CN219861393U - 一种杯套压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯套压花装置，包括有底座，其特征在于：在所述底座上沿杯套材料移动方向设有通槽，在所述通槽下侧的底座内设有发热板，在所述发热板上设有压花LOGO，在所述底座上设有支撑架，在所述支撑架上设有能向下伸缩的伸缩机构，在所述伸缩机构上设有烫压板，在所述发热板的至少一侧上设有脱料机构。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能使热压印花后的杯套材料与压花LOGO快速脱离，从而有效保证印花质量的杯套印花装置。

Description

一种杯套压花装置

技术领域

本实用新型涉及印花装置领域，具体涉及一种杯套印花装置。

背景技术

皮革杯套一般采用皮革材料进行生产，首先在皮革材料的预定位置通过皮革压花机热压出不同的花纹或者logo，然后裁剪出预定的长度后，送入自动缝纫设备，将两端缝合在一起。

现有杯套印花装置在进行热压印花过程，皮革材料容易粘附在发热板的压花LOGO上，当皮革材料输送时，容易出现起皱或扯破的问题发生。

另外，现有的杯套印花装置中印花位置相对是固定的，需要通过调节皮革材料的输送速度来调节印花位置，这会造成印花效率的降低，不能满足生产的需求。

故此，现有的杯套印花装置有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能使热压印花后的杯套材料与压花LOGO快速脱离，从而有效保证印花质量的杯套印花装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种杯套压花装置，包括有底座，其特征在于：在所述底座上沿杯套材料移动方向设有通槽，在所述通槽下侧的底座内设有发热板，在所述发热板上设有压花LOGO，在所述底座上设有支撑架，在所述支撑架上设有能向下伸缩的伸缩机构，在所述伸缩机构上设有烫压板，在所述发热板的至少一侧上设有脱料机构。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，在所述通槽两侧的底座表面上分别设有调节板，在所述调节板上设有垂直于通槽长度方向的上调节槽，在所述底座与上调节槽相应的位置上设有下调节槽，在所述上调节槽和下调节槽内设有调节螺栓。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，在所述底座两侧上对称设有第一导向槽，在所述第一导向槽内设有第一滑动轮，在所述第一滑动轮之间穿设有第一连接轴，所述第一连接轴两端分别伸出第一导向槽外侧，所述支撑架连接在所述第一连接轴外端上，所述发热板固定设置在所述第一连接轴上。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，所述伸缩机构包括有设置在支撑架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴与所述烫压板相连接，在所述烫压板两侧上分别设有连接部，在所述连接部上设有连接孔，在所述伸缩气缸与连接孔相应的位置设有限位杆，所述限位杆下端穿过所述连接孔，在所述限位杆下端设有缓冲垫。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，在所述支撑架上设有垂直于通槽长度方向的调节腰型槽，所述伸缩气缸通过调节腰型槽内的调节螺栓连接在所述支撑架上。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，所述支撑架包括有间隔设置的支撑侧板，在所述支撑侧板上部设有侧壁上设有第二导向槽，在所述第二导向槽内设有第二滑动轮，在所述第二滑动轮之间穿设有第二连接轴，在所述第二连接轴上套设有安装板，所述伸缩机构设置在所述安装板上。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，在所述发热板上设有装配通孔，所述第一连接轴穿设在所述装配通孔内，在所述发热板上设有垂直于装配通孔的轴线方向设置有与装配通孔相互连通的定位孔，在所述定位孔内设有定位螺栓。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，在所述第一导向槽内壁一侧上设有移动轮固定板，所述移动轮固定板设置在所述第一连接轴上。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，所述脱料机构为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。

作为本实用新型杯套压花装置的另一种改进，所述脱料机构为包括有固定设置在所述发热板侧壁上的吹气嘴，所述吹气嘴的出气口面向杯套材料，所述吹气嘴与空压机相连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过设置在发热板前后两端上分别设置气缸、液压缸、电动推杆、气嘴等脱料机构，可以有效使皮革材料与压花LOGO之间快速分离，从而防止在皮革材料移动过程出现起皱或扯破的问题发生。另外，本实用新型中支撑架可以通过第一滑动轮在第一导向槽内移动，同步调节发热板和烫压板的位置，从而可以改变印花位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一。

图2为本实用新型的立体示意图之二。

图3为本实用新型底面的立体示意图。

图中：1、底座；2、通槽；3、发热板；31、装配通孔；32、定位孔；4、支撑架；41、调节腰型槽；42、支撑侧板；43、第二导向槽；5、伸缩机构；51、伸缩气缸；52、连接部；53、限位杆；54、缓冲垫；6、烫压板； 7、脱料机构；8、调节板；81、上调节槽；9、移动轮固定板；10、第一滑动轮；11、第一连接轴；101、下调节槽；102、第一导向槽； 12、第二滑动轮；13、第二连接轴；14、安装板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种杯套压花装置，包括有底座1，在所述底座1上沿杯套材料移动方向设有通槽2，在所述通槽2下侧的底座1内设有发热板3，在所述发热板3上设有压花LOGO，在所述底座1上设有支撑架4，在所述支撑架4上设有能向下伸缩的伸缩机构5，在所述伸缩机构5上设有烫压板6，在所述发热板3的至少一侧上设有脱料机构7。

本实用新型在使用过程中制作杯套用的皮革材料经过输送机构送入底座1，并设置在通槽2上方，对发热板3进行加热，控制伸缩机构5带动烫压板6下移，使皮革材料压合在烫压板6和发热板3之间，压花LOGO上的图案或纹路即可以快速压合成型在皮革材料的表面上，印花完成后，伸缩机构5带动烫压板6向上移动，于此同时脱料机构7工作，将皮革材料向上顶起，从而使得皮革材料与压花LOGO快速分离，从而防止在皮革材料移动过程出现起皱或扯破的问题发生。

本实用新型在所述通槽2两侧的底座1表面上分别设有调节板8，在所述调节板8上设有垂直于通槽2长度方向的上调节槽81，在所述底座1与上调节槽81相应的位置上设有下调节槽101，在所述上调节槽81和下调节槽101内设有调节螺栓。本实用新型中可以通过调节通槽2两侧上的调节板8，使其形成不同宽度的间隙，从而适合不同宽度的皮革材料。通过两侧的调节板8可以对皮革材料起到更好的定位作用，使得压花过程，皮革材料不会发生偏移，保证印花质量。

本实用新型在所述底座1两侧上对称设有第一导向槽102，在所述第一导向槽102内设有第一滑动轮10，在所述第一滑动轮10之间穿设有第一连接轴11，所述第一连接轴11两端分别伸出第一导向槽102外侧，所述支撑架4连接在所述第一连接轴11外端上，所述发热板3固定设置在所述第一连接轴11上。

本实用新型中第一连接轴11为两根，支撑架4可以通过第一滑动轮10在第一导向槽102内移动，同步调节发热板3和烫压板6的位置，从而可以在不改变皮革材料移动速度的情况下，改变印花位置。

本实用新型中所述伸缩机构5包括有设置在支撑架4上的伸缩气缸51，所述伸缩气缸51的输出轴与所述烫压板6相连接，在所述烫压板6两侧上分别设有连接部52，在所述连接部52上设有连接孔，在所述伸缩气缸51与连接孔相应的位置设有限位杆53，所述限位杆53下端穿过所述连接孔，在所述限位杆53下端设有缓冲垫54。

本实用新型中所述伸缩气缸51可以采用液压缸或电动推杆等替代，沿所述限位杆53烫压板6的对角设置。

本实用新型中在所述支撑架4上设有垂直于通槽2长度方向的调节腰型槽41，所述伸缩气缸51通过调节腰型槽41内的调节螺栓连接在所述支撑架4上。本实用新型中通过调节腰型槽41可以调节烫压板6的左右方向的位置，使得烫压板6与发热板3能准确定位。

本实用新型中所述支撑架4包括有间隔设置的支撑侧板42，在所述支撑侧板42上部设有侧壁上设有第二导向槽43，在所述第二导向槽43内设有第二滑动轮12，在所述第二滑动轮12之间穿设有第二连接轴13，在所述第二连接轴13上套设有安装板14，所述伸缩机构5设置在所述安装板14上。本实用新型中支撑侧板42为倒L性支撑板，所述第二连接轴13为两根。通过调节安装板14在第二导向槽43内的位置，从而可以调节烫压板6与发热板3的相对位置。

本实用新型在所述发热板3上设有装配通孔31，所述第一连接轴11穿设在所述装配通孔31内，在所述发热板3上设有垂直于装配通孔31的轴线方向设置有与装配通孔相互连通的定位孔32，在所述定位孔32内设有定位螺栓。本实用新型中当需要印制不同宽度的杯套时，可以通过调节调节板8的相对位置和调节发热板3的相对位置，从而使得压花LOGO能处于预定位置上，调节方便。

本实用新型在所述第一导向槽102内壁一侧上设有移动轮固定板9，所述移动轮固定板9设置在所述第一连接轴11上。本实用新型通过移动轮固定板9和支撑侧板42可以有效将第一滑动轮10夹持在在第一导向槽102内，使得支撑架4移动更加平稳。

本实用新型所述脱料机构7为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。

本实用新型所述脱料机构7的另一种实施方式，包括有固定设置在所述发热板3侧壁上的吹气嘴，所述吹气嘴的出气口面向杯套材料，所述吹气嘴与空压机相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种杯套压花装置，包括有底座（1），其特征在于：在所述底座（1）上沿杯套材料移动方向设有通槽（2），在所述通槽（2）下侧的底座（1）内设有发热板（3），在所述发热板（3）上设有压花LOGO，在所述底座（1）上设有支撑架（4），在所述支撑架（4）上设有能向下伸缩的伸缩机构（5），在所述伸缩机构（5）上设有烫压板（6），在所述发热板（3）的至少一侧上设有脱料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种杯套压花装置，其特征在于：在所述通槽（2）两侧的底座（1）表面上分别设有调节板（8），在所述调节板（8）上设有垂直于通槽（2）长度方向的上调节槽（81），在所述底座（1）与上调节槽（81）相应的位置上设有下调节槽（101），在所述上调节槽（81）和下调节槽（101）内设有调节螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种杯套压花装置，其特征在于：在所述底座（1）两侧上对称设有第一导向槽（102），在所述第一导向槽（102）内设有第一滑动轮（10），在所述第一滑动轮（10）之间穿设有第一连接轴（11），所述第一连接轴（11）两端分别伸出第一导向槽（102）外侧，所述支撑架（4）连接在所述第一连接轴（11）外端上，所述发热板（3）固定设置在所述第一连接轴（11）上。

4.根据权利要求1所述的一种杯套压花装置，其特征在于：所述伸缩机构（5）包括有设置在支撑架（4）上的伸缩气缸（51），所述伸缩气缸（51）的输出轴与所述烫压板（6）相连接，在所述烫压板（6）两侧上分别设有连接部（52），在所述连接部（52）上设有连接孔，在所述伸缩气缸（51）与连接孔相应的位置设有限位杆（53），所述限位杆（53）下端穿过所述连接孔，在所述限位杆（53）下端设有缓冲垫（54）。

5.根据权利要求4所述的一种杯套压花装置，其特征在于：在所述支撑架（4）上设有垂直于通槽（2）长度方向的调节腰型槽（41），所述伸缩气缸（51）通过调节腰型槽（41）内的调节螺栓连接在所述支撑架（4）上。

6.根据权利要求1或3所述的一种杯套压花装置，其特征在于：所述支撑架（4）包括有间隔设置的支撑侧板（42），在所述支撑侧板（42）上部设有侧壁上设有第二导向槽（43），在所述第二导向槽（43）内设有第二滑动轮（12），在所述第二滑动轮（12）之间穿设有第二连接轴（13），在所述第二连接轴（13）上套设有安装板（14），所述伸缩机构（5）设置在所述安装板（14）上。

7.根据权利要求3所述的一种杯套压花装置，其特征在于：在所述发热板（3）上设有装配通孔（31），所述第一连接轴（11）穿设在所述装配通孔（31）内，在所述发热板（3）上设有垂直于装配通孔（31）的轴线方向设置有与装配通孔相互连通的定位孔（32），在所述定位孔（32）内设有定位螺栓。

8.根据权利要求3所述的一种杯套压花装置，其特征在于：在所述第一导向槽（102）内壁一侧上设有移动轮固定板（9），所述移动轮固定板（9）设置在所述第一连接轴（11）上。

9.根据权利要求1所述的一种杯套压花装置，其特征在于：所述脱料机构（7）为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。

10.根据权利要求1所述的一种杯套压花装置，其特征在于：所述脱料机构（7）为包括有固定设置在所述发热板（3）侧壁上的吹气嘴，所述吹气嘴的出气口面向杯套材料，所述吹气嘴与空压机相连接。