DE212021000062U1 - Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung - Google Patents

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Abstract

Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Arbeitstisch (2), eine Drehwelle (3), eine Teleskopvorrichtung (4), eine Montageplatte (5), eine Hebe- und Senkvorrichtung (6), eine erste Gleitplatte (7), eine zweite Gleitplatte (8). eine Bügelplatte (9), eine Teleskopstange (10), ein Rohr (11), eine Druckstange (13), eine U-förmige Platte (14), eine Feder (15) und einen elektrischen Heizwassertank (16) umfasst, wobei mehrere Stützrahmen (1) gleichmäßig auf der Unterseite des Arbeitstischs (2) angeordnet sind, wobei die obere Endfläche des Arbeitstischs (2) mit einer Montagenut (202) versehen ist, wobei die Öffnung der U-förmigen Platte (14) mehreren Stützrahmen (1) zugewandt ist, wobei die U-förmige Platte (14) verschiebbar mit der Innenwand der Montagenut (202) verbunden ist, wobei zwei Gruppen von Klemmnuten (1401) nebeneinander an der weit von den mehreren Stützrahmen (1) entfernten äußeren Endfläche der U-förmigen Platte (14) angeordnet sind, wobei mehrere Durchgangslöcher (1402) gleichmäßig auf der Bodenfläche der U-förmigen Platte (14) angeordnet sind, wobei zwei Enden der Feder (15) jeweils mit der Innenwand der Montagenut (202) und der Innenwand der U-förmigen Platte (14) verbunden sind, wobei die Drehwelle (3) drehbar auf dem Arbeitstisch (2) angeordnet ist, wobei eine Begrenzungskomponente zum Befestigen der Drehwelle (3) am Arbeitstisch (2) an der Drehwelle (3) angeordnet ist, wobei die Montageplatte (5) auf der Drehwelle (3) montiert ist, wobei die Hebe- und Senkvorrichtung (6) mit der dem Arbeitstisch (2) zugewandten Endfläche der Montageplatte (5) verbunden ist, wobei das Teleskopende der Hebe- und Senkvorrichtung (6) dem Arbeitstisch (2) zugewandt ist und mit der ersten Gleitplatte (7) verbunden ist, wobei die erste Gleitplatte (7) verschiebbar auf der Drehwelle (3) angeordnet ist, wobei die Teleskopvorrichtung (4) auf der ersten Gleitplatte (7) montiert ist, wobei das Teleskopende der Teleskopvorrichtung (4) von der Drehwelle (3) entfernt und mit der zweiten Gleitplatte (8) verbunden ist, wobei die zweite Gleitplatte (8) verschiebbar mit der weit von der Hebe- und Senkvorrichtung (6) entfernten Endfläche der ersten Gleitplatte (7) verbunden ist, wobei die Bügelplatte (9) auf der zweiten Gleitplatte (8) montiert ist, wobei eine Wasserspeicherkammer in der Bügelplatte (9) angeordnet ist, wobei mehrere Düsen (12) auf der dem Arbeitstisch (2) zugewandten Endfläche der Bügelplatte (9) angeordnet sind, wobei der elektrische Heizwassertank (16) mit dem Boden des Arbeitstisches (2) verbunden ist, wobei zwei Enden des Rohrs (11) jeweils mit dem Inneren des elektrischen Heizwassertanks (16) und der Wasserspeicherkammer kommunizieren, wobei eine Wasserpumpe am Rohr (11) angeordnet ist, wobei es jeweils zwei Gruppen von Druckstangen (13) und Teleskopstangen (10) angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen (13) auf beiden Seiten der ersten Gleitplatte (7) angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen (13) jeweils durch zwei Gruppen von Teleskopstangen (10) mit der ersten Gleitplatte (7) verbunden sind, wobei die zwei Gruppen von Druckstangen (13) jeweils kooperativ in die zwei Gruppen von Klemmnuten (1401) gedrückt werden.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den technischen Bereich der Bekleidungsherstellung, insbesondere auf eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung.
  • Stand der Technik
  • Die Bekleidungsverarbeitung in alten Zeiten bezieht sich auf Textil-, Näh- und andere Arbeiten für Frauen. Die Menschen sind eher daran gewöhnt, das Wort „Frauenarbeit“ zu verwenden, um sich auf die körperliche Arbeit von Arbeitnehmerinnen zu beziehen, die in der Antike mit Textil-, Näh-, Stick- und anderen Arbeiten beschäftigt waren. Im heutigen Sinne bezieht sich die Bekleidungsverarbeitung auf eine moderne Verarbeitungsmethode, die hauptsächlich auf der modernen maschinellen Verarbeitung basiert und durch manuelle Verarbeitung ergänzt wird. In der Bekleidungsindustrie falten Menschen häufig die Kanten von Kleidung, um die Schönheit zu gewährleisten und die Haltbarkeit von Kleidung zu erhöhen.
  • Die traditionelle Art ist, dass Menschen die reine manuelle Methode verwenden, um die Kante des Kleidungsstücks zu falten. Auf diese Weise muss der Stoff ausgerichtet werden, um die Falte zu finden, und die Effizienz der Kantenfaltung ist langsam.
  • Darstellung des Gebrauchsmusters
  • Zweck des Gebrauchsmusters
  • Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung bereit. Das Gebrauchsmuster bügelt das Gewebe und sortiert gleichzeitig die Falten, was für das Personal bequem ist, die Kanten des Gewebes zu falten, wodurch die Effizienz der Kantenfaltung verbessert wird.
  • Technische Lösung
  • Das Gebrauchsmuster stellt eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung bereit, die einen Arbeitstisch, eine Drehwelle, eine Teleskopvorrichtung, eine Montageplatte, eine Hebe- und Senkvorrichtung, eine erste Gleitplatte, eine zweite Gleitplatte, eine Bügelplatte, eine Teleskopstange, ein Rohr, eine Druckstange, eine U-förmige Platte, eine Feder und einen elektrischen Heizwassertank umfasst, wobei mehrere Stützrahmen gleichmäßig auf der Unterseite des Arbeitstischs angeordnet sind, wobei die obere Endfläche des Arbeitstischs mit einer Montagenut versehen ist, wobei die Öffnung der U-förmigen Platte mehreren Stützrahmen zugewandt ist, wobei die U-förmige Platte verschiebbar mit der Innenwand der Montagenut verbunden ist, wobei zwei Gruppen von Klemmnuten nebeneinander an der weit von den mehreren Stützrahmen entfernten äußeren Endfläche der U-förmigen Platte angeordnet sind, wobei mehrere Durchgangslöcher gleichmäßig auf der Bodenfläche der U-förmigen Platte angeordnet sind, wobei zwei Enden der Feder jeweils mit der Innenwand der Montagenut und der Innenwand der U-förmigen Platte verbunden sind, wobei die Drehwelle drehbar auf dem Arbeitstisch angeordnet ist, wobei eine Begrenzungskomponente zum Befestigen der Drehwelle am Arbeitstisch an der Drehwelle angeordnet ist, wobei die Montageplatte auf der Drehwelle montiert ist, wobei die Hebe- und Senkvorrichtung mit der dem Arbeitstisch zugewandten Endfläche der Montageplatte verbunden ist, wobei das Teleskopende der Hebe- und Senkvorrichtung dem Arbeitstisch zugewandt ist und mit der ersten Gleitplatte verbunden ist, wobei die erste Gleitplatte verschiebbar auf der Drehwelle angeordnet ist, wobei die Teleskopvorrichtung auf der ersten Gleitplatte montiert ist, wobei das Teleskopende der Teleskopvorrichtung von der Drehwelle entfernt und mit der zweiten Gleitplatte verbunden ist, wobei die zweite Gleitplatte verschiebbar mit der weit von der Hebe- und Senkvorrichtung entfernten Endfläche der ersten Gleitplatte verbunden ist, wobei die Bügelplatte auf der zweiten Gleitplatte montiert ist, wobei eine Wasserspeicherkammer in der Bügelplatte angeordnet ist, wobei mehrere Düsen auf der dem Arbeitstisch zugewandten Endfläche der Bügelplatte angeordnet sind, wobei der elektrische Heizwassertank mit dem Boden des Arbeitstisches verbunden ist, wobei zwei Enden des Rohrs jeweils mit dem Inneren des elektrischen Heizwassertanks und der Wasserspeicherkammer kommunizieren, wobei eine Wasserpumpe am Rohr angeordnet ist, wobei es jeweils zwei Gruppen von Druckstangen und Teleskopstangen angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen auf beiden Seiten der ersten Gleitplatte angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen jeweils durch zwei Gruppen von Teleskopstangen mit der ersten Gleitplatte verbunden sind, wobei die zwei Gruppen von Druckstangen jeweils kooperativ in die zwei Gruppen von Klemmnuten gedrückt werden.
  • Vorzugsweise umfasst die Begrenzungskomponente einen Gummiklemmenblock, eine Hülse, einen Gleitblock und ein Zahnrad, wobei eine Nut auf dem Arbeitstisch angeordnet ist, wobei mehrere Paarungszähne gleichmäßig an der Innenwand der Nut angeordnet sind, wobei die Drehwelle drehbar mit der Bodenfläche der Nut verbunden ist, wobei es mehrere Gruppen von Gleitblöcken gibt, wobei die Hülse durch mehrere Gruppen von Gleitblöcken verschiebbar auf der Drehwelle angeordnet ist, wobei die Hülse mit dem Zahnrad verbunden ist, wobei das Zahnrad verschiebbar auf der Drehwelle angeordnet ist, wobei das Zahnrad in Eingriff mit mehreren Gruppen von Paarungszähnen steht, wobei der Gummiklemmenblock an der Seitenfläche der Drehwelle montiert ist, wobei der Gummiklemmenblock die Innenwand der Hülse zusammendrückt, wenn sich die Drehwelle in einem drehbaren Zustand befindet.
  • Vorzugsweise sind die Hülse und mehrere Gruppen von Gleitblöcken in einer einstückig geformten Struktur ausgebildet.
  • Vorzugsweise befindet sich die Montagenut auf dem Arbeitstisch und ist mit mehreren Sätzen von Luftauslässen versehen.
  • Vorzugsweise ist eine Schwammhülse auf der Drehwelle angeordnet.
  • Vorzugsweise sind Universalräder an jedem Stützrahmen angeordnet.
  • Vorzugsweise besteht die Druckstange aus Edelstahl.
  • Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen:
    • Bei Verwendung des Gebrauchsmusters wird das Gewebe auf die U-förmige Platte gelegt. Bewegen Sie die Begrenzungskomponente, damit sich die Drehwelle dreht, bis sich die Montageplatte direkt über der U-förmigen Platte befindet. Die Teleskopvorrichtung und die Hebe- und Senkvorrichtung werden gestartet, und die Hebe- und Senkvorrichtung drückt die erste Gleitplatte, um sich in Richtung der U-förmigen Platte zu bewegen. Das Gewebe wird von zwei Gruppen von Druckstangen auf die U-förmige Platte gedrückt, und die beiden Gruppen von Druckstangen werden in zwei Gruppen von Klemmnuten eingeführt, um das Gewebe zu fixieren. Gleichzeitig ist die Position, an der die beiden Gruppen von Druckstangen das Gewebe zusammendrücken, die Position der Falten des Gewebes. Die erste Gleitplatte bewegt sich weiter nach unten, um die Feder zusammenzudrücken, so dass die U-förmige Platte gegen die Innenwand der Montagenut drückt und gleichzeitig mehrere Gruppen von Düsen gegen das Gewebe drücken. Der elektrische Heizwassertank liefert heißen Dampf durch das Rohr, um das Gewebe zu bügeln. Die Teleskopvorrichtung treibt die zweite Gleitplatte und die Bügelplatte an, um sich zu bewegen, und der Bügelbereich ist größer. Gleichzeitig wirken die Innenwand der Montagenut und die U-förmige Platte so zusammen, um den heißen Dampf zum Bügeln zu sammeln, um die Bügelwirkung des Gewebes zu verbessern. Das Gebrauchsmuster bügelt das Gewebe und sortiert gleichzeitig die Falten, was für das Personal bequem ist, die Kanten des Gewebes zu falten, wodurch die Effizienz der Kantenfaltung verbessert wird.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein Strukturdiagramm einer Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
    • 2 ist ein teilweise vergrößertes schematisches Diagramm bei A in 1.
  • Bezugszeichenliste
  • 1.
    Stützrahmen,
    2.
    Arbeitstisch,
    201.
    Nut,
    202.
    Montagenut,
    3.
    Drehwelle,
    4.
    Teleskopvorrichtung,
    5.
    Montageplatte,
    6.
    Hebe- und Senkvorrichtung,
    7.
    Erste Gleitplatte,
    8.
    Zweite Gleitplatte,
    9.
    Bügelplatte,
    10.
    Teleskopstange,
    11.
    Rohr,
    12.
    Düse,
    13.
    Druckstange,
    14.
    U-förmige Platte,
    1401.
    Klemmnut,
    1402.
    Durchgangsloch,
    15.
    Feder,
    16.
    Elektrischer Heizwassertank,
    17.
    Gummiklemmenblock,
    18.
    Hülse,
    19.
    Gleitblock,
    20.
    Paarungszahn .
  • Ausführungsbeispiele
  • Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster in Kombination mit der spezifischen Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren ausführlicher beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen nur zur Veranschaulichung dienen und den Umfang des Gebrauchsmusters nicht einschränken sollen. Darüber hinaus wird die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie in der folgenden Beschreibung weggelassen, um unnötige Verwechslungen des Konzepts des Gebrauchsmusters zu vermeiden.
  • Wie in 1 bis 2 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung bereit, die einen Arbeitstisch 2, eine Drehwelle 3, eine Teleskopvorrichtung 4, eine Montageplatte 5, eine Hebe- und Senkvorrichtung 6, eine erste Gleitplatte 7, eine zweite Gleitplatte 8. eine Bügelplatte 9, eine Teleskopstange 10, ein Rohr 11, eine Druckstange 13, eine U-förmige Platte 14, eine Feder 15 und einen elektrischen Heizwassertank 16 umfasst, wobei mehrere Stützrahmen 1 gleichmäßig auf der Unterseite des Arbeitstischs 2 angeordnet sind, wobei die obere Endfläche des Arbeitstischs 2 mit einer Montagenut 202 versehen ist, wobei die Öffnung der U-förmigen Platte 14 mehreren Stützrahmen 1 zugewandt ist, wobei die U-förmige Platte 14 verschiebbar mit der Innenwand der Montagenut 202 verbunden ist, wobei zwei Gruppen von Klemmnuten 1401 nebeneinander an der weit von den mehreren Stützrahmen 1 entfernten äußeren Endfläche der U-förmigen Platte 14 angeordnet sind, wobei mehrere Durchgangslöcher 1402 gleichmäßig auf der Bodenfläche der U-förmigen Platte 14 angeordnet sind, wobei zwei Enden der Feder 15 jeweils mit der Innenwand der Montagenut 202 und der Innenwand der U-förmigen Platte 14 verbunden sind, wobei die Drehwelle 3 drehbar auf dem Arbeitstisch 2 angeordnet ist, wobei eine Begrenzungskomponente zum Befestigen der Drehwelle 3 am Arbeitstisch 2 an der Drehwelle 3 angeordnet ist, wobei die Montageplatte 5 auf der Drehwelle 3 montiert ist, wobei die Hebe- und Senkvorrichtung 6 mit der dem Arbeitstisch 2 zugewandten Endfläche der Montageplatte 5 verbunden ist, wobei das Teleskopende der Hebe- und Senkvorrichtung 6 dem Arbeitstisch 2 zugewandt ist und mit der ersten Gleitplatte 7 verbunden ist, wobei die erste Gleitplatte 7 verschiebbar auf der Drehwelle 3 angeordnet ist, wobei die Teleskopvorrichtung 4 auf der ersten Gleitplatte 7 montiert ist, wobei das Teleskopende der Teleskopvorrichtung 4 von der Drehwelle 3 entfernt und mit der zweiten Gleitplatte 8 verbunden ist, wobei die zweite Gleitplatte 8 verschiebbar mit der weit von der Hebe- und Senkvorrichtung 6 entfernten Endfläche der ersten Gleitplatte 7 verbunden ist, wobei die Bügelplatte 9 auf der zweiten Gleitplatte 8 montiert ist, wobei eine Wasserspeicherkammer in der Bügelplatte 9 angeordnet ist, wobei mehrere Düsen 12 auf der dem Arbeitstisch 2 zugewandten Endfläche der Bügelplatte 9 angeordnet sind, wobei der elektrische Heizwassertank 16 mit dem Boden des Arbeitstisches 2 verbunden ist, wobei zwei Enden des Rohrs 11 jeweils mit dem Inneren des elektrischen Heizwassertanks 16 und der Wasserspeicherkammer kommunizieren, wobei eine Wasserpumpe am Rohr 11 angeordnet ist, wobei es jeweils zwei Gruppen von Druckstangen 13 und Teleskopstangen 10 angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen 13 auf beiden Seiten der ersten Gleitplatte 7 angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen 13 jeweils durch zwei Gruppen von Teleskopstangen 10 mit der ersten Gleitplatte 7 verbunden sind, wobei die zwei Gruppen von Druckstangen 13 jeweils kooperativ in die zwei Gruppen von Klemmnuten 1401 gedrückt werden.
  • Das elastische Element ist in der Teleskopstange 10 installiert, und die Teleskopstange 10 ist eine vorhandene Struktur, die hier nicht beschrieben wird.
  • Wenn das Gebrauchsmuster verwendet wird, wird das Gewebe auf die U-förmige Platte 14 gelegt. Bewegen Sie die Begrenzungskomponente so, dass sich die Drehwelle 3 dreht, bis sich die Montageplatte 5 direkt über der U-förmigen Platte 14 befindet. Die Teleskopvorrichtung 4 und die Hebe- und Senkvorrichtung 6 werden gestartet, und die Hebe- und Senkvorrichtung 6 drückt die erste Gleitplatte 7, um sich in Richtung der U-förmigen Platte 14 zu bewegen. Zwei Gruppen von Druckstangen 13 drücken das Gewebe auf der U-förmigen Platte 14 zusammen, und die zwei Gruppen von Druckstangen 13 werden in die zwei Gruppen von Klemmnuten 1401 eingeführt, um das Gewebe zu fixieren. Gleichzeitig ist die Position, an der die beiden Gruppen von Druckstangen 13 das Gewebe zusammendrücken, die Position der Falten des Gewebes. Die erste Gleitplatte 7 bewegt sich weiter nach unten, um die Feder 15 zusammenzudrücken, so dass die U-förmige Platte 14 gegen die Innenwand der Montagenut 202 drückt und gleichzeitig mehrere Gruppen von Düsen 12 gegen das Gewebe drücken. Der elektrische Heizwassertank 16 liefert Heizdampf durch das Rohr 11, um das Gewebe zu bügeln. Die Teleskopvorrichtung 4 treibt die zweite Gleitplatte 8 und die Bügelplatte 9 an, um sich zu bewegen, und der Bügelbereich ist größer. Gleichzeitig wirken die Innenwand der Montagenut 202 und die U-förmige Platte 14 so zusammen, um den heißen Dampf zum Bügeln zu sammeln, um die Bügelwirkung des Gewebes zu verbessern. Das Gebrauchsmuster bügelt das Gewebe und sortiert gleichzeitig die Falten, was für das Personal bequem ist, die Kanten des Gewebes zu falten, wodurch die Effizienz der Kantenfaltung verbessert wird.
  • In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Begrenzungskomponente einen Gummiklemmenblock 17, eine Hülse 18, einen Gleitblock 19 und ein Zahnrad 21, wobei eine Nut 201 auf dem Arbeitstisch 2 angeordnet ist, wobei mehrere Paarungszähne 20 gleichmäßig an der Innenwand der Nut 201 angeordnet sind, wobei die Drehwelle 3 drehbar mit der Bodenfläche der Nut 201 verbunden ist, wobei es mehrere Gruppen von Gleitblöcken 19 gibt, wobei die Hülse 18 durch mehrere Gruppen von Gleitblöcken 19 verschiebbar auf der Drehwelle 3 angeordnet ist, wobei die Hülse 18 mit dem Zahnrad 21 verbunden ist, wobei das Zahnrad 21 verschiebbar auf der Drehwelle 3 angeordnet ist, wobei das Zahnrad 21 in Eingriff mit mehreren Gruppen von Paarungszähnen 20 steht, wobei der Gummiklemmenblock 17 an der Seitenfläche der Drehwelle 3 montiert ist, wobei der Gummiklemmenblock 17 die Innenwand der Hülse 18 zusammendrückt, wenn sich die Drehwelle 3 in einem drehbaren Zustand befindet.
  • Es ist zu beachten, dass, wenn die Drehwelle 3 fixiert ist, der Gleitblock 19 durch Bewegen der Hülse 18 nach unten verschiebbar mit der Drehwelle 3 verbunden ist, und das Zahnrad 21 angetrieben wird, um sich nach unten zu bewegen, und das Zahnrad 21 mit mehreren Gruppen von Passungszähnen 20 in Eingriff steht, so dass die Drehwelle 3 am Arbeitstisch 2 befestigt ist. Wenn Sie die Drehwelle 3 drehen, bewegen Sie die Hülse 18 nach oben, und der Gleitblock 19 ist verschiebbar mit der Drehwelle 3 verbunden. Dies bewirkt, dass das Zahnrad 21 von mehreren Passungszähnen 20 getrennt wird, bis die Innenwand der Hülse 18 kooperativ auf den Gummiklemmblock 17 drückt und die Hülse 18 durch den Gummiklemmblock 17 fixiert ist, so kann die Drehwelle 3 gedreht werden. Die Struktur ist einfach und leicht zu bedienen.
  • In einer optionalen Ausführungsform sind die Hülse 18 und mehrere Gruppen von Gleitblöcken 19 in einer einstückig geformten Struktur ausgebildet. Die Verbindung zwischen der einstückig geformten Hülse 18 und mehreren Gruppen von Gleitblöcken 19 ist fester, was dazu beiträgt, die Lebensdauer der Hülse 18 und mehrerer Gruppen von Gleitblöcken 19 zu verlängern.
  • In einer optionalen Ausführungsform befindet sich die Montagenut 202 auf dem Arbeitstisch 2 und ist mit mehreren Sätzen von Luftauslässen versehen. Durch Anordnen mehrerer Gruppen von Luftauslässen ist es zweckmäßig, den Dampf in der Montagenut 202 abzulassen, wenn die U-förmige Platte 14 durch die Feder 15 zum Bewegen nach oben gedrückt wird, um zu verhindern, dass sich das kondensierte Wasser nach dem Abkühlen des Dampfes auf der U-förmigen Platte 14 und in der Montagenut 202 ansammelt, und das Gewebe benetzt wird.
  • In einer optionalen Ausführungsform ist eine Schwammhülse auf der Drehwelle 3 angeordnet. Die Schwammhülse ist so angeordnet, dass verhindert wird, dass die Hand des Benutzers direkt mit der Drehwelle 3 in Kontakt kommt, um das unangenehme Gefühl bei der Verwendung der Vorrichtung im Winter zu vermeiden.
  • In einer optionalen Ausführungsform sind Universalräder an jedem Stützrahmen 1 angeordnet. Durch Anordnen der Universalräder ist es bequem, die Vorrichtung zu bewegen.
  • In einer optionalen Ausführungsform besteht die Druckstange 13 aus Edelstahl. Durch die Verwendung von Edelstahlmaterial können die Stofffalten gebügelt werden, und es kann verhindert werden, dass der heiße Dampf für eine lange Zeit auf die Druckstange 13 sprüht, und die Druckstange 13 korrodiert, wodurch die Lebensdauer der Druckstange 13 verlängert wird.
  • Es versteht sich, dass die obige spezifische Ausführungsform des Gebrauchsmusters nur verwendet wird, um das Prinzip des Gebrauchsmusters anhand eines Beispiels zu veranschaulichen oder zu erklären, und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellt. Daher müssen Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw. in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters aufgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen. Darüber hinaus sollen die beigefügten Schutzansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen innerhalb des Umfangs und der Grenze der beigefügten Schutzansprüche oder gleichwertige Formen dieses Umfangs und dieser Grenze abdecken.

Claims (7)

  1. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Arbeitstisch (2), eine Drehwelle (3), eine Teleskopvorrichtung (4), eine Montageplatte (5), eine Hebe- und Senkvorrichtung (6), eine erste Gleitplatte (7), eine zweite Gleitplatte (8). eine Bügelplatte (9), eine Teleskopstange (10), ein Rohr (11), eine Druckstange (13), eine U-förmige Platte (14), eine Feder (15) und einen elektrischen Heizwassertank (16) umfasst, wobei mehrere Stützrahmen (1) gleichmäßig auf der Unterseite des Arbeitstischs (2) angeordnet sind, wobei die obere Endfläche des Arbeitstischs (2) mit einer Montagenut (202) versehen ist, wobei die Öffnung der U-förmigen Platte (14) mehreren Stützrahmen (1) zugewandt ist, wobei die U-förmige Platte (14) verschiebbar mit der Innenwand der Montagenut (202) verbunden ist, wobei zwei Gruppen von Klemmnuten (1401) nebeneinander an der weit von den mehreren Stützrahmen (1) entfernten äußeren Endfläche der U-förmigen Platte (14) angeordnet sind, wobei mehrere Durchgangslöcher (1402) gleichmäßig auf der Bodenfläche der U-förmigen Platte (14) angeordnet sind, wobei zwei Enden der Feder (15) jeweils mit der Innenwand der Montagenut (202) und der Innenwand der U-förmigen Platte (14) verbunden sind, wobei die Drehwelle (3) drehbar auf dem Arbeitstisch (2) angeordnet ist, wobei eine Begrenzungskomponente zum Befestigen der Drehwelle (3) am Arbeitstisch (2) an der Drehwelle (3) angeordnet ist, wobei die Montageplatte (5) auf der Drehwelle (3) montiert ist, wobei die Hebe- und Senkvorrichtung (6) mit der dem Arbeitstisch (2) zugewandten Endfläche der Montageplatte (5) verbunden ist, wobei das Teleskopende der Hebe- und Senkvorrichtung (6) dem Arbeitstisch (2) zugewandt ist und mit der ersten Gleitplatte (7) verbunden ist, wobei die erste Gleitplatte (7) verschiebbar auf der Drehwelle (3) angeordnet ist, wobei die Teleskopvorrichtung (4) auf der ersten Gleitplatte (7) montiert ist, wobei das Teleskopende der Teleskopvorrichtung (4) von der Drehwelle (3) entfernt und mit der zweiten Gleitplatte (8) verbunden ist, wobei die zweite Gleitplatte (8) verschiebbar mit der weit von der Hebe- und Senkvorrichtung (6) entfernten Endfläche der ersten Gleitplatte (7) verbunden ist, wobei die Bügelplatte (9) auf der zweiten Gleitplatte (8) montiert ist, wobei eine Wasserspeicherkammer in der Bügelplatte (9) angeordnet ist, wobei mehrere Düsen (12) auf der dem Arbeitstisch (2) zugewandten Endfläche der Bügelplatte (9) angeordnet sind, wobei der elektrische Heizwassertank (16) mit dem Boden des Arbeitstisches (2) verbunden ist, wobei zwei Enden des Rohrs (11) jeweils mit dem Inneren des elektrischen Heizwassertanks (16) und der Wasserspeicherkammer kommunizieren, wobei eine Wasserpumpe am Rohr (11) angeordnet ist, wobei es jeweils zwei Gruppen von Druckstangen (13) und Teleskopstangen (10) angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen (13) auf beiden Seiten der ersten Gleitplatte (7) angeordnet sind, wobei zwei Gruppen von Druckstangen (13) jeweils durch zwei Gruppen von Teleskopstangen (10) mit der ersten Gleitplatte (7) verbunden sind, wobei die zwei Gruppen von Druckstangen (13) jeweils kooperativ in die zwei Gruppen von Klemmnuten (1401) gedrückt werden.
  2. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungskomponente einen Gummiklemmenblock (17), eine Hülse (18), einen Gleitblock (19) und ein Zahnrad (21) umfasst, wobei eine Nut (201) auf dem Arbeitstisch (2) angeordnet ist, wobei mehrere Paarungszähne (20) gleichmäßig an der Innenwand der Nut (201) angeordnet sind, wobei die Drehwelle (3) drehbar mit der Bodenfläche der Nut (201) verbunden ist, wobei es mehrere Gruppen von Gleitblöcken (19) gibt, wobei die Hülse (18) durch mehrere Gruppen von Gleitblöcken (19) verschiebbar auf der Drehwelle (3) angeordnet ist, wobei die Hülse (18) mit dem Zahnrad (21) verbunden ist, wobei das Zahnrad (21) verschiebbar auf der Drehwelle (3) angeordnet ist, wobei das Zahnrad (21) in Eingriff mit mehreren Gruppen von Paarungszähnen (20) steht, wobei der Gummiklemmenblock (17) an der Seitenfläche der Drehwelle (3) montiert ist, wobei der Gummiklemmenblock (17) die Innenwand der Hülse (18) zusammendrückt, wenn sich die Drehwelle (3) in einem drehbaren Zustand befindet.
  3. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (18) und mehrere Gruppen von Gleitblöcken (19) in einer einstückig geformten Struktur ausgebildet sind.
  4. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Montagenut (202) auf dem Arbeitstisch (2) befindet und mit mehreren Sätzen von Luftauslässen versehen ist.
  5. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schwammhülse auf der Drehwelle (3) angeordnet ist.
  6. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Universalräder an jedem Stützrahmen (1) angeordnet sind.
  7. Eine Kantenfaltvorrichtung für die Bekleidungsverarbeitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstange (13) aus Edelstahl besteht.
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