CN113352737A - 一种窗帘布生产用转印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窗帘布生产用转印设备,具体涉及窗帘布生产设备领域,包括支撑台,所述支撑台顶部表面的中部固定连接有U型框板,所述U型框板的顶部固定连接有固定箱,所述U型框板两侧内壁的中部滑动设置有活动板,所述活动板的底部固定连接有两个转动套,两个所述转动套之间转动连接有一号转动轴,所述一号转动轴的表面固定套接有上热压辊。本发明利用一号电机的转动带动主动齿轮转动,并在链条的传动作用下,主动齿轮的转动带动从动齿轮转动,从而带动两个螺纹杆同步转动,使得螺纹杆的转动带动活动板上下移动,从而带动上热压辊上下移动,从而调整上热压辊与下热压辊之间的间距,满足不同厚度的窗帘布进行转印。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘布生产设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种窗帘布生产用转印设备。
背景技术
热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过十多年的时间。该印刷工艺分为转印膜和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,实用性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产,转印加工通过锥度热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面。热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上,再配合专用的转印设备,以烫印的方法转印到产品的表面,热转印工艺品质可靠、技术稳定。
但是在实际使用时,由于窗帘布的厚度,而热压辊之间的间距不变,从而导致转印的过程中图案出现不清晰的状况,同时转印纸和窗帘布之间容易发生偏移,因此导致转印的图案参差不齐。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种窗帘布生产用转印设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种窗帘布生产用转印设备,包括支撑台,所述支撑台顶部表面的中部固定连接有U型框板,所述U型框板的顶部固定连接有固定箱,所述U型框板两侧内壁的中部滑动设置有活动板,所述活动板的底部固定连接有两个转动套,两个所述转动套之间转动连接有一号转动轴,所述一号转动轴的表面固定套接有上热压辊,所述U型框板一侧内壁的底部固定连接有一号套筒,所述一号套筒的内部固定连接有二号转动轴,所述U型框板前侧的底部镶嵌有一号轴承,且所述一号轴承的内圈与二号转动轴的表面固定套接,所述二号转动轴的表面固定套接有下热压辊,所述U型框板的左右两侧均固定连接有矩形框板,所述矩形框板的内壁分别滑动连接有上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板相互远离的一侧均固定连接有拉杆,所述矩形框板的顶部和底部均镶嵌有套管,且所述拉杆远离上夹板和下夹板的一端穿设套筒并固定连接有把手,所述支撑台顶部的右侧固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端通过转轴转动连接有卷布辊,所述支撑台的顶部设置有用于同时驱动下热压辊和卷布辊转动的驱动机构。
进一步的,所述U型框板的两侧内部均开设有空腔,所述空腔内壁的底部固定连接有二号套筒,所述二号套筒的内部套接有螺纹杆,所述U型框板顶部的两侧均镶嵌有二号轴承,且所述二号轴承的内圈与螺纹杆的表面固定套接,所述活动板的两侧穿设U型框板并与两个螺纹杆螺纹连接。
进一步的,所述固定箱的内部固定安装有一号电机,所述一号电机的输出轴固定连接有主动齿轮,两个所述螺纹杆的顶端固定连接有从动齿轮,且所述主动齿轮通过链条与两个从动齿轮传动连接。
进一步的,所述U型框板两侧内壁的顶部均开设有滑槽,所述活动板穿设于滑槽的内部。
进一步的,所述上夹板与矩形框板内壁顶部以及下夹板与矩形框板内壁底部之间均固定连接有多个伸缩杆,所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环,两个所述卡环之间固定连接有套设在伸缩杆表面的复位弹簧。
进一步的,所述上夹板和下夹板相对的一侧均开设有若干个滚珠槽,所述滚珠槽的内部嵌入有在其内部滚动的滚珠。
进一步的,所述矩形框板远离U型框板的一侧固定连接有两个上下分布的固定板,两个所述固定板的表面开设有若干个等距离且对称分布的卡槽,且两个最远距离的所述卡槽内部卡接有两个对称的卡板。
进一步的,所述驱动机构包括固定安装在支撑台上的二号电机,所述二号电机的输出轴分别固定连接有一号主动轮和二号主动轮,所述二号转动轴的前端固定连接有一号从动轮,所述一号主动轮通过一号传送带与一号从动轮传动连接,所述支撑座表面转动的前端固定连接有二号从动轮,且所述二号主动轮通过二号传送带与二号从动轮传动连接。
本发明的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置一号电机,能够利用一号电机的转动带动主动齿轮转动,并在链条的传动作用下,主动齿轮的转动带动从动齿轮转动,从而带动两个螺纹杆同步转动,并利用螺纹杆与活动板之间的螺纹连接,使得螺纹杆的转动带动活动板上下移动,从而带动上热压辊上下移动,从而调整上热压辊与下热压辊之间的间距,满足不同厚度的窗帘布进行转印。
2、与现有技术相比,通过设置上夹板和下夹板,能够利用伸缩杆和复位弹簧的伸缩,使得上夹板和下夹板相互远离,从而方便转印纸和窗帘布穿过,同时利用复位弹簧的弹性作用,使得上夹板和下夹板能够对转印纸和窗帘布进行夹持,并利用上夹板和下夹板表面上的滚珠,使得转印纸和窗帘布能够进行移动,并减小摩擦力,使得转印纸和窗帘布移动稳定。
3、与现有技术相比,通过设置二号电机,能够利用二号电机的转动同时带动一号主动轮和二号主动轮转动,并在一号传送带和二号传送带的传动作用下,一号主动轮的转动带动一号从动轮转动,从而带动下热压辊转动进行转印,同时二号主动轮的转动带动二号从动轮转动,带动卷布辊转动,从而能够对转印后的窗帘布进行收卷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明U型框板的侧视剖面图。
图3为本发明矩形框板的侧视剖面图。
图4为本发明固定板的侧视剖面图。
附图标记为:1、支撑台;2、U型框板;3、固定箱;4、活动板;5、转动套;6、一号转动轴;7、上热压辊;8、一号套筒;9、二号转动轴;10、一号轴承;11、下热压辊;12、矩形框板;13、上夹板;14、下夹板;15、拉杆;16、套管;17、把手;18、支撑座;19、卷布辊;20、空腔;21、二号套筒;22、螺纹杆;23、二号轴承;24、一号电机;25、主动齿轮;26、从动齿轮;27、链条;28、滑槽;29、伸缩杆;30、卡环;31、复位弹簧;32、滚珠;33、固定板;34、卡槽;35、卡板;36、二号电机;37、一号主动轮;38、二号主动轮;39、一号从动轮;40、一号传送带;41、二号从动轮;42、二号传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-4所示的一种窗帘布生产用转印设备,包括支撑台1,支撑台1顶部表面的中部固定连接有U型框板2,U型框板2的顶部固定连接有固定箱3,U型框板2两侧内壁的中部滑动设置有活动板4,活动板4的底部固定连接有两个转动套5,两个转动套5之间转动连接有一号转动轴6,一号转动轴6的表面固定套接有上热压辊7,U型框板2一侧内壁的底部固定连接有一号套筒8,一号套筒8的内部固定连接有二号转动轴9,U型框板2前侧的底部镶嵌有一号轴承10,且一号轴承10的内圈与二号转动轴9的表面固定套接,二号转动轴9的表面固定套接有下热压辊11,U型框板2的左右两侧均固定连接有矩形框板12,矩形框板12的内壁分别滑动连接有上夹板13和下夹板14,上夹板13和下夹板14相互远离的一侧均固定连接有拉杆15,矩形框板12的顶部和底部均镶嵌有套管16,且拉杆15远离上夹板13和下夹板14的一端穿设套筒并固定连接有把手17,支撑台1顶部的右侧固定连接有支撑座18,支撑座18的顶端通过转轴转动连接有卷布辊19,支撑台1的顶部设置有用于同时驱动下热压辊11和卷布辊19转动的驱动机构。
在一个优选地实施方式中,U型框板2的两侧内部均开设有空腔20,空腔20内壁的底部固定连接有二号套筒21,二号套筒21的内部套接有螺纹杆22,U型框板2顶部的两侧均镶嵌有二号轴承23,且二号轴承23的内圈与螺纹杆22的表面固定套接,活动板4的两侧穿设U型框板2并与两个螺纹杆22螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,固定箱3的内部固定安装有一号电机24,一号电机24的输出轴固定连接有主动齿轮25,两个螺纹杆22的顶端固定连接有从动齿轮26,且主动齿轮25通过链条27与两个从动齿轮26传动连接,以便于能够利用一号电机24的转动带动主动齿轮25转动,并在链条27的传动作用下,主动齿轮25的转动带动从动齿轮26转动,从而带动两个螺纹杆22同步转动,并利用螺纹杆22与活动板4之间的螺纹连接,使得螺纹杆22的转动带动活动板4上下移动,从而带动上热压辊7上下移动,从而调整上热压辊7与下热压辊11之间的间距,满足不同厚度的窗帘布进行转印。
在一个优选地实施方式中,U型框板2两侧内壁的顶部均开设有滑槽28,活动板4穿设于滑槽28的内部,以便于能够利用滑槽28,使得活动板4能够进行上下移动。
在一个优选地实施方式中,上夹板13与矩形框板12内壁顶部以及下夹板14与矩形框板12内壁底部之间均固定连接有多个伸缩杆29,伸缩杆29的表面固定套接有两个卡环30,两个卡环30之间固定连接有套设在伸缩杆29表面的复位弹簧31,以便于能够利用伸缩杆29和复位弹簧31的伸缩,使得上夹板13和下夹板14相互远离,从而方便转印纸和窗帘布穿过,同时利用复位弹簧31的弹性作用,使得上夹板13和下夹板14能够对转印纸和窗帘布进行夹持。
在一个优选地实施方式中,上夹板13和下夹板14相对的一侧均开设有若干个滚珠槽,滚珠槽的内部嵌入有在其内部滚动的滚珠32,以便于能够利用上夹板13和下夹板14表面上的滚珠32,使得转印纸和窗帘布能够进行移动,并减小摩擦力,使得转印纸和窗帘布移动稳定。
在一个优选地实施方式中,矩形框板12远离U型框板2的一侧固定连接有两个上下分布的固定板33,两个固定板33的表面开设有若干个等距离且对称分布的卡槽34,且两个最远距离的卡槽34内部卡接有两个对称的卡板35,以便于能够利用不同位置的卡槽34和两个卡板35卡接,从而对转印纸和窗帘布的边缘处进行阻挡,使得转印纸和窗帘布重合,避免转印纸和窗帘布在转印过程中发生偏移。
在一个优选地实施方式中,驱动机构包括固定安装在支撑台1上的二号电机36,二号电机36的输出轴分别固定连接有一号主动轮37和二号主动轮38,二号转动轴9的前端固定连接有一号从动轮39,一号主动轮37通过一号传送带40与一号从动轮39传动连接,支撑座18表面转动的前端固定连接有二号从动轮41,且二号主动轮38通过二号传送带42与二号从动轮41传动连接,以便于能够利用二号电机36的转动同时带动一号主动轮37和二号主动轮38转动,并在一号传送带40和二号传送带42的传动作用下,一号主动轮37的转动带动一号从动轮39转动,从而带动下热压辊11转动进行转印,同时二号主动轮38的转动带动二号从动轮41转动,带动卷布辊19转动,从而能够对转印后的窗帘布进行收卷。
本发明工作原理:在使用时,先通过把手17带动上夹板13和下夹板14远离,而后将转印纸和窗帘布穿过,并从另一侧的上夹板13和下夹板13之间穿过,随后松开把手17,在复位弹簧31的弹性作用下,上夹板13和下夹板14对转印纸和窗帘布进行夹持,通过一号电机24的转动带动主动齿轮25转动,并在链条27的传动作用下,主动齿轮25的转动带动从动齿轮26转动,从而带动两个螺纹杆22同步转动,并利用螺纹杆22与活动板4之间的螺纹连接,使得螺纹杆22的转动带动活动板4上下移动,从而带动上热压辊7上下移动,从而调整上热压辊7与下热压辊11之间的间距,使得上热压辊7和下热压辊11夹持在转印纸和窗帘布的表面,再通过二号电机36的转动同时带动一号主动轮37和二号主动轮38转动,并在一号传送带40和二号传送带42的传动作用下,一号主动轮37的转动带动一号从动轮39转动,从而带动下热压辊11转动进行转印,同时二号主动轮38的转动带动二号从动轮41转动,带动卷布辊19转动,从而能够对转印后的窗帘布进行收卷。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种窗帘布生产用转印设备,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部表面的中部固定连接有U型框板(2),所述U型框板(2)的顶部固定连接有固定箱(3),所述U型框板(2)两侧内壁的中部滑动设置有活动板(4),所述活动板(4)的底部固定连接有两个转动套(5),两个所述转动套(5)之间转动连接有一号转动轴(6),所述一号转动轴(6)的表面固定套接有上热压辊(7),所述U型框板(2)一侧内壁的底部固定连接有一号套筒(8),所述一号套筒(8)的内部固定连接有二号转动轴(9),所述U型框板(2)前侧的底部镶嵌有一号轴承(10),且所述一号轴承(10)的内圈与二号转动轴(9)的表面固定套接,所述二号转动轴(9)的表面固定套接有下热压辊(11),所述U型框板(2)的左右两侧均固定连接有矩形框板(12),所述矩形框板(12)的内壁分别滑动连接有上夹板(13)和下夹板(14),所述上夹板(13)和下夹板(14)相互远离的一侧均固定连接有拉杆(15),所述矩形框板(12)的顶部和底部均镶嵌有套管(16),且所述拉杆(15)远离上夹板(13)和下夹板(14)的一端穿设套筒并固定连接有把手(17),所述支撑台(1)顶部的右侧固定连接有支撑座(18),所述支撑座(18)的顶端通过转轴转动连接有卷布辊(19),所述支撑台(1)的顶部设置有用于同时驱动下热压辊(11)和卷布辊(19)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述U型框板(2)的两侧内部均开设有空腔(20),所述空腔(20)内壁的底部固定连接有二号套筒(21),所述二号套筒(21)的内部套接有螺纹杆(22),所述U型框板(2)顶部的两侧均镶嵌有二号轴承(23),且所述二号轴承(23)的内圈与螺纹杆(22)的表面固定套接,所述活动板(4)的两侧穿设U型框板(2)并与两个螺纹杆(22)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述固定箱(3)的内部固定安装有一号电机(24),所述一号电机(24)的输出轴固定连接有主动齿轮(25),两个所述螺纹杆(22)的顶端固定连接有从动齿轮(26),且所述主动齿轮(25)通过链条(27)与两个从动齿轮(26)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述U型框板(2)两侧内壁的顶部均开设有滑槽(28),所述活动板(4)穿设于滑槽(28)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述上夹板(13)与矩形框板(12)内壁顶部以及下夹板(14)与矩形框板(12)内壁底部之间均固定连接有多个伸缩杆(29),所述伸缩杆(29)的表面固定套接有两个卡环(30),两个所述卡环(30)之间固定连接有套设在伸缩杆(29)表面的复位弹簧(31)。
6.根据权利要求5所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述上夹板(13)和下夹板(14)相对的一侧均开设有若干个滚珠槽,所述滚珠槽的内部嵌入有在其内部滚动的滚珠(32)。
7.根据权利要求6所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述矩形框板(12)远离U型框板(2)的一侧固定连接有两个上下分布的固定板(33),两个所述固定板(33)的表面开设有若干个等距离且对称分布的卡槽(34),且两个最远距离的所述卡槽(34)内部卡接有两个对称的卡板(35)。
8.根据权利要求7所述的一种窗帘布生产用转印设备,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在支撑台(1)上的二号电机(36),所述二号电机(36)的输出轴分别固定连接有一号主动轮(37)和二号主动轮(38),所述二号转动轴(9)的前端固定连接有一号从动轮(39),所述一号主动轮(37)通过一号传送带(40)与一号从动轮(39)传动连接,所述支撑座(18)表面转动的前端固定连接有二号从动轮(41),且所述二号主动轮(38)通过二号传送带(42)与二号从动轮(41)传动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210907 |