CN110843318B - 一种布料复合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种布料复合装置，其滚压方式较为省力，从而提高其实用性；包括底板和碾压辊；还包括两组侧板和顶板，碾压辊设置有两组，还包括连接板，两组立板、上横柱和下横柱，还包括螺纹管、螺纹杆、连接架和把手，螺纹杆底端连接有支撑板，顶板顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，螺纹管外侧固定套装有两组定位圈，两组定位圈内侧均设置有限位轮组，还包括两组定位杆，顶板顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组。

Description

一种布料复合装置

技术领域

本发明涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种布料复合装置。

背景技术

众所周知，布料复合装置是一种用于布料生产加工过程中，对半成品进行挤压，使其更好进行复合的辅助装置，其在布料复合的领域中得到了广泛的使用；现有的布料复合装置包括底板和碾压辊，碾压辊放置在底板顶端；现有的布料复合装置使用时，将涂胶好的半成品放置在底板顶端，手持碾压辊对其辅助滚压复合即可；现有的布料复合装置使用中发现，其滚压方式较为费力，从而导致其实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种其滚压方式较为省力，从而提高其实用性的布料复合装置。

本发明的一种布料复合装置，包括底板和碾压辊；还包括两组侧板和顶板，两组侧板的顶底两端分别安装在顶板底端左右两侧和底板顶端左右两侧，碾压辊设置有两组，还包括连接板，两组立板、上横柱和下横柱，两组立板的顶端分别与连接板底端左右两侧连接，且两组立板均安装在上横柱顶端，下横柱左右两侧分别与两组侧板内部下方连接，上横柱位于下横柱的正上方，还包括螺纹管、螺纹杆、连接架和把手，把手可转动安装在连接架顶端，螺纹管顶端与连接架底端连接，螺纹杆顶端螺装至螺纹管底端内部，螺纹杆底端连接有支撑板，顶板顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，螺纹管顶端穿过第一滚珠组并伸出至顶板上方，螺纹管外侧固定套装有两组定位圈，两组定位圈内侧均设置有限位轮组，两组限位轮组分别与顶板顶底两侧贴紧接触，还包括两组定位杆，两组定位杆分别安装在支撑板顶端左右两侧，顶板顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，两组定位杆顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至顶板上方，还包括两组连接片、两组擦拭块、两组第二套簧组和两组第二可伸缩管组，两组第二套簧组和两组第二可伸缩管组的外端分别与连接板底端和底板顶端连接，两组第二套簧组和两组第二可伸缩管组的内端分别与两组连接片连接，两组第二套簧组分别套装在两组第二可伸缩管组外侧，两组擦拭块分别安装在两组连接片内侧，两组擦拭块分别贴紧两组碾压辊外侧，两组碾压辊中心横向均设置有第三通槽，并在第三通槽内侧均可转动固定有第三滚珠组，上横柱右端和下横柱右端分别自两组碾压辊左侧穿过第三滚珠组并分别伸出至两组碾压辊右侧，还包括两组上限位圈和两组下限位圈，两组上限位圈均固定套装在上横柱外侧，两组下限位圈均固定套装在下横柱外侧，两组上限位圈和两组下限位圈内侧均设置有滚轮组，且四组滚轮组分别与两组碾压辊左右两侧贴紧接触。

优选的，还包括支杆、支板、电机、传动轴、卷辊和卷筒，支杆安装在底板顶端右后侧，支杆顶端与支板底端连接，电机安装在支板顶端，传动轴右端与电机左侧输出端连接，卷辊固定套装在传动轴外侧，支杆与支板之间以及电机与支板顶端之间均连接有加强架组。

优选的，还包括挤压管和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在卷辊外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管内侧，挤压管上设置有豁口，卷筒套卡在挤压管外侧。

优选的，还包括滑轮组、限位环和限位杆组，限位环套设在传动轴外侧，限位杆组一端与限位环连接，限位杆组另一端与支板侧壁连接，滑轮组一端与限位环内侧连接，滑轮组另一端与传动轴外侧贴紧接触。

优选的，还包括第一套簧组和第一可伸缩管组，第一套簧组和第一可伸缩管组的顶端均与支撑板底端连接，第一套簧组和第一可伸缩管组的底端均与连接板顶端连接，第一套簧组套装在第一可伸缩管组外侧。

优选的，底板底端连接有防滑垫。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以将半成品后端自两组碾压辊间隙穿过至两组碾压辊后侧，通过拉动半成品后端使得两组碾压辊转动对其进行碾压辅助符合，滚压方式较为省力，从而提高其实用性，与此同时，手动转动把手，使其带动把手上的连接架进行转动，进而配合第一滚珠组使得螺纹管进行转动，带动螺纹杆进行纵向移动，带动位于上方的碾压辊纵向移动，其两组碾压辊间隙可以方便根据不同厚度的半成品进行调节，提高其实用性且降低使用局限性，两组定位杆辅助支撑板仅仅纵向移动而不随着螺纹管转动而转动，使用更加可靠，第二滚珠组辅助定位杆纵向移动更加顺滑，两组定位圈辅助螺纹管仅仅进行转动而不纵向移动，限位轮组方便螺纹管转动并提高支撑效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是支杆、支板、电机和传动轴连接的结构示意图；

图3是卷辊和挤压管连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

图6是图1的C部局部放大图；

图7是图2的D部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、碾压辊；3、侧板；4、顶板；5、连接板；6、立板；7、上横柱；8、下横柱；9、螺纹管；10、螺纹杆；11、连接架；12、把手；13、支撑板；14、定位圈；15、限位轮组；16、定位杆；17、支杆；18、支板；19、电机；20、传动轴；21、卷辊；22、卷筒；23、加强架组；24、挤压管；25、滑轮组；26、限位环；27、限位杆组；28、第一套簧组；29、连接片；30、擦拭块；31、第二套簧组；32、上限位圈；33、滚轮组；34、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图7所示，本发明的一种布料复合装置，包括底板1和碾压辊2；还包括两组侧板3和顶板4，两组侧板3的顶底两端分别安装在顶板4底端左右两侧和底板1顶端左右两侧，碾压辊2设置有两组，还包括连接板5，两组立板6、上横柱7和下横柱8，两组立板6的顶端分别与连接板5底端左右两侧连接，且两组立板6均安装在上横柱7顶端，下横柱8左右两侧分别与两组侧板3内部下方连接，上横柱7位于下横柱8的正上方，其可以将半成品后端自两组碾压辊2间隙穿过至两组碾压辊2后侧，通过拉动半成品后端使得两组碾压辊2转动对其进行碾压辅助符合，滚压方式较为省力，从而提高其实用性，还包括螺纹管9、螺纹杆10、连接架11和把手12，把手12可转动安装在连接架11顶端，螺纹管9顶端与连接架11底端连接，螺纹杆10顶端螺装至螺纹管9底端内部，螺纹杆10底端连接有支撑板13，顶板4顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，螺纹管9顶端穿过第一滚珠组并伸出至顶板4上方，手动转动把手12，使其带动把手12上的连接架11进行转动，进而配合第一滚珠组使得螺纹管9进行转动，带动螺纹杆10进行纵向移动，带动位于上方的碾压辊2纵向移动，其两组碾压辊2间隙可以方便根据不同厚度的半成品进行调节，提高其实用性且降低使用局限性，螺纹管9外侧固定套装有两组定位圈14，两组定位圈14内侧均设置有限位轮组15，两组限位轮组15分别与顶板4顶底两侧贴紧接触，两组定位圈14辅助螺纹管9仅仅进行转动而不纵向移动，限位轮组15方便螺纹管9转动并提高支撑效果，还包括两组定位杆16，两组定位杆16分别安装在支撑板13顶端左右两侧，两组定位杆16辅助支撑板13仅仅纵向移动而不随着螺纹管9转动而转动，使用更加可靠，顶板4顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，两组定位杆16顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至顶板4上方，第二滚珠组辅助定位杆16纵向移动更加顺滑，还包括支杆17、支板18、电机19、传动轴20、卷辊21和卷筒22，支杆17安装在底板1顶端右后侧，支杆17顶端与支板18底端连接，电机19安装在支板18顶端，传动轴20右端与电机19左侧输出端连接，卷辊21固定套装在传动轴20外侧，支杆17与支板18之间以及电机19与支板18顶端之间均连接有加强架组23，其可以开启电机19，使其带动传动轴20上的卷辊21进行转动，进而带动卷筒22进行转动，半成品后端固定在卷筒22上，随着卷筒22转动而缠绕即可，更加方便半成品拉动，碾压更加方便，电机19为市面常见电器件，买回时具备稳定的断电自锁机构以及对角度精确调节机构，且买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，加强架组23增强支杆17以及电机19支撑效果，还包括挤压管24和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在卷辊21外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管24内侧，挤压管24上设置有豁口，卷筒22套卡在挤压管24外侧，其可以通过多组挤压弹簧组对挤压管24向外挤压，使得卷筒22套卡后在电机19的高速转动下亦不易松弛脱落，提高其使用可靠性，还包括滑轮组25、限位环26和限位杆组27，限位环26套设在传动轴20外侧，限位杆组27一端与限位环26连接，限位杆组27另一端与支板18侧壁连接，滑轮组25一端与限位环26内侧连接，滑轮组25另一端与传动轴20外侧贴紧接触，其可以通过限位环26对传动轴20转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴20的晃动，滑轮组25辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，还包括第一套簧组28和第一可伸缩管组，第一套簧组28和第一可伸缩管组的顶端均与支撑板13底端连接，第一套簧组28和第一可伸缩管组的底端均与连接板5顶端连接，第一套簧组28套装在第一可伸缩管组外侧，其可以通过第一套簧组28挤压位于上方的碾压辊2向下，方便两组碾压辊2对半成品进行压紧，提高使用可靠性，第一可伸缩管组辅助第一套簧组28不易扭曲变形，还包括两组连接片29、两组擦拭块30、两组第二套簧组31和两组第二可伸缩管组，两组第二套簧组31和两组第二可伸缩管组的外端分别与连接板5底端和底板1顶端连接，两组第二套簧组31和两组第二可伸缩管组的内端分别与两组连接片29连接，两组第二套簧组31分别套装在两组第二可伸缩管组外侧，两组擦拭块30分别安装在两组连接片29内侧，两组擦拭块30分别贴紧两组碾压辊2外侧，其可以通过擦拭块30在碾压辊2转动的过程中对其进行擦拭，使用更加干净，第二套簧组31挤压擦拭块30向内挤压擦拭，加大力度，擦拭更加干净，第二可伸缩管组辅助第二套簧组31不易扭曲变形，两组碾压辊2中心横向均设置有第三通槽，并在第三通槽内侧均可转动固定有第三滚珠组，上横柱7右端和下横柱8右端分别自两组碾压辊2左侧穿过第三滚珠组并分别伸出至两组碾压辊2右侧，还包括两组上限位圈32和两组下限位圈，两组上限位圈32均固定套装在上横柱7外侧，两组下限位圈均固定套装在下横柱8外侧，两组上限位圈32和两组下限位圈内侧均设置有滚轮组33，且四组滚轮组33分别与两组碾压辊2左右两侧贴紧接触，其可以通过第三滚珠组辅助碾压辊2转动更加顺滑，两组上限位圈32或两组下限位圈辅助碾压辊2仅仅进行转动而不横向移动，滚轮组33方便碾压辊2转动并提高支撑效果，底板1底端连接有防滑垫34，其可以通过防滑垫34方便其整体放置更加稳定，方便防滑。

本发明的一种布料复合装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种布料复合装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种布料复合装置，包括底板(1)和碾压辊(2)；其特征在于，还包括两组侧板(3)和顶板(4)，两组侧板(3)的顶底两端分别安装在顶板(4)底端左右两侧和底板(1)顶端左右两侧，碾压辊(2)设置有两组，还包括连接板(5)，两组立板(6)、上横柱(7)和下横柱(8)，两组立板(6)的顶端分别与连接板(5)底端左右两侧连接，且两组立板(6)均安装在上横柱(7)顶端，下横柱(8)左右两侧分别与两组侧板(3)内部下方连接，上横柱(7)位于下横柱(8)的正上方，还包括螺纹管(9)、螺纹杆(10)、连接架(11)和把手(12)，把手(12)可转动安装在连接架(11)顶端，螺纹管(9)顶端与连接架(11)底端连接，螺纹杆(10)顶端螺装至螺纹管(9)底端内部，螺纹杆(10)底端连接有支撑板(13)，顶板(4)顶端中部纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，螺纹管(9)顶端穿过第一滚珠组并伸出至顶板(4)上方，螺纹管(9)外侧固定套装有两组定位圈(14)，两组定位圈(14)内侧均设置有限位轮组(15)，两组限位轮组(15)分别与顶板(4)顶底两侧贴紧接触，还包括两组定位杆(16)，两组定位杆(16)分别安装在支撑板(13)顶端左右两侧，顶板(4)顶端左右两侧纵向均设置有第二通槽，并在两组第二通槽内侧均可转动固定有第二滚珠组，两组定位杆(16)顶端分别穿过两组第二滚珠组并均伸出至顶板(4)上方，还包括两组连接片(29)、两组擦拭块(30)、两组第二套簧组(31)和两组第二可伸缩管组，两组第二套簧组(31)和两组第二可伸缩管组的外端分别与连接板(5)底端和底板(1)顶端连接，两组第二套簧组(31)和两组第二可伸缩管组的内端分别与两组连接片(29)连接，两组第二套簧组(31)分别套装在两组第二可伸缩管组外侧，两组擦拭块(30)分别安装在两组连接片(29)内侧，两组擦拭块(30)分别贴紧两组碾压辊(2)外侧，两组碾压辊(2)中心横向均设置有第三通槽，并在第三通槽内侧均可转动固定有第三滚珠组，上横柱(7)右端和下横柱(8)右端分别自两组碾压辊(2)左侧穿过第三滚珠组并分别伸出至两组碾压辊(2)右侧，还包括两组上限位圈(32)和两组下限位圈，两组上限位圈(32)均固定套装在上横柱(7)外侧，两组下限位圈均固定套装在下横柱(8)外侧，两组上限位圈(32)和两组下限位圈内侧均设置有滚轮组(33)，且四组滚轮组(33)分别与两组碾压辊(2)左右两侧贴紧接触。

2.如权利要求1所述的一种布料复合装置，其特征在于，还包括支杆(17)、支板(18)、电机(19)、传动轴(20)、卷辊(21)和卷筒(22)，支杆(17)安装在底板(1)顶端右后侧，支杆(17)顶端与支板(18)底端连接，电机(19)安装在支板(18)顶端，传动轴(20)右端与电机(19)左侧输出端连接，卷辊(21)固定套装在传动轴(20)外侧，支杆(17)与支板(18)之间以及电机(19)与支板(18)顶端之间均连接有加强架组(23)。

3.如权利要求2所述的一种布料复合装置，其特征在于，还包括挤压管(24)和多组挤压弹簧组，多组挤压弹簧组一端横向均安装在卷辊(21)外侧，多组挤压弹簧组另一端横向均安装在挤压管(24)内侧，挤压管(24)上设置有豁口，卷筒(22)套卡在挤压管(24)外侧。

4.如权利要求3所述的一种布料复合装置，其特征在于，还包括滑轮组(25)、限位环(26)和限位杆组(27)，限位环(26)套设在传动轴(20)外侧，限位杆组(27)一端与限位环(26)连接，限位杆组(27)另一端与支板(18)侧壁连接，滑轮组(25)一端与限位环(26)内侧连接，滑轮组(25)另一端与传动轴(20)外侧贴紧接触。

5.如权利要求4所述的一种布料复合装置，其特征在于，还包括第一套簧组(28)和第一可伸缩管组，第一套簧组(28)和第一可伸缩管组的顶端均与支撑板(13)底端连接，第一套簧组(28)和第一可伸缩管组的底端均与连接板(5)顶端连接，第一套簧组(28)套装在第一可伸缩管组外侧。

6.如权利要求1所述的一种布料复合装置，其特征在于，底板(1)底端连接有防滑垫(34)。

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