JP2024501353A - 服装加工用の折り返し装置 - Google Patents

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Abstract

服装加工用の折り返し装置であって、作業台、回転軸、伸縮装置、取り付け板、リフト装置、第1摺動板、第2摺動板、アイロンかけ板、伸縮棒、パイプ、押え棒、U字型板、ばね及び電気温水タンクを含み、作業台に取り付け溝が設けられ、U字型板は、取り付け溝に摺動して接続され、U字型板に係止溝及び貫通穴が設けられ、ばねは、取り付け溝及びU字型板に接続され、回転軸は、作業台に回転して設置され、回転軸に制限アセンブリが設けられ、取り付け板は、回転軸に取り付けられ、リフト装置は、第1摺動板に接続され、第1摺動板は、回転軸に摺動して設置され、伸縮装置は、第2摺動板に接続され、第2摺動板は、第1摺動板に摺動して接続され、アイロンかけ板は、第2摺動板に取り付けられ、電気温水タンクは、作業台に接続され、パイプは、電気温水タンク及びアイロンかけ板に接続され、押え棒は、伸縮棒を介して第1摺動板に接続される。本発明は、生地にアイロンをかけると同時に折り目を作り、作業者が生地を容易に折り返し、折り返し効率を向上させる。

Description

本発明は、服装製造の技術分野に関し、特に服装加工用の折り返し装置に関する。
服装加工は、昔、女性がしていた紡績、裁縫などの仕事を指し、女性労働者という言葉で、古代に紡績、裁縫、刺繍などの仕事をしていた女性労働者が従事していた肉体労働を指すことに慣れていた。今日の意味では近代的な加工方式を指し、近代的な機械加工を主とし、手作業加工を補助とする服装生産方法であり、服装加工業界は、服装を加工する際、服装の縁を折り返し処理することが多く、美しいとともに服装の耐久性を高める。
従来方式は、折り返しを手動で行い、この方式は、生地を折り返すに、生地の折り目のところを見つける必要があり、折り返し効率が遅い。
(一)発明目的
背景技術に存在する技術課題を解決するために、本発明は、服装加工用の折り返し装置を提案し、本発明は、生地にアイロンをかけると同時に折り目を作り、作業者が生地を容易に折り返し、折り返し効率を向上させる。
(二)解決手段
本発明は、服装加工用の折り返し装置を提供し、服装加工用の折り返し装置は、作業台、回転軸、伸縮装置、取り付け板、リフト装置、第1摺動板、第2摺動板、アイロンかけ板、伸縮棒、パイプ、押え棒、U字型板、ばね及び電気温水タンクを含み、
作業台の底面に複数組の支持フレームが均一に設けられ、作業台の上端面に取り付け溝が設けられ、
U字型板の開口は、複数組の支持フレームに向かい、U字型板は、取り付け溝の内壁に摺動して接続され、U字型板の複数組の支持フレームから離れた外端面に2組の係止溝が并設され、U字型板の底面に複数組の貫通穴が均一に設けられ、ばねの両端は、それぞれ取り付け溝の内壁及びU字型板の内壁に接続され、
回転軸は、作業台に回転して設置され、回転軸には、回転軸を作業台に固定するための制限アセンブリが設けられ、
取り付け板は、回転軸に取り付けられ、リフト装置は、取り付け板の作業台に向かう端面に接続され、リフト装置の伸縮端は、作業台に向かい且つ第1摺動板に接続され、第1摺動板は、回転軸に摺動して設置され、伸縮装置は、第1摺動板に取り付けられ、伸縮装置の伸縮端は、回転軸から離れ且つ第2摺動板に接続され、第2摺動板は、第1摺動板のリフト装置から離れた端面に摺動して接続され、アイロンかけ板は、第2摺動板に取り付けられ、アイロンかけ板内に貯水チャンバー、が設けられアイロンかけ板の作業台に向かう端面は、複数組のノズルが設けられ、
電気温水タンクは、作業台の底面に接続され、パイプの両端は、それぞれ電気温水タンクの内部及び貯水チャンバーと連通し、パイプにポンプが設けられ、
押え棒及び伸縮棒は、いずれも2組設けられ、2組の押え棒は、第1摺動板の両側に位置し、2組の押え棒は、それぞれ2組の伸縮棒を介して第1摺動板に接続され、2組の押え棒は、それぞれ係合して2組の係止溝内に押し込まれる。
好適には、制限アセンブリは、ゴム製係止ブロック、ブッシュ、スライダ及びギアを含み、
作業台に凹溝が設けられ、凹溝の内壁に複数組の係合歯が均一に設けられ、回転軸は、凹溝の底面に回転接続され、スライダは、複数組設けられ、ブッシュは、複数組のスライダを介して回転軸に摺動して設置され、ブッシュは、ギアに接続され、ギアは、回転軸に摺動して設置され、ギアは、複数組の係合歯と噛み合って接続され、ゴム製係止ブロックは、回転軸の側面に取り付けられ、回転軸が回転可能な状態にある時、ゴム製係止ブロックは、係合してブッシュの内壁を押圧する。
好適には、ブッシュと複数組のスライダとは、一体成形構造である。
好適には、取り付け溝は、作業台に複数組の排気孔が設けられる。
好適には、回転軸にスポンジスリーブが設けられる。
好適には、各組の支持フレームにいずれも自在輪が設けられる。
好適には、押え棒は、ステンレス鋼材質を用いる。
本発明の上記技術的解決手段は、従来技術に比べて以下の有益な技術的効果を有する。
本発明では、使用時、生地をU字型板に置き、取り付け板がU字型板の真上に位置するまで、制限アセンブリを移動することにより回転軸を回転させ、伸縮装置及びリフト装置を起動し、リフト装置は、U字型板に向かって移動するように第1摺動板をプッシュし、2組の押え棒は、生地をU字型板に押圧し、2組の押え棒は、係合して2組の係止溝内に挿入され、生地を固定し、同時に2組の押え棒が押圧する位置は、折り目位置であり、第1摺動板は、下へ移動し続け、ばねを圧縮することにより、U字型板は、取り付け溝の内壁を押圧し、同時に複数組のノズルは、生地を押圧し、電気温水タンクは、パイプにより熱い蒸気を提供し、生地にアイロンをかけ、伸縮装置は、第2摺動板及びアイロンかけ板を移動させ、アイロンかけの面積がより大きいとともに、取り付け溝の内壁及びU字型板は、アイロンかけ用の熱い蒸気を絞り、生地のアイロンかけ効果を向上させ、本発明は、生地にアイロンをかけると同時に、折り目を作り、作業者が生地を容易に折り返し、折り返し効率を向上させる。
本発明による服装加工用の折り返し装置の構造模式図である。 図1におけるAのところの局所拡大模式図である。
本発明の目的、技術的解決手段及び利点をより明確及び明瞭にするために、以下、具体的な実施形態を挙げて図面を参照しながら、本発明を更に詳しく説明する。理解すべきなのは、これらの説明は、例示的なものに過ぎず、本発明の範囲を制限するものではない。なお、以下の説明では、本発明の概念が不必要に混淆されないように、公知構造及び技術についての説明を省略している。
図1~図2に示すように、本発明による服装加工用の折り返し装置は、作業台2、回転軸3、伸縮装置4、取り付け板5、リフト装置6、第1摺動板7、第2摺動板8、アイロンかけ板9、伸縮棒10、パイプ11、押え棒13、U字型板14、ばね15及び電気温水タンク16を含み、
作業台2の底面に複数組の支持フレーム1が均一に設けられ、作業台2の上端面に取り付け溝202に設けられ、
U字型板14の開口は、複数組の支持フレーム1に向かい、U字型板14は、取り付け溝202の内壁に摺動して接続され、U字型板14の複数組の支持フレーム1から離れた外端面に2組の係止溝1401が并設され、U字型板14の底面に複数組の貫通穴1402が均一に設けられ、ばね15の両端は、それぞれ取り付け溝202の内壁及びU字型板14の内壁に接続され、
回転軸3は、作業台2に回転して設置され、回転軸3には、回転軸3を作業台2に固定するための制限アセンブリが設けられ、
取り付け板5は、回転軸3に取り付けられ、リフト装置6は、取り付け板5の作業台2に向かう端面に接続され、リフト装置6の伸縮端は、作業台2に向かい且つ第1摺動板7に接続され、第1摺動板7は、回転軸3に摺動して設置され、伸縮装置4は、第1摺動板7に取り付けられ、伸縮装置4の伸縮端は、回転軸3から離れ且つ第2摺動板8に接続され、第2摺動板8は、第1摺動板7のリフト装置6から離れた端面に摺動して接続され、アイロンかけ板9は、第2摺動板8に取り付けられ、アイロンかけ板9内に貯水チャンバーが設けられ、アイロンかけ板9の作業台2に向かう端面は、複数組のノズル12が設けられ、
電気温水タンク16は、作業台2の底面に接続され、パイプ11の両端は、それぞれ電気温水タンク16の内部及び貯水チャンバーと連通し、パイプ11にポンプが設けられ、
押え棒13及び伸縮棒10は、いずれも2組設けられ、2組の押え棒13は、第1摺動板7の両側に位置し、2組の押え棒13は、それぞれ2組の伸縮棒10を介して第1摺動板7に接続され、2組の押え棒13は、それぞれ係合して2組の係止溝1401内に押し込まれ、伸縮棒10の内部に弾性部品が取り付けられ、伸縮棒10は、従来の構造であり、これについて説明しない。
本発明では、使用時、生地をU字型板14に置き、取り付け板5がU字型板14の真上に位置するまで、制限アセンブリを移動することにより回転軸3を回転させ、伸縮装置4及びリフト装置6を起動し、リフト装置6は、U字型板14に向かって移動するように第1摺動板7をプッシュし、2組の押え棒13は、生地をU字型板14に押圧し、2組の押え棒13は、係合して2組の係止溝1401内に挿入され、生地を固定し、同時に2組の押え棒13が押圧する位置は、折り目位置であり、第1摺動板7は、下へ移動し続け、ばね15を圧縮することにより、U字型板14は、取り付け溝202の内壁を押圧し、同時に複数組のノズル12は、生地を押圧し、電気温水タンク16は、パイプ11により熱い蒸気を提供し、生地にアイロンをかけ、伸縮装置4は、第2摺動板8及びアイロンかけ板9を移動させ、アイロンかけの面積がより大きいとともに、取り付け溝202の内壁及びU字型板14によりアイロンかけ用の熱い蒸気を絞り、生地に対するアイロンかけ効果を向上させ、本発明は、生地にアイロンをかけると同時に、折り目を作り、作業者が生地を容易に折り返し、を折り返し効率向上させる。
1つの選択可能な実施例では、制限アセンブリは、ゴム製係止ブロック17、ブッシュ18、スライダ19及びギア21を含み、
作業台2に凹溝201が設けられ、凹溝201の内壁に複数組の係合歯20が均一に設けられ、回転軸3は、凹溝201の底面に回転接続され、スライダ19は、複数組設けられ、ブッシュ18は、複数組のスライダ19を介して回転軸3に摺動して設置され、ブッシュ18は、ギア21に接続され、ギア21は、回転軸3に摺動して設置され、ギア21は、複数組の係合歯20と噛み合って接続され、ゴム製係止ブロック17は、回転軸3の側面に取り付けられ、回転軸3が回転可能な状態にある時、ゴム製係止ブロック17は、係合してブッシュ18の内壁を押圧する。
説明すべきこととして、回転軸3を固定する時、ブッシュ18を下へ移動することにより、スライダ19は、回転軸3に摺動して接続され、ギア21を下へ移動させ、ギア21は、複数組の係合歯20と噛み合って接続されることで、回転軸3を作業台2に固定する。回転軸3を回転する時、ブッシュ18の内壁が係合してゴム製係止ブロック17を押圧するまで、ブッシュ18を上へ移動することにより、スライダ19は、回転軸3に摺動して接続されることで、ギア21と複数組の係合歯20とを分離させ、ゴム製係止ブロック17は、ブッシュ18を固定し、回転軸3を回転することができ、構成が簡単で使いやすい。
1つの選択可能な実施例では、ブッシュ18と複数組のスライダ19とは、一体成形構造であり、一体成形されたブッシュ18と複数組のスライダ19との接続がより強固であり、ブッシュ18と複数組のスライダ19の耐用年数の延長に有利である。
1つの選択可能な実施例では、取り付け溝202は、作業台2に複数組の排気孔が設けられ、複数組の排気孔を設置することにより、ばね15が上へ移動するようにU字型板14を押す時に取り付け溝202内の蒸気を排出しやすく、蒸気冷却後のコンデンセートがU字型板14及び取り付け溝202内に集まり、生地を濡らすことを回避する。
1つの選択可能な実施例では、回転軸3にスポンジスリーブが設けられ、スポンジスリーブを設置することにより、ユーザーの手が回転軸3と直接接触することを回避し、冬に装置を使用する時の不快感を回避する。
1つの選択可能な実施例では、各組の支持フレーム1にいずれも自在輪が設けられ、自在輪便を設置することにより装置の移動が容易になる。
1つの選択可能な実施例では、押え棒13は、ステンレス鋼材質を用い、ステンレス鋼材質を用いることにより、生地の折り目にアイロンをかけることができ、熱い蒸気が長い間押え棒13に吹き付けられて押え棒13を腐食することを防止し、押え棒13の耐用年数を延長させることもできる。
理解されたいのは、本発明の上記具体的な実施形態は、あくまでも本発明の原理を例示的に説明又は解釈するためのものに過ぎず、本発明に対する制限を構成しない。したがって、本発明の精神及び範囲から逸脱ことなく行われた任意の修正、同等的置換、改良等は、全て本発明の保護範囲内に含まれるべきである。なお、本発明の添付の特許請求の範囲は、添付の特許請求の範囲及び境界、又はこれらの範囲及び境界の同等の形態内の全ての変更及び修正例をカバーすることを意図している。
1 支持フレーム
2 作業台
201 凹溝
202 取り付け溝
3 回転軸
4 伸縮装置
5 取り付け板
6 リフト装置
7 第1摺動板
8 第2摺動板
9 アイロンかけ板
10 伸縮棒
11 パイプ
12 ノズル
13 押え棒
14 U字型板
1401 係止溝
1402 貫通穴
15 ばね
16 電気温水タンク
17 ゴム製係止ブロック
18 ブッシュ
19 スライダ
20 係合歯
21 ギア

Claims (7)

  1. 服装加工用の折り返し装置であって、作業台(2)、回転軸(3)、伸縮装置(4)、取り付け板(5)、リフト装置(6)、第1摺動板(7)、第2摺動板(8)、アイロンかけ板(9)、伸縮棒(10)、パイプ(11)、押え棒(13)、U字型板(14)、ばね(15)及び電気温水タンク(16)を含み、
    作業台(2)の底面に複数組の支持フレーム(1)が均一に設けられ、作業台(2)の上端面に取り付け溝(202)が設けられ、
    U字型板(14)の開口は、複数組の支持フレーム(1)に向かい、U字型板(14)は、取り付け溝(202)の内壁に摺動して接続され、U字型板(14)の複数組の支持フレーム(1)から離れた外端面に2組の係止溝(1401)が并設され、U字型板(14)の底面に複数組の貫通穴(1402)が均一に設けられ、ばね(15)の両端は、それぞれ取り付け溝(202)の内壁及びU字型板(14)の内壁に接続され、
    回転軸(3)は、作業台(2)に回転して設置され、回転軸(3)には、回転軸(3)を作業台(2)に固定するための制限アセンブリが設けられ、
    取り付け板(5)は、回転軸(3)に取り付けられ、リフト装置(6)は、取り付け板(5)の作業台(2)に向かう端面に接続され、リフト装置(6)の伸縮端は、作業台(2)に向かい且つ第1摺動板(7)に摺動して接続され、第1摺動板(7)は、回転軸(3)に摺動して設置され、伸縮装置(4)は、第1摺動板(7)に取り付けられ、伸縮装置(4)の伸縮端は、回転軸(3)から離れ且つ第2摺動板(8)に接続され、第2摺動板(8)は、第1摺動板(7)のリフト装置(6)から離れた端面に摺動して接続され、アイロンかけ板(9)は、第2摺動板(8)に取り付けられ、アイロンかけ板(9)内に貯水チャンバーが設けられ、アイロンかけ板(9)の作業台(2)に向かう端面に複数組のノズル(12)が設けられ、
    電気温水タンク(16)は、作業台(2)の底面に接続され、パイプ(11)の両端は、それぞれ電気温水タンク(16)の内部及び貯水チャンバーと連通し、パイプ(11)にポンプが設けられ、
    押え棒(13)及び伸縮棒(10)は、いずれも2組設けられ、2組の押え棒(13)は、第1摺動板(7)の両側に位置し、2組の押え棒(13)は、それぞれ2組の伸縮棒(10)を介して第1摺動板(7)に接続され、2組の押え棒(13)は、それぞれ係合して2組の係止溝(1401)内に押し込まれる、ことを特徴とする服装加工用の折り返し装置。
  2. 制限アセンブリは、ゴム製係止ブロック(17)、ブッシュ(18)、スライダ(19)及びギア(21)を含み、
    作業台(2)に凹溝(201)が設けられ、凹溝(201)の内壁に複数組の係合歯(20)が均一に設けられ、回転軸(3)は、凹溝(201)の底面に回転接続され、スライダ(19)は、複数組設けられ、ブッシュ(18)は、複数組のスライダ(19)を介して回転軸(3)に摺動して設置され、ブッシュ(18)は、ギア(21)に接続され、ギア(21)は、回転軸(3)に摺動して設置され、ギア(21)は、複数組の係合歯(20)と噛み合って接続され、ゴム製係止ブロック(17)は、回転軸(3)の側面に取り付けられ、回転軸(3)が回転可能な状態にある時、ゴム製係止ブロック(17)は、係合してブッシュ(18)の内壁を押圧する、ことを特徴とする請求項1に記載の服装加工用の折り返し装置。
  3. ブッシュ(18)と複数組のスライダ(19)とは、一体成形構造である、ことを特徴とする請求項2に記載の服装加工用の折り返し装置。
  4. 取り付け溝(202)は、作業台(2)に複数組の排気孔が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の服装加工用の折り返し装置。
  5. 回転軸(3)にスポンジスリーブが設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の服装加工用の折り返し装置。
  6. 各組の支持フレーム(1)にいずれも自在輪が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の服装加工用の折り返し装置。
  7. 押え棒(13)は、ステンレス鋼材質を用いる、ことを特徴とする請求項1に記載の服装加工用の折り返し装置。
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