CN112091040A - 一种高低压电器控制柜冲压成型机械 - Google Patents

一种高低压电器控制柜冲压成型机械 Download PDF

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CN112091040A CN202010986486.6A CN202010986486A CN112091040A CN 112091040 A CN112091040 A CN 112091040A CN 202010986486 A CN202010986486 A CN 202010986486A CN 112091040 A CN112091040 A CN 112091040A
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Abstract

本发明涉及一种高低压电器控制柜冲压成型机械,包括工作台和设置在工作台顶部的夹紧装置，底座顶部的一端设置有定位装置，工作台顶部的中心设置有冲压装置，底座顶部的另一端设置有碾压装置，本发明通过定位挡板沿水平方向做直线往复运动，使两组定位挡板相对移动时，对金属材料的侧壁进行二次固定，防止金属材料在冲压过程中发生偏移，导致冲压位置不准确；本发明通过碾压辊的往复摆动对冲压后的金属材料凹下去的圆弧表面进行二次碾压，防止冲压装置对金属材料表面进行一次上下往复运动时，金属材料表面在惯性作用下会发生回弹，导致冲压效果不佳。

Description

一种高低压电器控制柜冲压成型机械
技术领域
本发明涉及冲压加工技术领域，特别涉及一种高低压电器控制柜冲压成型机械。
背景技术
动静触头属于真空泡里面的关键部件,主要是采用铜铬材料等金属材料制成，再经过机械冲压等技术成型。触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏。触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，触头作为电器的执行机构，起着接通和分断电路的重要作用，必须具有良好的接触性能，故应考虑其材质和结构设计。
目前，金属材料在冲压成型时可能会存在以下几个问题：1.在现有的冲压机械上，金属材料只能使用一个定位装置，稳定性差，易导致金属材料在冲压过程中发生偏移的状况；2.冲压装置对金属材料表面进行一次上下往复运动时，金属材料表面在惯性作用下会发生回弹，导致冲压效果不佳。
为此，本发明提供一种高低压电器控制柜冲压成型机械。
发明内容
为了实现上述目的，本发明提供一种高低压电器控制柜冲压成型机械，包括工作台和设置在工作台顶部的夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在工作台顶部中心的底座，底座的顶部两端对称开设有二号矩形槽，二号矩形槽沿着底座的长度方向延伸，所述底座的顶部中心且位于两组二号矩形槽之间开设有弧形槽，弧形槽沿着底座的宽度方向延伸，所述底座的两侧壁之间设置有双向螺杆，双向螺杆的两个端面同时穿过二号矩形槽的侧壁和底座的两侧壁，所述双向螺杆的两个端面固定连接有旋钮，双向螺杆的外壁对称螺接有T型板，T型板竖直段套设在双向螺杆的外壁上,且T型板竖直段的高度与二号矩形槽的深度相同；
所述工作台顶部的中心设置有冲压装置，冲压装置包括横向设置在底座两侧的一号匚型架，一号匚型架的顶部两侧对称设置有固定板，两组固定板之间架设有转轴，所述其中一组固定板的外侧壁上端设置有支撑架，支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端与转轴末端固定连接，转轴的外壁套设有不完全齿轮，不完全齿轮位于两组固定板之间，两组固定板之间还设置有腰型板，腰型板的内部开设有腰型孔，腰型孔沿着腰型板的高度方向延伸，所述腰型板的内侧壁对称设置有齿条，不完全齿轮与齿条相互配合，腰型板的底端固定连接有垂直杆，垂直杆的底部安装有冲压头，冲压头沿着底座的宽度方向延伸，所述冲压头的端面形状与弧形槽的端面形状相同，且相互配合。
优选的，所述弧形槽是由开设在底座顶部的条形槽和开设在条形槽底部中段的弧形槽组成，条形槽与弧形槽交接处呈弧形。
优选的，所述底座顶部的一端设置有定位装置，定位装置包括垂直设置在底座顶部的立板，立板的顶部固定连接有矩形架，矩形架是由开口朝右的匚型架和同一水平面上的两组L型架组成，L型架中的水平架两侧壁之间开设有方孔，两组方孔中滑动配合有移动架，移动架是由水平放置的L型杆和垂直放置的L型杆组成，两组移动架之间存在间距，水平放置的L型杆水平段穿过方孔，垂直放置的L型杆水平段朝向另一组移动架，垂直放置的L型杆水平段末端固定连接有定位挡板。
优选的，所述L型架中的水平架朝向匚型架的一侧，两组水平架的之间存在间距，且匚型架中的两组垂直架与两组L型架中的竖直架结合为一体，水平放置的L型杆竖直段末端与垂直放置的L型杆的竖直段顶部结合为一体。
优选的，所述匚型架中的水平架外侧壁中心位置设置有定位气缸，定位气缸通过螺栓与矩形架固定连接，定位气缸的顶部固定连接有横杆，横杆的两端滑动配合有导向套，导向套的顶部中心与矩形架中匚型架的垂直架顶部末端均固定连接有圆柱销，位于横杆上方的两组圆柱销的外壁共同套设有摆动杆，所述导向套的底部中心与移动架水平放置的L型杆水平段底部后端均固定连接有圆柱销，位于横杆下方的两组圆柱销的外壁共同套设有摆动杆。
优选的，所述摆动杆是由连杆和对称设置在连杆两端的圆形套筒组成，且圆形套筒与圆柱销转动配合，摆动杆是由连杆和对称设置在连杆两端的圆形套筒组成，且圆形套筒与圆柱销转动配合。
优选的，所述底座顶部的另一端设置有碾压装置，碾压装置包括横向设置在底座两侧的二号匚型架，二号匚型架的顶部中心开设有条形槽，条形槽沿着二号匚型架的长度方向延伸，条形槽的侧壁之间固定连接有连接轴，连接轴的外壁转动设置有竖直杆，竖直杆上下两端贯穿二号匚型架水平段的顶部，竖直杆的底部固定连接有三号匚型架，所述三号匚型架的顶部两端螺接有夹紧螺栓，夹紧螺栓贯穿三号匚型架竖直段的底部，夹紧螺栓的底部转动连接有连接板，两组连接板之间架设有辊轴，辊轴的外壁套设有碾压辊，二号匚型架顶部且远离冲压装置的侧壁中心设置有L型板，L型板的侧壁固定连接有气缸，气缸的顶部与竖直杆上段的侧壁固定连接。
优选的，所述工作台的顶部对应二号匚型架竖直段的底部开设有一号矩形槽，一号矩形槽沿着工作台的长度方向延伸，一号矩形槽内滑动对接有滑块，滑块的顶部与二号匚型架竖直段的底部中心固定连接。
有益效果
1.本发明所述的立板、矩形架、方孔、圆柱销、摆动杆、移动架、定位挡板、定位气缸、螺栓、横杆和导向套之间的相互配合形成定位挡板水平方向直线往复运动的状态，使两组定位挡板相对移动时，对动静触头的侧壁进行二次固定，防止动静触头在冲压过程中发生偏移，导致冲压位置不准确；
2.本发明所述的二号匚型架、条型槽、滑块、竖直杆、三号匚型架、连接板、夹紧螺栓、辊轴、碾压辊、L型板和气缸之间的配合可对冲压后的动静触头凹下去的圆弧表面进行二次碾压，防止冲压装置对动静触头表面进行一次上下往复运动时，动静触头表面在惯性作用下会发生回弹，导致冲压效果不佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的局部剖视图；
图2是本发明图1中A区域的放大示意图；
图3是本发明中冲压装置的结构示意图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明中定位装置的结构示意图；
图6是完成冲压后的动静触头的产品结构示意图。
图中：10、工作台；101、一号矩形槽；11、金属材料；20、夹紧装置；21、底座；211、二号矩形槽；212、弧形槽；22、T型板；23、双向螺杆；24、旋钮；30、定位装置；31、立板；32、矩形架；321、方孔；322、圆柱销；33、摆动杆；34、移动架；35、定位挡板；36、定位气缸；361、螺栓；37、横杆；371、导向套；40、冲压装置；41、一号匚型架；42、固定板；421、支撑架；43、电机；44、转轴；45、不完全齿轮；46、腰型板；461、腰型孔；462、齿条；47、垂直杆；48、冲压头；50、碾压装置；51、二号匚型架；511、条型槽；512、滑块；52、竖直杆；53、三号匚型架；54、连接板；541、夹紧螺栓；55、辊轴；56、碾压辊；57、L型板；58、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种高低压电器控制柜冲压成型机械，包括工作台10和设置在工作台10顶部的夹紧装置20，夹紧装置20包括设置在工作台10顶部中心的底座21，底座21的顶部两端对称开设有二号矩形槽211，二号矩形槽211沿着底座21的长度方向延伸，底座21的顶部中心且位于两组二号矩形槽211之间开设有弧形槽212，弧形槽212沿着底座21的宽度方向延伸，弧形槽212是由开设在底座21顶部的条形槽和开设在条形槽底部中段的弧形槽组成，条形槽与弧形槽交接处呈弧形，底座21的两侧壁之间设置有双向螺杆23，双向螺杆23的两个端面同时穿过二号矩形槽211的侧壁和底座21的两侧壁，双向螺杆23的两个端面固定连接有旋钮24，双向螺杆23的外壁对称螺接有T型板22，T型板22竖直段套设在双向螺杆23的外壁上，且T型板22竖直段的高度与二号矩形槽211的深度相同。
工作时，先将待加工的金属材料11放在底座21的顶部，旋动旋钮24，使其带动双向螺杆23转动，两组T型板22在双向螺杆23的螺纹驱动和二号矩形槽211的导向作用下相向移动，对金属材料11的两端进行对中夹紧。
底座21顶部的一端设置有定位装置30，定位装置30包括垂直设置在底座21顶部的立板31，立板31的顶部固定连接有矩形架32，矩形架32是由开口朝右的匚型架和同一水平面上的两组L型架组成，L型架中的水平架朝向匚型架的一侧，两组水平架的之间存在间距，且匚型架中的两组垂直架与两组L型架中的竖直架结合为一体，L型架中的水平架两侧壁之间开设有方孔321，两组方孔321中滑动配合有移动架34，移动架34是由水平放置的L型杆和垂直放置的L型杆组成，两组移动架34之间存在间距，水平放置的L型杆水平段穿过方孔321，水平放置的L型杆竖直段末端与垂直放置的L型杆的竖直段顶部结合为一体，垂直放置的L型杆水平段朝向另一组移动架34，垂直放置的L型杆水平段末端固定连接有定位挡板35；
匚型架中的水平架外侧壁中心位置设置有定位气缸36，定位气缸36通过螺栓361与矩形架32固定连接，定位气缸36的顶部固定连接有横杆37，横杆37的两端滑动配合有导向套371，导向套371的顶部中心与矩形架32中匚型架的垂直架顶部末端均固定连接有圆柱销322，位于横杆37上方的两组圆柱销322的外壁共同套设有摆动杆33，摆动杆33是由连杆和对称设置在连杆两端的圆形套筒组成，且圆形套筒与圆柱销322转动配合，导向套371的底部中心与移动架34水平放置的L型杆水平段底部后端均固定连接有圆柱销322，位于横杆37下方的两组圆柱销322的外壁共同套设有摆动杆33，摆动杆33是由连杆和对称设置在连杆两端的圆形套筒组成，且圆形套筒与圆柱销322转动配合。
工作时，启动定位气缸36，使导向套371在横杆37上滑动，并向靠近弧形槽212的方向移动，导向套371带动移动架34沿着方孔321相对移动，使定位挡板35同步移动，对金属材料11的侧壁进行二次固定，防止动静触头在冲压过程中发生偏移，导致冲压位置不准确。
工作台10顶部的中心设置有冲压装置40，冲压装置40包括横向设置在底座21两侧的一号匚型架41，一号匚型架41的顶部两侧对称设置有固定板42，两组固定板42之间架设有转轴44，其中一组固定板42的外侧壁上端设置有支撑架421，支撑架421的顶部安装有电机43，电机43的输出端与转轴44末端固定连接，转轴44的外壁套设有不完全齿轮45，不完全齿轮45位于两组固定板42之间，两组固定板42之间还设置有腰型板46，腰型板46的内部开设有腰型孔461，腰型孔461沿着腰型板46的高度方向延伸，腰型板46的内侧壁对称设置有齿条462，不完全齿轮45与齿条462相互配合，且不完全齿轮45与一组齿条462啮合时，同时与另一组齿条462分离，腰型板46的底端固定连接有垂直杆47，垂直杆47的底部安装有冲压头48，冲压头48沿着底座21的宽度方向延伸，冲压头48的端面形状与弧形槽212的端面形状相同，且相互配合。
工作时，驱动电机43，使其带动转轴44转动，转轴44与两组齿条462啮合，使转轴44带动齿条462沿腰型板46高度方向做上下往复运动，腰型板46随齿条462同步运动，腰型板46带动垂直杆47和冲压头48同步运动，金属材料11的表面在冲压头48的压力作用下进行冲压。
底座21顶部的另一端设置有碾压装置50，碾压装置50包括横向设置在底座21两侧的二号匚型架51，二号匚型架51的顶部中心开设有条形槽511，条形槽511沿着二号匚型架51的长度方向延伸，条形槽511的侧壁之间固定连接有连接轴(图中未示出)，连接轴的外壁转动设置有竖直杆52，竖直杆52上下两端贯穿二号匚型架51水平段的顶部，竖直杆52的底部固定连接有三号匚型架53，三号匚型架53的顶部两端螺接有夹紧螺栓541，夹紧螺栓541贯穿三号匚型架53竖直段的底部，夹紧螺栓541的底部转动连接有连接板54，两组连接板54之间架设有辊轴55，辊轴55的外壁套设有碾压辊56，二号匚型架51顶部且远离冲压装置40的侧壁中心设置有L型板57，L型板57的侧壁固定连接有气缸58，气缸58的顶部与竖直杆52上段的侧壁固定连接；
工作台10的顶部对应二号匚型架51竖直段的底部开设有一号矩形槽101，一号矩形槽101沿着工作台10的长度方向延伸，一号矩形槽101内滑动对接有滑块512，滑块512的顶部与二号匚型架51竖直段的底部中心固定连接。
工作时，将二号匚型架51移动到冲压后的金属材料11正上方，旋动两组夹紧螺栓541，使连接板54向下移动，使其带动碾压辊56移动至冲压后的金属材料11的圆弧表面上，启动气缸58，使气缸58的顶部做往复直线运动，使其带动竖直杆52沿着条形槽511的长度方向来回摆动，对冲压后的金属材料11凹下去的圆弧表面进行二次碾压，防止冲压装置对动静触头表面进行一次上下往复运动时，动静触头表面在惯性作用下会发生回弹，导致冲压效果不佳。
工作原理：先将金属材料11放在底座21的顶部，旋动旋钮24，使其带动双向螺杆23转动，两组T型板22在双向螺杆23的螺纹驱动和二号矩形槽211的导向作用下相向移动，对金属材料11的两端进行对中夹紧；
再启动定位气缸36，使导向套371在横杆37上滑动，并向靠近弧形槽212的方向移动，导向套371带动移动架34沿着方孔321相对移动，使定位挡板35同步移动，对金属材料11的侧壁进行二次固定，防止动静触头在冲压过程中发生偏移，导致冲压位置不准确；
驱动电机43，使其带动转轴44转动，当转轴44与一组齿条462啮合时，使其带动一组齿条462沿腰型板46高度方向向下运动，腰型板46随齿条462同步运动，腰型板46带动垂直杆47和冲压头48同步运动，此时金属材料11的表面在冲压头48的压力作用下进行冲压，冲压后，金属材料11的长度变短，当转轴44与另一组齿条462啮合时，使其带动一组齿条462沿腰型板46高度方向向上运动，腰型板46随齿条462同步运动，腰型板46带动垂直杆47和冲压头48同步运动，关闭电机43，此时冲压头48位于金属材料11的上方；
再旋动旋钮24，使其带动双向螺杆23转动，两组T型板22在双向螺杆23的螺纹驱动和二号矩形槽211的导向作用下相向移动，对冲压后的金属材料11的两端进行对中夹紧；
将二号匚型架51移动到冲压后的金属材料11正上方，旋动两组夹紧螺栓541，使连接板54向下移动，使其带动碾压辊56移动至冲压后的金属材料11的圆弧表面上，启动气缸58，使气缸58的顶部做往复直线运动，使其带动竖直杆52沿着条形槽511的长度方向来回摆动，对冲压后的金属材料11的圆弧表面进行二次碾压，防止冲压装置对动静触头表面进行一次上下往复运动时，动静触头表面在惯性作用下会发生回弹，导致冲压效果不佳；
关闭气缸58，旋动两组夹紧螺栓541，使连接板54向上移动，使其带动碾压辊56移动至冲压后的金属材料11的上方，再将二号匚型架51移动到远离冲压装置40的一端；
旋动旋钮24，使其带动双向螺杆23转动，两组T型板22在双向螺杆23的螺纹驱动和二号矩形槽211的导向作用下相反移动，不对金属材料11的两端进行夹紧；
启动定位气缸36，使导向套371在横杆37上滑动，并向远离弧形槽212的方向移动，导向套371带动移动架34沿着方孔321相反移动，使定位挡板35同步移动，不对金属材料11的侧壁进行固定，再通过人工将冲压后的金属材料11取走。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高低压电器控制柜冲压成型机械，包括工作台(10)和设置在工作台(10)顶部的夹紧装置(20)，其特征在于：所述夹紧装置(20)包括设置在工作台(10)顶部中心的底座(21)，底座(21)的顶部两端对称开设有二号矩形槽(211)，二号矩形槽(211)沿着底座(21)的长度方向延伸，所述底座(21)的顶部中心且位于两组二号矩形槽(211)之间开设有弧形槽(212)，弧形槽(212)沿着底座(21)的宽度方向延伸，所述底座(21)的两侧壁之间设置有双向螺杆(23)，双向螺杆(23)的两个端面同时穿过二号矩形槽(211)的侧壁和底座(21)的两侧壁，所述双向螺杆(23)的两个端面固定连接有旋钮(24)，双向螺杆(23)的外壁对称螺接有T型板(22)，T型板(22)竖直段套设在双向螺杆(23)的外壁上，且T型板(22)竖直段的高度与二号矩形槽(211)的深度相同；
所述工作台(10)顶部的中心设置有冲压装置(40)，冲压装置(40)包括横向设置在底座(21)两侧的一号匚型架(41)，一号匚型架(41)的顶部两侧对称设置有固定板(42)，两组固定板(42)之间架设有转轴(44)，所述其中一组固定板(42)的外侧壁上端设置有支撑架(421)，支撑架(421)的顶部安装有电机(43)，所述电机(43)的输出端与转轴(44)末端固定连接，转轴(44)的外壁套设有不完全齿轮(45)，不完全齿轮(45)位于两组固定板(42)之间，两组固定板(42)之间还设置有腰型板(46)，腰型板(46)的内部开设有腰型孔(461)，腰型孔(461)沿着腰型板(46)的高度方向延伸，所述腰型板(46)的内侧壁对称设置有齿条(462)，不完全齿轮(45)与齿条(462)相互配合，腰型板(46)的底端固定连接有垂直杆(47)，垂直杆(47)的底部安装有冲压头(48)，冲压头(48)沿着底座(21)的宽度方向延伸，所述冲压头(48)的端面形状与弧形槽(212)的端面形状相同，且相互配合。
2.根据权利要求1所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述弧形槽(212)是由开设在底座(21)顶部的条形槽和开设在条形槽底部中段的弧形槽组成，条形槽与弧形槽交接处呈弧形。
3.根据权利要求1所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述底座(21)顶部的一端设置有定位装置(30)，定位装置(30)包括垂直设置在底座(21)顶部的立板(31)，立板(31)的顶部固定连接有矩形架(32)，矩形架(32)是由开口朝右的匚型架和同一水平面上的两组L型架组成，L型架中的水平架两侧壁之间开设有方孔(321)，两组方孔(321)中滑动配合有移动架(34)，移动架(34)是由水平放置的L型杆和垂直放置的L型杆组成，两组移动架(34)之间存在间距，水平放置的L型杆水平段穿过方孔(321)，垂直放置的L型杆水平段朝向另一组移动架(34)，垂直放置的L型杆水平段末端固定连接有定位挡板(35)。
4.根据权利要求3所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述L型架中的水平架朝向匚型架的一侧，两组水平架的之间存在间距，且匚型架中的两组垂直架与两组L型架中的竖直架结合为一体，水平放置的L型杆竖直段末端与垂直放置的L型杆的竖直段顶部结合为一体。
5.根据权利要求4所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述匚型架中的水平架外侧壁中心位置设置有定位气缸(36)，定位气缸(36)通过螺栓(361)与矩形架(32)固定连接，定位气缸(36)的顶部固定连接有横杆(37)，横杆(37)的两端滑动配合有导向套(371)，导向套(371)的顶部中心与矩形架(32)中匚型架的垂直架顶部末端均固定连接有圆柱销(322)，位于横杆(37)上方的两组圆柱销(322)的外壁共同套设有摆动杆(33)，所述导向套(371)的底部中心与移动架(34)水平放置的L型杆水平段底部后端均固定连接有圆柱销(322)，位于横杆(37)下方的两组圆柱销(322)的外壁共同套设有摆动杆(33)。
6.根据权利要求5所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述摆动杆(33)是由连杆和对称设置在连杆两端的圆形套筒组成，且圆形套筒与圆柱销(322)转动配合，摆动杆(33)是由连杆和对称设置在连杆两端的圆形套筒组成，且圆形套筒与圆柱销(322)转动配合。
7.根据权利要求1所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述底座(21)顶部的另一端设置有碾压装置(50)，碾压装置(50)包括横向设置在底座(21)两侧的二号匚型架(51)，二号匚型架(51)的顶部中心开设有条形槽(511)，条形槽(511)沿着二号匚型架(51)的长度方向延伸，条形槽(511)的侧壁之间固定连接有连接轴，连接轴的外壁转动设置有竖直杆(52)，竖直杆(52)上下两端贯穿二号匚型架(51)水平段的顶部，竖直杆(52)的底部固定连接有三号匚型架(53)，所述三号匚型架(53)的顶部两端螺接有夹紧螺栓(541)，夹紧螺栓(541)贯穿三号匚型架(53)竖直段的底部，夹紧螺栓(541)的底部转动连接有连接板(54)，两组连接板(54)之间架设有辊轴(55)，辊轴(55)的外壁套设有碾压辊(56)，二号匚型架(51)顶部且远离冲压装置(40)的侧壁中心设置有L型板(57)，L型板(57)的侧壁固定连接有气缸(58)，气缸(58)的顶部与竖直杆(52)上段的侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述一种高低压电器控制柜冲压成型机械，其特征在于：所述工作台(10)的顶部对应二号匚型架(51)竖直段的底部开设有一号矩形槽(101)，一号矩形槽(101)沿着工作台(10)的长度方向延伸，一号矩形槽(101)内滑动对接有滑块(512)，滑块(512)的顶部与二号匚型架(51)竖直段的底部中心固定连接。
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CN112566424A (zh) * 2020-12-22 2021-03-26 安徽飞凯电子技术有限公司 一种网络机柜用机柜外壳的生产工艺
CN113118279A (zh) * 2021-03-11 2021-07-16 合肥正特机械有限公司 一种基于自动化的抱箍冲压成型一体机
CN113275446A (zh) * 2021-03-31 2021-08-20 王广辉 一种具有工件预处理功能的减震型数控冲床

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