CN108866904A - 一种纺织用压辊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织用压辊，包括基座，基座的上表面设有多个底板，且底板与基座之间通过连接机构相连接，底板的上表面对称固定连接有支撑杆，两个支撑杆靠近顶部的侧壁之间固定连接有固定杆，固定杆的下表面固定连接有多个均匀分布的滑筒，滑筒内部的筒底固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有与滑筒匹配的滑杆，且滑杆与滑筒滑动连接，多个滑杆远离第一弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向下延伸，且共同连接有第一安装架，且第一安装架的侧壁之间转动连接有从动辊。该纺织用压辊，使得纺织用压辊之间的压力可以根据需要进行自由调控，而且使得纺织用压辊的拆装更方便。

Description

一种纺织用压辊

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用压辊。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织过程中常采用通过多组主动辊和从动辊相互配合，从而对纺织制品进行压滚，现有技术中，压辊之间的压力不方便根据需要进行自由调控，而且压辊不方便根据生产需要进行装配与拆卸。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用压辊，具备压辊之间的压力可自由调控和压辊便于拆装等优点，解决了现有技术中，纺织用压辊之间的压力不方便根据需要进行自由调控，以及压辊不方便根据生产需要进行装配与拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述压辊之间的压力可自由调控和压辊便于拆装的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用压辊，包括基座，所述基座的上表面设有多个底板，且底板与基座之间通过连接机构相连接，所述底板的上表面对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆靠近顶部的侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有多个均匀分布的滑筒，所述滑筒内部的筒底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有与滑筒匹配的滑杆，且滑杆与滑筒滑动连接，多个所述滑杆远离第一弹簧的一端穿过滑筒的筒口并向下延伸，且共同连接有第一安装架，且第一安装架的侧壁之间转动连接有从动辊，所述第一安装架的下方设有第二安装架，且第二安装架的侧壁之间转动连接有主动辊，所述第二安装架的相背外侧壁上对称固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有第一滑块，所述支撑杆的侧壁对应第一滑块的位置处开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，且第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接，所述第二安装架的下表面固定连接有螺纹杆，所述底板的上表面对应螺纹杆的位置处转动连接有与螺纹杆匹配的螺纹套筒，所述螺纹杆远离第二安装架的一端穿过螺纹套筒的筒口并向其内腔延伸，且螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接。

优选的，所述连接机构包括两个凹槽，两个所述凹槽对称开设在基座靠近侧壁的上表面，所述底板的下表面对应凹槽的位置处固定连接有与凹槽匹配的凸块，且凸块远离底板的一侧与对应凹槽的槽底相抵，两个所述凸块的相背侧壁上均开设有卡槽，所述凹槽的侧壁对应卡槽的位置处开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的卡块，所述卡块远离第二弹簧的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至对应的卡槽内，所述卡块靠近滑动槽槽底的一侧固定连接有移动杆，所述滑动槽的槽底对应移动杆的位置处开设有与移动杆匹配的通孔，所述移动杆远离卡块的一端依次穿过第二弹簧和通孔并向外延伸，且移动杆与通孔滑动连接。

优选的，所述螺纹套筒内部的筒底转动连接有限位杆，所述螺纹杆的底部对应限位杆的位置处开设有与限位杆匹配的限位槽，所述限位杆远离螺纹套筒的一端插设在限位槽内，且限位杆与限位槽滑动连接，所述限位杆靠近顶部的侧壁上对称开设有第二滑块，所述限位槽的侧壁对应第二滑块的位置处开设有与第二滑块匹配的第二滑槽，且第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹套筒的外侧壁上对称固定连接有转把。

优选的，所述滑筒的内壁上开设有两个相对称的第三滑槽，所述滑杆的外侧壁上固定连接有两个与第三滑槽匹配的第三滑块，且第三滑块与对应的第三滑槽滑动连接。

优选的，位于所述通孔内移动杆的侧壁上开设有定位槽，所述定位槽的槽底固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有与定位槽匹配的弧形凸块，且弧形凸块远离第三弹簧的一端与通孔对应的内壁相抵。

优选的，所述移动杆远离卡块的一端固定连接有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用压辊，具备以下有益效果：

1、该纺织用压辊，通过设置滑筒、第一弹簧、滑杆、第一安装架、从动辊、第二安装架、主动辊、第一滑块、第一滑槽、螺纹杆和螺纹套筒，转动螺纹套筒，使螺纹连接的螺纹杆带动第二安装架上升，同时，第一滑块沿着第一滑槽上升，使第二安装架上转动连接的主动辊与第一安装架上转动连接的从动辊抵触，继续转动螺纹套筒使螺纹杆上升，此时，第一安装架上升，带动滑杆朝着滑筒的筒底方向滑动，压缩第一弹簧，通过改变第一弹簧的压缩量，从而改变主动辊与从动辊之间的压力，使得纺织用压辊之间的压力可以根据需要进行自由调控。

2、该纺织用压辊，通过设置基座、底板、凹槽、凸块、卡槽、滑动槽、第二弹簧、卡块和移动杆，将底板上的凸块置于基座上对应的凹槽内，拉动移动杆，使卡块滑入滑动槽内，此时，凸块将沿着凹槽向下滑动，凸块与凹槽的槽底相抵时，松开移动杆，通过第二弹簧将卡块弹入对应的卡槽内，完成卡接，即可快速完成底板与基座之间的装配，进而方便根据需要在基座上增设纺织用压辊，拉动移动杆，使卡块与对应的卡槽分离，此时，对底板施加向上的拉力，即可将底板从基座上拆卸下来，进行方便根据需要减少基座上装配的压辊，使得纺织用压辊的拆装更方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用压辊结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用压辊图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种纺织用压辊图1中B部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种纺织用压辊图1中C部的局部结构放大图；

图5为本发明提出的一种纺织用压辊图4中D部的局部结构放大图。

图中：1基座、2底板、3支撑杆、4固定杆、5滑筒、6第一弹簧、7滑杆、8第一安装架、9从动辊、10第二安装架、11主动辊、12连杆、13第一滑块、14第一滑槽、15螺纹杆、16螺纹套筒、17凹槽、18凸块、19卡槽、20滑动槽、21第二弹簧、22卡块、23移动杆、24限位杆、25限位槽、26第二滑块、27第二滑槽、28转把、29第三滑槽、30第三滑块、31定位槽、32第三弹簧、33弧形凸块、34把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织用压辊，包括基座1，基座1的上表面设有多个底板2，且底板2与基座1之间通过连接机构相连接，底板2的上表面对称固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3靠近顶部的侧壁之间固定连接有固定杆4，固定杆4的下表面固定连接有多个均匀分布的滑筒5，滑筒5内部的筒底固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端固定连接有与滑筒5匹配的滑杆7，且滑杆7与滑筒5滑动连接，多个滑杆7远离第一弹簧6的一端穿过滑筒5的筒口并向下延伸，且共同连接有第一安装架8，且第一安装架8的侧壁之间转动连接有从动辊9，第一安装架8的下方设有第二安装架10，且第二安装架10的侧壁之间转动连接有主动辊11，第二安装架10的相背外侧壁上对称固定连接有连杆12，连杆12的另一端固定连接有第一滑块13，支撑杆3的侧壁对应第一滑块13的位置处开设有与第一滑块13匹配的第一滑槽14，且第一滑块13与对应的第一滑槽14滑动连接，第二安装架10的下表面固定连接有螺纹杆15，底板2的上表面对应螺纹杆15的位置处转动连接有与螺纹杆15匹配的螺纹套筒16，螺纹杆15远离第二安装架10的一端穿过螺纹套筒16的筒口并向其内腔延伸，且螺纹杆15与螺纹套筒16螺纹连接，转动螺纹套筒16，使螺纹连接的螺纹杆15带动第二安装架10上升，同时，第一滑块13沿着第一滑槽14上升，使第二安装架10上转动连接的主动辊11与第一安装架8上转动连接的从动辊9抵触，继续转动螺纹套筒16使螺纹杆15上升，此时，第一安装架8上升，带动滑杆7朝着滑筒5的筒底方向滑动，压缩第一弹簧6，通过改变第一弹簧6的压缩量，从而改变主动辊11与从动辊9之间的压力，使得纺织用压辊之间的压力可以根据需要进行自由调控。

连接机构包括两个凹槽17，两个凹槽17对称开设在基座1靠近侧壁的上表面，底板2的下表面对应凹槽17的位置处固定连接有与凹槽17匹配的凸块18，且凸块18远离底板2的一侧与对应凹槽17的槽底相抵，两个凸块18的相背侧壁上均开设有卡槽19，凹槽17的侧壁对应卡槽19的位置处开设有滑动槽20，滑动槽20的槽底固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的另一端固定连接有与滑动槽20匹配的卡块22，卡块22远离第二弹簧21的一端穿过滑动槽20的槽口并延伸至对应的卡槽19内，卡块22靠近滑动槽20槽底的一侧固定连接有移动杆23，滑动槽20的槽底对应移动杆23的位置处开设有与移动杆23匹配的通孔，移动杆23远离卡块22的一端依次穿过第二弹簧21和通孔并向外延伸，且移动杆23与通孔滑动连接，将底板2上的凸块18置于基座1上对应的凹槽17内，拉动移动杆23，使卡块22滑入滑动槽20内，此时，凸块18将沿着凹槽17向下滑动，凸块18与凹槽17的槽底相抵时，松开移动杆23，通过第二弹簧21将卡块22弹入对应的卡槽19内，完成卡接，即可快速完成底板2与基座1之间的装配，进而方便根据需要在基座1上增设纺织用压辊，拉动移动杆23，使卡块22与对应的卡槽19分离，此时，对底板2施加向上的拉力，即可将底板2从基座1上拆卸下来，进行方便根据需要减少基座1上装配的压辊，使得纺织用压辊的拆装更方便。

螺纹套筒16内部的筒底转动连接有限位杆24，螺纹杆15的底部对应限位杆24的位置处开设有与限位杆24匹配的限位槽25，限位杆24远离螺纹套筒16的一端插设在限位槽25内，且限位杆24与限位槽25滑动连接，限位杆24靠近顶部的侧壁上对称开设有第二滑块26，限位槽25的侧壁对应第二滑块26的位置处开设有与第二滑块26匹配的第二滑槽27，且第二滑块26与对应的第二滑槽27滑动连接，螺纹套筒16转动使螺纹杆15上升时，限位杆24与限位槽25之间发生相对滑动，同时，第二滑块26与第二滑槽27之间发生相对滑动，第二滑槽27限制了第二滑块26的滑动距离，进而有效防止螺纹杆15与螺纹套筒16脱离。

螺纹套筒16的外侧壁上对称固定连接有转把28，方便控制螺纹套筒16的转动。

滑筒5的内壁上开设有两个相对称的第三滑槽29，滑杆7的外侧壁上固定连接有两个与第三滑槽29匹配的第三滑块30，且第三滑块30与对应的第三滑槽29滑动连接，防止滑杆7与滑筒5脱离。

位于通孔内移动杆23的侧壁上开设有定位槽31，定位槽31的槽底固定连接有第三弹簧32，第三弹簧32的另一端固定连接有与定位槽31匹配的弧形凸块33，且弧形凸块33远离第三弹簧32的一端与通孔对应的内壁相抵，拉动移动杆23使卡块22与卡槽19脱离后，第三弹簧32将定位槽31内的弧形凸块33弹出，弧形凸块33将与基座1的外侧壁卡接，此时，第二弹簧21将不会带动移动杆23发生复位，使得拆卸底板2的时候，不需要一直拉着移动杆23，使得底板2拆卸更方便，推动移动杆23，弧形凸块33将滑入定位槽31内，第二弹簧21将发生复位。

移动杆23远离卡块22的一端固定连接有把手34，方便带动移动杆23滑动。

综上所述，该纺织用压辊，转动螺纹套筒16，使螺纹连接的螺纹杆15带动第二安装架10上升，同时，第一滑块13沿着第一滑槽14上升，使第二安装架10上转动连接的主动辊11与第一安装架8上转动连接的从动辊9抵触，继续转动螺纹套筒16使螺纹杆15上升，此时，第一安装架8上升，带动滑杆7朝着滑筒5的筒底方向滑动，压缩第一弹簧6，通过改变第一弹簧6的压缩量，从而改变主动辊11与从动辊9之间的压力，使得纺织用压辊之间的压力可以根据需要进行自由调控；将底板2上的凸块18置于基座1上对应的凹槽17内，拉动移动杆23，使卡块22滑入滑动槽20内，此时，凸块18将沿着凹槽17向下滑动，凸块18与凹槽17的槽底相抵时，松开移动杆23，通过第二弹簧21将卡块22弹入对应的卡槽19内，完成卡接，即可快速完成底板2与基座1之间的装配，进而方便根据需要在基座1上增设纺织用压辊，拉动移动杆23，使卡块22与对应的卡槽19分离，此时，对底板2施加向上的拉力，即可将底板2从基座1上拆卸下来，进行方便根据需要减少基座1上装配的压辊，使得纺织用压辊的拆装更方便。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织用压辊，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面设有多个底板(2)，且底板(2)与基座(1)之间通过连接机构相连接，所述底板(2)的上表面对称固定连接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)靠近顶部的侧壁之间固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的下表面固定连接有多个均匀分布的滑筒(5)，所述滑筒(5)内部的筒底固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端固定连接有与滑筒(5)匹配的滑杆(7)，且滑杆(7)与滑筒(5)滑动连接，多个所述滑杆(7)远离第一弹簧(6)的一端穿过滑筒(5)的筒口并向下延伸，且共同连接有第一安装架(8)，且第一安装架(8)的侧壁之间转动连接有从动辊(9)，所述第一安装架(8)的下方设有第二安装架(10)，且第二安装架(10)的侧壁之间转动连接有主动辊(11)，所述第二安装架(10)的相背外侧壁上对称固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端固定连接有第一滑块(13)，所述支撑杆(3)的侧壁对应第一滑块(13)的位置处开设有与第一滑块(13)匹配的第一滑槽(14)，且第一滑块(13)与对应的第一滑槽(14)滑动连接，所述第二安装架(10)的下表面固定连接有螺纹杆(15)，所述底板(2)的上表面对应螺纹杆(15)的位置处转动连接有与螺纹杆(15)匹配的螺纹套筒(16)，所述螺纹杆(15)远离第二安装架(10)的一端穿过螺纹套筒(16)的筒口并向其内腔延伸，且螺纹杆(15)与螺纹套筒(16)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于：所述连接机构包括两个凹槽(17)，两个所述凹槽(17)对称开设在基座(1)靠近侧壁的上表面，所述底板(2)的下表面对应凹槽(17)的位置处固定连接有与凹槽(17)匹配的凸块(18)，且凸块(18)远离底板(2)的一侧与对应凹槽(17)的槽底相抵，两个所述凸块(18)的相背侧壁上均开设有卡槽(19)，所述凹槽(17)的侧壁对应卡槽(19)的位置处开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的槽底固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接有与滑动槽(20)匹配的卡块(22)，所述卡块(22)远离第二弹簧(21)的一端穿过滑动槽(20)的槽口并延伸至对应的卡槽(19)内，所述卡块(22)靠近滑动槽(20)槽底的一侧固定连接有移动杆(23)，所述滑动槽(20)的槽底对应移动杆(23)的位置处开设有与移动杆(23)匹配的通孔，所述移动杆(23)远离卡块(22)的一端依次穿过第二弹簧(21)和通孔并向外延伸，且移动杆(23)与通孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于：所述螺纹套筒(16)内部的筒底转动连接有限位杆(24)，所述螺纹杆(15)的底部对应限位杆(24)的位置处开设有与限位杆(24)匹配的限位槽(25)，所述限位杆(24)远离螺纹套筒(16)的一端插设在限位槽(25)内，且限位杆(24)与限位槽(25)滑动连接，所述限位杆(24)靠近顶部的侧壁上对称开设有第二滑块(26)，所述限位槽(25)的侧壁对应第二滑块(26)的位置处开设有与第二滑块(26)匹配的第二滑槽(27)，且第二滑块(26)与对应的第二滑槽(27)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于：所述螺纹套筒(16)的外侧壁上对称固定连接有转把(28)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用压辊，其特征在于：所述滑筒(5)的内壁上开设有两个相对称的第三滑槽(29)，所述滑杆(7)的外侧壁上固定连接有两个与第三滑槽(29)匹配的第三滑块(30)，且第三滑块(30)与对应的第三滑槽(29)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种纺织用压辊，其特征在于：位于所述通孔内移动杆(23)的侧壁上开设有定位槽(31)，所述定位槽(31)的槽底固定连接有第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)的另一端固定连接有与定位槽(31)匹配的弧形凸块(33)，且弧形凸块(33)远离第三弹簧(32)的一端与通孔对应的内壁相抵。

7.根据权利要求2所述的一种纺织用压辊，其特征在于：所述移动杆(23)远离卡块(22)的一端固定连接有把手(34)。