolgenden Schnitten mit einem unter 45 ° schräg abwärts bewegten Obermesser, einem ruhenden Seitenmesser und einem ruhenden Untermesser, deren gerade Schneidkanten in einer Ebene liegen, und bei welcher das Obermesser mindestens die Breite der Hälfte der auf Gehrung zu schneidenden Steghöhe des U-Eisens besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Obermesser nur bis zu einer solchen Grenzlage gegen die Seiten- und Untermesser schräg abwärts bewegt wird, daß die von dem Obermesser gefaßte und gedrückte U-Eisenhälfte abgesprengt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.