CN211000415U - 一种窗帘布转印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窗帘布转印设备，包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有横板，所述第一竖板上开设有通槽，所述第二竖板靠近第一竖板的一侧开设有滑槽，所述通槽和滑槽之间设有上热压辊。本实用新型的有益效果：使用设备时，首先把窗帘布放入一侧的进出料辅助装置，然后另一侧的进出料辅助装置拉出，转印纸与窗帘布的放入相反，通过进出料辅助装置的设置，使得窗帘布和转印纸转印位置相对应，通过驱动元件调节上热压辊和下热压辊之间的距离，在转印厚度不一的窗帘布时，都能较好的转印上去，保证不同厚度窗帘布的质量。

Description

一种窗帘布转印设备

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工领域，具体为一种窗帘布转印设备。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过十多年的时间。该印刷工艺分为转印膜和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，实用性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，转印加工通过锥度热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面。热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠、技术稳定，但是传统的窗帘布转印设备存在两个热压辊之间的距离调节不便，在厚度不同的窗帘面料热转印时，使得窗帘布的转印效果参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种窗帘布转印设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种窗帘布转印设备，包括基座，所述基座的底部固定安装有两个竖板，两个所述竖板的顶部固定连接有横板，两个所述竖板相邻的侧边均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有上热压辊，所述上热压辊的正下方设有下热压辊，所述下热压辊的一端贯穿竖板并固定连接有伺服电机，所述横板的顶部设有驱动元件，所述驱动元件的输出端贯穿横板并固定连接有推动板，所述推动板的底部两侧设有连接杆，所述上热压辊的两端设有转动套，所述连接杆与转动套固定连接，两个所述竖板之间设有进出料辅助装置。

优选的，所述驱动元件可为气缸或液压缸中的任意一种。

优选的，所述进出料辅助装置包括两个连接板，两个所述连接板分别位于下热压辊上方的两侧，两个所述连接板上均开设有两个运料槽，所述运料槽的两侧设有卡接块，两个所述卡接块用于限制运料槽内的槽长。

优选的，所述卡接块的形状为“凹”字形，所述“凹”字形的两端为锥形。

优选的，所述基座的底部设有若干万向轮。

优选的，所述伺服电机的底部与基座之间设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用设备时，首先把窗帘布放入一侧的进出料辅助装置，然后从另一侧的进出料辅助装置拉出，转印纸与窗帘布的放入相反，然后开启驱动元件，使得驱动元件带动推动板下降，推动板下降的同时会带动连接杆同步下降，连接杆下降带动转动套下降，使得上热压辊在滑槽内下降，直到上热压辊和下热压辊之间的窗帘布和转印纸卡紧，使得窗帘布和转印纸充分接触，最后开启伺服电机，带动下热压辊转动，使得转印纸上的图案转印在窗帘布上，且窗帘布移动时，会带动上热压辊转动，使得窗帘布转印更加顺畅，且窗帘布转出的位置和转印纸的出口相反，方便转印纸和窗帘布后续的收集处理，通过驱动元件调节上热压辊和下热压辊之间的距离，在转印厚度不一的窗帘布时，都能较好的转印上去，保证不同厚度窗帘布的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种窗帘布转印设备的立体图；

图2为本实用新型一种窗帘布转印设备的剖视图；

图3为图1中A处放大图。

附图标记：1、基座；2、竖板；3、横板；4、滑槽；5、上热压辊；6、下热压辊；7、伺服电机；8、驱动元件；9、推动板；10、连接杆；11、转动套；12、连接板；13、运料槽；14、卡接块；15、万向轮；16、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种窗帘布转印设备，包括基座1，基座1的底部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的顶部固定连接有横板3，两个竖板2相邻的侧边均开设有滑槽4，两个滑槽4之间设有上热压辊5，上热压辊5的正下方设有下热压辊6，下热压辊6的一端贯穿竖板2并固定连接有伺服电机7，横板3的顶部设有驱动元件8，驱动元件8的输出端贯穿横板3并固定连接有推动板9，推动板9的底部两侧设有连接杆10，上热压辊5的两端设有转动套11，连接杆10与转动套11固定连接，两个竖板2之间设有进出料辅助装置。

使用设备时，首先把窗帘布放入一侧的进出料辅助装置，然后从另一侧的进出料辅助装置拉出，转印纸与窗帘布的放入相反，然后开启驱动元件8，使得驱动元件8带动推动板9下降，推动板9下降的同时会带动连接杆10同步下降，连接杆10下降带动转动套11下降，使得上热压辊5在滑槽4内下降，直到上热压辊5和下热压辊6之间的窗帘布和转印纸卡紧，使得窗帘布和转印纸充分接触，最后开启伺服电机7，带动下热压辊6转动，使得转印纸上的图案转印在窗帘布上，且窗帘布移动时，会带动上热压辊5转动，使得窗帘布转印更加顺畅，且窗帘布转出的位置和转印纸的出口相反，方便转印纸和窗帘布后续的收集处理，通过驱动元件8调节上热压辊5和下热压辊6之间的距离，在转印厚度不一的窗帘布时，都能较好的转印上去，保证不同厚度窗帘布的质量。

驱动元件8可为气缸或液压缸中的任意一种，气缸和液压缸的使用较为普遍，且采购方便。

进出料辅助装置包括两个连接板12，两个连接板12分别位于下热压辊6上方的两侧，两个连接板12上均开设有两个运料槽13，运料槽13的两侧设有卡接块14，两个卡接块14用于限制运料槽13内的槽长，把窗帘布从正面的连接板12下方的运料槽13内放入，然后从另一个连接板12下方的运料槽13拉出，转印纸从背面的的连接板12上方的运料槽13内放入，然后从另一个连接板12上方的运料槽13拉出，并根据窗帘布和转印纸的宽度，在一个连接板12上且位于窗帘布和转印纸的两侧，插入两个卡接块14，防止转印时窗帘布和转印纸位置的偏移，通过进出料辅助装置的设置，使得窗帘布和转印纸转印位置相对应，提高了窗帘布的转印质量。

卡接块14的形状为“凹”字形，“凹”字形的两端为锥形，当卡接块14向运料槽13内卡入时，方便卡接块14更加容易卡在运料槽13内。

基座1的底部设有若干万向轮15，方便设备的搬运。

伺服电机7的底部与基座1之间设有缓冲垫16，当伺服电机7工作时，可以减缓伺服电机7与基座1之间振动产生的噪音。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种窗帘布转印设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3)，两个所述竖板(2)相邻的侧边均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)之间设有上热压辊(5)，所述上热压辊(5)的正下方设有下热压辊(6)，所述下热压辊(6)的一端贯穿竖板(2)并固定连接有伺服电机(7)，所述横板(3)的顶部设有驱动元件(8)，所述驱动元件(8)的输出端贯穿横板(3)并固定连接有推动板(9)，所述推动板(9)的底部两侧设有连接杆(10)，所述上热压辊(5)的两端设有转动套(11)，所述连接杆(10)与转动套(11)固定连接，两个所述竖板(2)之间设有进出料辅助装置。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布转印设备，其特征在于：所述驱动元件(8)可为气缸或液压缸中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘布转印设备，其特征在于：所述进出料辅助装置包括两个连接板(12)，两个所述连接板(12)分别位于下热压辊(6)上方的两侧，两个所述连接板(12)上均开设有两个运料槽(13)，所述运料槽(13)的两侧设有卡接块(14)，两个所述卡接块(14)用于限制运料槽(13)内的槽长。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘布转印设备，其特征在于：所述卡接块(14)的形状为“凹”字形，所述“凹”字形的两端为锥形。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘布转印设备，其特征在于：所述基座(1)的底部设有若干万向轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘布转印设备，其特征在于：所述伺服电机(7)的底部与基座(1)之间设有缓冲垫(16)。

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