CN213383499U - 一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，包括机体，机体内部设置有第一支撑轴，第一支撑轴外表面贯穿设置有滚花筒，第一支撑轴两侧设置有第二支撑轴，第一支撑轴一端贯穿机体设置有主动轮，主动轮远离第一支撑轴的一侧设置有电机，主动轮两侧设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传动皮带，所布料两侧设置有固定柱，固定柱上端内部设置有铰链，铰链另一侧设置有联接件，联接件远离铰链的一端设置有压片；该一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机通过设置联接件与压片，使布料两端平稳传送，能有效避免布料偏移造成印花失败的情况；通过设置主动轮与电机，使布料传送速度与滚花筒转动速度一致，减少次品的产出。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料印花设备技术领域，具体为一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机。
背景技术
印花机是适用于多种材质印花，经过改装，使印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，就国内外而言：印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机、平网印花机及圆网印花机、走台印花机等；苏格兰人T.贝尔所发明了滚筒印花法，从1785年开始应用投入，至今仍然是主要印花方法之一，印花设备的主要组成是滚筒印花机，滚筒印花机是热转印印花机械设备中的一种，按滚筒的直径不同分不同的种类和价格，适用于大型条幅、旗帜、无纺布、服装布料、毛巾、被单、鼠标垫等产品的升华转印，特别是成匹布料的连续转印。
现有的滚筒印花机，由于布料质量较轻，在传送印花的过程中布料容易发生偏移，使布料与滚花筒难以对齐，从而导致印花成品出现瑕疵，造成一定的经济损失；另外，现有的滚筒印花机利用电机带动滚花筒转动，通过在布料下方设置传送带带动布料移动，但是这种方法难以掌控滚花筒与布料转动速度达到一致，对印花成品的产出率不高，且一旦滚花筒或者传送带出现故障没有及时发现，就会产出大量的次品，影响质量，耗材耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，包括机体，所述机体内部设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴外表面贯穿设置有滚花筒，所述滚花筒底端设置有底座，所述第一支撑轴两侧设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴外表面贯穿设置有料辊，所述料辊表面设置有布料，所述第一支撑轴一端贯穿机体设置有主动轮，所述主动轮远离第一支撑轴的一侧设置有电机，所述主动轮两侧设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传动皮带，所述第一支撑轴外侧设置有第一通孔，所述第一通孔内部设置有第一轴承，所述第二支撑轴外侧设置有第二通孔，所述第二通孔内部设置有第二轴承，所布料两侧设置有固定柱，所述固定柱上端内部设置有铰链，所述铰链另一侧设置有联接件，所述联接件远离铰链的一端设置有压片，所述固定柱与联接件之间设置有弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一支撑轴外径尺寸与滚花筒内径尺寸相同，所述第一支撑轴与滚花筒固定连接，所述第一支撑轴外径尺寸与第一轴承内径尺寸相同，所述第一支撑轴与第一轴承固定连接，所述第一轴承与第一通孔固定连接，所述第一支撑轴两端通过第一轴承与机体转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二支撑轴外径尺寸与料辊内径尺寸相同，所述第二支撑轴与料辊固定连接，所述第二支撑轴外径尺寸与第二轴承内径尺寸相同，所述第二支撑轴与第二轴承固定连接，所述第二轴承与第二通孔固定连接，所述第二支撑轴两端通过第二轴承与机体转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述布料宽度尺寸与料辊宽度尺寸相同，所述布料在两料辊之间传送，所述布料宽度尺寸与滚花筒宽度尺寸相适配，所述布料与滚花筒转动连接，所述布料与底座相接触，所述布料与底座滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述主动轮一侧与电机固定连接，所述主动轮另一侧与第一支撑轴固定连接，所述从动轮与第二支撑轴固定连接，所述主动轮外径尺寸与从动轮外径尺寸相适配，所述主动轮与从动轮通过传动皮带转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定柱与底座固定连接，所述固定柱宽度尺寸与铰链外径尺寸相适配，所述固定柱与铰链固定连接，所述联接件宽度尺寸与铰链外径尺寸相适配，所述联接件与铰链固定连接，所述固定柱与联接件通过铰链转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧一端与固定柱固定连接，所述弹簧另一端与联接件固定连接，所述联接件与压片固定连接，所述联接件倾斜设置，所述压片与布料表面相接触，所述压片与布料滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，具备以下有益效果：
1、该一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，通过设置联接件与压片，利用铰链将联接件相对固定柱转动角度，使弹簧伸长、压片上移，将布料放置在底座上，然后松开联接件，联接件受弹簧张力回转，压片下移压在布料上，压片与布料滑动连接，通过在布料两端均设置压片，使布料两端平稳传送，能有效避免布料偏移造成印花失败的情况；
2、该一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，通过设置主动轮与电机，利用电机带动主动轮转动，主动轮带动第一支撑轴转动，第一支撑轴再带动滚花筒转动，同时主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动第二支撑轴转动，第二支撑轴再带动料辊转动，从而使布料传送速度与滚花筒转动速度一致，一旦电机发生故障，滚花筒与布料同时停止移动，减少次品的产出。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构侧面示意图；
图4为本实用新型结构固定柱连接示意图。
图中：1、机体；2、第一支撑轴；3、滚花筒；4、底座；5、第二支撑轴；6、料辊；7、布料；8、主动轮；9、电机；10、从动轮；11、传动皮带；12、第一通孔；13、第一轴承；14、第二通孔；15、第二轴承；16、固定柱；17、铰链；18、联接件；19、压片；20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－4，本实施方案中：一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，包括机体1，机体1内部设置有第一支撑轴2，第一支撑轴2外表面贯穿设置有滚花筒3，滚花筒3底端设置有底座4，第一支撑轴2两侧设置有第二支撑轴5，第二支撑轴5外表面贯穿设置有料辊6，料辊6表面设置有布料7，第一支撑轴2一端贯穿机体1设置有主动轮8，主动轮8远离第一支撑轴2的一侧设置有电机9，主动轮8两侧设置有从动轮10，主动轮8与从动轮10之间设置有传动皮带11，第一支撑轴2外侧设置有第一通孔12，第一通孔12内部设置有第一轴承13，第二支撑轴5外侧设置有第二通孔14，第二通孔14内部设置有第二轴承15，所布料7两侧设置有固定柱16，固定柱16上端内部设置有铰链17，铰链17另一侧设置有联接件18，联接件18远离铰链17的一端设置有压片19，固定柱16与联接件18之间设置有弹簧20。
本实施例中，第一支撑轴2外径尺寸与滚花筒3内径尺寸相同，第一支撑轴2与滚花筒3固定连接，用于带动滚花筒3转动，第一支撑轴2外径尺寸与第一轴承13内径尺寸相同，第一支撑轴2与第一轴承13固定连接，便于第一支撑轴2在机体1内转动，第一轴承13与第一通孔12固定连接，用于固定第一轴承13，第一支撑轴2两端通过第一轴承13与机体1转动连接，用于支撑第一支撑轴2；第二支撑轴5外径尺寸与料辊6内径尺寸相同，第二支撑轴5与料辊6固定连接，用于带动料辊6转动，第二支撑轴5外径尺寸与第二轴承15内径尺寸相同，第二支撑轴5与第二轴承15固定连接，便于第二支撑轴5在机体1内转动，第二轴承15与第二通孔14固定连接，用于固定第二轴承15，第二支撑轴5两端通过第二轴承15与机体1转动连接，用于支撑第二支撑轴5；布料7宽度尺寸与料辊6宽度尺寸相同，布料7在两料辊6之间传送，用于带动布料7移动，布料7宽度尺寸与滚花筒3宽度尺寸相适配，布料7与滚花筒3转动连接，布料7与底座4相接触，用于支撑布料7受滚花筒3挤压印花，布料7与底座4滑动连接，便于布料7传送；主动轮8一侧与电机9固定连接，为主动轮8转动提供动力，主动轮8另一侧与第一支撑轴2固定连接，用于带动第一支撑轴2转动，从动轮10与第二支撑轴5固定连接，用于带动第二支撑轴5转动，主动轮8外径尺寸与从动轮10外径尺寸相适配，主动轮8与从动轮10通过传动皮带11转动连接，利用主动轮8带动从动轮10转动；固定柱16与底座4固定连接，用于固定固定柱16，固定柱16宽度尺寸与铰链17外径尺寸相适配，固定柱16与铰链17固定连接，用于联接固定柱16与联接件18，联接件18宽度尺寸与铰链17外径尺寸相适配，联接件18与铰链17固定连接，固定柱16与联接件18通过铰链17转动连接，便于将布料7取出；弹簧20一端与固定柱16固定连接，弹簧20另一端与联接件18固定连接，对联接件18提供朝向固定柱16的拉力，联接件18与压片19固定连接，用于挤压布料7，联接件18倾斜设置，压片19与布料7表面相接触，利用联接件18受弹簧20的拉力，使压片19压在布料7上，压片19与布料7滑动连接，便于布料7移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先拨动联接件18，利用铰链17将联接件18相对固定柱16转动角度，使弹簧20伸长、压片19上移，将布料7放置在底座4上，然后松开联接件18，联接件18受弹簧20张力回转，压片19下移压在布料7上阻碍布料7偏移，压片19与布料7滑动连接，通过在布料7两端均设置压片19，使布料7两端平稳传送，然后开启电机9，利用电机9带动主动轮8转动，主动轮8带动第一支撑轴2转动，第一支撑轴2两端通过第一轴承13相对机体1转动，第一支撑轴2再带动滚花筒3转动，同时主动轮8通过传动皮带11带动从动轮10转动，从动轮10带动第二支撑轴5转动，第二支撑轴5两端通过第二轴承15相对机体1转动，第二支撑轴5再带动料辊6转动，布料7在底座4与滚花筒3之间传送，底座4对布料7进行支撑，滚花筒3滚动对布料7印花，然后布料7被料辊6收集，完成印花。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内部设置有第一支撑轴(2)，所述第一支撑轴(2)外表面贯穿设置有滚花筒(3)，所述滚花筒(3)底端设置有底座(4)，所述第一支撑轴(2)两侧设置有第二支撑轴(5)，所述第二支撑轴(5)外表面贯穿设置有料辊(6)，所述料辊(6)表面设置有布料(7)，所述第一支撑轴(2)一端贯穿机体(1)设置有主动轮(8)，所述主动轮(8)远离第一支撑轴(2)的一侧设置有电机(9)，所述主动轮(8)两侧设置有从动轮(10)，所述主动轮(8)与从动轮(10)之间设置有传动皮带(11)，所述第一支撑轴(2)外侧设置有第一通孔(12)，所述第一通孔(12)内部设置有第一轴承(13)，所述第二支撑轴(5)外侧设置有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)内部设置有第二轴承(15)，所布料(7)两侧设置有固定柱(16)，所述固定柱(16)上端内部设置有铰链(17)，所述铰链(17)另一侧设置有联接件(18)，所述联接件(18)远离铰链(17)的一端设置有压片(19)，所述固定柱(16)与联接件(18)之间设置有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：所述第一支撑轴(2)外径尺寸与滚花筒(3)内径尺寸相同，所述第一支撑轴(2)与滚花筒(3)固定连接，所述第一支撑轴(2)外径尺寸与第一轴承(13)内径尺寸相同，所述第一支撑轴(2)与第一轴承(13)固定连接，所述第一轴承(13)与第一通孔(12)固定连接，所述第一支撑轴(2)两端通过第一轴承(13)与机体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：所述第二支撑轴(5)外径尺寸与料辊(6)内径尺寸相同，所述第二支撑轴(5)与料辊(6)固定连接，所述第二支撑轴(5)外径尺寸与第二轴承(15)内径尺寸相同，所述第二支撑轴(5)与第二轴承(15)固定连接，所述第二轴承(15)与第二通孔(14)固定连接，所述第二支撑轴(5)两端通过第二轴承(15)与机体(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：所述布料(7)宽度尺寸与料辊(6)宽度尺寸相同，所述布料(7)在两料辊(6)之间传送，所述布料(7)宽度尺寸与滚花筒(3)宽度尺寸相适配，所述布料(7)与滚花筒(3)转动连接，所述布料(7)与底座(4)相接触，所述布料(7)与底座(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：所述主动轮(8)一侧与电机(9)固定连接，所述主动轮(8)另一侧与第一支撑轴(2)固定连接，所述从动轮(10)与第二支撑轴(5)固定连接，所述主动轮(8)外径尺寸与从动轮(10)外径尺寸相适配，所述主动轮(8)与从动轮(10)通过传动皮带(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：所述固定柱(16)与底座(4)固定连接，所述固定柱(16)宽度尺寸与铰链(17)外径尺寸相适配，所述固定柱(16)与铰链(17)固定连接，所述联接件(18)宽度尺寸与铰链(17)外径尺寸相适配，所述联接件(18)与铰链(17)固定连接，所述固定柱(16)与联接件(18)通过铰链(17)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于布料纺织品对齐的滚筒印花机，其特征在于：所述弹簧(20)一端与固定柱(16)固定连接，所述弹簧(20)另一端与联接件(18)固定连接，所述联接件(18)与压片(19)固定连接，所述联接件(18)倾斜设置，所述压片(19)与布料(7)表面相接触，所述压片(19)与布料(7)滑动连接。
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