CN220972625U - Pcb电路板打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB电路板打孔机，包括下支架、装夹机构、上支架和打孔机构，下支架上开设有安装槽一，装夹机构设于所述安装槽一中，实现对PCB电路板的装夹，上支架上开设有安装槽二，打孔机构包括横向移动组件、纵向移动组件和打孔组件，其中横向移动组件实现打孔组件的横向移动，纵向移动组件实现打孔组件的纵向移动。本申请提供的PCB电路板打孔机，设置有装夹机构，能够对多种规格的PCB电路板进行装夹，且装夹机构中采用海绵材料来制作下托件和上压件，能够避免因装夹力度过大而损坏电路板，利用打孔机构实现了钻头的多向移动，使得本装置能够在PCB电路板上的不同位置进行打孔，扩大了本装置的适用范围。

Description

PCB电路板打孔机

技术领域

本实用新型涉及电路板打孔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及PCB电路板打孔机。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，我国电子科技的进步也是非常迅速的，在电子科技中使用最多的就是电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板；在对PCB电路板加工时常需通道打孔装置对其进行开孔操作。

公开号为CN210025547U的中国专利公开了电路板打孔装置，其包括机体和龙门架，所述机体的上方设有加工台，机体的上端面设置下滑轨，所述龙门架设置在机体的上方，龙门架的上方设置螺杆壳。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电路板是平放在加工台上，没有将电路板固定住，打孔的时候，电路板可能发生移动，不能实现精确打孔或者钻头打在电路板上的电子元件上，造成电路板报废，从而造成损失。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供PCB电路板打孔机，来解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB电路板打孔机，包括：

下支架，其上开设有安装槽一；

装夹机构，设于所述安装槽一中，实现对PCB电路板的装夹；

上支架，固定安装在所述下支架顶部，其上开设有安装槽二；

打孔机构，包括横向移动组件、纵向移动组件和打孔组件，其中横向移动组件实现打孔组件的横向移动，纵向移动组件实现打孔组件的纵向移动。

可选地，所述装夹机构包括转动安装在所述安装槽一内的双向螺杆，还包括两根设于双向螺杆前后两侧的导向杆，所述双向螺杆左右两侧均螺纹连接有移动块一，所述移动块一顶部固定安装有承接座，所述承接座上开设有安置槽，所述安置槽底部安装有多个下托件，所述承接座顶部安装有气缸，所述气缸活塞杆端连接有垫板，所述垫板底部安装有与下托件数量相等的上压件。

可选地，所述下托件与所述上压件均采用海绵材料制成。

可选地，所述横向移动组件包括转动安装在所述安装槽二内的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有移动块二，且移动块二一侧与安装槽二一侧贴合。

可选地，所述纵向移动组件包括与所述移动块二固定安装的连接框，所述连接框内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有移动块三，且移动块三宽度与连接框内部宽度大小相等。

可选地，所述打孔组件包括固定连接在所述移动块二上的安装板，所述安装板顶部安装有第一电机，所述安装板下方设有钻头，且第一电机输出轴与钻头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该PCB电路板打孔机设置有装夹机构，能够对多种规格的PCB电路板进行装夹，且装夹机构中采用海绵材料来制作下托件和上压件，能够避免因装夹力度过大而损坏电路板，利用打孔机构实现了钻头的多向移动，使得本装置能够在PCB电路板上的不同位置进行打孔，扩大了本装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为PCB电路板打孔机提供的整体结构示意图；

图2为PCB电路板打孔机提供的装夹机构的结构示意图一；

图3为PCB电路板打孔机提供的装夹机构的结构示意图二；

图4为PCB电路板打孔机提供的打孔机构的结构示意图一；

图5为PCB电路板打孔机提供的打孔机构的结构示意图二。

附图标记说明：

1、下支架；2、安装槽一；3、装夹机构；301、双向螺杆；302、导向杆；303、承接座；304、安置槽；305、下托件；306、气缸；307、垫板；308、上压件；309、移动块一；4、上支架；5、安装槽二；6、打孔机构；601、横向移动组件；6011、第一螺杆；6012、移动块二；602、纵向移动组件；6021、连接框；6022、第二螺杆；6023、移动块三；603、打孔组件；6031、安装板；6032、第一电机；6033、钻头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参照附图1-图5，该实施例的PCB电路板打孔机，包括下支架1、装夹机构3、上支架4和打孔机构6，能够对多种规格的PCB电路板进行装夹以及打孔操作，适用范围较广。

参照附图2和图3，下支架1上开设有安装槽一2，装夹机构3设于安装槽一2中，实现对PCB电路板的装夹。装夹机构3包括转动安装在安装槽一2内的双向螺杆301，双向螺杆301沿X向设置，装夹机构3包括两根设于双向螺杆301前后两侧的导向杆302，双向螺杆301左右两侧均螺纹连接有移动块一309，且两根导向杆302均贯穿两个移动块一309，从而实现了对移动块一309的限位和导向作用，下支架1上固定安装有电机二，且电机二输出轴与双向螺杆301连接，使用时启动电机二，即可实现双向螺杆301的转动，移动块一309顶部固定安装有承接座303，承接座303上开设有安置槽304，安置槽304底部安装有多个下托件305，承接座303顶部安装有气缸306，气缸306活塞杆端连接有垫板307，垫板307底部安装有与下托件305数量相等的上压件308，且下托件305的位置与上压件308的位置相对应。

需要说明的是，下托件305与上压件308均采用海绵材料制成，在下托件305与上压件308对PCB电路板装夹时，海绵材料制作的下托件305与上压件308能够避免因装夹力度过大而损坏PCB电路板。

使用装夹机构3时，操作人员根据PCB电路板的规格来调整两侧移动块一309之间的距离，此过程中启动电机二，电机二带动双向螺杆301转动，在双向螺杆301转动的过程中，两侧的移动块一309将会带动两侧的承接座303发生相向移动或者相背移动，从而实现对多种规格PCB电路板进行装夹。

在使用时，将PCB电路板置于两侧的移动块一309之间，使得两侧的下托件305对PCB电路板承接，随后启动两侧的气缸306，气缸306活塞杆带动垫板307以及上压件308向下移动，由上压件308和下托件305对PCB电路板进行装夹，保证PCB电路板在打孔过程中的稳定性。

参照附图4，上支架4固定安装在下支架1顶部，其上开设有安装槽二5，打孔机构6包括横向移动组件601、纵向移动组件602和打孔组件603，其中横向移动组件601实现打孔组件603的横向移动，纵向移动组件602实现打孔组件603的纵向移动。

参照附图5，横向移动组件601包括转动安装在安装槽二5内的第一螺杆6011，上支架4上固定安装有第三电机，且第三电机输出轴与第一螺杆6011连接，在使用时启动第三电机，即可实现第一螺杆6011的转动，第一螺杆6011上螺纹连接有移动块二6012，且移动块二6012一侧与安装槽二5一侧贴合，实现了对移动块二6012的限位。

参照附图5，纵向移动组件602包括与移动块二6012固定安装的连接框6021，连接框6021内转动安装有第二螺杆6022，连接框6021顶部固定安装有第四电机，且第四电机输出轴与第二螺杆6022连接，在使用时启动第四电机，即可实现第二螺杆6022的转动，第二螺杆6022上螺纹连接有移动块三6023，且移动块三6023宽度与连接框6021内部宽度大小相等，从而实现了对移动块三6023的限位。

参照附图5，打孔组件603包括固定连接在移动块二6012上的安装板6031，安装板6031顶部安装有第一电机6032，安装板6031下方设有钻头6033，且第一电机6032输出轴与钻头6033连接，在使用时启动第一电机6032，即可实现钻头6033的转动。

打孔机构6在运行时，操作人员通过开启第三电机和第四电机，能够实现打孔组件603的横向移动和纵向移动，从而调整打孔组件603的位置，待钻头6033移动至指定位置时，操作人员启动第一电机6032，实现钻头6033的转动，同时启动第四电机，实现打孔组件603的向下移动，从而实现打孔过程。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.PCB电路板打孔机，其特征在于，包括：

下支架（1），其上开设有安装槽一（2）；

装夹机构（3），设于所述安装槽一（2）中，实现对PCB电路板的装夹；

上支架（4），固定安装在所述下支架（1）顶部，其上开设有安装槽二（5）；

打孔机构（6），包括横向移动组件（601）、纵向移动组件（602）和打孔组件（603），其中横向移动组件（601）实现打孔组件（603）的横向移动，纵向移动组件（602）实现打孔组件（603）的纵向移动。

2.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔机，其特征在于：所述装夹机构（3）包括转动安装在所述安装槽一（2）内的双向螺杆（301），还包括两根设于双向螺杆（301）前后两侧的导向杆（302），所述双向螺杆（301）左右两侧均螺纹连接有移动块一（309），所述移动块一（309）顶部固定安装有承接座（303），所述承接座（303）上开设有安置槽（304），所述安置槽（304）底部安装有多个下托件（305），所述承接座（303）顶部安装有气缸（306），所述气缸（306）活塞杆端连接有垫板（307），所述垫板（307）底部安装有与下托件（305）数量相等的上压件（308）。

3.根据权利要求2所述的PCB电路板打孔机，其特征在于：所述下托件（305）与所述上压件（308）均采用海绵材料制成。

4.根据权利要求1所述的PCB电路板打孔机，其特征在于：所述横向移动组件（601）包括转动安装在所述安装槽二（5）内的第一螺杆（6011），所述第一螺杆（6011）上螺纹连接有移动块二（6012），且移动块二（6012）一侧与安装槽二（5）一侧贴合。

5.根据权利要求4所述的PCB电路板打孔机，其特征在于：所述纵向移动组件（602）包括与所述移动块二（6012）固定安装的连接框（6021），所述连接框（6021）内转动安装有第二螺杆（6022），所述第二螺杆（6022）上螺纹连接有移动块三（6023），且移动块三（6023）宽度与连接框（6021）内部宽度大小相等。

6.根据权利要求5所述的PCB电路板打孔机，其特征在于：所述打孔组件（603）包括固定连接在所述移动块二（6012）上的安装板（6031），所述安装板（6031）顶部安装有第一电机（6032），所述安装板（6031）下方设有钻头（6033），且第一电机（6032）输出轴与钻头（6033）连接。