CN220813015U - 一种服装水洗专用蒸汽烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，属于纺织物加工技术领域，一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，包括安装架和蒸汽发生器，蒸汽发生器一端安装有一对与蒸汽发生器内腔相连通的软管，安装架一端固定连接有下盖板，下盖板上侧设置有上盖板，安装架上安装有液压杆，液压杆输出端与上盖板固定连接，安装架远离蒸汽发生器一侧设置有熨烫组件，它设置有第一熨烫筒和第二熨烫筒，通过第一熨烫筒和第二熨烫筒将蒸汽传导至上盖板的上表面和下盖板的下表面，使加热后的上盖板和下盖板对服装的两面进行同时的挤压和熨烫，蒸汽透过盖板上的孔洞渗透至服装内，渗透的蒸汽可以软化服装，提高了服装的熨烫效果，提升了装置实用性和熨烫效率。

Description

一种服装水洗专用蒸汽烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织物加工技术领域，更具体地说，涉及一种服装水洗专用蒸汽烘干装置。

背景技术

服装水洗蒸汽烘干装置是一种用于处理纺织品和服装的设备，它可以通过蒸汽加热、烘干和熨烫等步骤，将处理后的纺织品和服装干燥并熨烫成型，其中熨烫是指使用热平面对衣物进行烫平和去除皱褶的过程，在熨烫过程中通常会将蒸汽喷射到衣物上，以增加熨烫的效果。

中国专利授权公告号：CN208012311U提供了一种仿羊毛面料的蒸汽烘干装置，该方案通过蒸汽循环加热器实现加热，通过旋转电机带动蒸汽盘实现旋转式喷气烘干，通过连接气嘴实现快速连接，同时在使用时，蒸汽循环加热器通过集热板实现集热，其使用方便，操作简便，能节省时间。

但是，该方案的结构只能对纺织物的一面进行熨烫，而部分服装为保证外表的平整，其正面反面都需要熨烫，该方案若要进行两面熨烫则需要在一面熨烫完成后对纺织物人工进行翻面，较为麻烦，且降低了工作效率，因此，针对上述问题提出一种服装水洗专用蒸汽烘干装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，它设置有第一熨烫筒和第二熨烫筒，通过第一熨烫筒和第二熨烫筒将蒸汽传导至上盖板的上表面和下盖板的下表面，使加热后的上盖板和下盖板对服装的两面进行同时的挤压和熨烫，蒸汽透过盖板上的孔洞渗透至服装内，渗透的蒸汽可以软化服装，提高了服装的熨烫效果，提升了装置实用性和熨烫效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，包括安装架和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器一端安装有一对与蒸汽发生器内腔相连通的软管，所述安装架一端固定连接有下盖板，所述下盖板上侧设置有上盖板，所述安装架上安装有液压杆，所述液压杆输出端与上盖板固定连接，所述安装架远离蒸汽发生器一侧设置有熨烫组件。

进一步的，所述熨烫组件包括导向柱，所述导向柱与安装架固定连接，所述导向柱内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离伺服电机一端与导向柱内壁转动连接。

进一步的，所述往复丝杆外包围安装有螺套，所述螺套与导向柱内壁滑动连接，所述螺套靠近安装架一端固定连接有限位板。

进一步的，所述限位板远离导向柱一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一端转动连接有第一熨烫筒，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧两端分别与滑槽内壁和滑块固定连接。

进一步的，所述第一熨烫筒下侧设置有第二熨烫筒，所述第二熨烫筒与第一熨烫筒相互对称，且第二熨烫筒一端与限位板转动连接，所述第一熨烫筒和第二熨烫筒外表面均开设有多个均匀分布的通孔。

进一步的，所述第一熨烫筒和第二熨烫筒外包围均安装有一对相互对称的橡胶圈，且第一熨烫筒和第二熨烫筒远离限位板一端均转动连接有转动块，一对所述软管分别固定贯穿于一对转动块，且一对所述软管分别延伸至第一熨烫筒和第二熨烫筒内腔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置有第一熨烫筒和第二熨烫筒，通过上盖板和下盖板对待熨烫的服装进行挤压，接着通过第一熨烫筒和第二熨烫筒将蒸汽传导至上盖板的上表面和下盖板的下表面，加热后的上盖板和下盖板可以对服装的两面进行同时的挤压和熨烫，同时蒸汽也透过上盖板和下盖板上的孔洞渗透至服装内，渗透的蒸汽可以软化服装，提高了服装的熨烫效果。

(2)本方案通过转动块与第一熨烫筒和第二熨烫筒的转动连接，使软管不会跟随第一熨烫筒和第二熨烫筒转动，而是带动转动块在第一熨烫筒和第二熨烫筒上转动，这样可以避免软管被缠绕，通过第一熨烫筒和第二熨烫筒外表面通孔的设置，可以使蒸汽散发地更加均匀，同时也避免了蒸汽散发过慢而造成的第一熨烫筒和第二熨烫筒内部温度过高，提升了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型熨烫组件局部侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型熨烫组件立体结构示意图；

图4为本实用新型转动块侧面剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、安装架；

2、蒸汽发生器；

3、软管；

4、液压杆；

5、上盖板；

6、下盖板；

7、熨烫组件；701、导向柱；702、往复丝杆；703、螺套；704、限位板；705、滑槽；706、滑块；707、弹簧；708、第一熨烫筒；709、第二熨烫筒；710、橡胶圈；711、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，包括安装架1和蒸汽发生器2，蒸汽发生器2一端安装有一对与蒸汽发生器2内腔相连通的软管3，安装架1一端固定连接有下盖板6，下盖板6上侧设置有上盖板5，安装架1上安装有液压杆4，液压杆4输出端与上盖板5固定连接，使用者需要将待熨烫的服装平整地铺设在下盖板6上，接着启动液压杆4，液压杆4带动上盖板5向下移动，使上盖板5与下盖板6重叠，将服装挤压在中间，安装架1远离蒸汽发生器2一侧设置有熨烫组件7。

请参阅图2-3，熨烫组件7包括导向柱701，导向柱701与安装架1固定连接，导向柱701内壁安装有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有往复丝杆702，往复丝杆702远离伺服电机一端与导向柱701内壁转动连接，往复丝杆702外包围安装有螺套703，螺套703与导向柱701内壁滑动连接，螺套703靠近安装架1一端固定连接有限位板704。

通过启动导向柱701内的伺服电机，可带动往复丝杆702进行转动，转动中的往复丝杆702带动螺套703在往复丝杆702上往复移动，螺套703与导向柱701内壁滑动连接保证了螺套703移动的稳定性，进而使螺套703带动限位板704向上盖板5和下盖板6的方向移动。

限位板704远离导向柱701一端开设有滑槽705，滑槽705内滑动连接有滑块706，滑块706一端转动连接有第一熨烫筒708，滑槽705内设置有弹簧707，弹簧707两端分别与滑槽705内壁和滑块706固定连接，第一熨烫筒708下侧设置有第二熨烫筒709，第二熨烫筒709与第一熨烫筒708相互对称，且第二熨烫筒709一端与限位板704转动连接，第一熨烫筒708和第二熨烫筒709外表面均开设有多个均匀分布的通孔。

随着限位板704向上盖板5和下盖板6的方向移动，带动第一熨烫筒708和第二熨烫筒709同步运动，第一熨烫筒708和第二熨烫筒709外包围安装的橡胶圈710可以增加第一熨烫筒708和第二熨烫筒709与上盖板5和下盖板6之间的摩擦力，使得第一熨烫筒708和第二熨烫筒709可以分别在上盖板5的上表面和下盖板6的下表面滚动，考虑到服装厚度不同，会造成上盖板5与下盖板6之间空隙变大，故在限位板704上设置有滑块706，当第一熨烫筒708上的橡胶圈710与上盖板5抵接时，在上盖板5的挤压作用下，第一熨烫筒708会在滚动的同时向上方运动，以移动至上盖板5的上表面，此时滑块706就会跟随第一熨烫筒708上移，同时挤压弹簧707，弹簧707的弹力作用会施加给滑块706向下的力，进而使第一熨烫筒708较好地与第一熨烫筒708贴合。

请参阅图1、3和4，第一熨烫筒708和第二熨烫筒709外包围均安装有一对相互对称的橡胶圈710，且第一熨烫筒708和第二熨烫筒709远离限位板704一端均转动连接有转动块711，一对软管3分别固定贯穿于一对转动块711，且一对软管3分别延伸至第一熨烫筒708和第二熨烫筒709内腔。

在第一熨烫筒708和第二熨烫筒709开始移动的同时，启动蒸汽发生器2制造蒸汽，蒸汽发生器2将蒸汽通过一对软管3分别输送至第一熨烫筒708和第二熨烫筒709的内腔，在第一熨烫筒708和第二熨烫筒709滚动的同时，这些蒸汽通过第一熨烫筒708和第二熨烫筒709上的通孔散发出来，对上盖板5和下盖板6进行加热，同时也透过上盖板5和下盖板6上的孔洞渗透至服装内，如此设置，渗透的蒸汽可以软化服装，提高其的熨烫效果，通过加热后的上盖板5和下盖板6对服装的两面进行同时的挤压和熨烫，可以较好地对服装进行定型，去除服装表面的褶皱，通过转动块711与第一熨烫筒708和第二熨烫筒709的转动连接，使软管3不会跟随第一熨烫筒708和第二熨烫筒709转动，而是带动转动块711在第一熨烫筒708和第二熨烫筒709上转动，这样可以避免软管3被缠绕，通过第一熨烫筒708和第二熨烫筒709外表面通孔的设置，可以使蒸汽散发得更加均匀，同时也避免了蒸汽散发过慢而造成的第一熨烫筒708和第二熨烫筒709内部温度过高。

工作原理：

使用时，使用者需要将待熨烫的服装平整地铺设在下盖板6上，接着启动液压杆4，液压杆4带动上盖板5向下移动，使上盖板5与下盖板6重叠，将服装挤压在中间，接着启动导向柱701内的伺服电机，带动往复丝杆702进行转动，转动中的往复丝杆702带动螺套703在往复丝杆702上往复移动，进而螺套703带动限位板704向上盖板5和下盖板6的方向移动，当第一熨烫筒708上的橡胶圈710与上盖板5抵接时，在上盖板5的挤压作用下，第一熨烫筒708会在滚动的同时向上方运动，以移动至上盖板5的上表面，此时滑块706就会跟随第一熨烫筒708上移，同时挤压弹簧707，弹簧707的弹力作用会施加给滑块706向下的力，进而使第一熨烫筒708较好地与第一熨烫筒708贴合，从而第一熨烫筒708和第二熨烫筒709可以分别在上盖板5的上表面和下盖板6的下表面滚动，在第一熨烫筒708和第二熨烫筒709开始移动的同时，启动蒸汽发生器2制造蒸汽，蒸汽发生器2将蒸汽通过一对软管3分别输送至第一熨烫筒708和第二熨烫筒709的内腔，在第一熨烫筒708和第二熨烫筒709滚动的同时，这些蒸汽通过第一熨烫筒708和第二熨烫筒709上的通孔散发出来，对上盖板5和下盖板6进行加热，同时也透过上盖板5和下盖板6上的孔洞渗透至服装内，渗透的蒸汽可以软化服装，加热后的上盖板5和下盖板6对服装的两面进行同时的挤压和熨烫，软管3带动转动块711在第一熨烫筒708和第二熨烫筒709上转动，这样可以避免软管3被缠绕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，包括安装架(1)和蒸汽发生器(2)，其特征在于：所述蒸汽发生器(2)一端安装有一对与蒸汽发生器(2)内腔相连通的软管(3)，所述安装架(1)一端固定连接有下盖板(6)，所述下盖板(6)上侧设置有上盖板(5)，所述安装架(1)上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)输出端与上盖板(5)固定连接，所述安装架(1)远离蒸汽发生器(2)一侧设置有熨烫组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，其特征在于：所述熨烫组件(7)包括导向柱(701)，所述导向柱(701)与安装架(1)固定连接，所述导向柱(701)内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有往复丝杆(702)，所述往复丝杆(702)远离伺服电机一端与导向柱(701)内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，其特征在于：所述往复丝杆(702)外包围安装有螺套(703)，所述螺套(703)与导向柱(701)内壁滑动连接，所述螺套(703)靠近安装架(1)一端固定连接有限位板(704)。

4.根据权利要求3所述的一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，其特征在于：所述限位板(704)远离导向柱(701)一端开设有滑槽(705)，所述滑槽(705)内滑动连接有滑块(706)，所述滑块(706)一端转动连接有第一熨烫筒(708)，所述滑槽(705)内设置有弹簧(707)，所述弹簧(707)两端分别与滑槽(705)内壁和滑块(706)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第一熨烫筒(708)下侧设置有第二熨烫筒(709)，所述第二熨烫筒(709)与第一熨烫筒(708)相互对称，且第二熨烫筒(709)一端与限位板(704)转动连接，所述第一熨烫筒(708)和第二熨烫筒(709)外表面均开设有多个均匀分布的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种服装水洗专用蒸汽烘干装置，其特征在于：所述第一熨烫筒(708)和第二熨烫筒(709)外包围均安装有一对相互对称的橡胶圈(710)，且第一熨烫筒(708)和第二熨烫筒(709)远离限位板(704)一端均转动连接有转动块(711)，一对所述软管(3)分别固定贯穿于一对转动块(711)，且一对所述软管(3)分别延伸至第一熨烫筒(708)和第二熨烫筒(709)内腔。