CN211138490U - 一种印花机自动对版调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印花机自动对版调节装置,所述的自动对版调节装置包括位于印刷机机头上用于固定印版网框的网框固定调节总成,所述网框固定调节总成包括用于加持并固定网框的调节框架,所述调节框架内部设有电动机,利用电动机正反转可实现调节网框相对于机头位置的横向或/和纵向移动。本实用新型具有在传统的调节螺杆上设置电动机,电动机主轴与调节对版用的螺纹杆连接,利用电动机的正反转带动螺纹杆的正反转,电动机的正反转既可以实现外部人工控制正反转,又可以通过配置的工业计算机控制正反转,从而实现快速对版,另外依然保留传统的外部调节螺母,可实现人工的手动调节,将三种调节集于一体。
Description
技术领域
本发明涉及印花机设备技术领域,尤其涉及一种印花机对版设备,具体是指一种印花机自动对版调节装置。
背景技术
众所周知,目前的印花机以椭圆形印花机为主打产品,但是目前无论是椭圆形印花机还是其他形式的印花机,基本都是采用人工手动进行对版,当进行同一批次同一图案印刷时,利用人工仅仅是一次性的劳动,当然也需要大量的时间和精力进行对版,但是遇到多批次,多种图案印刷时,就需要每一个新的图案印刷之前都要进行对版,费时费力。
中国专利 公开了专利号201820812618.1名称为一种气动智能对版椭圆印花机的发明专利,包括机架,所述机架上端固定有横梁,所述横梁靠近机架通过固定块连接有第一气缸,所述第一气缸固定在气缸固定块的上端,所述气缸固定块下端固定有第二气缸,所述第二气缸连接有第四固定块,所述第四固定块下端设有拉钩,所述拉钩与T型铁相连,所述T型铁另一端固定连接有网板,所述网板侧面固定设有定位销,所述网板下方设有铝台板,所述铝台板上端设有定位槽,所述定位槽上端靠近拉钩设有马仔。经过验证,虽然利用气缸对版能够提供较高效率,但由于压缩气体的不稳定性等原因,导致对版精度较低。
经过市场调研发现,椭圆形印花机除了上述的气动对版以外,目前的印花机机头对版还没有自动对版,还仅仅局限于手动调节对版。手动对版普遍存在的问题就是调节效率低,如果一台椭圆印花机上设有10个机头,那么需要对10个机头上对应的印版依次进行调节,才能保证10个机头印花过程中的印刷精度,费时费力,效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种印花机自动对版调节装置,利用该装置,在传统的调节螺杆上设置电动机,电动机主轴与调节对版用的螺纹杆连接,利用电动机的正反转带动螺纹杆的正反转,电动机的正反转既可以实现外部人工控制正反转,又可以通过配置的工业计算机控制正反转,从而实现快速对版,另外依然保留传统的外部调节螺母,可实现人工的手动调节,将三种调节集于一体。
本发明的技术解决方案是,提供如下一种印花机自动对版调节装置,所述的自动对版调节装置包括位于印刷机机头上用于固定印版网框的网框固定调节总成,所述网框固定调节总成包括用于加持并固定网框的调节框架,所述调节框架内部设有电动机,利用电动机正反转可实现调节网框相对于机头位置的横向或/和纵向移动。
作为优选,所述电动机包括横向调节电动机剧或/和纵向调节电动机,所述电动机位于调节框架内,所述调节框架内包括与横向调节电动机连接的横向调节机构、与纵向调节电动机连接的纵向调节机构。
作为优选,所述横向调节机构包括贴合在调节框架内部表面的调节板,所述调节板上设有驱动块,所述驱动块上接有连接横向调节电动机的横向驱动杆,所述横向驱动杆为横向螺纹杆,所述横向螺纹杆正反转动可带动驱动块的横向左右移动。
作为优选,所述调节框架内设有调节板,所述调节板与调节框架内表面贴合滑动,所述调节框架上设有贯穿调节框架的通孔,所述通孔内设有连接块,所述连接块一端与调节板连接,另一端穿过通孔后接有用于固定网框的固定板,所述固定板贴合在调节框架外表面滑动。
作为优选,所述纵向调节机构能够实现调节框架整体相对于机头纵向的移动,包括位于调节框架内部并与机头连接的定位块,所述调节框架顶部设有调节孔,所述调节孔内设有一端与定位块连接,另一端与机头连接的连接柱,所述定位块上接有连接纵向调节电动机的纵向驱动杆,所述纵向驱动杆为纵向螺纹杆,所述纵向螺纹杆正反转动可实现调节框架的纵向前后移动,所述调节框架上还设有与定位块相连的固定座板,所述固定座板与定位块之间设有导向柱,所述定位块上设有用于导向柱相对于定位块移动时的导向孔。
作为优选,所述调节框架左侧设有左端盖,所述横向调节电动机转轴远离横向螺纹杆的一端向外延伸贯穿左端盖,并接有能够手动调节横向螺纹杆转动的横向调节旋钮,所述纵向调节电动机转轴远离纵向螺纹杆的一端向外延伸贯穿固定座板,并接有能够手动调节纵向螺纹杆转动的纵向调节旋钮。
作为优选,所述调节框架包括两组,分别为内调节框架和外调节框架,所述内调节框架和外调节框架,所述纵向调节机构位于外定位块上,内调节框架和外调节框架上的横向调节电动机同步动作。
作为优选,所述调节板临近调节框架的一侧设有向内凹陷的滑动垫孔,所述滑动垫孔内设有滑动垫,所述固定板临近调节框架的一侧设有向内凹陷的滑动垫孔,所述滑动垫孔内设有滑动垫,所述调节板上设有用于与连接块配合的安装孔,所述调节板穿过安装孔后接有防止横向螺纹杆与驱动块上的传动间隙影响调节精度的预紧件,所述预紧件为气缸杆、弹簧或弹片中的一种,所述预紧件为气缸杆,所述气缸杆的一端与连接块连接,所述气缸杆的另一端与安装在调节框架右侧的右端盖连接,所述定位块与固定座板之间还设有常态能使得定位块与固定座板分离的压缩弹簧,所述压缩弹簧套装在销轴上。
采用本技术方案的有益效果:利用该装置,在传统的调节螺杆上设置电动机,电动机主轴与调节对版用的螺纹杆连接,利用电动机的正反转带动螺纹杆的正反转,电动机的正反转既可以实现外部人工控制正反转,又可以通过配置的工业计算机控制正反转,从而实现快速对版,另外依然保留传统的外部调节螺母,可实现人工的手动调节,将三种调节集于一体。
附图说明
图1为印花机自动对版调节装置的调节框架与机头连接结构示意图。
图2为图1中调节框架内部传动关系示意图。
图3为图2中定位块的结示意图。
图4为图2中调节板的结构示意图。
图5为图2中固定板的结构示意图。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图1-5,对发明的一种印花机自动对版调节装置做详细说明。
本发明的技术解决方案是,提供如下一种印花机自动对版调节装置,包括位于印刷机机头1上用于固定印版网框的网框固定调节总成,所述网框固定调节总成包括用于加持并固定网框的调节框架2,所述调节框架2内部设有电动机,利用电动机正反转可实现网框相对于机头1位置的横向或/和纵向移动;所述电动机包括横向调节电动机3.1或/和纵向调节电动机3.2,所述电动机位于调节框架2内,所述调节框架2内包括与横向调节电动机3.1连接的横向调节机构、与纵向调节电动机3.2连接的纵向调节机构。
所述横向调节机构包括贴合在调节框架2内部表面的调节板4,所述调节板4上设有驱动块5,所述驱动块5上接有连接横向调节电动机3.1的横向驱动杆,此处的驱动杆可以是螺纹杆、齿条、或者其它结构的能够带动驱动块左右移动的结构,为了便于设计和制造,本实施例采用螺纹杆,所述横向驱动杆为横向螺纹杆6,所述横向螺纹杆6正反转动可带动驱动块5的横向左右移动;所述调节框架2内设有调节板4,所述调节板4与调节框架2内表面贴合滑动,所述调节框架2上设有贯穿调节框架2的通孔,所述通孔内设有连接块7,所述连接块7能在通孔内横向移动,所述连接块7一端与调节板4连接,另一端穿过通孔后接有用于固定网框的固定板8,所述固定板8贴合在调节框架2外表面滑动,所述调节板4临近调节框架2的一侧设有向内凹陷的滑动垫孔18,所述滑动垫孔18内设有滑动垫17,所述固定板8临近调节框架2的一侧设有向内凹陷的滑动垫孔18,所述滑动垫孔18内设有滑动垫17,滑动垫具有吸附功能,可以吸附润滑油,另外还具有耐磨功能,防止调节板与调节框架之间、固定板与调节框架之间的磨损,所述调节框架2左侧设有右端盖14,所述横向调节电动机3.1转轴远离横向螺纹杆6的一端向外延伸贯穿右端盖14,并接有能够手动调节横向螺纹杆6转动的横向调节旋钮15,所述调节板4上设有用于与连接块7配合的安装孔4.1,所述调节板4穿过安装孔后接有防止横向螺纹杆6与驱动块5上的传动间隙影响调节精度的预紧件19,所述预紧件19为气缸杆、弹簧或弹片中的一种,所述预紧件19为气缸杆,所述气缸杆的一端与连接块7连接,所述气缸杆的另一端与安装在调节框架2右侧的右端盖20连接。
所述纵向调节机构能够实现调节框架2整体相对于机头1纵向的移动,包括位于调节框架2内部并与机头1连接的定位块9,所述调节框架2顶部设有调节孔,所述调节孔内设有一端与定位块9连接,所述定位块上设有与连接柱10连接的连接部10.1,另一端与机头1连接的连接柱10,所述定位块9上接有连接纵向调节电动机3.2的纵向驱动杆,此处的驱动杆可以是螺纹杆、齿条、或者其它结构的能够带动驱动块左右移动的结构,为了便于设计和制造,本实施例采用螺纹杆,所述纵向驱动杆为纵向螺纹杆11,所述纵向螺纹杆11与定位块上的螺纹孔11.1连接,所述纵向螺纹杆11正反转动可实现调节框架2的纵向前后移动,所述调节框架2上还设有与定位块9相连的固定座板12,所述固定座板12与定位块9之间设有导向柱13,所述定位块9上设有用于导向柱13相对于定位块9移动时的导向孔13.1,所述纵向调节电动机3.2转轴远离纵向螺纹杆11的一端向外延伸贯穿固定座板12,并接有能够手动调节纵向螺纹杆11转动的纵向调节旋钮16,所述定位块9与固定座板12之间还设有常态能使得定位块9与固定座板12分离的压缩弹簧21,所述压缩弹簧21套装在销轴22上,当然,也可设置气缸、弹片或者其它能够起到预紧避免间隙导致位移精度低的构件。
所述调节框架2包括两组,分别为内调节框架2.1和外调节框架2.2,所述内调节框架2.1和外调节框架2.2,所述纵向调节机构位于外定位块9上,内调节框架2.1和外调节框架2.2上的横向调节电动机3.1同步动作。
所述机头1上还设有有手动控制电动机正反转的控制面板,利用控制面板上的控制按钮可以实现电动机的手动调节,利用不同开关控制电动机的正反转是目前较为成熟的电路连接方式,在此不在赘述如何利用电路控制电动机正反。
在上述实施例中,对本发明的最佳实施方式做了描述,很显然,在本发明的发明构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种印花机自动对版调节装置,包括位于印刷机机头(1)上用于固定印版网框的网框固定调节总成,其特征是:所述网框固定调节总成包括用于加持并固定网框的调节框架(2),所述调节框架(2)内部设有电动机,利用电动机正反转可实现网框相对于机头(1)位置的横向或/和纵向移动。
2.根据权利要求1所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述电动机包括横向调节电动机(3.1)或/和纵向调节电动机(3.2),所述电动机位于调节框架(2)内,所述调节框架(2)内包括与横向调节电动机(3.1)连接的横向调节机构、与纵向调节电动机(3.2)连接的纵向调节机构。
3.根据权利要求2所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述横向调节机构包括贴合在调节框架(2)内部表面的调节板(4),所述调节板(4)上设有驱动块(5),所述驱动块(5)上接有连接横向调节电动机(3.1)的横向驱动杆,所述横向驱动杆为横向螺纹杆(6),所述横向螺纹杆(6)正反转动可带动驱动块(5)的横向左右移动。
4.根据权利要求3所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述调节框架(2)内设有调节板(4),所述调节板(4)与调节框架(2)内表面贴合滑动,所述调节框架(2)上设有贯穿调节框架(2)的通孔,所述通孔内设有连接块(7),所述连接块(7)能在通孔内横向移动,所述连接块(7)一端与调节板(4)连接,另一端穿过通孔后接有用于固定网框的固定板(8),所述固定板(8)贴合在调节框架(2)外表面滑动。
5.根据权利要求4所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述纵向调节机构能够实现调节框架(2)整体相对于机头(1)纵向的移动,包括位于调节框架(2)内部并与机头(1)连接的定位块(9),所述调节框架(2)顶部设有调节孔,所述调节孔内设有一端与定位块(9)连接,另一端与机头(1)连接的连接柱(10)。
6.根据权利要求5所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述定位块(9)上接有连接纵向调节电动机(3.2)的纵向驱动杆,所述纵向驱动杆为纵向螺纹杆(11),所述纵向螺纹杆(11)正反转动可实现调节框架(2)的纵向前后移动,所述调节框架(2)上还设有与定位块(9)相连的固定座板(12),所述固定座板(12)与定位块(9)之间设有导向柱(13),所述定位块(9)上设有用于导向柱(13)相对于定位块(9)移动时的导向孔。
7.根据权利要求6所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述调节框架(2)左侧设有右端盖(14),所述横向调节电动机(3.1)转轴远离横向螺纹杆(6)的一端向外延伸贯穿右端盖(14),并接有能够手动调节横向螺纹杆(6)转动的横向调节旋钮(15),所述纵向调节电动机(3.2)转轴远离纵向螺纹杆(11)的一端向外延伸贯穿固定座板(12),并接有能够手动调节纵向螺纹杆(11)转动的纵向调节旋钮(16)。
8.根据权利要求7所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述调节框架(2)包括两组,分别为内调节框架(2.1)和外调节框架(2.2),所述内调节框架(2.1)和外调节框架(2.2),所述纵向调节机构位于外定位块(9)上,内调节框架(2.1)和外调节框架(2.2)上的横向调节电动机(3.1)同步动作。
9.根据权利要求8所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述调节板(4)临近调节框架(2)的一侧设有向内凹陷的滑动垫孔(18),所述滑动垫孔(18)内设有滑动垫(17),所述固定板(8)临近调节框架(2)的一侧设有向内凹陷的滑动垫孔(18),所述滑动垫孔(18)内设有滑动垫(17)。
10.根据权利要求9所述的印花机自动对版调节装置,其特征是:所述调节板(4)上设有用于与连接块(7)配合的安装孔,所述调节板(4)穿过安装孔后接有防止横向螺纹杆(6)与驱动块(5)上的传动间隙影响调节精度的预紧件(19),所述预紧件(19)为气缸杆、弹簧或弹片中的一种,所述预紧件(19)为气缸杆,所述气缸杆的一端与连接块(7)连接,所述气缸杆的另一端与安装在调节框架(2)左侧的左端盖(20)连接,所述定位块(9)与固定座板(12)之间还设有常态能使得定位块(9)与固定座板(12)分离的压缩弹簧(21),所述压缩弹簧(21)套装在销轴(22)上。
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