CN209665637U - 高精度木线条加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度木线条加工设备，包括机架和至少两个铣刀，机架上滑动连接有工作台，所述机架上对应铣刀的一侧设置有若干稳定轮组，所述稳定轮组包括下支撑轮和上压紧轮，所述相邻两个稳定轮组之间留有供铣刀活动的空间并形成加工区，所述机架上设置有移动组件，所述铣刀连接移动组件，移动组件带动铣刀竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台运动，本实用新型加工时只需木板沿一个方向运动，而铣刀可以两个方向运动，木板在加工时其悬出工作台的部分将被支撑和压紧，防止出现弯曲状况，整体加工精度大大提高。

Description

高精度木线条加工设备

技术领域

本实用新型属于木线条加工设备领域，更具体的说涉及一种高精度木线条加工设备。

背景技术

申请人与2016年6月2日在先申请的中国专利，专利号为 2016205329838，名称为一种自动化木板加工设备，包括机架、工作台、第一加工台钻、第二加工台钻、切割装置和夹料装置，机架横向设置，工作台纵向设置在机架的上侧，第一加工台钻、第二加工台钻、切割装置和夹料装置分别从前往后依次设置在机架的一侧，机架上设有第一推动装置，工作台上设有定位装置和第二推动装置，切割装置包括固定架、上切割器、下切割器和挡尘装置，上切割器和下切割器相对且交错设置，夹料装置包括安装架、工作槽、气缸和固定板，气缸和固定板分别位于工作槽的上下两侧，通过将待加工木板固定在工作台上，工作台能够在水平面上2轴运动，再通过固定的台钻和切割装置等对木板进行加工切割形成木线条，节省人工，加工效率提高。

但申请人经长期使用后发现，待加工木板被夹紧在工作台上，木板伸出工作台的部分接触各个台钻和切割装置，且木板伸出工作台的长度随着加工的进行发生变化，此时木板伸出部分将发生形变，向下具有一定的弯曲，此时台钻对其加工时，距离尺寸将产生较大的误差，造成加工出的木线条不合规格。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在加工时只需木板沿一个方向运动，而铣刀可以两个方向运动，木板在加工时其悬出工作台的部分将被支撑和压紧，防止出现弯曲状况，整体加工精度大大提高的高精度木线条加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高精度木线条加工设备，包括机架和至少两个铣刀，机架上滑动连接有工作台，所述机架上对应铣刀的一侧设置有若干稳定轮组，所述稳定轮组包括下支撑轮和上压紧轮，所述相邻两个稳定轮组之间留有供铣刀活动的空间并形成加工区，所述机架上设置有移动组件，所述铣刀连接移动组件，移动组件带动铣刀竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台运动。

进一步的所述机架上设置有支撑架，所有所述上压紧轮布置于支撑架上，所述支撑架与机架之间可升降连接。

进一步的所述支撑架对应加工区处向上隆起形成龙门架。

进一步的所述上压紧轮为胶轮。

进一步的所有所述铣刀连接至同一可竖直和前后运动的移动组件。

进一步的所述铣刀包括立式铣刀和卧式铣刀。

进一步的所述立式铣刀包括上下相对的对向铣刀。

进一步的所述机架上设置有第一滑轨，所述工作台与第一滑轨连接，所述移动组件包括第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨垂直布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在加工时，木板固定在工作台上，工作台带动木板只做单向的运动，木板伸出工作台部分被稳定轮组进行固定，同时铣刀在加工区对木板进行加工，加工过程中木板处于完全被固定状态，不但能够防止木板由于自身重力原因弯曲，也不会因铣刀的钻头顶压而弯曲，同时可避免木板发生抖动，综合将木板完全固定，铣刀在移动和加工过程中其被固定在钢铁制造的移动组件上，铣刀也不会发生偏移或抖动，提高整体加工精度；通过对向铣刀可一次性对木板的双面进行加工，也可利用卧式铣刀进行加工，无需再次重新固定木板，避免再次固定造成的误差，将所有刀具集中固定于同一移动组件即可上下及前后移动，实现只用两轴即可调整所有刀具。

附图说明

图1为本实用新型高精度木线条加工设备的主视图；

图2为本实用新型高精度木线条加工设备的俯视图；

图3为本实用新型一个角度的立体结构图；

图4为本实用新型另一个角度的立体结构图；

图5为图4中A部的放大图；

图6为本实用新型中第二滑轨位于竖直移动机构上方时的立体结构图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、稳定轮组；31、上压紧轮； 32、下支撑轮；4、第一滑轨；5、支撑架；6、铣刀；61、对向铣刀； 62、卧式铣刀；7、第一传动丝杠；8、加工区；9、第二传动丝杠； 10、第二螺纹丝杠；11、第二滑轨；12、纵移架；13、电机；14、第一螺纹丝杠；15、横移架；16、第三螺纹丝杠；17、第三传动丝杠； 18、支撑板。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型高精度木线条加工设备的实施例做进一步说明。

一种高精度木线条加工设备，包括机架1和至少两个铣刀6，机架1上滑动连接有工作台2，所述机架1上对应铣刀6的一侧设置有若干稳定轮组3，所述稳定轮组3包括下支撑轮32和上压紧轮31，所述相邻两个稳定轮组3之间留有供铣刀6活动的空间并形成加工区 8，所述机架1上设置有移动组件，所述铣刀6连接移动组件，移动组件带动铣刀6竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台2运动，优选的所有所述铣刀6连接至同一移动组件。

本实施例中机架1上设置有第一滑轨4，工作台2与第一滑轨4 滑动连接，如图3所示，第一滑轨4沿x轴方向布置，工作台2只能够沿x轴进行移动，同时对应的下支撑轮32和上压紧轮31的轴线与第一滑轨4垂直。

如图4所示，移动组件包括第二滑轨11，第二滑轨11沿y轴方向布置，使铣刀6能够沿y轴方向布置，同时移动组件还包括竖直移动机构，竖直移动机构使铣刀6能够沿z轴方向运动。

如图4和图5所示，在本实施例中第二滑轨11固定在机架1上，第二滑轨11上滑动连接一横移架15，横移架15上设置有纵移架12，所述纵移架12与横移架15之间设置第二螺纹丝杠10，铣刀6设置在纵移架12上，在机架1与横移架15之间设置第三螺纹丝杠16，其中第二螺纹丝杠10设置有多个，多个第二螺纹丝杠10之间设置第二传动丝杠9，第二传动丝杠9连接一电机13，可达到所有第二螺纹丝杠10同时运动，保证横移架15各个位置同时移动，且移动距离完全相同；第三螺纹丝杠16也设置有多个，多个第三螺纹丝杠16之间设置第三传动丝杠17，第三传动丝杠17连接一电机13，同理可达到所有第三螺纹丝杠16同时运动，保证纵移架12各个位置同时移动，且移动距离完全相同。

当然也可使二者对调，如图6所示，此时竖直移动机构固定在机架1上，而第二滑轨11设置在竖直移动机构上，此时铣刀6通过设置一连接板与第二滑轨11滑动连接，竖直移动机构包括了支撑板18，第二滑轨11布置在支撑板18上，可选择采用油缸、气缸或螺纹丝杠来启动支撑板18进行竖直运动。

木板固定在工作台2上，并且使其伸出工作台2部分置于上压紧轮31和下支撑轮32之间，通过移动工作台2，使木板移动至加工区 8，通过横移架15和纵移架12的移动来使铣刀6进行y轴和z轴方向运动，木板此时进行x轴运动，在铣刀6和木板共同运动的同时便可对木板进行加工，不但能够直线加工，而且可进行曲线加工，加工过程中铣刀6始终在加工区8对此处木板进行加工，木板被加工处的侧面处于被固定压紧状态，即不会因重力向下弯曲，也不会因铣刀6 的顶压而弯曲。

其中在铣刀6移动时，分别通过一个电机13便可控制其进行z 轴或y轴整体运动，即使有多个铣刀6时也如此，操作更加方便；且在使用时只需确定纵移架12的初始位置即可知晓所有铣刀6的位置，在木板沿x轴移动过程中，木板在y轴和z轴方向是完全被固定的，只需控制对应铣刀6即可进行直接加工，无需确定木板与铣刀6的相对位置而再次调整初始位置或精度。

本实施例优选的所述机架1上设置有支撑架5，所有所述上压紧轮31布置于支撑架5上，所述支撑架5与机架1之间可升降连接，其中支撑架5与机架1之间设置第一螺纹丝杠14，第一螺纹丝杠14 设置有多个，多个第一螺纹丝杠14之间设置第一传动丝杠7，第一传动丝杠7连接一电机13，同样使所有第一螺纹丝杠14能够同步运动，使支撑架5各个位置同步上升或下降。

根据不同厚度的木板，可通过支撑架5调整上压紧轮31和下支撑轮32之间的距离，在加工时，优选的上压紧轮31和下支撑轮32 之间距离大于木板厚度，在木板被完全固定在工作台2上后，使支撑架5下降，上压紧轮31和下支撑轮32夹紧木板，此时木板可跟随工作台2沿x轴运动，木板伸出工作台2部分在上压紧轮31和下支撑轮32之间同样沿x轴移动，而其他方向完全被固定。

本实施例优选的所述支撑架5对应加工区8处向上隆起形成龙门架，首先龙门架提供给铣刀6足够的移动空间，其次龙门架将整个支撑架5形成一体，在操作时只需一个电机13即可实现同步运动。

本实施例优选的所述上压紧轮31为胶轮，胶轮不但能够防止木板打滑，而且能够吸收在铣刀6加工时木板产生的振动，提高加工精度；同时优选的下支撑轮32采用铁制，其可防止因木板挤压而变形，保证木板在加工时不会发生弯曲而影响精度。

本实施例优选的所述铣刀6包括立式铣刀6和卧式铣刀62，同时所述立式铣刀6包括上下相对的对向铣刀61。

对向铣刀61即在z轴方向上既有朝下也有朝上的铣刀6，可在不重新移动并固定木板的条件下对木板进行双面加工，与此同时还可对木板上使用卧式铣刀62进行加工，如加工企口时，对整体进行合理布局，保证所有铣刀6都能够使用，且只需木板进行一次的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精度木线条加工设备，包括机架和至少两个铣刀，机架上滑动连接有工作台，其特征在于：所述机架上对应铣刀的一侧设置有若干稳定轮组，所述稳定轮组包括下支撑轮和上压紧轮，相邻两个稳定轮组之间留有供铣刀活动的空间并形成加工区，所述机架上设置有移动组件，所述铣刀连接移动组件，移动组件带动铣刀竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台运动。

2.根据权利要求1所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所述机架上设置有支撑架，所有所述上压紧轮布置于支撑架上，所述支撑架与机架之间可升降连接。

3.根据权利要求2所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所述支撑架对应加工区处向上隆起形成龙门架。

4.根据权利要求3所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所述上压紧轮为胶轮。

5.根据权利要求1或2所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所有所述铣刀连接至同一可竖直和前后运动的移动组件。

6.根据权利要求5所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所述铣刀包括立式铣刀和卧式铣刀。

7.根据权利要求6所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所述立式铣刀包括上下相对的对向铣刀。

8.根据权利要求7所述的高精度木线条加工设备，其特征在于：所述机架上设置有第一滑轨，所述工作台与第一滑轨连接，所述移动组件包括第二滑轨，所述第二滑轨与第一滑轨垂直布置。