CN214694618U - 一种缝纫机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缝纫设计领域，具体为一种缝纫机构。所述缝纫机构包括有多组缝纫组件，多组所述缝纫组件并排设置；其中，所述缝纫组件包括有机头模组、压料模组、机头移动模组以及间距调整模组；所述间距调整组件设于所述机头移动模组的下方，并与所述机头移动模组相连；所述机头移动模组包括有固定板、移动板以及驱动总成；所本实用新型所涉及的一种缝纫机构，通过设置有多组缝纫组件以及在缝纫组件中设置有间距调整模组，使得多组缝纫组件之间的间距达到可调，使得该缝纫机构适用性高，在缝纫时能够根据不同的间距对布料进行缝纫，此外，由于压料模组的设置，提高了缝纫的精度，进而提高了布料的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设计领域，具体为一种缝纫机构。
背景技术
现有的缝纫机构，尤其是用于围条花样机中的缝纫机构由于结构设置的不合理，缝纫效率低，缝纫效果差，此外，多组机头间的间距固定，不可按预设的间距对布料进行缝纫，适用性低。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型是这样实现的，一种缝纫机构，所述缝纫机构包括有多组缝纫组件，多组所述缝纫组件并排设置；
其中，所述缝纫组件包括有机头模组、压料模组、机头移动模组以及间距调整模组；所述机头模组设于所述机头移动模组一端的上方，并与所述机头移动模组相连；所述压料模组设于所述机头模组的一侧，并与所述机头移动模组相连；所述间距调整组件设于所述机头移动模组的下方，并与所述机头移动模组相连；
其中，所述机头移动模组包括有固定板、移动板以及驱动总成；所述移动板通过所述驱动总成滑动地设于所述固定板的一端上；
所述压料模组设有两组，两组所述压料模组均设于所述机头模组的一侧，且两组所述压料模组对称地设于所述固定板的两侧；所述压料模组包括有固定柱、升降驱动装置、安装板、抵压板以及压料辊；所述固定柱设有两个，两个所述固定柱并排设于所述固定板的同一侧；所述抵压板设于两个所述固定柱之间，且其两端与两个所述固定柱相连；所述安装板设有两个，两个所述安装板分别设于所述抵压板两端的上方，并与分别与两个所述固定柱相连；所述升降驱动装置设有两个，两个所述升降驱动装置分别设于两个所述安装板的上方；所述压料辊设于所述安装板以及所述抵压板之间，两个所述升降驱动装置的动力输出端分别穿过两个所述安装板并与所述压料辊的两端相连；
所述间距调整模组包括有第一电机、丝杆以及传动块；所述第一电机设于所述固定板的下方；所述丝杆与所述第一电机相连；所述传动块的一端与所述丝杆相连，且其上端与所述固定板相连。
工作时，布料从多组缝纫组件中的压料辊以及抵压板之间穿过，当需要对布料进行缝纫时，升降驱动装置驱动压料辊下行并与抵压板相抵接，以此对布料进行压紧定位，防止了机头模组在对布料进行缝纫时，布料出现走位等现象，此时，处于两组压料模组一侧的机头模组在机头移动模组的作用下移动到两组压料模组之间，并在移动时对布料进行缝纫工作；此外，由于间距调整模组的设置，便于对多组缝纫组件中的机头模组之间的间距进行调整，适于不同的缝纫要求。本实用新型所涉及的一种缝纫机构，通过设置有多组缝纫组件以及在缝纫组件中设置有间距调整模组，使得多组缝纫组件之间的间距达到可调，使得该缝纫机构适用性高，在缝纫时能够根据不同的间距对布料进行缝纫，此外，由于压料模组的设置，提高了缝纫的精度，进而提高了布料的良品率。
为了提高缝纫效率，所述缝纫组件设有三组，三组所述缝纫组件并排设置。
所述驱动总成包括有导轨槽、第二电机、传动带、滑动块、主动轮以及从动轮；所述导轨槽设于所述固定板的上方；所述滑动块滑动地设于设于所述导轨槽上，且所述滑动块的上端与所述移动板相连；所述主动轮设于所述压料模组的下方，并与所述固定板相连；所述从动轮设于所述固定板远离所述主动轮一端上；所述传动带的两端分别套设在所述主动轮以及所述从动轮的外壁上，且所述传动带的外壁与所述滑动块相连；所述第二电机设于所述固定板的下方，且其动力输出端穿过所述固定板与所述主动轮相连。工作时，第二电机驱动主动轮转动，进而通过传动带带动从动轮转动，由于传动带与滑动块相连，传动带在转动的时候通过滑动块带动移动板在固定板上移动，进而将位于移动板上方的缝纫组件组件移动至两组压料模组中。
更为具体的，所述升降驱动装置为一气缸。
更为具体的，所述机头模组包括有缝纫头以及缝纫台；所述缝纫台设于所述移动板的上方，所述缝纫头设于所述缝纫台的上方；所述缝纫台的工作面与抵压板的上端面处于同一水平面。由于所述缝纫台的工作面与抵压板的上端面处于同一水平面，便于工作时缝纫机头对布料进行缝纫，提高缝纫精度。
本实用新型所涉及的一种缝纫机构，通过设置有多组缝纫组件以及在缝纫组件中设置有间距调整模组，使得多组缝纫组件之间的间距达到可调，使得该缝纫机构适用性高，在缝纫时能够根据不同的间距对布料进行缝纫，此外，由于压料模组的设置，提高了缝纫的精度，进而提高了布料的良品率。
附图说明
图1为本实用新型所涉及到的一种缝纫机构的整体示意图；
图2为本实用新型所涉及到的一种缝纫机构的部分结构示意图(去除移动板后)。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
本实用新型的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，一种缝纫机构，所述缝纫机构包括有多组缝纫组件1，多组所述缝纫组件1并排设置；
其中，所述缝纫组件1包括有机头模组10、压料模组11、机头移动模组 12以及间距调整模组13；所述机头模组10设于所述机头移动模组12一端的上方，并与所述机头移动模组12相连；所述压料模组11设于所述机头模组 10的一侧，并与所述机头移动模组12相连；所述间距调整组件设于所述机头移动模组12的下方，并与所述机头移动模组12相连；
其中，所述机头移动模组12包括有固定板121、移动板122以及驱动总成；所述移动板122通过所述驱动总成滑动地设于所述固定板121的一端上；
所述压料模组11设有两组，两组所述压料模组11均设于所述机头模组 10的一侧，且两组所述压料模组11对称地设于所述固定板121的两侧；所述压料模组11包括有固定柱111、升降驱动装置112、安装板113、抵压板114 以及压料辊115；所述固定柱111设有两个，两个所述固定柱111并排设于所述固定板121的同一侧；所述抵压板114设于两个所述固定柱111之间，且其两端与两个所述固定柱111相连；所述安装板113设有两个，两个所述安装板 113分别设于所述抵压板114两端的上方，并与分别与两个所述固定柱111相连；所述升降驱动装置112设有两个，两个所述升降驱动装置112分别设于两个所述安装板113的上方；所述压料辊115设于所述安装板113以及所述抵压板114之间，两个所述升降驱动装置112的动力输出端分别穿过两个所述安装板113并与所述压料辊115的两端相连；
所述间距调整模组13包括有第一电机131、丝杆132以及传动块；所述第一电机131设于所述固定板121的下方；所述丝杆132与所述第一电机131 相连；所述传动块的一端与所述丝杆132相连，且其上端与所述固定板相连。
工作时，布料从多组缝纫组件1中的压料辊115以及抵压板114之间穿过，当需要对布料进行缝纫时，升降驱动装置112驱动压料辊115下行并与抵压板 114相抵接，以此对布料进行压紧定位，防止了机头模组10在对布料进行缝纫时，布料出现走位等现象，此时，处于两组压料模组11一侧的机头模组10 在机头移动模组12的作用下移动到两组压料模组11之间，并在移动时对布料进行缝纫工作；此外，由于间距调整模组13的设置，便于对多组缝纫组件1 中的机头模组10之间的间距进行调整，适于不同的缝纫要求。本实用新型所涉及的一种缝纫机构，通过设置有多组缝纫组件1以及在缝纫组件1中设置有间距调整模组13，使得多组缝纫组件1之间的间距达到可调，使得该缝纫机构适用性高，在缝纫时能够根据不同的间距对布料进行缝纫，此外，由于压料模组11的设置，提高了缝纫的精度，进而提高了布料的良品率。
为了提高缝纫效率，所述缝纫组件1设有三组，三组所述缝纫组件1并排设置。
所述驱动总成包括有导轨槽123、第二电机124、传动带125、滑动块126、主动轮127以及从动轮128；所述导轨槽123设于所述固定板121的上方；所述滑动块126滑动地设于设于所述导轨槽123上，且所述滑动块126的上端与所述移动板122相连；所述主动轮127设于所述压料模组11的下方，并与所述固定板121相连；所述从动轮128设于所述固定板121远离所述主动轮127 一端上；所述传动带125的两端分别套设在所述主动轮127以及所述从动轮128的外壁上，且所述传动带125的外壁与所述滑动块126相连；所述第二电机124设于所述固定板121的下方，且其动力输出端穿过所述固定板121与所述主动轮127相连。工作时，第二电机124驱动主动轮127转动，进而通过传动带125带动从动轮128转动，由于传动带125与滑动块126相连，传动带 125在转动的时候通过滑动块126带动移动板122在固定板121上移动，进而将位于移动板122上方的缝纫组件1组件移动至两组压料模组11中。
更为具体的，所述升降驱动装置112为一气缸。
更为具体的，所述机头模组10包括有缝纫头101以及缝纫台102；所述缝纫台102设于所述移动板122的上方，所述缝纫头101设于所述缝纫台102 的上方；所述缝纫台102的工作面与抵压板的上端面处于同一水平面。由于所述缝纫台102的工作面与抵压板114的上端面处于同一水平面，便于工作时缝纫机头对布料进行缝纫，提高缝纫精度。
本实用新型所涉及的一种缝纫机构，通过设置有多组缝纫组件以及在缝纫组件中设置有间距调整模组，使得多组缝纫组件之间的间距达到可调，使得该缝纫机构适用性高，在缝纫时能够根据不同的间距对布料进行缝纫，此外，由于压料模组的设置，提高了缝纫的精度，进而提高了布料的良品率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缝纫机构，其特征在于：所述缝纫机构包括有多组缝纫组件，多组所述缝纫组件并排设置；
其中，所述缝纫组件包括有机头模组、压料模组、机头移动模组以及间距调整模组；所述机头模组设于所述机头移动模组一端的上方，并与所述机头移动模组相连；所述压料模组设于所述机头模组的一侧，并与所述机头移动模组相连；所述间距调整组件设于所述机头移动模组的下方，并与所述机头移动模组相连；
其中，所述机头移动模组包括有固定板、移动板以及驱动总成；所述移动板通过所述驱动总成滑动地设于所述固定板的一端上；
所述压料模组设有两组，两组所述压料模组均设于所述机头模组的一侧，且两组所述压料模组对称地设于所述固定板的两侧；所述压料模组包括有固定柱、升降驱动装置、安装板、抵压板以及压料辊；所述固定柱设有两个，两个所述固定柱并排设于所述固定板的同一侧；所述抵压板设于两个所述固定柱之间，且其两端与两个所述固定柱相连；所述安装板设有两个，两个所述安装板分别设于所述抵压板两端的上方，并与分别与两个所述固定柱相连；所述升降驱动装置设有两个，两个所述升降驱动装置分别设于两个所述安装板的上方；所述压料辊设于所述安装板以及所述抵压板之间，两个所述升降驱动装置的动力输出端分别穿过两个所述安装板并与所述压料辊的两端相连；
所述间距调整模组包括有第一电机、丝杆以及传动块；所述第一电机设于所述固定板的下方；所述丝杆与所述第一电机相连；所述传动块的一端与所述丝杆相连，且其上端与所述固定板相连。
2.根据权利要求1所述一种缝纫机构，其特征在于:所述缝纫组件设有三组，三组所述缝纫组件并排设置。
3.根据权利要求1所述一种缝纫机构，其特征在于:所述驱动总成包括有导轨槽、第二电机、传动带、滑动块、主动轮以及从动轮；所述导轨槽设于所述固定板的上方；所述滑动块滑动地设于设于所述导轨槽上，且所述滑动块的上端与所述移动板相连；所述主动轮设于所述压料模组的下方，并与所述固定板相连；所述从动轮设于所述固定板远离所述主动轮一端上；所述传动带的两端分别套设在所述主动轮以及所述从动轮的外壁上，且所述传动带的外壁与所述滑动块相连；所述第二电机设于所述固定板的下方，且其动力输出端穿过所述固定板与所述主动轮相连。
4.根据权利要求1所述一种缝纫机构，其特征在于：所述升降驱动装置为一气缸。
5.根据权利要求1所述一种缝纫机构，其特征在于：所述机头模组包括有缝纫头以及缝纫台；所述缝纫台设于所述移动板的上方，所述缝纫头设于所述缝纫台的上方；所述缝纫台的工作面与抵压板的上端面处于同一水平面。
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| CN202022707753.XU Active CN214694618U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种缝纫机构 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022707753.XU patent/CN214694618U/zh active Active
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