JP2000160472A - 布切断溶着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱した電気ごてを用いて二枚重ねの化学繊
維布を切断すると同時に切断部で溶着する装置に関し、
人手で行われていた作業を機械化することにより、労力
の軽減と生産性及び品質の向上を図る。 【解決手段】 テーブル部Ａ、布押え部Ｂ、電気ごて移
動部Ｃ及び電気ごて位置決め部Ｄを備えている。テーブ
ル部Ａは、布押え部Ｂ、電気ごて移動部Ｃ及び電気ごて
位置決め部Ｄに対して相対移動位置決め可能なガラス板
１９を備えている。布押え部Ｂは、ガラス板の相対移動
方向と直交しかつ当該ガラス板に押接離隔される水平方
向に細長い布押え２６を備えている。電気ごて移動部Ｃ
は、布押え２６と平行に電気ごてを走行させる走行駆動
装置３５を備えている。電気ごて位置決め部Ｄは、電気
ごてホルダ４５と、電気ごてホルダに保持された電気ご
ての先端をガラス板に押接されている布押えに向けて下
降させる昇降及びガイド手段４１、４４、２７とを備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱した電気ごて
を用いて二枚重ねの化学繊維布を切断すると同時に上下
の布を切断部で溶着する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】化学繊維布を切断及び溶着する従来の方
法は、図５に示すようにガラス板１９に２枚の化学繊維
布を重ね合わせて載せ、その切断位置に沿って布押え２
６を置き、一方の手で布押えを押下しながら、他方の手
に持った電気ごて４８を布押えに沿わせて移動すること
により、切断及び溶着を行うというものである。

【０００３】図６に示すように、このようにして切断及
び溶着された二枚重ねの布片を広げて溶着部にアイロン
をかけると、継ぎ目が分からない平坦な一枚の布にな
る。模様の異なる化学繊維布を色々な方向から切断及び
溶着することにより、図７に示すように模様が入り組ん
だ布片を得ることができる。この布片は袋物等の表地と
して利用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法
は、人手で切断作業を行うものであるから、電気ごての
押圧力や移動速度にばらつきがあり、一定の品質のもの
を得るには熟練を要し、しかも生産性が低いという問題
がある。

【０００５】本発明は、従来人手で行われていた上記の
ような化学繊維布の切断及び溶着作業を機械化すること
により、労力の軽減と生産性及び品質の向上を図ること
を課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の布切断装置は、テーブル部Ａ、布押え部Ｂ、電気
ごて移動部Ｃ及び電気ごて位置決め部Ｄを備えている。
テーブル部Ａは、上記布押え部Ｂ、電気ごて移動部Ｃ及
び電気ごて位置決め部Ｄに対して相対移動位置決め可能
に支持されたガラス板１９を備えている。布押え部Ｂ
は、上記ガラス板の相対移動方向と直交しかつ当該ガラ
ス板に押接離隔される水平方向に細長い布押え２６を備
えている。電気ごて移動部Ｃは、布押え２６と平行に電
気ごてを走行させる走行駆動装置３５を備えている。電
気ごて位置決め部Ｄは、電気ごてホルダ４５と、電気ご
てホルダに保持された電気ごての先端をガラス板に押接
されている上記布押えに向けて下降させる昇降及びガイ
ド手段４１、４４、２７とを備えている。

【０００７】上記昇降及びガイド手段は、電気ごてホル
ダ４５を昇降させる空気圧駆動の昇降シリンダ４１と、
電気ごての先端が布押え２６に接近する方向に電気ごて
ホルダ４５を揺動させる空気圧駆動の揺動シリンダ４４
と、電気ごてホルダ４５の下降時に電気ごてホルダの揺
動位置を規定するガイド２７とで構成できる。この構成
によれば、ガイド２７の位置調整により、布に押接され
るときの電気ごての先端の角度を容易に調整でき、かつ
電気ごて下降時に電気ごての先端と布押えとが衝突する
のを簡単な構造で回避できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１ないし図４は本発明の一実施
形態を示した図である。本発明装置は、テーブル部Ａ、
布押え部Ｂ、電気ごて移動部Ｃ及び電気ごて位置決め部
Ｄを備えている。

【０００９】テーブル部Ａは、縦材１と横材２を矩形に
組み立ててなる枠体３を備えている。枠体の四隅には脚
４が設けられており、各横材２の上面右側にはＵ字形の
ブラケット５、６が立設されている。各横材２の内側対
向面にはレール７、８が固着されており、図１の紙面奥
側のレール７には上下２個の車輪９でキャリア１０が移
動自在に支持されている。図１の紙面手前側のレール８
には横コ字形のスライドシュー１１が嵌装されている。
スライドシューはレール８に２個配置されており、長方
形の取付板１２の外側下面に固着されている。取付板１
２の内側下面にはボールナット１３が固定されており、
このボールナット１３に縦材１にレール８と平行に設け
たボールねじ１４のねじ部が螺合している。ボールねじ
の基部には従動プーリ１５が固定されており、この従動
プーリと枠体３に軸着したハンドル１６に一体に設けた
駆動プーリ１７とがベルト１８で連結されている。枠体
３の上方には枠体３より一回り小さな二枚重ねのガラス
板１９が配置されており、ガラス板１９の奥側下面に前
記キャリア１０が固定され、手前側下面に前記取付板１
２が固定されている。ハンドル１６を正逆転すると、ガ
ラス板１９は図１の想像線の位置まで左右方向に移動す
る。

【００１０】布押え部Ｂは、枠体３のＵ字形ブラケット
５、６の内側上端にベアリング２１で水平に支持された
軸の先端にそれぞれ固定された揺動板２２を備えてい
る。各揺動板にはガイド機構がついた布押えシリンダ２
３が下向きに装着されており、そのロッド端に逆Ｌ形ブ
ラケット２４の一端が固着されている。逆Ｌ形ブラケッ
トの他端相互は横架材２５によって連結されており、こ
の横架材の下面に断面が横コ字形の布押え２６が固定さ
れている。奥側（電気ごてのホームポジション側）の揺
動板２２には後述する電気ごての下降時にその側面を案
内するガイドローラ２７が布押えと平行に突出してい
る。

【００１１】電気ごて移動部Ｃは、Ｕ字形ブラケット
５、６の外側端部に立設された支柱３１、３２に装架さ
れた梁材３３を備えている。梁材３３の前面には２本の
ガイド杆３４、３４が水平に配置されており、このガイ
ド杆にロッドレスシリンダ３５が装着されている。ロッ
ドレスシリンダのロッド３６は２本のガイド杆３４の中
間位置にこれらと平行に配置されている。下方のガイド
杆の更に下方にはショックアブソーバ３７と近接スイッ
チ３８とが設けられており、ロッドレスシリンダの下面
にはショックアブソーバ及び近接スイッチへと延びるブ
ロック体３９が垂下されている。ロッドレスシリンダの
前面には電気ごてを保持する電気ごて位置決め部Ｄが形
成されている。

【００１２】電気ごて位置決め部Ｄは、ロッドレスシリ
ンダの前面に装着されたガイド機構を有する下向き昇降
シリンダ４１を備えており、そのロッド端に先端が前方
に向いた水平腕４２が固着されている。水平腕の先端に
は垂直腕４３が設けられており、その上端に揺動シリン
ダ４４の基端が枢着されている。水平腕４２の先端には
こてホルダ４５が取付ブラケットを介して枢着されてお
り、こてホルダ４５は半円弧形部材を突き合わせてなる
円孔を有するクランプ４６（図２参照）を備えている。
ホルダ４５は操作杆４７を備えており、この操作杆の先
端に前記揺動シリンダのロッド端がピンで連結されてい
る。電気ごて４８はその首部をクランプ４６に把持され
ることにより装置に固定される。

【００１３】図４は本発明装置の空気圧回路を示したも
のである。コンプレッサ５１に空気圧調整ユニット５２
を介して連接された圧力配管５３に３つの電磁弁５４、
５５、５６が並列に接続されている。第１の電磁弁５４
には布押えシリンダ２３が接続され、第２の電磁弁５５
には昇降シリンダ４１及び揺動シリンダ４４が接続さ
れ、第３の電磁弁５６にはロッドレスシリンダ３５が接
続されている。布押えシリンダ２３と昇降シリンダ４１
の加圧側配管にリリーフ弁５７、５８が介装されてい
る。

【００１４】以下に上記装置を用いて化学繊維布の切断
溶着を行う手順を説明する。こてホルダ４５に電気ごて
４８を装着し、こて先の温度が設定温度になるのを待
つ。装置の電源スイッチを入れてコンプレッサ５１を運
転し、空気圧回路を作動させて電気ごて４８をホームポ
ジションに位置させる。化学繊維布を二枚重ねにしてガ
ラス板１９の上に載せ、ハンドル１６でガラス板１９を
移動して切断位置を布押え２６の直下に位置させる。布
押えシリンダ２３を作動して布押え２６を下降させる。
次に昇降シリンダ４１と揺動シリンダ４６を作動して電
気ごて４８を布押え２６に向けて揺動させながら下降さ
せる。電気ごての揺動動作により電気ごての胴部がガイ
ドローラ２７に当接し、そのガイド作用により電気ごて
４８のこて先が布押えとポリエステル繊維等の化学繊維
布との境に案内されて化学繊維布を押圧する。次にロッ
ドレスシリンダ３５を作動させて電気ごて４８を移動さ
せて、布押え２６に沿って布を切断する。上下の布は電
気ごてによって左右に切断されると同時に切断部で上下
に溶着される。センサが切断の終点にきたことを検知し
たら、昇降シリンダを作動してこて先を上昇させ、電気
ごてをホームポジションに戻す。次に布押えシリンダが
作動して布押えを上昇させ、溶着した布を開放する。必
要があればハンドル１６を操作して、ガラス板１９を水
平方向に移動した後、再び切断作業を開始する。

【００１５】なお、こて先が傷んだらこてホルダから取
り外してこて先を修理する。メンテナンスが終了したあ
とのこて先は平行芯出しする必要があり、装置に芯出し
治具を付設しておくことにより、簡単かつ迅速に芯出し
作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】布切断溶着装置の正面図

【図２】布切断溶着装置の平面図

【図３】布切断溶着装置の左側面図

【図４】布切断溶着装置の空気圧回路を示す図

【図５】従来の切断溶着方法を示す図

【図６】切断溶着された布片のアイロン掛けを示す斜視
図

【図７】切断溶着により製造された製品の平面図

【符号の説明】

26 布押え 27 ローラフォロワ 35 ロッドレスシリンダ 41 昇降シリンダ 44 揺動シリンダ 45 こてホルダ Ａ テーブル部 Ｂ 布押え部 Ｃ 電気ごて移動部 Ｄ 電気ごて位置決め部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B154 AA05 AA07 AB19 BA47 BA48 BB02 BB12 BB55 BB62 BB70 BC02 BC31 DA13 DA30 4F211 AA24 AC03 AF10 AG01 AG26 AH66 TA02 TC10 TD07 TN11 TN15 TN29 TQ05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル部(A)、布押え部(B)、電気ごて
   移動部(C)及び電気ごて位置決め部(D)を備え、テーブル
   部(A)は上記布押え部(B)、電気ごて移動部(C)及び電気
   ごて位置決め部(D)に対して相対移動位置決め可能に支
   持されたガラス板(19)を備え、布押え部(B)は上記ガラ
   ス板の相対移動方向と直交しかつ当該ガラス板に押接離
   隔される水平方向に細長い布押え(26)を備え、電気ごて
   移動部(C)は布押え(26)と平行に電気ごてを走行させる
   走行駆動装置(35)を備え、電気ごて位置決め部(D)は、
   電気ごてホルダ(45)と、電気ごてホルダに保持された電
   気ごての先端をガラス板に押接されている上記布押えに
   向けて下降させる昇降及びガイド手段(41，44，27)とを
   備えている、布切断溶着装置。
2. 【請求項２】 昇降及びガイド手段が、電気ごてホルダ
   (45)を昇降させる空気圧駆動の昇降シリンダ(41)と、電
   気ごての先端が布押え(26)に接近する方向に電気ごてホ
   ルダ(45)を揺動させる空気圧駆動の揺動シリンダ(44)
   と、電気ごてホルダ(45)の下降時に電気ごてホルダの揺
   動位置を規定するガイド(27)とを備えている、請求項１
   記載の布切断溶着装置。