CN109457421A - 一种服装加工用防晕染印染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装加工用防晕染印染装置，包括箱体、移动柱和收集辊，所述箱体上表面的左端设置有原料辊，且原料辊的外表面设置有布料，同时原料辊的右端下方设置有染池，所述染池的内部上端设置有牵引辊，且牵引辊的右侧安装有印辊，所述印辊的后端通过连接杆与第一电机相互连接，所述移动柱设置在染池的右侧，且移动柱通过预留槽与箱体相互连接，同时移动柱的下端通过连接块和连接轮与转轴相互连接，所述转轴的后端安装有固定螺栓，所述移动柱的中部安装有传动辊，所述收集辊设置在风机的右侧。该服装加工用防晕染印染装置，可以增加对布料的印染效果，并且可以避免出现晕染或者印染不彻底的现象。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用防晕染印染装置。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。
服装为生活中需要染色较多的物体，在服装生产之前需要对布料进行印染，使布料整体呈现一个颜色或者带有花纹的图案，在布料的印染过程中常常由于印染的时间或者压力不够，导致布料上色不完全或者出现晕染的现象，影响布料的颜色展现，造成资源的浪费。针对上述问题，在原有印染装置的基础上进行创新设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装加工用防晕染印染装置，解决了在布料的印染过程中常常由于印染的时间或者压力不够，导致布料上色不完全或者出现晕染的现象，影响布料的颜色展现，造成资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工用防晕染印染装置，包括箱体、移动柱和收集辊，所述箱体上表面的左端设置有原料辊，且原料辊的外表面设置有布料，同时原料辊的右端下方设置有染池，所述染池的内部上端设置有牵引辊，且牵引辊的右侧安装有印辊，同时印辊的下侧设置有搅拌杆，所述印辊的后端通过连接杆与第一电机相互连接，且连接杆的中部通过皮带与搅拌杆的后端相互连接，所述移动柱设置在染池的右侧，且移动柱通过预留槽与箱体相互连接，同时移动柱的下端通过连接块和连接轮与转轴相互连接，所述转轴的后端安装有固定螺栓，所述移动柱的中部安装有传动辊，且传动辊的后端连接有第二电机，同时传动辊的上端设置有压辊，所述压辊的前后两端均通过支撑块和滑槽与移动柱相互连接，且支撑块的上端均通过连接柱和弹簧与移动柱相互连接，所述移动柱的右侧设置风机，且风机的上端设置有风扇，同时风扇的上侧安装有电热丝，所述收集辊设置在风机的右侧。
优选的，所述牵引辊关于印辊的垂直轴线对称分布有两个，且牵引辊的高度与印辊的高度一致。
优选的，所述搅拌杆通过皮带和连接杆与印辊构成传动连接，且搅拌杆的外表面呈螺旋状结构。
优选的，所述移动柱通过连接块和连接轮与预留槽构成伸缩机构，且连接块和连接轮的外表面均呈锯齿状结构，同时二者为啮合连接。
优选的，所述压辊通过支撑块与移动柱构成转动机构，且该转动机构关于压辊的垂直轴线对称分布有两个。
优选的，所述支撑块通过连接柱和弹簧与滑槽构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，同时弹簧的初始长度大于滑槽的高度。
优选的，所述电热丝的覆盖面积大于风扇的横截面积。
(三)有益效果
本发明提供了一种服装加工用防晕染印染装置。具备以下有益效果：
(1)、该服装加工用防晕染印染装置，牵引辊可以对印辊左右两端的布料进行拉伸牵引，增加布料与染料的接触面积，使布料的印染更加彻底，同时牵引辊可以使布料更紧实的从印辊的上端通过，增加了布料与印辊之间的压力，避免出现图案印染不完全的现象，搅拌杆可以对染池内的染料进行搅拌，使染料中的成分更加均匀，可以防止染料由于静止造成的沉淀和凝结，移动柱的伸缩结构可以对传动辊的高度进行调节，便于对印染后的布料进行烘干，连接块和连接轮之间的啮合结构增加了装置整体的稳固性。
(2)、该服装加工用防晕染印染装置，压辊可以对印染后的布料进行挤压，使布料更容易被烘干，支撑块可以通过弹簧将压辊向下压动，增加压辊与传动辊之间的压力，电热丝的覆盖面积可以使经过风扇的风均匀加热，使布料均匀的被烘干。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明背面结构示意图；
图3为本发明侧面结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、原料辊；3、染池；4、布料；5、牵引辊；6、印辊；7、搅拌杆；8、连接杆；9、皮带；10、第一电机；11、移动柱；12、连接块；13、预留槽；14、连接轮；15、转轴；16、固定螺栓；17、传动辊；18、第二电机；19、压辊；20、支撑块；21、滑槽；22、连接柱；23、弹簧；24、收集辊；25、风机；26、风扇；27、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种服装加工用防晕染印染装置，包括箱体1、原料辊2、染池3、布料4、牵引辊5、印辊6、搅拌杆7、连接杆8、皮带9、第一电机10、移动柱11、连接块12、预留槽13、连接轮14、转轴15、固定螺栓16、传动辊17、第二电机18、压辊19、支撑块20、滑槽21、连接柱22、弹簧23、收集辊24、风机25、风扇26和电热丝27，箱体1上表面的左端设置有原料辊2，且原料辊2的外表面设置有布料4，同时原料辊2的右端下方设置有染池3，染池3的内部上端设置有牵引辊5，且牵引辊5的右侧安装有印辊6，同时印辊6的下侧设置有搅拌杆7，印辊6的后端通过连接杆8与第一电机10相互连接，且连接杆8的中部通过皮带9与搅拌杆7的后端相互连接，移动柱11设置在染池3的右侧，且移动柱11通过预留槽13与箱体1相互连接，同时移动柱11的下端通过连接块12和连接轮14与转轴15相互连接，转轴15的后端安装有固定螺栓16，移动柱11的中部安装有传动辊17，且传动辊17的后端连接有第二电机18，同时传动辊17的上端设置有压辊19，压辊19的前后两端均通过支撑块20和滑槽21与移动柱11相互连接，且支撑块20的上端均通过连接柱22和弹簧23与移动柱11相互连接，移动柱11的右侧设置风机25，且风机25的上端设置有风扇26，同时风扇26的上侧安装有电热丝27，收集辊24设置在风机25的右侧；
牵引辊5关于印辊6的垂直轴线对称分布有两个，且牵引辊5的高度与印辊6的高度一致，牵引辊5可以对印辊6左右两端的布料4进行拉伸牵引，增加布料4与染料的接触面积，使布料4的印染更加彻底，牵引辊5可以使布料4更紧实的从印辊6的上端通过，增加了布料4与印辊6之间的压力，避免出现图案印染不完全的现象；
搅拌杆7通过皮带9和连接杆8与印辊6构成传动连接，且搅拌杆7的外表面呈螺旋状结构，搅拌杆7可以对染池3内的染料进行搅拌，使染料中的成分更加均匀，可以防止染料由于静止造成的沉淀和凝结；
移动柱11通过连接块12和连接轮14与预留槽13构成伸缩机构，移动柱11的伸缩结构可以对传动辊17的高度进行调节，便于对印染后的布料4进行烘干，且连接块12和连接轮14的外表面均呈锯齿状结构，同时二者为啮合连接，连接块12和连接轮14之间的啮合结构增加了装置整体的稳固性；
压辊19通过支撑块20与移动柱11构成转动机构，且该转动机构关于压辊19的垂直轴线对称分布有两个，压辊19可以对印染后的布料4进行挤压，使布料4更容易被烘干；
支撑块20通过连接柱22和弹簧23与滑槽21构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，同时弹簧23的初始长度大于滑槽21的高度，支撑块20可以通过弹簧23将压辊19向下压动，增加压辊19与传动辊17之间的压力；
电热丝27的覆盖面积大于风扇26的横截面积，电热丝27的覆盖面积可以使经过风扇26的风均匀加热，使布料4均匀的被烘干。
使用时，使用者先将装置整体接入外置电源，并且开启第一电机10、第二电机18、风机25和电热丝27，首先布料4经过原料辊2的卷曲收集后，向下移动至染池3中，穿至牵引辊5的下端，布料4经过牵引辊5的拉伸后经过印辊6的上端，防止出现晕染的现象，印辊6在第一电机10的带动下进行旋转，同时连接杆8通过皮带9带动搅拌杆7进行转动，并对染池3中的染液进行搅拌调匀，当布料4被印辊6传动至右侧牵引辊5的下端后，布料4被牵引至传动辊17与压辊19的中间，此时支撑块20由于弹簧23的弹力作用，带动压辊19向下压动，使压辊19与传动辊17之间的压力增大，使布料4中的水分被挤压出去，避免出现晕染或者印染不彻底的现象，这时使用者可以根据布料4的厚度，对移动柱11的高度进行调节，使用者可以顺时针转动转轴15，带动连接轮14顺时针转动，并且通过固定螺栓16对转轴15进行固定，连接轮14通过锯齿状结构拨动连接块12向下移动，带动移动柱11向下移动，使传动辊17与箱体1的上表面间的距离减小，进而使布料4与风扇26间的距离减小，增加对布料4的烘干效果，此时风机25将箱体1下方的空气吹向上方，并且通过风扇26的旋转均匀地经过电热丝27吹向上方的布料4，接着布料4经过收集辊24的卷曲完成印染布料4的收集。这就是该服装加工用防晕染印染装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该服装加工用防晕染印染装置，牵引辊5可以对印辊6左右两端的布料4进行拉伸牵引，增加布料4与染料的接触面积，使布料4的印染更加彻底，同时牵引辊5可以使布料4更紧实的从印辊6的上端通过，增加了布料4与印辊6之间的压力，避免出现图案印染不完全的现象，搅拌杆7可以对染池3内的染料进行搅拌，使染料中的成分更加均匀，可以防止染料由于静止造成的沉淀和凝结，移动柱11的伸缩结构可以对传动辊17的高度进行调节，便于对印染后的布料4进行烘干，连接块12和连接轮14之间的啮合结构增加了装置整体的稳固性，并且压辊19可以对印染后的布料4进行挤压，使布料4更容易被烘干，支撑块20可以通过弹簧23将压辊19向下压动，增加压辊19与传动辊17之间的压力，电热丝27的覆盖面积可以使经过风扇26的风均匀加热，使布料4均匀的被烘干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种服装加工用防晕染印染装置，包括箱体(1)、移动柱(11)和收集辊(24)，其特征在于：所述箱体(1)上表面的左端设置有原料辊(2)，且原料辊(2)的外表面设置有布料(4)，同时原料辊(2)的右端下方设置有染池(3)，所述染池(3)的内部上端设置有牵引辊(5)，且牵引辊(5)的右侧安装有印辊(6)，同时印辊(6)的下侧设置有搅拌杆(7)，所述印辊(6)的后端通过连接杆(8)与第一电机(10)相互连接，且连接杆(8)的中部通过皮带(9)与搅拌杆(7)的后端相互连接，所述移动柱(11)设置在染池(3)的右侧，且移动柱(11)通过预留槽(13)与箱体(1)相互连接，同时移动柱(11)的下端通过连接块(12)和连接轮(14)与转轴(15)相互连接，所述转轴(15)的后端安装有固定螺栓(16)，所述移动柱(11)的中部安装有传动辊(17)，且传动辊(17)的后端连接有第二电机(18)，同时传动辊(17)的上端设置有压辊(19)，所述压辊(19)的前后两端均通过支撑块(20)和滑槽(21)与移动柱(11)相互连接，且支撑块(20)的上端均通过连接柱(22)和弹簧(23)与移动柱(11)相互连接，所述移动柱(11)的右侧设置风机(25)，且风机(25)的上端设置有风扇(26)，同时风扇(26)的上侧安装有电热丝(27)，所述收集辊(24)设置在风机(25)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用防晕染印染装置，其特征在于：所述牵引辊(5)关于印辊(6)的垂直轴线对称分布有两个，且牵引辊(5)的高度与印辊(6)的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用防晕染印染装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)通过皮带(9)和连接杆(8)与印辊(6)构成传动连接，且搅拌杆(7)的外表面呈螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用防晕染印染装置，其特征在于：所述移动柱(11)通过连接块(12)和连接轮(14)与预留槽(13)构成伸缩机构，且连接块(12)和连接轮(14)的外表面均呈锯齿状结构，同时二者为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用防晕染印染装置，其特征在于：所述压辊(19)通过支撑块(20)与移动柱(11)构成转动机构，且该转动机构关于压辊(19)的垂直轴线对称分布有两个。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用防晕染印染装置，其特征在于：所述支撑块(20)通过连接柱(22)和弹簧(23)与滑槽(21)构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为上下滑动，同时弹簧(23)的初始长度大于滑槽(21)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工用防晕染印染装置，其特征在于：所述电热丝(27)的覆盖面积大于风扇(26)的横截面积。
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