CN202448189U

CN202448189U - 一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构

Info

Publication number: CN202448189U
Application number: CN2012200176467U
Authority: CN
Inventors: 马炳强
Original assignee: Foshan Shunde New Mas Woodworking Machinery & Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde New Mas Woodworking Machinery & Equipment Co ltd
Priority date: 2012-01-16
Filing date: 2012-01-16
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-01-16

Abstract

本实用新型涉及一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，包括机座和数控装置，机座顶面设置有工作台，工作台上方设置有悬臂式主轴座，所述工作台上安装有至少一组工件夹具结构，每组工件夹具结构由两个多工位夹具组成，每个多工位夹具均由夹座、圆柱体的夹柱、压紧气缸、压板，夹座为中空的长方形框体组成，夹座顶面沿长度延伸方向固定有多个夹柱，每个夹柱的相邻一侧通过压板连接座与压板一端活动连接，压板下方的夹座内安装有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过夹座顶面与压板另一端联接，使压板末端在活塞杆收缩时往夹柱方向压紧工件，夹座一侧面还安装有可调式高度定位板，当压紧气缸活塞杆收缩时，压板跟随活塞杆向下移动而压向工件，使工件同时承受下压力和侧压力，使压料更精准牢固。

Description

一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构

技术领域

本实用新型涉及数控榫槽机技术领域，尤其是一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构。

背景技术

目前，数控榫槽机的工件夹具结构一般只可夹紧一个或两个工件，其加工效率低，安装和卸载工件时间长，而且夹具结构简单，可调节功能少，不适合各种不同形状零件的夹紧，其使用灵活性低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，夹紧牢固、定位精准，可调节功能多，可夹紧各种不同形状的工件进行加工，而且可同时可夹紧多个工件的数控多轴榫槽机的工件夹具结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，包括机座和数控装置，机座顶面设置有工作台，工作台上方设置有悬臂式主轴座，其特征是，所述工作台上安装有至少一组工件夹具结构，每组工件夹具结构由两个多工位夹具组成，每个多工位夹具均由夹座、夹柱、压紧气缸、压板组成，夹座为中空的长方形框体，夹座顶面沿长度延伸方向固定有多个夹柱，每个夹柱的相邻一侧通过压板连接座与压板一端活动连接，压板下方的夹座内安装有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆穿过夹座顶面与压板另一端联接，使压板末端在活塞杆收缩时往夹柱方向压紧工件，夹座一侧面还安装有可调式高度定位板；采用该结构的数控多轴榫槽机的工件夹具结构，通过两个多工位夹具为一组构成工件夹具结构，工件放置在两多工位夹具的可调式高度定位板上，接通压紧气缸气路，当压紧气缸活塞杆收缩时，压板跟随活塞杆向下移动而压向工件，使工件同时承受下压力和侧压力，使压料更牢固、定位精准。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述工作台的前、后侧分别开有沿工作台长度延伸方向设置的前、后连接槽，对应连接槽的夹座底部安装有横向滑座，横向滑座的前、后端分别设有与前、后连接槽锁紧连接的前、后锁紧开关；夹座底部的横向滑座，使得多工位夹具可在工作台上任意定位。

所述前、后锁紧开关由连接轴、卡块以及手柄组成，连接轴先后穿插入横向滑座和前、后连接槽内，其顶端延伸出横向滑座顶面并设有手柄，连接轴底端延伸至前、后连接槽内并套设有卡块，卡块卡紧在前、后连接槽的限位端面上；当多工位夹具需要重新确定位置时，只需松开手柄，卡块与限位端面分离，连接轴作为限位，横向滑座可沿工作台的前、后连接槽任意滑动和定位。

所述与压板相邻一侧的夹座连接有可前、后移动式连接条，连接条上固定有薄板体状的弹性压片，弹性压片往夹柱方向倾斜式弯接并压紧工件；弹簧钢片的作用是装夹工件时保持对工件的压力，防止工件移位，进一步将工件定位牢固，再者，弹性压片固定在可前、后移动式连接条，满足不同厚度的工件进行压紧。

所述弹性压片顶端设有“＜”形状的压紧头，压紧头的弯接处为圆弧状； “＜”形状的压紧头，使弹性压片在紧压工件时，不易刮伤工件，同时亦方便工件取出或放入。

所述夹座一侧面安装有宽度定位架，宽度定位架包括横向连接在夹座侧面的调节导向杆和套接在调节导向杆上并可沿调节导向杆滑动的定位杆调节座，定位杆调节座上套接有可上下调节的定位调节杆，定位调节杆顶端开有定位支承缺口；由于定位杆调节座可沿调节导向杆滑动，使定位调节杆适合不同宽度的工件进行宽度限位，提高产品使用灵活性，定位调节杆顶端的定位支承缺口方便工件得到更好的限位和支撑。

所述压板顶端设置圆弧体，圆弧体表面覆盖有软垫层；圆弧体使可增大压紧力，软垫层的设置防止在压板压紧工件时，压坏或刮伤工件。

所述可调式高度定位板上沿长度延伸方向开有长形通槽，螺丝穿过长形通槽将可调式高度定位板连接在夹座一侧面；可调式高度定位板在调节高度时，可松开螺丝，然后移动可调式高度定位板位置至合适高度，移动过程中，螺丝与长形通槽之间滑动配合，确定后，再拧紧螺丝，即完成不同高度的工件定位，进一步提高产品使用时的灵活性。

所述夹柱为圆柱体；圆柱体的夹柱，有利于夹持异形工件时（圆弧状或其他不规则形状），其受力面始终保持一致，即圆柱体的弧形外端面始终与工件压紧，不会发生偏移或受力面的减少或增加，保证不同异性工件夹紧时，其夹紧力的一致性。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型的一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，通过两个多工位夹具为一组构成工件夹具结构，工件放置在两多工位夹具的可调式高度定位板上，接通压紧气缸气路，当气缸活塞杆收缩时，压板跟随活塞杆向下移动而压向工件，使工件同时承受下压力和侧压力，使压料更牢固、定位精准，可调式高度定位板。

（2）、本实用新型的一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，可调式高度定位板、横向滑座、弹簧钢片以及宽度定位架等结构的设置，有效提高产品的使用灵活性，满足不同形状（直料和弯料）工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工件夹具结构结构示意图。

图3是相对图2的侧视图。

图4是相对图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，包括机座1和数控装置2，机座1顶面设置有工作台2，工作台2上方设置有悬臂式主轴座3，其特征是，所述工作台1上安装有至少一组工件夹具结构4，每组工件夹具结构由两个多工位夹具5组成，每个多工位夹具5均由夹座501、夹柱502、压紧气缸503、压板504组成，夹座501为中空的长方形框体，夹座501顶面501-1沿长度延伸方向固定有多个夹柱502，每个夹柱502的相邻一侧通过压板连接座505与压板504一端活动连接，压板504下方的夹座501内安装有压紧气缸503，压紧气缸503的活塞杆503-1穿过夹座501顶面501-1与压板504另一端联接，使压板504末端504-1在活塞杆503-1收缩时往夹柱502方向压紧工件6，夹座502一侧面还安装有可调式高度定位板7；采用该结构的数控多轴榫槽机的工件夹具结构，通过两个多工位夹具5为一组构成工件夹具结构4，工件6放置在两多工位夹具5的可调式高度定位板7上，接通压紧气缸503气路，当压紧气缸503活塞杆503-1收缩时，压板504跟随活塞杆503-1向下移动而压向工件6，使工件6同时承受下压力和侧压力，使压料更牢固、定位精准。

所述工作台2的前、后侧分别开有沿工作台2长度延伸方向设置的前、后连接槽201，对应连接槽201的夹座501底部安装有横向滑座8，横向滑座8的前、后端分别设有与前、后连接槽201锁紧连接的前、后锁紧开关9；夹座501底部的横向滑座8，使得多工位夹具5可在工作台2上任意定位。

所述前、后锁紧开关9由连接轴901、卡块902以及手柄903组成，连接轴901先后穿插入横向滑座8和前、后连接槽201内，其顶端延伸出横向滑座8顶面并设有手柄903，连接轴901底端延伸至前、后连接槽201内并套设有卡块902，卡块902卡紧在前、后连接槽201的限位端面201-1上；当多工位夹具5需要重新确定位置时，只需松开手柄903，卡块902与限位端面201-1分离，连接轴901作为限位，横向滑座8可沿工作台2的前、后连接槽201任意滑动和定位。

所述与压板504相邻一侧的夹座501连接有可前、后移动式连接条10，连接条10上固定有薄板体状的弹性压片11，弹性压片11往夹柱502方向倾斜式弯接并压紧工件6；弹簧钢片11的作用是装夹工件6时保持对工件6的压力，防止工件6移位，进一步将工件6定位牢固，再者，弹性压片11固定在可前、后移动式连接条10，满足不同厚度的工件6进行压紧。

所述弹性压片11顶端设有“＜”形状的压紧头1101，压紧头1101的弯接处为圆弧状； “＜”形状的压紧头1101，使弹性压片11在紧压工件6时，不易刮伤工件6，同时亦方便工件6取出或放入。

所述夹座501一侧面安装有宽度定位架12，宽度定位架12包括横向连接在夹座501侧面的调节导向杆1201和套接在调节导向杆1201上并可沿调节导向杆1201滑动的定位杆调节座1202，定位杆调节座1202上套接有可上下调节的定位调节杆1203，定位调节杆1203顶端开有定位支承缺口1203-1；由于定位杆调节座1202可沿调节导向杆1201滑动，使定位调节杆1203适合不同宽度的工件进行宽度限位，提高产品使用灵活性，定位调节杆1203顶端的定位支承缺口1203-1方便工件6得到更好的限位和支撑。

所述压板504顶端设置圆弧体504-1，圆弧体504-1表面覆盖有软垫层504-1a；圆弧体504-1使可增大压紧力，软垫层504-1a的设置防止在压板504压紧工件6时，压坏或刮伤工件6。

所述可调式高度定位板7上沿长度延伸方向开有长形通槽701，螺丝13穿过长形通槽701将可调式高度定位板7连接在夹座501一侧面；可调式高度定位板7在调节高度时，可松开螺丝13，然后移动可调式高度定位板7位置至合适高度，移动过程中，螺丝13与长形通槽701之间滑动配合，确定后，再拧紧螺丝13，即完成不同高度的工件6定位，进一步提高产品使用时的灵活性。

所述夹柱（502）圆柱体；圆柱体的夹柱，有利于夹持异形工件时（圆弧状或其他不规则形状），其受力面始终保持一致，即圆柱体的弧形外端面始终与工件压紧，不会发生偏移或受力面的减少或增加，保证不同异性工件夹紧时，其夹紧力的一致性。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims

1.一种数控多轴榫槽机的工件夹具结构，包括机座（1）和数控装置（2），机座（1）顶面设置有工作台（2），工作台（2）上方设置有悬臂式主轴座（3），其特征是，所述工作台（1）上安装有至少一组工件夹具结构（4），每组工件夹具结构由两个多工位夹具（5）组成，每个多工位夹具（5）均由夹座（501）、夹柱（502）、压紧气缸（503）、压板（504）组成，夹座（501）为中空的长方形框体，夹座（501）顶面（501-1）沿长度延伸方向固定有多个夹柱（502），每个夹柱（502）的相邻一侧通过压板连接座（505）与压板（504）一端活动连接，压板（504）下方的夹座（501）内安装有压紧气缸（503），压紧气缸（503）的活塞杆（503-1）穿过夹座（501）顶面（501-1）与压板（504）另一端联接，使压板（504）末端（504-1）在活塞杆（503-1）收缩时往夹柱（502）方向压紧工件（6），夹座（502）一侧面还安装有可调式高度定位板（7）。

2.根据权利要求1所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述工作台（2）的前、后侧分别开有沿工作台（2）长度延伸方向设置的前、后连接槽（201），对应连接槽（201）的夹座（501）底部安装有横向滑座（8），横向滑座（8）的前、后端分别设有与前、后连接槽（201）锁紧连接的前、后锁紧开关（9）。

3.根据权利要求2所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述前、后锁紧开关（9）由连接轴（901）、卡块（902）以及手柄（903）组成，连接轴（901）先后穿插入横向滑座（8）和前、后连接槽（201）内，其顶端延伸出横向滑座（8）顶面并设有手柄（903），连接轴（901）底端延伸至前、后连接槽（201）内并套设有卡块（902），卡块（902）卡紧在前、后连接槽（201）的限位端面（201-1）上。

4.根据权利要求1所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述与压板（504）相邻一侧的夹座（501）连接有可前、后移动式连接条（10），连接条（10）上固定有薄板体状的弹性压片（11），弹性压片（11）往夹柱（502）方向倾斜式弯接并压紧工件（6）。

5.根据权利要求3所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述弹性压片（11）顶端设有“＜”形状的压紧头（1101），压紧头（1101）的弯接处为圆弧状。

6.根据权利要求1所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述夹座（501）一侧面安装有宽度定位架（12），宽度定位架（12）包括横向连接在夹座（501）侧面的调节导向杆（1201）和套接在调节导向杆（1201）上并可沿调节导向杆（1201）滑动的定位杆调节座（1202），定位杆调节座（1202）上套接有可上下调节的定位调节杆（1203），定位调节杆（1203）顶端开有定位支承缺口（1203-1）。

7.根据权利要求1所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述压板（504）顶端设置圆弧体（504-1），圆弧体（504-1）表面覆盖有软垫层（504-1a）。

8.根据权利要求1所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述可调式高度定位板（7）上沿长度延伸方向开有长形通槽（701），螺丝（13）穿过长形通槽（701）将可调式高度定位板（7）连接在夹座（501）一侧面。

9.根据权利要求1所述数控多轴榫槽机的工件夹具结构，其特征是，所述夹柱（502）为圆柱体。