CN201842523U - 翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种翻板机，包括：机架；固定在所述机架一端的电机，所述电机的输出轴上固定有第一安装板；铰接在机架另一端的第二安装板，并与旋转电机同向旋转；安装在第一安装板和第二安装板之间的用于传输翻转板的第一传输部件和第二传输部件，所述第一传输部件与所述第二传输部件之间的距离大于翻转板的厚度；所述第一传输部件与所述第二传输部件之间设置有防止所述翻转板掉落的压紧机构，所述压紧机构具体包括：连接所述第一传输部件和第二传输部件的连接部；固定在所述连接部上的安装部；固定在所述安装部上的伸出机构，在所述伸出机构的伸出杆完全退回的状态下，支撑部和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB制造领域，更具体地说，涉及一种双向进出的翻板机。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。在PCB制造行业，PCB成品、半成品或者工装在很多工序中都需要双面加工(如铲平生产线、打磨生产线等)，但在任何生产线中一次只能加工电路板的一面，因此需要翻板机在加工完一面后，将板水平翻转180度以便进行另一面的加工，翻板机是通行的翻板设备。
但是，目前普遍采用的翻板机为剪刀式叉架结构，通过叉架叉着电路板，然后叉架沿板件的一侧边水平旋转180度，再把板传送出去，由于这种翻板机只设置有一种传输机构，所以翻转板只能从指定方向进入，降低生产效率，由于翻板机没有很好的加紧装置很容易造成翻转板的损伤。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种翻板机，该翻板机可以实现双向进出，还可以减少翻板机的因没有很好的加紧装置造成的损伤。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种翻板机，包括：
机架；
固定在所述机架一端的电机，所述电机的输出轴上固定有第一安装板；
铰接在所述机架另一端的第二安装板，并与所述旋转电机同向旋转；
安装在所述第一安装板和第二安装板之间的用于传输翻转板的第一传输部件和第二传输部件，所述第一传输部件与所述第二传输部件之间的距离大于翻转板的厚度；
所述第一传输部件与所述第二传输部件之间设置有防止所述翻转板掉落的压紧机构，所述压紧机构具体包括：
连接所述第一传输部件和第二传输部件的连接部；
固定在所述连接部上的安装部；
固定在所述安装部上的伸出机构，在所述伸出机构的伸出杆完全退回的状态下，所述支撑部和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板的厚度。
优选地，在上述翻板机中，所述压紧机构还包括固定在所述伸出杆顶端的压紧板。
优选地，在上述翻板机中，所述伸出机构为多个。
优选地，在上述翻板机中，所述伸出机构为气缸或液压缸。
优选地，在上述翻板机中，所述第一传输部件为传输辊部件。
优选地，在上述翻板机中，所述传输辊部件包括：并排设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间且可旋转的多个传输辊，至少有一个传输辊上安装有旋转电机，且相邻两个传输辊通过皮带轮和皮带传输动力。
优选地，在上述翻板机中，所述传输辊上套有多个压紧轮。
优选地，在上述翻板机中，所述第一传输部件为传送带传输部件。
优选地，在上述翻板机中，所述第二传输部件为传输辊部件。
优选地，在上述翻板机中，所述传输辊部件包括：并排设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间且可旋转的多个传输辊，至少有一个传输辊上安装有旋转电机，且相邻两个传输辊通过皮带轮和皮带传输动力。
优选地，在上述翻板机中，所述传输辊上套有多个压紧轮。
优选地，在上述翻板机中，所述第二传输部件为传送带传输部件。
从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中由于在第一安装板和第二安装板之间安装有两个传输部件，第一传输部件将翻转板传输到指定位置时，电机带动第一安装板和第二安装板翻转180°时，翻转板和两个传输部件 也同时进行翻转，当第一安装板和第二安装板处于水平时，第二传输部件就会将翻转板传输出去。同时，由于设置两个传输部件，所以翻转板就无需再反向翻转180°就可以继续进行翻转作业，提高生产效率。由于在传输部件之间设置有压紧机构所以可以很好的固定翻转板避免在翻转过程中对翻转板造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的翻板机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的压紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中提供的传输辊的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二提供的翻板机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种翻板机，该翻板机可以实现双向进出。
实施例一
如图1所示，一种翻板机，包括：机架11、电机13、安装板11、传输部件14和15以及防脱落部件17和16。
机架11，用于支撑电机13、安装板11、传输部件14和15以及防脱落部件17和16；
电机13固定在所述机架11一端，所述电机13的输出轴上固定有第一安装板(图中未标注)，第一安装板可以在电机13的带动下进行旋转；
铰接在所述机架11另一端的第二安装板12，并与所述电机13同向旋转；
安装在所述第一安装板和第二安装板12之间的用于传输翻转板的传输部件14和15，所述传输部件14和15之间的距离大于翻转板的厚度；传输部件14和15可以与所述安装板同向旋转。安装板和传输部件之间通过两个连接杆加以固定，这样设计既简单，又稳定可靠。
传输部件14和15之间设置有防止所述翻转板掉落的所述第一传输部件与所述第二传输部件之间设置有防止所述翻转板掉落的压紧机构17和16，所述压紧机构具体包括：
连接所述第一传输部件和第二传输部件的连接部；
固定在所述连接部上的安装部；
固定在所述安装部上的伸出机构，在所述伸出机构的伸出杆完全退回的状态下，所述支撑部和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板的厚度。
图2为本实用新型实施例提供的压紧机构的结构示意图。
其中，41为连接部，42为安装部，43为伸出机构，44为压紧板。
本实用新型提供的第一压紧机构4具体包括：连接部41、安装部42、伸出机构43。连接部41分别与第一安装板和第二安装板相连接，起到支撑伸出机构43的作用，安装部42固定在所述连接部41上，安装部42用于固定伸出机构43，且在伸出机构43的伸出杆完全退回的状态下，所述支撑部3和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板6的厚度，以预留出被翻转板6的放置空间。其中，伸出机构43为气缸或液压缸。
另外，该第一压紧机构4还包括固定在伸出机构43的伸出杆顶端的压紧板44。压紧板44能够使得伸出机构43的压紧力均匀的施加在被翻转板6上，避免压坏板件。此外，压紧板44可以设计为具有弹性的橡胶制得，具有缓冲、防震的作用。
固定在连接部41上的安装部42为多个，相应的伸出机构43也为多个，图1示出的伸出机构43为两个。两个伸出机构43分别分布在连接部41的两端。
另外，本实用新型中的传输部件14和15可以设置成相同的传输方式，也可以设置成不同的传输方式。
例如，可以将传输部件14设计成传输辊部件，而传输部件15设计成传送带传输部件；或者是传输部件14和15均设计成传输辊部件或者传送带传输部件。
在本实施例中，将传输部件14或15设计成传输辊部件时，包括：并排设置在所述第一安装板和所述第二安装板12之间且可旋转的多个传输辊，至少有一个传输辊上安装有旋转电机，且相邻两个传输辊通过皮带轮和皮带传输动力。当然对于每一个传输辊均可以设置一个旋转电机，同时驱动传输辊传输翻转板，使得翻转板从一端进入另一端。为了保证传输辊与翻转板之间有足够大的摩擦力，使得翻转板顺利传送到指定位置，传输辊上套有多个压紧轮。
图3为本实用新型实施例提供的传送辊的结构示意图。
其中，31为安装支架，32为传送辊，33为缓冲套。
本实用新型提供的支撑部优为传送机构，具体包括：分别和第一安装板、第二安装板8相连的安装支架31、可转动的设置在所述安装支架31上的多个传送辊32和套设在传送辊32上的多个缓冲套33。每个传送辊32上均套设有多个缓冲套33，图3示出的缓冲套33的数量为4个。多个传送辊32中的一个的一端安装有齿轮，作为动力输入，另一端安装有带轮，相应的其他传送辊在相应端也安装有带轮，以使得动力驱动将动力通过齿轮传给一个传送辊后，该传送辊通过另一端的带轮将动力传递给其他传送辊。从而，多个传送辊32能够提供给被翻转板6送入和送出的动力。缓冲套33可以为橡胶材质或其他摩擦力较大的材料制得，不仅能起到缓冲、保护被翻转板6表面不被损伤的作用，还能增大送入、送出的摩擦力。
其中，安装支架31与所述第一安装板相连的一端的两个端点到电机轴的距离相等；安装支架31与所述第二安装板相连的一端的两个端点到所述轴体的距离相等。使得安装支架31绕电机轴和轴体所在的轴线旋转，在旋转前和旋转180°后，被翻转板相互平行或位于同一水平面上。由于安装支架31的一端的两个端点到电机轴的距离相等，并且安装支架31的另一端的两个端点到轴体的距离也相等，所以翻转后并没有延长该板件所处的位置，即本实用新型的翻板空间最小为被翻转板绕其中心线旋转所得区域的大小。
从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中由于在第一安装板和第二安装板之间安装有两个传输部件，第一传输部件将翻转板传输到指定位置时，电机带动第一安装板和第二安装板翻转180°时，翻转板和两个传输部件也同时进行翻转，当第一安装板和第二安装板处于水平时，第二传输部件就会将翻转板传输出去。同时，由于设置两个传输部件，所以翻转板就无需再反向翻转180°就可以继续进行翻转作业，提高生产效率。由于在传输部件之间设置有压紧机构所以可以很好的固定翻转板避免在翻转过程中对翻转板造成损伤。
实施例二
如图4所示，一种翻板机，包括：机架21、电机23、安装板21、传输部件24和25以及防脱落部件27和26。
机架21，用于支撑电机23、安装板21、传输部件24和25以及防脱落部件27和26；
电机23固定在所述机架21一端，所述电机23的输出轴上固定有第一安装板(图中未标注)，第一安装板可以在电机23的带动下进行旋转；
铰接在所述机架21另一端的第二安装板22，并与所述电机23同向旋转；
安装在所述第一安装板和第二安装板22之间的用于传输翻转板的传输部件24和25，所述传输部件24和25之间的距离大于翻转板的厚度；传输部件24和25可以与所述安装板同向旋转。安装板和传输部件之间通过两个连接杆加以固定，这样设计既简单，又稳定可靠。
传输部件24和25之间设置有防止所述翻转板掉落的防脱落的压紧机构27和26，所述压紧机构具体包括：
连接所述第一传输部件和第二传输部件的连接部；
固定在所述连接部上的安装部；
固定在所述安装部上的伸出机构，在所述伸出机构的伸出杆完全退回的状态下，所述支撑部和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板的厚度。
图2为本实用新型实施例提供的压紧机构的结构示意图。
其中，41为连接部，42为安装部，43为伸出机构，44为压紧板。
本实用新型提供的第一压紧机构4具体包括：连接部41、安装部42、伸出机构43。连接部41分别与第一安装板和第二安装板相连接，起到支撑伸出机构43的作用，安装部42固定在所述连接部41上，安装部42用于固定伸出机构43，且在伸出机构43的伸出杆完全退回的状态下，所述支撑部3和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板6的厚度，以预留出被翻转板6的放置空间。其中，伸出机构43为气缸或液压缸。
另外，该第一压紧机构4还包括固定在伸出机构43的伸出杆顶端的压紧板44。压紧板44能够使得伸出机构43的压紧力均匀的施加在被翻转板6上，避免压坏板件。此外，压紧板44可以设计为具有弹性的橡胶制得，具有缓冲、防震的作用。
固定在连接部41上的安装部42为多个，相应的伸出机构43也为多个，图1示出的伸出机构43为两个。两个伸出机构43分别分布在连接部41的两端。
另外，本实用新型中的传输部件24和25可以设置成相同的传输方式，也可以设置成不同的传输方式。
例如，可以将传输部件24设计成传输辊部件，而传输部件25设计成传送带传输部件；或者是传输部件24和25均设计成传输辊部件或者传送带传输部件。
在本实施例中，将传输部件24或25设计成传送带传输部件，在第一安装板和第二安装版之间设置多个旋转轴，旋转轴上套装有皮带，翻转板可以在皮带的带动下运动到指定位置。
从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中由于在第一安装板和第二安装板之间安装有两个传输部件，第一传输部件将翻转板传输到指定位置时，电机带动第一安装板和第二安装板翻转180°时，翻转板和两个传输部件也同时进行翻转，当第一安装板和第二安装板处于水平时，第二传输部件就会将翻转板传输出去。同时，由于设置两个传输部件，所以翻转板就无需再反向翻转180°就可以继续进行翻转作业，提高生产效率。由于在传输部件之间设置有压紧机构所以可以很好的固定翻转板避免在翻转过程中对翻转板造成损伤。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (12)
1.一种翻板机，其特征在于，包括：
机架；
固定在所述机架一端的电机，所述电机的输出轴上固定有第一安装板；
铰接在所述机架另一端的第二安装板，并与所述旋转电机同向旋转；
安装在所述第一安装板和第二安装板之间的用于传输翻转板的第一传输部件和第二传输部件，所述第一传输部件与所述第二传输部件之间的距离大于翻转板的厚度；
所述第一传输部件与所述第二传输部件之间设置有防止所述翻转板掉落的压紧机构，所述压紧机构具体包括：
连接所述第一传输部件和第二传输部件的连接部；
固定在所述连接部上的安装部；
固定在所述安装部上的伸出机构，在所述伸出机构的伸出杆完全退回的状态下，所述支撑部和所述伸出杆的顶端之间的距离不小于被翻转板的厚度。
2.如权利要求1所述的翻板机，其特征在于，所述压紧机构还包括固定在所述伸出杆顶端的压紧板。
3.如权利要求2所述的翻板机，其特征在于，所述伸出机构为多个。
4.如权利要求3所述的翻板机，其特征在于，所述伸出机构为气缸或液压缸。
5.如权利要求4所述的翻板机，其特征在于，所述第一传输部件为传输辊部件。
6.根据权利要求5所述的翻板机，其特征在于，所述传输辊部件包括：并排设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间且可旋转的多个传输辊，至少有一个传输辊上安装有旋转电机，且相邻两个传输辊通过皮带轮和皮带传输动力。
7.根据权利要求6所述的翻板机，其特征在于，所述传输辊上套有多个压紧轮。
8.根据权利要求4所述的翻板机，其特征在于，所述第一传输部件为传送带传输部件。
9.根据权利要求4至8任意一项所述的翻板机，其特征在于，所述第二传输部件为传输辊部件。
10.根据权利要求9所述的翻板机，其特征在于，所述传输辊部件包括：并排设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间且可旋转的多个传输辊，至少有一个传输辊上安装有旋转电机，且相邻两个传输辊通过皮带轮和皮带传输动力。
11.根据权利要求10所述的翻板机，其特征在于，所述传输辊上套有多个压紧轮。
12.根据权利要求4至8任意一项所述的翻板机，其特征在于，所述第二传输部件为传送带传输部件。
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