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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Textilverarbeitung, insbesondere auf eine Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung.
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Stand der Technik
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Die Bekleidungsindustrie ist eine Branche mit hoher Wettbewerbsfähigkeit und guter Entwicklungsdynamik in Chinas Fertigungsindustrie und hat sich zu einem wichtigen Bestandteil des Wirtschaftswachstums in der neuen Ära entwickelt. Mit der Entwicklung der Bekleidungsindustrie werden die Anforderungen an die Schneidtechnologie immer höher. Um gleichzeitig ein qualitativ hochwertiges Schneiden zu erreichen, muss auch eine höhere Schneidleistung erzielt werden. Beim Schneiden von Textilstoffen muss die Schneidfixiervorrichtung zum Befestigen des Textilstoffes verwendet werden, um die Stabilität des Textilstoffschneidens sicherzustellen.
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Die herkömmliche Schneidfixiervorrichtung kann den Textilstoff nicht mehrstufig fixieren, so dass die Fixierstabilität schlecht ist. Gleichzeitig kann die herkömmliche Schneidfixiervorrichtung nicht zum Fixieren von Textilstoffen unterschiedlicher Spezifikationen verwendet werden, und die Befestigungsrichtung ist nicht einfach einzustellen, so dass sie große Einschränkungen aufweist.
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Darstellung des Gebrauchsmusters
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Zweck des Gebrauchsmusters
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Um die technischen Probleme der Hintergrundtechnik zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung bereit. Die Vorrichtung kann Textilstoff mehrstufig aufnehmen, die Halterichtung einstellen und Textilstoffe verschiedener Spezifikationen aufnehmen. Es hat eine breite Palette von Anwendungen.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt eine Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung bereit, wobei sie einen Schneidetisch, einen vertikalen Rahmen, der an der oberen Seitenfläche des Schneidetisches angeordnet ist, und einen Unterrahmen, der am Boden des Schneidetisches angeordnet ist, umfasst, wobei eine Seite des vertikalen Rahmens mit einer Befestigungskomponente versehen ist, wobei der vertikale Rahmen über die Richtungseinstellkomponente mit dem Schneidetisch verbunden ist, wobei die Befestigungskomponente einen Querrahmen und eine elektrische Schubstange umfasst, wobei der Querrahmen auf einer Seitenfläche des vertikalen Rahmens angeordnet ist, wobei die elektrische Schubstange an der oberen Seitenfläche des Querrahmens angeordnet ist, wobei ein Lagerrahmen am Boden der Kolbenstange der elektrischen Schubstange angeordnet ist, wobei die erste Presshülse und die zweite Presshülse symmetrisch auf einer Seitenfläche des Lagerrahmens angeordnet sind, wobei eine erste Feder an der inneren Oberseite der ersten Presshülse angeordnet ist, wobei ein Ende der ersten Feder fest mit der ersten Druckstange verbunden ist, wobei die erste Druckstange in der ersten Presshülse verschiebbar verbunden ist, wobei ein erstes Druckkissen am Boden der ersten Druckstange angeordnet ist, wobei eine zweite Feder an der inneren Oberseite der zweiten Presshülse angeordnet ist, wobei ein Ende der zweiten Feder fest mit der zweiten Druckstange verbunden ist, wobei die zweite Druckstange in der zweiten Presshülse verschiebbar verbunden ist, wobei ein zweites Druckkissen am Boden der zweiten Druckstange angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist die elektrische Schubstange über eine Verbindungsleitung mit einer externen Stromversorgung verbunden, wobei das Modell der elektrischen Schubstange DT 100 ist.
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Vorzugsweise ist eine erste Schraubenmutter an einer Seite der Außenwand der ersten Presshülse angeordnet, wobei eine zweite Schraubenmutter an einer Seite der Außenwand der zweiten Presshülse angeordnet ist, wobei die erste Schraubenmutter und die zweite Schraubenmutter auf beiden Seiten der bidirektionalen Kugelumlaufspindel symmetrisch angeordnet sind, wobei die bidirektionale Kugelumlaufspindel drehbar in der Nut angeordnet ist, wobei die Nut auf einer Seitenfläche des Lagerrahmens angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist ein Ende der bidirektionalen Kugelumlaufspindel fest mit dem Einstellknopf verbunden, wobei der Einstellknopf an einer Seitenfläche des Lagerrahmens angeordnet ist.
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Vorzugsweise umfasst die Richtungseinstellkomponente eine Lagerwelle, wobei die Lagerwelle am Boden des vertikalen Rahmens angeordnet ist, wobei ein Ende der Lagerwelle drehbar mit dem inneren Boden des Einstellkastens verbunden ist, wobei das erste Einstellzahnrad auf der Lagerwelle ummantelt ist, wobei das erste Einstellzahnrad in Eingriff mit dem zweiten Einstellzahnrad steht, wobei das zweite Einstellzahnrad auf der Antriebswelle ummantelt ist, wobei die Antriebswelle drehbar an einer Innenseite des Einstellkastens angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist ein Ende der Antriebswelle über ein Reduzierstück mit dem Antriebsmotor verbunden, wobei ein Antriebsmotor auf der unteren Seitenfläche des Einstellkastens angeordnet ist, wobei der Einstellkasten auf der unteren Seitenfläche des Schneidetisches angeordnet ist.
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Vorzugsweise ist ein Ende der Lagerwelle drehbar in der Wellenhülse angeordnet, wobei die Wellenhülse im Schneidetisch angeordnet ist.
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Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:
- 1. Das Gebrauchsmuster kann Textilstoffe mehrstufig aufnehmen und fixieren, und die Fixierstabilität von Textilstoffen ist gut. Gleichzeitig kann die Vorrichtung die Verwendungsbedürfnisse von Textilstoffen unterschiedlicher Spezifikationen erfüllen,und hat ein breites Anwendungsspektrum.
- 2. Das Gebrauchsmuster kann den Winkel des vertikalen Rahmens einstellen, die Anforderungen für das Schneiden von Textilstoffen aus verschiedenen Winkeln erfüllen und verfügt über eine hohe Flexibilität.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagramm einer Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist ein Strukturdiagramm des rechten Ansichtsabschnitts einer Befestigungskomponente einer Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 ist ein Draufsicht-Schnittstrukturdiagramm eines Lagerrahmens einer Befestigungskomponente einer Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 4 ist ein schematisches Diagramm der Hauptansichtsschnittstruktur einer Befestigungskomponente einer Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Bezugszeichenliste
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- 1.
- Befestigungskomponente,
- 2.
- Vertikaler Rahmen,
- 3.
- Schneidetisch,
- 4.
- Unterrahmen,
- 21.
- Wellenhülse,
- 22.
- Lagerwelle,
- 23.
- Zweites Einstellzahnrad,
- 24.
- Antriebswelle,
- 25.
- Antriebsmotor,
- 26.
- Einstellkasten,
- 27.
- Erstes Einstellzahnrad,
- 101.
- Elektrische Schubstange,
- 102.
- Querrahmen,
- 103.
- Erste Presshülse,
- 104.
- Erste Feder,
- 105.
- Erste Druckstange,
- 106.
- Erstes Druckkissen,
- 107.
- Zweites Druckkissen,
- 108.
- Zweite Druckstange,
- 109.
- Zweite Feder,
- 110.
- Zweite Presshülse,
- 111.
- Lagerrahmen,
- 112.
- Erste Schraubenmutter,
- 113.
- Bidirektionale Kugelumlaufspindel,
- 114.
- Nut,
- 115.
- Zweite Schraubenmutter,
- 116.
- Einstellknopf.
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Ausführungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
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Wie in 1-4 dargestellt, stellt das Gebrauchsmuster eine Schneidfixiervorrichtung für die Textilherstellung bereit, die einen Schneidetisch 3, einen vertikalen Rahmen 2, der an der oberen Seitenfläche des Schneidetisches 3 angeordnet ist, und einen Unterrahmen 4, der am Boden des Schneidetisches 3 angeordnet ist, umfasst, wobei eine Seite des vertikalen Rahmens 2 mit einer Befestigungskomponente 1 versehen ist, wobei der vertikale Rahmen 2 über die Richtungseinstellkomponente mit dem Schneidetisch 3 verbunden ist, wobei die Befestigungskomponente 1 einen Querrahmen 102 und eine elektrische Schubstange 101 umfasst, wobei der Querrahmen 102 auf einer Seitenfläche des vertikalen Rahmens 2 angeordnet ist, wobei die elektrische Schubstange 101 an der oberen Seitenfläche des Querrahmens 102 angeordnet ist, wobei ein Lagerrahmen 111 am Boden der Kolbenstange der elektrischen Schubstange 101 angeordnet ist, wobei die erste Presshülse 103 und die zweite Presshülse 110 symmetrisch auf einer Seitenfläche des Lagerrahmens 111 angeordnet sind, wobei eine erste Feder 104 an der inneren Oberseite der ersten Presshülse 103 angeordnet ist, wobei ein Ende der ersten Feder 104 fest mit der ersten Druckstange 105 verbunden ist, wobei die erste Druckstange 105 in der ersten Presshülse 103 verschiebbar verbunden ist, wobei ein erstes Druckkissen 106 am Boden der ersten Druckstange 105 angeordnet ist, wobei eine zweite Feder 109 an der inneren Oberseite der zweiten Presshülse 110 angeordnet ist, wobei ein Ende der zweiten Feder 109 fest mit der zweiten Druckstange 108 verbunden ist, wobei die zweite Druckstange 108 in der zweiten Presshülse 110 verschiebbar verbunden ist, wobei ein zweites Druckkissen 107 am Boden der zweiten Druckstange 108 angeordnet ist, wobei die elektrische Schubstange 101 über eine Verbindungsleitung mit einer externen Stromversorgung verbunden ist, wobei das Modell der elektrischen Schubstange 101 DT 100 ist.
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Beim Gebrauchsmuster wird zunächst der Textilstoff auf den Schneidetisch 3 gelegt. Dann wird die elektrische Schubstange 101 betätigt und die elektrische Schubstange 101 treibt den Lagerrahmen 111 an, um sich nach unten zu bewegen. Der Lagerrahmen 111 treibt die erste Presshülse 103 und die zweite Presshülse 110 an, um sich nach unten zu bewegen. Wenn das erste Druckkissen 106 und das zweite Druckkissen 107 eng zum Textilstoff passen, positionieren das erste Druckkissen 106 und das zweite Druckkissen 107 den Textilstoff. Wenn sich der Lagerrahmen 111 weiter nach unten bewegt, drücken die erste Druckstange 105 und die zweite Druckstange 108 die erste Feder 104 und die zweite Feder 109 zusammen. Unter der elastischen Kraft der ersten Feder 104 und der zweiten Feder 109 passen das erste Druckkissen 106 und das zweite Druckkissen 107 immer eng zum Textilstoff. Wenn die erste Presshülse 103 und die zweite Presshülse 110 eng zum Textilstoff passen, halten die erste Presshülse 103 und die zweite Presshülse 110 den Textilstoff zum zweiten Mal, um die Haltestabilität zu verbessern.
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In einer optionalen Ausführungsform ist eine erste Schraubenmutter 112 an einer Seite der Außenwand der ersten Presshülse 103 angeordnet, wobei eine zweite Schraubenmutter 115 an einer Seite der Außenwand der zweiten Presshülse 110 angeordnet ist, wobei die erste Schraubenmutter 112 und die zweite Schraubenmutter 115 auf beiden Seiten der bidirektionalen Kugelumlaufspindel 113 symmetrisch angeordnet sind, wobei die bidirektionale Kugelumlaufspindel 113 drehbar in der Nut 114 angeordnet ist, wobei die Nut 114 auf einer Seitenfläche des Lagerrahmens 111 angeordnet ist, wobei ein Ende der bidirektionalen Kugelumlaufspindel 113 fest mit dem Einstellknopf 116 verbunden ist, wobei der Einstellknopf 116 an einer Seitenfläche des Lagerrahmens 111 angeordnet ist.
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Es ist zu beachten, dass, wenn der Einstellknopf 116 gedreht wird, der Einstellknopf 116 die bidirektionale Kugelumlaufspindel 113 zum Drehen antreibt. Die erste Schraubenmutter 112 treibt die erste Presshülse 103 an, um sich zu bewegen, und die zweite Schraubenmutter 115 treibt die zweite Presshülse 110 an, um sich zu bewegen, um den Abstand zwischen der ersten Presshülse 103 und der zweiten Presshülse 110 einzustellen, um die Verwendungsbedürfnisse von Textilstoffen unterschiedlicher Spezifikationen zu erfüllen.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Richtungseinstellkomponente eine Lagerwelle 22, wobei die Lagerwelle 22 am Boden des vertikalen Rahmens 2 angeordnet ist, wobei ein Ende der Lagerwelle 22 drehbar mit dem inneren Boden des Einstellkastens 26 verbunden ist, wobei das erste Einstellzahnrad 27 auf der Lagerwelle 22 ummantelt ist, wobei das erste Einstellzahnrad 27 in Eingriff mit dem zweiten Einstellzahnrad 23 steht, wobei das zweite Einstellzahnrad 23 auf der Antriebswelle 24 ummantelt ist, wobei die Antriebswelle 24 drehbar an einer Innenseite des Einstellkastens 26 angeordnet ist, ein Ende der Antriebswelle 24 über ein Reduzierstück mit dem Antriebsmotor 25 verbunden ist, wobei ein Antriebsmotor 25 auf der unteren Seitenfläche des Einstellkastens 26 angeordnet ist, wobei der Einstellkasten 26 auf der unteren Seitenfläche des Schneidetisches 3 angeordnet ist.
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Es ist zu beachten, dass der Antriebsmotor 25 die Antriebswelle 24 antreibt, um sich zu drehen. Die Antriebswelle 24 treibt das zweite Einstellzahnrad 23 an, um sich zu drehen. Das zweite Einstellzahnrad 23 treibt das erste Einstellzahnrad 27 an, um sich zu drehen. Das erste Einstellzahnrad 27 treibt die Lagerwelle 22 an, um sich zu drehen. Die Lagerwelle 22 dreht sich, um den vertikalen Rahmen 2 zum Drehen anzutreiben. Der vertikale Rahmen 2 treibt die Befestigungskomponente 1 zum Drehen an und stellt dann die Befestigungsrichtung der Befestigungskomponente 1 ein.
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In einer optionalen Ausführungsform ist ein Ende der Lagerwelle 22 drehbar in der Wellenhülse 21 angeordnet, wobei die Wellenhülse 21 im Schneidetisch 3 angeordnet ist.
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Es ist zu beachten, dass dies die Stabilität der Lagerwelle 22 während der Drehung verbessern kann.
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Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des Gebrauchsmusters nur verwendet wird, um das Prinzip des Gebrauchsmusters anhand eines Beispiels zu veranschaulichen oder zu erklären, und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Daher müssen Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen. Darüber hinaus sollen die beigefügten Schutzansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs und der Grenze der beigefügten Schutzansprüche oder gleichwertige Formen dieses Umfangs und dieser Grenze abdecken.
