CN113478951B - 一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,包括印刷机、打孔设备,所述印刷机上侧表面设置有印刷台,印刷机后侧固定安装有安装背板,安装背板前侧上下滑动连接有横轨。本发明在印刷设备上设置定位框,通过伺服电机驱动安装背板带动定位框下移,待定位框配合印刷台将承印物夹紧固定后,向下拉动四侧夹块并转动,通过滑筒内部弹簧的弹力作用,若干夹块将承印物的四角固定,使得承印物的定位更为稳固,通过板上设置的两组定位结构,使得打孔设备能在承印物的上侧任意位置稳定停固,进而保证和提升打孔的精确性,同时配合两侧的打孔设备,打孔效率更高。

Description

一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置
技术领域
本发明涉及一种打孔定位装置,具体是一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。要让网版上的图形精确印在承印物上,这就要求在印刷台上的承印物要做好定位。
为了让网版上的图形精确印在承印物上,现有承印物在丝网印刷前往往需要先进行打孔定位,但是,目前的定位装置往往结构复杂,操作繁琐且定位不稳,打孔位置也不够精确,且打孔效率较低,严重影响承印物的印刷效率和印刷效果。因此,本发明提供了一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,包括印刷机、打孔设备,所述印刷机上侧表面设置有印刷台,印刷机后侧固定安装有安装背板,安装背板前侧上下滑动连接有横轨,横轨后侧固定连接有结构框架,结构框架内左右两侧均转动连接有齿轮,左侧齿轮设有与其啮合的另一齿轮,所述结构框架的后侧固定安装有与另一齿轮固定连接的伺服电机;
所述横轨左右两端均固定安装有安装侧板,两安装侧板之间下侧设置有定位框,两安装侧板的下侧前后两端与定位框表面对应的四角处均固定连接有圆筒,圆筒下端设置有位于定位框底面的夹块;
所述定位框上侧设置有移动板,移动板两端均设置有滑动连接于定位框 上的滑块,两滑块之间转动连接有转杆二,两滑块的外侧均固定连接有横块,横块的下侧滑动连接有位于定位框外侧的定位块,所述移动板上侧前后滑动连接有安装板,且所述打孔设备固定安装于安装板上,安装板的背侧转动连接有位于移动板一侧的转杆一,所述转杆一的周侧固定安装有两卡块,且所述移动板的一侧开设有两条分别对应两卡块的卡槽。
作为本发明进一步的方案:所述结构框架的左右两侧均设置有固定安装于安装背板上的竖条块,且两竖条块的内侧均开设有对应两侧齿轮的齿槽。
作为本发明再进一步的方案:所述定位框位于印刷台的正上方,且定位框内部设置有刮板。
作为本发明再进一步的方案:所述印刷机前侧设置有控制台,且控制台内设置有与伺服电机电性连接的控制器。
作为本发明再进一步的方案:右侧所述齿轮与另一齿轮的后侧均固定安装有传动轮,且两传动轮周侧均套设有传动带。
作为本发明再进一步的方案:所述夹块的上侧固定连接有滑杆,滑杆滑动连接于圆筒内,滑杆上侧固定连接有限位块,且滑杆周侧套设有位于圆筒内的弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述转杆二的左右两端均固定连接螺柱,两螺柱分别与两定位块螺纹连接,且两螺柱的外端均固定连接有转钮二。
作为本发明再进一步的方案:所述转杆一上设置有扭力弹簧,且转杆一的外端固定安装有转钮一。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在印刷设备上设置定位框,通过伺服电机驱动安装背板带动定位框下移,待定位框配合印刷台将承印物夹紧固定后,向下拉动四侧夹块并转动,通过滑筒内部弹簧的弹力作用,若干夹块将承印物的四角固定,使得承印物的定位更为稳固,保证承印物的印刷效果,同时本定位方法快捷方便,极大提高了印刷效率。
2、本发明通过在定位框的上侧设置左右滑动的移动板,并将打孔设备前后滑动设置在移动板上,通过板上设置的两组定位结构,使得打孔设备能在承印物的上侧任意位置稳定停固,进而保证和提升打孔的精确性,同时配合两侧的打孔设备,打孔效率更高。
附图说明
图1为一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置的结构示意图。
图2为一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置的背面结构示意图。
图3为一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置中安装侧板侧面连接结构示意图。
图4为一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置中结构框架内部剖视结构示意图。
图5为一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置中圆筒的内部结构示意图。
图中:1、印刷机;2、印刷台;3、控制台;4、安装背板;5、伺服电机;6、安装侧板;7、定位框;8、横轨;9、打孔设备;10、刮板;11、移动板;12、圆筒;13、结构框架;14、竖条块;15、齿槽;16、转钮一;17、转杆一;18、卡块;19、卡槽;20、滑块;21、转杆二;22、转钮二;23、夹块;24、定位块;25、横块;26、齿轮;27、传动轮;28、传动带;29、滑杆;30、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2、4、5,本发明实施例中,一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,包括印刷机1、打孔设备9,所述印刷机1上侧表面设置有印刷台2,印刷机1后侧固定安装有安装背板4,安装背板4前侧上下滑动连接有横轨8,横轨8后侧固定连接有结构框架13,结构框架13内左右两侧均转动连接有齿轮26,左侧齿轮26设有与其啮合的另一齿轮26,所述结构框架13的后侧固定安装有与另一齿轮26固定连接的伺服电机5,结构框架13的左右两侧均设置有固定安装于安装背板4上的竖条块14,且两竖条块14的内侧均开设有对应两侧齿轮26的齿槽15,右侧所述齿轮26与另一齿轮26的后侧均固定安装有传动轮27,且两传动轮27周侧均套设有传动带28;
横轨8左右两端均固定安装有安装侧板6,两安装侧板6之间下侧设置有定位框7,定位框7位于印刷台2的正上方,且定位框7内部设置有刮板10,两安装侧板6的下侧前后两端与定位框7表面对应的四角处均固定连接有圆筒12,圆筒12下端设置有位于定位框7底面的夹块23,夹块23的上侧固定连接有滑杆29,滑杆29滑动连接于圆筒12内,滑杆29上侧固定连接有限位块,且滑杆29周侧套设有位于圆筒12内的弹簧30,所述印刷机1前侧设置有控制台3,且控制台3内设置有与伺服电机5电性连接的控制器,将所要印刷的承印物放置在印刷机1的印刷台2上,通过控制台3上的控制器控制伺服电机5进行工作,伺服电机5的电机轴带动连接的一齿轮26进行转动,转动的齿轮26带动左侧啮合的齿轮26转动,同时通过传动轮27与传动带28带动右侧啮合的齿轮26转动,结构框架13左右两侧两相反转动的齿轮26配合竖条块14内部对应的齿槽15,将带动安装背板4前侧连接的安装侧板6上下移动,两安装侧板6之间下侧的定位框7跟随下移,配合印刷台2将承印物进行夹紧固定,之后转动并向下拉动四圆筒12下部的夹块23,配合圆筒12内部弹簧30的弹力作用,定位框7配合下侧四角的夹块23将承印物进行进一步稳定;
请参阅图3,所述定位框7上侧设置有移动板11,移动板11两端均设置有滑动连接于定位框 7上的滑块20,两滑块20之间转动连接有转杆二21,两滑块20的外侧均固定连接有横块25,横块25的下侧滑动连接有位于定位框7外侧的定位块24,转杆二21的左右两端均固定连接螺柱,两螺柱分别与两定位块24螺纹连接,且两螺柱的外端均固定连接有转钮二22,所述移动板11上侧前后滑动连接有安装板,且所述打孔设备9固定安装于安装板上,安装板的背侧转动连接有位于移动板11一侧的转杆一17,所述转杆一17的周侧固定安装有两卡块18,且所述移动板11的一侧开设有两条分别对应两卡块18的卡槽19,转杆一17上设置有扭力弹簧,且转杆一17的外端固定安装有转钮一16,左右移动定位框7上的移动板11,待位置确定后,通过转钮二22转动转杆二21和转杆二21两端的螺柱,两转动的螺柱使得与其螺纹连接的两定位块24在横块25下侧滑动,由于两螺柱螺纹绕向不同,因此两定位块24相互靠近,配合定位框7使得移动板11固定在定位框7的选定位置,然后前后移动移动板11上滑动的打孔设备9,确定纵向位置,通过转杆一17上的两卡块18,配合移动板11底侧对应的卡槽19,使得打孔设备9能够随意且稳固停顿在移动板11上的任意位置,当需要将打孔设备9回移时,只需通过转钮一16一转动转杆一17即可,转杆一17上的两卡块18随即脱离卡槽19,即可将设备回移,待移动完成后,松开转钮一16,其上安装的扭力弹簧作用,使得转杆一17回转,其上的两卡块18也重新卡入卡槽19内。
本发明的工作原理是:
在使用本一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置时,将所要印刷的承印物放置在印刷机1的印刷台2上,通过控制台3上的控制器控制伺服电机5进行工作,伺服电机5的电机轴带动连接的一齿轮26进行转动,转动的齿轮26带动左侧啮合的齿轮26转动,同时通过传动轮27与传动带28带动右侧啮合的齿轮26转动,结构框架13左右两侧两相反转动的齿轮26配合竖条块14内部对应的齿槽15,将带动安装背板4前侧连接的安装侧板6上下移动,两安装侧板6之间下侧的定位框7跟随下移,配合印刷台2将承印物进行夹紧固定,之后转动并向下拉动四圆筒12下部的夹块23,配合圆筒12内部弹簧30的弹力作用,定位框7配合下侧四角的夹块23将承印物进行进一步稳定;
当需要对承印物进行打孔时,需要找位置对点,精确打孔,左右移动定位框7上的移动板11,待位置确定后,通过转钮二22转动转杆二21和转杆二21两端的螺柱,两转动的螺柱使得与其螺纹连接的两定位块24在横块25下侧滑动,由于两螺柱螺纹绕向不同,因此两定位块24相互靠近,配合定位框7使得移动板11固定在定位框7的选定位置,然后前后移动移动板11上滑动的打孔设备9,确定纵向位置,通过转杆一17上的两卡块18,配合移动板11底侧对应的卡槽19,使得打孔设备9能够随意且稳固停顿在移动板11上的任意位置,当需要将打孔设备9回移时,只需通过转钮一16一转动转杆一17即可,转杆一17上的两卡块18随即脱离卡槽19,即可将设备回移,待移动完成后,松开转钮一16,其上安装的扭力弹簧作用,使得转杆一17回转,其上的两卡块18也重新卡入卡槽19内,打孔设备9的位置也被固定,最后即可进行打孔工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,包括印刷机(1)、打孔设备(9),其特征在于,所述印刷机(1)上侧表面设置有印刷台(2),印刷机(1)后侧固定安装有安装背板(4),安装背板(4)前侧上下滑动连接有横轨(8),横轨(8)后侧固定连接有结构框架(13),结构框架(13)内左右两侧均转动连接有齿轮(26),左侧齿轮(26)设有与其啮合的另一齿轮(26),所述结构框架(13)的后侧固定安装有与另一齿轮(26)固定连接的伺服电机(5);
所述横轨(8)左右两端均固定安装有安装侧板(6),两安装侧板(6)之间下侧设置有定位框(7),两安装侧板(6)的下侧前后两端与定位框(7)表面对应的四角处均固定连接有圆筒(12),圆筒(12)下端设置有位于定位框(7)底面的夹块(23);
所述定位框(7)上侧设置有移动板(11),移动板(11)两端均设置有滑动连接于定位框(7)上的滑块(20),两滑块(20)之间转动连接有转杆二(21),两滑块(20)的外侧均固定连接有横块(25),横块(25)的下侧滑动连接有位于定位框(7)外侧的定位块(24),所述移动板(11)上侧前后滑动连接有安装板,且所述打孔设备(9)固定安装于安装板上,安装板的背侧转动连接有位于移动板(11)一侧的转杆一(17),所述转杆一(17)的周侧固定安装有两卡块(18),且所述移动板(11)的一侧开设有两条分别对应两卡块(18)的卡槽(19);所述夹块(23)的上侧固定连接有滑杆(29),滑杆(29)滑动连接于圆筒(12)内,滑杆(29)上侧固定连接有限位块,且滑杆(29)周侧套设有位于圆筒(12)内的弹簧(30);所述转杆二(21)的左右两端均固定连接螺柱,两螺柱分别与两定位块(24)螺纹连接,且两螺柱的外端均固定连接有转钮二(22);所述转杆一(17)上设置有扭力弹簧,且转杆一(17)的外端固定安装有转钮一(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,其特征在于,所述结构框架(13)的左右两侧均设置有固定安装于安装背板(4)上的竖条块(14),且两竖条块(14)的内侧均开设有对应两侧齿轮(26)的齿槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,其特征在于,所述定位框(7)位于印刷台(2)的正上方,且定位框(7)内部设置有刮板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,其特征在于,所述印刷机(1)前侧设置有控制台(3),且控制台(3)内设置有与伺服电机(5)电性连接的控制器。
5.根据权利要求1所述的一种基于丝网印刷的承印物打孔定位装置,其特征在于,右侧所述齿轮(26)与另一齿轮(26)的后侧均固定安装有传动轮(27),且两传动轮(27)周侧均套设有传动带(28)。
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