CN214458714U - 一种用于缝制设备的吹气装置 - Google Patents

一种用于缝制设备的吹气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214458714U
CN214458714U CN202023195427.1U CN202023195427U CN214458714U CN 214458714 U CN214458714 U CN 214458714U CN 202023195427 U CN202023195427 U CN 202023195427U CN 214458714 U CN214458714 U CN 214458714U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air blowing
connecting rod
mounting plate
swing
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023195427.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陈添德
杨代兵
韦文武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Mide Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Mide Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Mide Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Mide Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202023195427.1U priority Critical patent/CN214458714U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214458714U publication Critical patent/CN214458714U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本申请涉及缝制设备技术领域,尤其是涉及一种用于缝制设备的吹气装置,其包括连接架和吹气管,连接架用于与缝纫装置相连接,还包括与连接架滑移连接的吹气安装板,吹气安装板的滑移方向为竖直方向,连接架与吹气安装板之间设有用于驱动吹气安装板运动的竖直驱动组件;吹气管设于吹气安装板上,且吹气管自上而下沿靠近待吹气区域的方向倾斜设置。本申请能够在避免吹气管的下端与能够上抬、下压的压腿装置产生干涉的前提下,使吹气管下端出气口更接近于工作台上待吹气区域的布料,从而使得吹气管实现对布料良好展平或翻折效果。

Description

一种用于缝制设备的吹气装置
技术领域
本申请涉及缝制设备技术领域,尤其是涉及一种用于缝制设备的吹气装置。
背景技术
随着自动化设备在生产制造领域的普及,在衣物的生产过程中,也越来越多的使用到自动缝制设备,以达到提升生产效率的目的。
目前,在衣物门襟的缝制工艺一般会使用到自动模板缝纫机;具体的,自动模板缝纫机主要包括工作台、活动连接于工作台的压脚装置、设于工作台上的缝纫装置和设于工作台上的剪切装置;其中,工作台用于承托布料,压脚装置用于对布料进行抵压限位;而后,缝纫装置对布料进行缝制,再使用剪切装置对布料进行剪切。此外,为适配不同的衣物缝制工艺,自动模板缝制机中通常还会安装吹气装置,用于对布料进行吹气展平或吹气翻折。
相关技术中,吹气装置通常包括连接架和吹气管,其中,连接架与缝纫装置相连接,吹气管设于连接架上,且吹气管自上而下沿靠近待吹气区域的方向倾斜设置,以使吹气管能够斜向下布料进行吹风,达到将布料展平或翻折的目的。
针对上述中的相关技术,发明人认为:吹气管的下端出气口通常需要与工作台保持一定高度差,以避免吹气管的下端与能够上抬、下压的压腿装置产生干涉;这种情况下,可能因吹气管距离被吹布料过远而影响吹气管对布料吹气展平或吹气翻折效果。
实用新型内容
为了实现吹气管对布料吹气后良好展平或翻折效果,本申请提供一种用于缝制设备的吹气装置。
本申请提供的一种用于缝制设备的吹气装置采用如下的技术方案:
一种用于缝制设备的吹气装置,包括连接架和吹气管,所述连接架用于与缝纫装置相连接,还包括与连接架滑移连接的吹气安装板,所述吹气安装板的滑移方向为竖直方向,所述连接架与吹气安装板之间设有用于驱动吹气安装板运动的竖直驱动组件;所述吹气管设于吹气安装板上,且所述吹气管自上而下沿靠近待吹气区域的方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,竖直驱动组件的设置可驱动吹气安装板竖直运动,在压腿装置运动过程中,吹气管的下端出气口可处于高于压腿装置的位置,以避免与运动中的压腿装置方式干涉;在压腿装置运动结束后,利用竖直驱动组件驱动吹气安装板下降,以使得吹气管下端出气口更接近于工作台上待吹气区域的布料,从而使得吹气管实现对布料良好展平或翻折效果。
优选的,所述吹气安装板上设有斜向进给件和用于驱动斜向进给件斜向运动的斜向驱动机构,所述吹气管于斜向进给件上。
通过采用上述技术方案,在需要对布料进行吹气时,斜向驱动机构能够驱动吹气管沿斜向运动以进一步靠近门襟布料,且此次吹气管的运动,可使得吹气管下端吹气处与待吹气区域处布料的水平距离与竖直距离均缩短,从而使得吹气管实现对布料吹气后良好展平或翻折效果。
优选的,所述斜向驱动机构包括转动连接于吹气安装板的第一连杆、用于驱动第一连杆摆动的摆动驱动组件和转动连接于吹气安装板的第二连杆;所述斜向进给件与第一连杆之间设有第一铰接点,所述斜向进给件与第二连杆之间设有第二铰接点,所述第一铰接点与第二铰接点连线的长度方向与吹气管的倾斜方向相同;所述第一连杆转动中心与第二连杆转动中心之间的距离等于第一铰接点与第二铰接点之间的距离,所述第一连杆转动中心与第一铰接点之间的距离等于第二连杆转动中心与第二铰接点之间的距离。
通过采用上述技术方案,第一连杆、斜向进给件、第二连杆和吹气安装板可构成活动的平行四边形状,而后利用摆动驱动组件驱动第一连杆摆动,即可驱动斜向进给件斜向方向运动,以带动吹气管斜向靠近待吹气区域处布料。
优选的,所述摆动驱动组件包括摆动驱动气缸和摆动连杆,所述摆动驱动气缸设于吹气安装板上,所述摆动连杆的一端铰接于摆动驱动气缸的活塞杆,另一端铰接于第一连杆上,且所述摆动连杆与第一连杆的铰接轴线不共线于第一连杆的转动轴线。
通过采用上述技术方案,摆动驱动气缸驱动摆动连杆驱动,并利用摆动连杆与第一连杆之间的铰接,起到带动第一连杆围绕自身转动轴线进行摆动的效果,进而驱动斜向进给件斜向运动。
优选的,所述斜向进给件设有安装杆,所述安装杆设有与吹气管相适配的安装孔;所述安装杆设有与安装孔相连通的夹紧槽,以使安装杆上形成有两个具有间隔的夹紧块,两个所述夹紧块通过螺栓相连接。
通过采用上述技术方案,将吹气管穿设于安装孔内,使用螺栓驱使两个夹紧块相互靠近,即可到达对吹气管进行夹紧的效果。
优选的,所述安装孔内部对称设有两个减厚槽,两个所述减厚槽的连线垂直于夹紧槽的开设方向。
通过采用上述技术方案,利用减厚槽的设置,减少安装孔处夹紧块与安装杆之间的连接厚度,以使得工作人员通过螺栓驱动两个夹紧块靠近的过程更为省力。
优选的,所述竖直驱动组件包括滑台气缸,所述滑台气缸的滑台沿竖直方向运动,所述吹气安装板设于滑台气缸的滑台上。
通过采用上述技术方案,吹气安装板通过滑台气缸实现与连接架之间的滑移连接,并利用滑台气缸即可便捷达到驱动吹气安装板竖直运动的效果。
优选的,所述吹气安装板与斜向进给件滑移连接,所述斜向进给件设有与自身运动方向相同的滑槽;所述斜向驱动机构包括设于吹气安装板上的直线气缸、设于直线气缸活塞杆上的驱动杆和设于驱动杆上的滑块,所述直线气缸的活塞杆呈竖直设置,所述滑块与滑槽滑移配合。
通过采用上述技术方案,使用直线气缸驱动滑块进行竖直运动,利用滑块与滑槽之间的滑移配合,实现驱动斜向驱动件进行斜向运动的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
使得吹气管下端出气口更接近于工作台上待吹气区域的布料,从而使得吹气管实现对布料良好展平或翻折效果;
可使得吹气管下端吹气处与待吹气区域处布料的水平距离与竖直距离均缩短,从而使得吹气管实现对布料吹气后良好展平或翻折效果。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1中斜向进给件、斜向驱动机构、吹气安装板和滑台气缸之间的分解示意图。
图3是本申请实施例1中吹气管处于最低位置时的示意图。
图4是本申请实施例1中用于展示吹气装置后侧的示意图。
图5是图4中A部分的放大结构示意图。
图6是本申请实施例2中整体结构示意图。
图7是图6中B部分的放大结构示意图。
附图标记说明:1、连接架;2、吹气安装板;3、吹气管;4、滑台气缸;5、斜向进给件;51、安装杆;511、安装孔;512、夹紧槽;513、夹紧块;514、减厚槽;52、滑槽;53、T形槽;6、斜向驱动机构;61、第一连杆;62、第二连杆;63、摆动连杆;64、摆动驱动气缸;65、直线气缸;66、驱动杆;67、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种用于缝制设备的吹气装置。参照图1和图2,一种用于缝制设备的吹气装置包括连接架1、吹气安装板2和吹气管3。其中,连接架1用于与缝纫装置相连接;同时,连接架1安装有滑台气缸4,滑台气缸4的滑台沿竖直方向运动。吹气安装板2通过螺栓安装于滑台气缸4的滑台上,以通过滑台气缸4实现吹气安装板2与连接架1之间的滑移连接;相应的,利用滑台气缸4即可驱动吹气安装板2相对连接架1沿竖直方向运动。
参照图1和图2,吹气安装板2安装有斜向进给件5与用于驱动斜向进给件5斜向运动的斜向驱动机构6,本实施例中,斜向进给件5为扁平的长条杆状;同时,斜向进给件5的倾斜方向自上而下沿靠近待吹气区域的方向倾斜。
参照图1和图2,斜向驱动机构6包括第一连杆61、第二连杆62和摆动驱动组件,其中,第一连杆61转动安装于吹气安装板2上形成第一转动点,且第一连杆61的第一转动点位于第一连杆61两端之间的位置;同时,第一连杆61与斜向进给件5的上端相铰接形成有第一铰接点。
参照图1和图2,第二连杆62的位于第一连杆61的下侧,且第二连杆62的一端与吹气安装板2转动连接形成第二转动点,另一端与斜向进给件5的下端相铰接形成有第二铰接点。同时,第一转动点与第二转动点之间的距离等于第一铰接点与第二铰接点之间的距离,且第一转动点与第一铰接点之间的距离等于第二转动点与第二铰接点之间距离。从而,使得第一连杆61、斜向进给件5、第二连杆62与吹气安装板2能够构成平行四边形状。
参照图1和图2,摆动驱动组件用于驱动第一连杆61摆动,从而达到驱动斜向进给件5运动的效果;具体的,摆动驱动组件包括摆动驱动气缸64和摆动连杆63。其中,摆动驱动气缸64固定安装于吹气安装板2上,且摆动驱动气缸64位于第一连杆61的上侧;同时,摆动驱动气缸64的活塞杆沿竖直方向运动。摆动连杆63的一端摆动驱动气缸64的活塞杆相铰接,另一端与第一连杆61相铰接,且摆动连杆63与第一连杆61的铰接轴线共线于第一转动点的转动轴线。
参照图2和图3,本实施例里,当摆动驱动气缸64的活塞杆处于最低位置时,第一连杆61的处于水平状态,且此时的斜向进给件5位于最高位置。当摆动驱动气缸64的活塞杆由最低位置向上运动至最高位置时,第一连杆61由水平状态摆动为竖直状态,相应的,斜向进给件5倾斜向下运动。
参照图4和图5,斜向进给件5的下侧位置安装有安装杆51,安装杆51上开设有安装孔511,安装孔511的长度方向斜向进给件5的倾斜方向相同。吹气管3的排布方向与斜向进给件5的方向相同,且吹气管3的大小与安装孔511相适配。同时,安装杆51远离斜向进给件5的一端开设有连通至安装孔511的夹紧槽512,利用夹紧槽512的开设使得安装杆51的两端形成有两个具有间隔的夹紧块513。两个夹紧块513通过螺栓相连接,通过拧紧螺栓可使得两个夹紧块513相互靠近,达到将吹气管3稳固夹持效果。
参照图4和图5,安装孔511的内侧壁对称开设有两个减厚槽514,两个减厚槽514均呈片槽状,且两个减厚槽514的连线垂直于夹紧槽512的开设方向。利用减厚槽514的设置,减少安装孔511处夹紧块513与安装杆51之间的连接厚度,以使得工作人员通过螺栓驱动两个夹紧块513靠近的过程更为省力。
本申请实施例一种用于缝制设备的吹气装置的实施原理为:在需要使用吹气管3对工作台上的布料进行吹气时,先由滑台气缸4驱动吹气安装板2向下运动,以使得吹气管3的位置进行一定程度的降低。而后,使用摆动驱动气缸64驱动第一连杆61由水平状态摆动至竖直状态,达到驱动斜向进给件5倾斜向下运动的效果,以使得吹气管3的位置倾斜靠近工作台待吹气区域的布料,缩短吹气管3与布料之间的竖直间距与水平间距,从而使得吹气管3实现对布料吹气后良好展平或翻折效果。
实施例2:
本申请实施例公开一种用于缝制设备的吹气装置。参照图6和图7,本实施例与实施例1的区别在于:斜向进给件5与吹气安装板2的连接结构、斜向驱动机构6不同;具体的,吹气安装板2上具有倾向的导向面,导向面上安装有T形块。相应的,斜向进给件5上开设有与T形块滑移配合的T形槽53;利用T形槽53与T形块之间的配合,实现斜向进给件5与吹气安装板2之间的滑移连接。此外,斜向进给件5上开设有滑槽52,滑槽52的长度方向与斜向进给件5的倾斜方向相同。
参照图6和图7,斜向驱动机构6包括安装于吹气安装板2上的直线气缸65、安装于直线气缸65活塞杆上的驱动杆66和安装于驱动杆66上的滑块67,其中,直线气缸65的活塞杆沿竖直方向运动,且滑块67与斜向进给件5上的滑槽52滑移配合。当直线气缸65驱动活塞杆向下运动时,即可驱动斜向进给件5倾斜向下运动,达到驱动吹气管3运动的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于缝制设备的吹气装置,包括连接架(1)和吹气管(3),所述连接架(1)用于与缝纫装置相连接,其特征在于:还包括与连接架(1)滑移连接的吹气安装板(2),所述吹气安装板(2)的滑移方向为竖直方向,所述连接架(1)与吹气安装板(2)之间设有用于驱动吹气安装板(2)运动的竖直驱动组件;所述吹气管(3)设于吹气安装板(2)上,且所述吹气管(3)自上而下沿靠近待吹气区域的方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述吹气安装板(2)上设有斜向进给件(5)和用于驱动斜向进给件(5)斜向运动的斜向驱动机构(6),所述吹气管(3)于斜向进给件(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述斜向驱动机构(6)包括转动连接于吹气安装板(2)的第一连杆(61)、用于驱动第一连杆(61)摆动的摆动驱动组件和转动连接于吹气安装板(2)的第二连杆(62);所述斜向进给件(5)与第一连杆(61)之间设有第一铰接点,所述斜向进给件(5)与第二连杆(62)之间设有第二铰接点,所述第一铰接点与第二铰接点连线的长度方向与吹气管(3)的倾斜方向相同;所述第一连杆(61)转动中心与第二连杆(62)转动中心之间的距离等于第一铰接点与第二铰接点之间的距离,所述第一连杆(61)转动中心与第一铰接点之间的距离等于第二连杆(62)转动中心与第二铰接点之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述摆动驱动组件包括摆动驱动气缸(64)和摆动连杆(63),所述摆动驱动气缸(64)设于吹气安装板(2)上,所述摆动连杆(63)的一端铰接于摆动驱动气缸(64)的活塞杆,另一端铰接于第一连杆(61)上,且所述摆动连杆(63)与第一连杆(61)的铰接轴线不共线于第一连杆(61)的转动轴线。
5.根据权利要求2所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述斜向进给件(5)设有安装杆(51),所述安装杆(51)设有与吹气管(3)相适配的安装孔(511);所述安装杆(51)设有与安装孔(511)相连通的夹紧槽(512),以使安装杆(51)上形成有两个具有间隔的夹紧块(513),两个所述夹紧块(513)通过螺栓相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述安装孔(511)内部对称设有两个减厚槽(514),两个所述减厚槽(514)的连线垂直于夹紧槽(512)的开设方向。
7.根据权利要求1所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述竖直驱动组件包括滑台气缸(4),所述滑台气缸(4)的滑台沿竖直方向运动,所述吹气安装板(2)设于滑台气缸(4)的滑台上。
8.根据权利要求2所述的一种用于缝制设备的吹气装置,其特征在于:所述吹气安装板(2)与斜向进给件(5)滑移连接,所述斜向进给件(5)设有与自身运动方向相同的滑槽(52);所述斜向驱动机构(6)包括设于吹气安装板(2)上的直线气缸(65)、设于直线气缸(65)活塞杆上的驱动杆(66)和设于驱动杆(66)上的滑块(67),所述直线气缸(65)的活塞杆呈竖直设置,所述滑块(67)与滑槽(52)滑移配合。
CN202023195427.1U 2020-12-25 2020-12-25 一种用于缝制设备的吹气装置 Active CN214458714U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023195427.1U CN214458714U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种用于缝制设备的吹气装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023195427.1U CN214458714U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种用于缝制设备的吹气装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214458714U true CN214458714U (zh) 2021-10-22

Family

ID=78194573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023195427.1U Active CN214458714U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种用于缝制设备的吹气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214458714U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103750585B (zh) 车缝辅助夹具及装置
CN202482601U (zh) 一种花样缝纫机的压布装置
CN109594220B (zh) 一种贴袋机
CN214458714U (zh) 一种用于缝制设备的吹气装置
CN203692641U (zh) 车缝辅助夹具及装置
CN110900706A (zh) 一种制衣片料局部开孔装置
CN102587102B (zh) 服装小件折边模压熨烫成型设备
CN207295145U (zh) 袖叉折叠缝纫一体机
CN106245240B (zh) 一种配合缝纫机针头移动轨迹使用的直领缝制模板框
CN201276648Y (zh) 一种缝纫机的布料对齐装置
US6230637B1 (en) Sewing installation for the production of a piped pocket opening
CN205934333U (zh) 全自动免烫贴袋机
CN110923969A (zh) 一种面料自动折边缝合收纳机
CN109972372B (zh) 一种用于制造服装口袋的压烫机
CN110935758A (zh) 一种新型钣金双向折边设备
CN202416011U (zh) 服装小件折边模压熨烫成型设备
CN206843732U (zh) 一种用于工程聚酯纤维接布装置的下压板
CN201736443U (zh) 一种自动橡筋机的橡筋带成圈装置
CN210420433U (zh) 一种服饰袋口嵌条的缝制定位装置
CN112726032B (zh) 一种自动门襟机及开门襟工艺
CN210826688U (zh) 电脑绣花机金片、叠片、管珠一体化装置
CN216585506U (zh) 一种自动门襟衫钉扣装置
JP2000160472A (ja) 布切断溶着装置
CN209836516U (zh) 一种打褶机
CN213061278U (zh) 一种制鞋用电脑花样机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant